型號(hào) | 功率 kW | 轉(zhuǎn)速 r/min | 產(chǎn)量 kg/h |
QDGX-11 | 11 | 6000-9000 | 300-1000 |
QDGX-15 | 15 | 6000-9000 | 500-1500 |
QDGX-18 | 18.5 | 6000-9000 | 1000-2000 |
QDGX-30 | 30 | 6000-9000 | 2000-4000 |
QDGP-11 | 11 | 6000-9000 | 300-1000 |
QDGP-15 | 15 | 6000-9000 | 500-1500 |
QDGP-18 | 18.5 | 6000-9000 | 1000-2000 |
QDGP-30 | 30 | 6000-9000 | 2000-4000 |
主要應(yīng)用于谷物果蔬類物料的粉碎作用,對(duì)于皮渣類物料的進(jìn)一步粉碎要求的效果尤為顯著。如:大豆、白蘭豆、辣椒、番茄皮渣、甜玉米、菠蘿、木薯、紅薯、秸稈、海藻、水產(chǎn)品下腳料等。
眾所周知,農(nóng)產(chǎn)品加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的副產(chǎn)物或廢棄物,如大豆加工產(chǎn)生大量的豆渣、大米加工產(chǎn)生大量的米糠、番茄加工產(chǎn)生大量的皮渣、水產(chǎn)加工產(chǎn)生大量的皮骨下腳料等等。高速切割濕法粉碎技術(shù)及設(shè)備的應(yīng)用,能實(shí)現(xiàn)對(duì)這些副產(chǎn)物和廢棄物的充分利用,為新生代食品的開(kāi)發(fā)提供寶貴的高纖維、高鈣質(zhì)、富營(yíng)養(yǎng)的原輔材料,這不僅能大大提高農(nóng)產(chǎn)品原料的利用率、使低質(zhì)資源高效增值,而且能避免因某些固形廢棄物排放而造成對(duì)環(huán)境的污染,從而為實(shí)現(xiàn)食品加工過(guò)程的零排放與清潔化生產(chǎn)創(chuàng)造條件。總結(jié)起來(lái),高速切割濕法粉碎技術(shù)具有如下四大優(yōu)勢(shì):
創(chuàng)造健康 增加產(chǎn)品果蔬纖維含量
節(jié)約資源 提高果蔬原料的利用率
提高品質(zhì) 超細(xì)粉碎口感更加滑爽
綠色環(huán)保 減少皮渣固形物的排放
高速切割濕法粉碎裝備技術(shù)已申獲多項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專利,榮獲了國(guó)家商業(yè)聯(lián)合會(huì)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)和國(guó)家輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)科技進(jìn)步二等獎(jiǎng),具有完全的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。
型號(hào) WKF130 WKF250 WKF320 進(jìn)料粒度mm ≤50 ≤70 ≤100 出料粒度mm 1.5-20 1.5-20 1.5-20 主軸轉(zhuǎn)速 1100r/min ...
高速離心機(jī)因容量大小,轉(zhuǎn)速都不一樣。以下為高速離心機(jī)轉(zhuǎn)子容量與轉(zhuǎn)速說(shuō)明:⒈微電腦控制,觸摸面板,數(shù)字顯示。⒉無(wú)刷直流電機(jī),具有多種故障識(shí)別報(bào)警功能。⒊內(nèi)膽采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料,離心機(jī)轉(zhuǎn)子采用角式全封閉結(jié)...
1、動(dòng)力系統(tǒng):HTC的平均線速只有8.4米/秒,遠(yuǎn)低于NTC的10.5-11米/秒,更低于MB的13米/秒。這種要求直接導(dǎo)致了安永機(jī)器必須用相當(dāng)?shù)驼扯鹊那懈钜?,切割液本身的粘?..
