《焊接常用方法操作技術(shù)系列:電阻焊一本通》共分九章,其中包括:焊接基礎(chǔ)知識、焊接應(yīng)力與變形、電阻焊接頭常見缺欠與檢驗、電阻焊設(shè)備、點(diǎn)焊、凸焊、縫焊、對焊、焊接與切割安全技術(shù)等內(nèi)容?!逗附映S梅椒ú僮骷夹g(shù)系列:電阻焊一本通》可供初、中級焊接工人閱讀,也可供技工學(xué)校及職業(yè)學(xué)校焊接專業(yè)師生參考。
第一章焊接基礎(chǔ)知識
第一節(jié)金屬學(xué)知識
第二節(jié)金屬材料知識
第三節(jié)焊接接頭、焊縫形式及焊接位置
第二章焊接應(yīng)力與變形
第一節(jié)焊接應(yīng)力與變形的概念
第二節(jié)焊接殘余變形
第三節(jié)焊接殘余應(yīng)力
第三章電阻焊接頭常見缺欠與檢驗
第一節(jié)電阻焊焊接頭的常見缺欠與接頭質(zhì)量的改進(jìn)措施
第二節(jié)電阻焊接頭的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗
第四章電阻焊設(shè)備
第一節(jié)電阻焊設(shè)備的分類和組成
第二節(jié)電阻焊設(shè)備的技術(shù)要求
第三節(jié)電阻焊設(shè)備的主電源
第四節(jié)電阻焊設(shè)備的電極
第五節(jié)電阻焊的技術(shù)性能和選用原則
第六節(jié)電阻焊設(shè)備使用注意事項
第七節(jié)電阻焊設(shè)備的安裝、維護(hù)與故障排除
第五章點(diǎn)焊
第一節(jié)點(diǎn)焊的基本原理
第二節(jié)點(diǎn)焊接頭的設(shè)計
第三節(jié)點(diǎn)焊工藝
第四節(jié)常用金屬材料的點(diǎn)焊
第五節(jié)特殊條件下的點(diǎn)焊
第六節(jié)點(diǎn)焊焊接實例及點(diǎn)焊工藝注意事項
第六章凸焊
第一節(jié)概述
第二節(jié)凸焊工藝
第三節(jié)常用金屬材料的凸焊
第四節(jié)凸焊焊接實例及常用凸焊工藝注意事項
第七章縫焊
第一節(jié)概述
第二節(jié)縫焊工藝
第三節(jié)常用金屬材料的縫焊
第四節(jié)縫焊焊接實例及常用縫焊工藝注意事項
第八章對焊
第一節(jié)概述
第二節(jié)電阻對焊
第三節(jié)閃光對焊
第四節(jié)常用金屬材料的對焊性能
第五節(jié)典型零件的對焊工藝及其注意事項
第九章焊接與切割安全技術(shù)
第一節(jié)焊接作業(yè)中發(fā)生觸電事故的原因及防范措施
第二節(jié)焊割時發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的原因及防范措施
第三節(jié)焊接作業(yè)的衛(wèi)生防護(hù)
第四節(jié)焊接及熱切割現(xiàn)場作業(yè)的安全技術(shù)
參考文獻(xiàn)2100433B
電阻焊是利用電流通過工件及焊接接觸面間所產(chǎn)生的電阻熱,將焊件加熱至塑性或局部熔化狀態(tài),再施加壓力形成焊接接頭的焊接方法。 電阻焊分為點(diǎn)焊、縫焊和對焊3種形式。 (1)點(diǎn)焊:將焊件壓緊在兩個柱狀電極之間...
具體操作方法如下:(1)焊接實例 省煤器、蒸發(fā)段管束、水冷壁及低溫過熱器用材為20號鋼,高溫過熱器管為12Cr1MoV。(2)焊前準(zhǔn)備 焊接前,管口應(yīng)做30°的坡口,管端內(nèi)外15mm范圍內(nèi)應(yīng)打磨出金屬...
具體操作方法如下:(1)焊接實例省煤器、蒸發(fā)段管束、水冷壁及低溫過熱器用材為20號鋼,高溫過熱器管為12Cr1MoV。(2)焊前準(zhǔn)備焊接前,管口應(yīng)做30°的坡口,管端內(nèi)外15mm范圍內(nèi)應(yīng)打磨出金屬本色...
