測(cè)量系統(tǒng)分析目的

·確定所使用的數(shù)據(jù)是否可靠:

·評(píng)估新的測(cè)量?jī)x器

·將兩種不同的測(cè)量方法進(jìn)行比較

·對(duì)可能存在問(wèn)題的測(cè)量方法進(jìn)行評(píng)估

·確定并解決測(cè)量系統(tǒng)誤差問(wèn)題

從測(cè)量的定義可以看出，除了具體事物外，參與測(cè)量過(guò)程還應(yīng)有量具、使用量具的合格操作者和規(guī)定的操作程序，以及一些必要的設(shè)備和軟件，再把它們組合起來(lái)完成賦值的功能，獲得測(cè)量數(shù)據(jù)。這樣的測(cè)量過(guò)程可以看作為一個(gè)數(shù)據(jù)制造過(guò)程，它產(chǎn)生的數(shù)據(jù)就是該過(guò)程的輸出。這樣的測(cè)量過(guò)程又稱為測(cè)量系統(tǒng)。它的完整敘述是：用來(lái)對(duì)被測(cè)特性定量測(cè)量或定性評(píng)價(jià)的儀器或量具、標(biāo)準(zhǔn)、操作、夾具、軟件、人員、環(huán)境和假設(shè)的集合，用來(lái)獲得測(cè)量結(jié)果的整個(gè)過(guò)程稱為測(cè)量過(guò)程或測(cè)量系統(tǒng)。

眾所周知，在影響產(chǎn)品質(zhì)量特征值變異的六個(gè)基本質(zhì)量因素(人、機(jī)器、材料、操作方法、測(cè)量和環(huán)境)中，測(cè)量是其中之一。與其它五種基本質(zhì)量因素所不同的是，測(cè)量因素對(duì)工序質(zhì)量特征值的影響?yīng)毩⒂谖宸N基本質(zhì)量因素綜合作用的工序加工過(guò)程，這就使得單獨(dú)對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的研究成為可能。而正確的測(cè)量，永遠(yuǎn)是質(zhì)量改進(jìn)的第一步。如果沒(méi)有科學(xué)的測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)方法，缺少對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的有效控制，質(zhì)量改進(jìn)就失去了基本的前提。為此，進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析就成了企業(yè)實(shí)現(xiàn)連續(xù)質(zhì)量改進(jìn)的必經(jīng)之路。

如今，測(cè)量系統(tǒng)分析已逐漸成為企業(yè)質(zhì)量改進(jìn)中的一項(xiàng)重要工作，企業(yè)界和學(xué)術(shù)界都對(duì)測(cè)量系統(tǒng)分析給予了足夠的重視。測(cè)量系統(tǒng)分析也已成為美國(guó)三大汽車公司質(zhì)量體系QS9000的要素之一，是6σ質(zhì)量計(jì)劃的一項(xiàng)重要內(nèi)容。此時(shí)，以通用電氣(GE)為代表的6σ連續(xù)質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃模式即為：確認(rèn)(Define)、測(cè)量(Measure)、分析(Analyze)、改進(jìn)(Improve)和控制(Control)，簡(jiǎn)稱DMAIC。

從統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理的角度來(lái)看，測(cè)量系統(tǒng)分析實(shí)質(zhì)上屬于變異分析的范疇，即分析測(cè)量系統(tǒng)所帶來(lái)的變異相對(duì)于工序過(guò)程總變異的大小，以確保工序過(guò)程的主要變異源于工序過(guò)程本身，而非測(cè)量系統(tǒng)，并且測(cè)量系統(tǒng)能力可以滿足工序要求。測(cè)量系統(tǒng)分析，針對(duì)的是整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性，它需要分析測(cè)量系統(tǒng)的位置變差、寬度變差。在位置變差中包括測(cè)量系統(tǒng)的偏倚、穩(wěn)定性和線性。在寬度變差中包括測(cè)量系統(tǒng)的重復(fù)性、再現(xiàn)性。