u 超高速:最大轉(zhuǎn)速可達(dá)9000轉(zhuǎn)/分以上
u 超剪切:最大剪切速率可達(dá)720,000/秒以上
u 超大量:最大流量可達(dá)80噸/小時(shí)以上
u 高耐磨:特種材料與特種熱處理相結(jié)合
u 高精密:關(guān)鍵部件采用精密加工技術(shù)
高速切割粉碎機(jī)主要由喂料裝置、粉碎切割頭、葉輪、電機(jī)、傳動(dòng)部件、電氣控制、潤(rùn)滑裝置等組成 。 高速切割粉碎的工作原理如下:物料被導(dǎo)向高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中央,以極高速度撞擊在粉碎切割頭靜刀片露出的切割邊緣上。葉輪在運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中,其上動(dòng)刀片的切割邊緣與粉碎切割頭靜刀片的切割邊緣恰似剪刀的兩個(gè)刃口,如圖所示,流質(zhì)在其間瞬時(shí)受到強(qiáng)剪切力作用,豆渣纖維就像剪刀剪棉紗一樣被剪斷;被剪斷的豆渣纖維顆粒通過(guò)靜刀片之間的間隙排出,未被剪切的物料繼續(xù)在葉輪的推動(dòng)下前進(jìn),并繼續(xù)受到下一個(gè)動(dòng)、靜刀片刃口的剪切,物料如此被漸次剪切細(xì)化,且每個(gè)刀片對(duì)物料的切割量一定(理想狀態(tài))。由于葉輪的轉(zhuǎn)速極高,物料在粉碎腔內(nèi)只停留很短的時(shí)間,粉碎速度快,發(fā)熱量小,對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的影響很小。
高速切割粉碎技術(shù)是國(guó)外近些年來(lái)發(fā)展起來(lái)的性能優(yōu)異的粉碎技術(shù),其技術(shù)源于食品加工中的切割粉碎技術(shù),如對(duì)果蔬、肉類制品的切丁、切片與切塊等。高速切割粉碎機(jī)采用漸次剪切原理,使產(chǎn)品一次性通過(guò)靜止的粉碎切割頭,能達(dá)到均勻的顆粒大小,并取得高產(chǎn)量,該技術(shù)的關(guān)鍵在于精密配合的粉碎切割頭部件與高速穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的葉輪轉(zhuǎn)子。
國(guó)內(nèi)最早也是唯一一家研究高速切割濕法粉碎技術(shù)的是無(wú)錫輕大食品裝備有限公司,該公司是國(guó)內(nèi)較早專業(yè)從事濕法超細(xì)粉碎與高效分散混合技術(shù)的企業(yè)。公司與江南大學(xué)共同努力,經(jīng)十余年的艱苦研究,在原有公司自主技術(shù)--高剪切濕法粉碎技術(shù)的基礎(chǔ)之上,攻克了高速切割粉碎技術(shù),并成功開(kāi)發(fā)QDGX、QDGP等系列高速切割濕法粉碎設(shè)備。
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鋸片切割技術(shù)要求 一.設(shè)備設(shè)計(jì)要求 :1. X向位移:≤ 65mm。 2. Y向位移:≤ 65mm。 3. 有效銑切半徑:≤ 50mm(銑刀直徑為 60mm)。 4. 有效銑切半徑:≤ 45mm(銑刀直徑為 75mm)。 5. 有效銑切螺旋長(zhǎng)度 : ≤55mm。 二.設(shè)備機(jī)械原理 X 軸:工件軸向運(yùn)動(dòng),行程 65mm。 Y 軸:銑刀切割運(yùn)動(dòng),行程 65mm。 C1軸:工件自轉(zhuǎn)。 C2軸:銑刀自轉(zhuǎn), 600-700RPM。 三 .控制要求 X 軸進(jìn)給 C1軸旋轉(zhuǎn) X 軸復(fù)位(起始位置) C2 軸停止 Y 軸后退(退刀) Y 軸前進(jìn)(進(jìn)刀)啟動(dòng) C2 軸啟動(dòng) X 軸 工件 鋸片銑刀 Y 軸 C1 軸 C2 軸 X 軸運(yùn)行至切割位置 四臺(tái)電機(jī)的運(yùn)行除可按