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頁數(shù): 9頁
評分: 4.4
第 1 頁 共 9 頁 1.應(yīng)用范圍: 本標(biāo)準(zhǔn)是吸收國外及國內(nèi)的焊接工藝標(biāo)準(zhǔn), 結(jié)合公司實際情況, 為規(guī)范本公司在電阻焊 接工藝方面的技術(shù)要求及質(zhì)量而制訂。 1.1 該標(biāo)準(zhǔn)是本公司負(fù)責(zé)確立或認(rèn)可的產(chǎn)品設(shè)計提供電阻點(diǎn)焊的焊接技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 除非 在焊接圖紙上有特定的注釋, 確立不同的焊接要求, 任何與本標(biāo)準(zhǔn)以外的特例, 必須征得工 藝人員的同意。注:標(biāo)準(zhǔn)中任何條款不能替代適用的法律法規(guī),除非有特殊說明。如具體客 戶對標(biāo)準(zhǔn)條款提出異議,由雙方協(xié)商確認(rèn)。 1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于低碳鋼、不銹鋼、鍍鋅板及部分中碳鋼的電阻焊接。 1.3 本標(biāo)準(zhǔn)未包括的材料厚度的點(diǎn)焊技術(shù)條件由現(xiàn)場工藝人員參照本標(biāo)準(zhǔn)自行在工 藝技術(shù)文件中規(guī)定。 1.4 本標(biāo)準(zhǔn)頒布前已有的產(chǎn)品圖,如有不符合本標(biāo)準(zhǔn)之處可不作修改,新圖紙設(shè)計時 需符合本標(biāo)準(zhǔn)。 2.電阻點(diǎn)焊設(shè)計應(yīng)用: 2.1 焊接母材的選擇 2.1.1 點(diǎn)焊零件的板材的層數(shù)一般
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針對電阻焊接存在設(shè)備功率大的問題,設(shè)計了錯時焊接裝置,介紹了該裝置的優(yōu)點(diǎn)。
《焊接常用方法操作技術(shù)系列:電阻焊一本通》共分九章,其中包括:焊接基礎(chǔ)知識、焊接應(yīng)力與變形、電阻焊接頭常見缺欠與檢驗、電阻焊設(shè)備、點(diǎn)焊、凸焊、縫焊、對焊、焊接與切割安全技術(shù)等內(nèi)容?!逗附映S梅椒ú僮骷夹g(shù)系列:電阻焊一本通》可供初、中級焊接工人閱讀,也可供技工學(xué)校及職業(yè)學(xué)校焊接專業(yè)師生參考。
簡要系統(tǒng)介紹釬焊的基礎(chǔ)知識及操作技術(shù)
加深對基礎(chǔ)知識、基本理論的理解,提高實際操作水平
本書作者洪松濤、林圣武、鄭應(yīng)國、胡寶良,四位均在全國各大出版社編寫出版過多本焊接類圖書。
本書第一、第二、第三章,主要由洪松濤編寫,該作者長期從事焊接培訓(xùn)工作,現(xiàn)擔(dān)任上海動力設(shè)備有限公司教育培訓(xùn)處處長、焊接培訓(xùn)中心主任。
本書第九章主要由鄭應(yīng)國編寫,該作者出版過多本焊接培訓(xùn)鑒定圖書,有豐富的焊接工作經(jīng)驗和寫作經(jīng)驗。
本書其他內(nèi)容主要由胡寶良編寫,該作者長年從事焊接職業(yè)教育,同時也是焊接高級技師,在焊接的實踐與理論結(jié)合上認(rèn)識深刻。
全書由林圣武負(fù)責(zé)整理統(tǒng)稿,對我國焊接職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、初中級焊工的理論及操作技術(shù)要求有非常全面的見解,擔(dān)任過多套焊接類圖書的主編。
第一章焊接基礎(chǔ)知識
第一節(jié)金屬學(xué)知識
第二節(jié)金屬材料知識
第三節(jié)焊接接頭、焊縫形式及焊接位置
第二章焊接應(yīng)力與變形
第一節(jié)焊接應(yīng)力與變形的概念
第二節(jié)焊接殘余變形
第三節(jié)焊接殘余應(yīng)力
第三章電阻焊接頭常見缺欠與檢驗
第一節(jié)電阻焊焊接頭的常見缺欠與接頭質(zhì)量的改進(jìn)措施
第二節(jié)電阻焊接頭的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗
第四章電阻焊設(shè)備
第一節(jié)電阻焊設(shè)備的分類和組成
第二節(jié)電阻焊設(shè)備的技術(shù)要求
第三節(jié)電阻焊設(shè)備的主電源
第四節(jié)電阻焊設(shè)備的電極
第五節(jié)電阻焊的技術(shù)性能和選用原則
第六節(jié)電阻焊設(shè)備使用注意事項
第七節(jié)電阻焊設(shè)備的安裝、維護(hù)與故障排除
第五章點(diǎn)焊
第一節(jié)點(diǎn)焊的基本原理
第二節(jié)點(diǎn)焊接頭的設(shè)計
第三節(jié)點(diǎn)焊工藝
第四節(jié)常用金屬材料的點(diǎn)焊
第五節(jié)特殊條件下的點(diǎn)焊
第六節(jié)點(diǎn)焊焊接實例及點(diǎn)焊工藝注意事項
第六章凸焊
第一節(jié)概述
第二節(jié)凸焊工藝
第三節(jié)常用金屬材料的凸焊
第四節(jié)凸焊焊接實例及常用凸焊工藝注意事項
第七章縫焊
第一節(jié)概述
第二節(jié)縫焊工藝
第三節(jié)常用金屬材料的縫焊
第四節(jié)縫焊焊接實例及常用縫焊工藝注意事項
第八章對焊
第一節(jié)概述
第二節(jié)電阻對焊
第三節(jié)閃光對焊
第四節(jié)常用金屬材料的對焊性能
第五節(jié)典型零件的對焊工藝及其注意事項
第九章焊接與切割安全技術(shù)
第一節(jié)焊接作業(yè)中發(fā)生觸電事故的原因及防范措施
第二節(jié)焊割時發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的原因及防范措施
第三節(jié)焊接作業(yè)的衛(wèi)生防護(hù)
第四節(jié)焊接及熱切割現(xiàn)場作業(yè)的安全技術(shù)
參考文獻(xiàn)