高速切割濕法粉碎技術設備特點

u 超高速:最大轉速可達9000轉/分以上

u 超剪切:最大剪切速率可達720,000/秒以上

u 超大量:最大流量可達80噸/小時以上

u 高耐磨:特種材料與特種熱處理相結合

u 高精密:關鍵部件采用精密加工技術

高速切割粉碎機主要由喂料裝置、粉碎切割頭、葉輪、電機、傳動部件、電氣控制、潤滑裝置等組成 。 高速切割粉碎的工作原理如下:物料被導向高速旋轉的葉輪中央，以極高速度撞擊在粉碎切割頭靜刀片露出的切割邊緣上。葉輪在運動的過程中，其上動刀片的切割邊緣與粉碎切割頭靜刀片的切割邊緣恰似剪刀的兩個刃口，如圖所示，流質在其間瞬時受到強剪切力作用，豆渣纖維就像剪刀剪棉紗一樣被剪斷;被剪斷的豆渣纖維顆粒通過靜刀片之間的間隙排出，未被剪切的物料繼續(xù)在葉輪的推動下前進，并繼續(xù)受到下一個動、靜刀片刃口的剪切，物料如此被漸次剪切細化，且每個刀片對物料的切割量一定(理想狀態(tài))。由于葉輪的轉速極高,物料在粉碎腔內只停留很短的時間，粉碎速度快，發(fā)熱量小，對產品品質的影響很小。

高速切割粉碎技術是國外近些年來發(fā)展起來的性能優(yōu)異的粉碎技術，其技術源于食品加工中的切割粉碎技術，如對果蔬、肉類制品的切丁、切片與切塊等。高速切割粉碎機采用漸次剪切原理，使產品一次性通過靜止的粉碎切割頭，能達到均勻的顆粒大小，并取得高產量，該技術的關鍵在于精密配合的粉碎切割頭部件與高速穩(wěn)定運轉的葉輪轉子。

國內最早也是唯一一家研究高速切割濕法粉碎技術的是無錫輕大食品裝備有限公司，該公司是國內較早專業(yè)從事濕法超細粉碎與高效分散混合技術的企業(yè)。公司與江南大學共同努力，經十余年的艱苦研究，在原有公司自主技術--高剪切濕法粉碎技術的基礎之上，攻克了高速切割粉碎技術，并成功開發(fā)QDGX、QDGP等系列高速切割濕法粉碎設備。

眾所周知，農產品加工過程中會產生大量的副產物或廢棄物，如大豆加工產生大量的豆渣、大米加工產生大量的米糠、番茄加工產生大量的皮渣、水產加工產生大量的皮骨下腳料等等。高速切割濕法粉碎技術及設備的應用，能實現(xiàn)對這些副產物和廢棄物的充分利用，為新生代食品的開發(fā)提供寶貴的高纖維、高鈣質、富營養(yǎng)的原輔材料，這不僅能大大提高農產品原料的利用率、使低質資源高效增值，而且能避免因某些固形廢棄物排放而造成對環(huán)境的污染，從而為實現(xiàn)食品加工過程的零排放與清潔化生產創(chuàng)造條件?？偨Y起來，高速切割濕法粉碎技術具有如下四大優(yōu)勢:

創(chuàng)造健康 增加產品果蔬纖維含量

節(jié)約資源 提高果蔬原料的利用率

提高品質 超細粉碎口感更加滑爽

綠色環(huán)保 減少皮渣固形物的排放

高速切割濕法粉碎裝備技術已申獲多項國家發(fā)明專利，榮獲了國家商業(yè)聯(lián)合會科技進步一等獎和國家輕工業(yè)聯(lián)合會科技進步二等獎，具有完全的自主知識產權。

主要應用于谷物果蔬類物料的粉碎作用，對于皮渣類物料的進一步粉碎要求的效果尤為顯著。如:大豆、白蘭豆、辣椒、番茄皮渣、甜玉米、菠蘿、木薯、紅薯、秸稈、海藻、水產品下腳料等。

本機適用于醫(yī)藥、化工、農藥、食品及糧食等行業(yè)，用途極為廣泛。

本機利用活動齒盤和固定齒盤問的高速相對運動，使被粉碎物經齒沖擊、摩擦及物彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎。

本機結構簡單、堅 固、運轉平穩(wěn)、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主機磨腔中排出，粒 度大小通過更換不同孔徑的網篩獲得。

高速機械沖擊式粉碎機是利用圍繞水平或垂直軸高速旋轉的回轉體(棒、錘、板等)對物料以猛烈的沖擊，使其與固定體碰撞或顆粒之間沖擊碰撞，從而使物料粉碎的一種超細粉碎設備。又稱沖擊磨。