本機(jī)適用于醫(yī)藥、化工、農(nóng)藥、食品及糧食等行業(yè),用途極為廣泛。
本機(jī)利用活動(dòng)齒盤和固定齒盤問(wèn)的高速相對(duì)運(yùn)動(dòng),使被粉碎物經(jīng)齒沖擊、摩擦及物彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎。
本機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān) 固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、粉碎效果良好,被粉碎物可直接由主機(jī)磨腔中排出,粒 度大小通過(guò)更換不同孔徑的網(wǎng)篩獲得。
高速旋轉(zhuǎn)粉碎儀用于對(duì)從軟性到中硬性的材料以及纖維質(zhì)的材料進(jìn)行快速的細(xì)粉碎處理?;谄涓咝实姆鬯榧夹g(shù)和內(nèi)容豐富的配件,通過(guò)與轉(zhuǎn)刀—環(huán)篩系統(tǒng)的二級(jí)研磨保障了在極短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行溫和的樣品制備。
適用于:典型樣品如化學(xué)品、藥材、調(diào)味料、合成樹(shù)脂、煤、塑料、藥劑原材料和制藥成品、肥料、飼料和食品等。
高速旋轉(zhuǎn)粉碎機(jī)如何正確使用:
1、開(kāi)箱后仔細(xì)檢查高速旋轉(zhuǎn)粉碎機(jī)在運(yùn)輸過(guò)程中是否受損,然后把主機(jī)、輔機(jī)及電箱裝置到位,再接通主機(jī)和輔機(jī)間的管道,管道連接須確保其密封性,同時(shí)各單機(jī)、管道和法蘭均用導(dǎo)線連接起來(lái)并可靠接地,以免靜電火電花引起粉塵爆炸。
2、每臺(tái)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前,須檢查高速旋轉(zhuǎn)粉碎機(jī)機(jī)內(nèi)是否存在金屬物品,如有即排去。檢查高速旋轉(zhuǎn)粉碎機(jī)螺栓是否緊固,皮帶張緊是否適宜,防護(hù)罩是否可靠。然后對(duì)每臺(tái)高速旋轉(zhuǎn)粉碎機(jī)單機(jī)進(jìn)行試運(yùn)行,觀察并檢查是否正常。
3、按下述須序啟動(dòng)各電機(jī):
并閉風(fēng)門→啟動(dòng)粉碎主機(jī) →除塵器風(fēng)機(jī)→分級(jí)裝置→閉風(fēng)排料器→打開(kāi)門→螺桿送料器。
4、空車運(yùn)行五分鐘后,操作人員要仔細(xì)觀察控制電柜上各儀表,待空載電流穩(wěn)定后方可投料。高速旋轉(zhuǎn)粉碎機(jī)投料正常運(yùn)行后,不允許電流超過(guò)22A,否則應(yīng)減少進(jìn)料量,若電流升高迅速可關(guān)閉料門閘門再調(diào)慢送料變速電機(jī)轉(zhuǎn)速,待電流降低后再緩緩打開(kāi)閘門至適宜開(kāi)度。應(yīng)該保持濾袋不被堵塞,如果關(guān)閉進(jìn)料閥門后,電流恢復(fù)不到22A以下,應(yīng)停機(jī)后啟動(dòng)電磁閥進(jìn)行濾袋拍打清灰(關(guān)于停機(jī)操作見(jiàn)后),拍打后),拍打后停止電磁閥,重新按上述3啟動(dòng)順序進(jìn)行開(kāi)機(jī)。
5、正常停機(jī)可按下述順序進(jìn)行:
關(guān)閉料斗閥門→停下螺旋給料器→運(yùn)行5分鐘后停下高速旋轉(zhuǎn)粉碎機(jī)主機(jī)→停下分級(jí)器電機(jī)→停下除塵器風(fēng)機(jī)→停下閉風(fēng)排料器。
高速機(jī)械沖擊式粉碎機(jī)是利用圍繞水平或垂直軸高速旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)體(棒、錘、板等)對(duì)物料以猛烈的沖擊,使其與固定體碰撞或顆粒之間沖擊碰撞,從而使物料粉碎的一種超細(xì)粉碎設(shè)備。又稱沖擊磨。