測(cè)量系統(tǒng)可分為“計(jì)數(shù)型”及“計(jì)量型”測(cè)量系統(tǒng)兩類。測(cè)量后能夠給出連續(xù)性的測(cè)量數(shù)值的為計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)；而只能定性地給出測(cè)量結(jié)果的為計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)。“計(jì)量型”測(cè)量系統(tǒng)分析通常包括偏倚(Bias)、穩(wěn)定性(Stability)、線性(Linearity)、以及重復(fù)性和再現(xiàn)性(Repeatability&Reproducibility，簡(jiǎn)稱R&R)。在測(cè)量系統(tǒng)分析的實(shí)際運(yùn)作中可同時(shí)進(jìn)行，亦可選項(xiàng)進(jìn)行，根據(jù)具體使用情況確定。

“計(jì)數(shù)型”測(cè)量系統(tǒng)分析通常利用假設(shè)試驗(yàn)分析法（二維頻數(shù)表）、信號(hào)探測(cè)法及解析法（GPC）來(lái)進(jìn)行判定。

測(cè)量系統(tǒng)分析，是指用統(tǒng)計(jì)學(xué)的方法來(lái)了解測(cè)量系統(tǒng)中的各個(gè)波動(dòng)源，以及他們對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響，最后給出本測(cè)量系統(tǒng)是否合符使用要求的明確判斷。進(jìn)一步地，如果不符合使用要求，則利用工程方法對(duì)測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)。

波動(dòng)是表示在相同的條件下進(jìn)行多次重復(fù)測(cè)量結(jié)果分布的分散程度，常用測(cè)量結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)差或過(guò)程波動(dòng)表示。這里的測(cè)量過(guò)程波動(dòng)是指99.73%的測(cè)量結(jié)果所占區(qū)間的長(zhǎng)度。通常測(cè)量結(jié)果服從正態(tài)分布N（u，σ^2），99.73%的測(cè)量結(jié)果所占區(qū)間的長(zhǎng)度為6σ。

測(cè)量系統(tǒng)分析測(cè)量系統(tǒng)

量具 ( instruments or gages)

標(biāo)準(zhǔn)（standards）

操作（operations）

夾具（fixtures）

軟件（software）

人員 ( personnel )

被測(cè)工件 ( parts )

環(huán)境（environment）

程序、方法 ( procedure, methods )

假設(shè)（assumptions）

測(cè)量系統(tǒng)分析理想測(cè)量系統(tǒng)

理想的測(cè)量系統(tǒng)在每次使用時(shí)，應(yīng)只產(chǎn)生“正確”的測(cè)量結(jié)果。每次測(cè)量結(jié)果總應(yīng)該與一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)值相符。一個(gè)能產(chǎn)生理想測(cè)量結(jié)果的測(cè)量系統(tǒng)，應(yīng)具有零方差、零偏倚和所測(cè)的任何產(chǎn)品錯(cuò)誤分類為零概率的統(tǒng)計(jì)特性。

理想測(cè)量系統(tǒng)的技術(shù)指標(biāo)如下表所示 ：

測(cè)量系統(tǒng)分析注意事項(xiàng)

量具和測(cè)量設(shè)備是否能夠被正確使用，很大程度上決定了過(guò)程變差與產(chǎn)品公差。為了保證結(jié)果的正確性和整個(gè)系統(tǒng)性能的最優(yōu)化，需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行評(píng)估。當(dāng)然，設(shè)備評(píng)估不只是在實(shí)驗(yàn)室里，而且也要在生產(chǎn)環(huán)境中進(jìn)行。

1.測(cè)量系統(tǒng)必須處于統(tǒng)計(jì)控制中，這意味著測(cè)量系統(tǒng)中的變差只能是由于普通原因而不是由于特殊原因造成的。這可稱為統(tǒng)計(jì)穩(wěn)定性。

2.測(cè)量系統(tǒng)的變差必須比制造過(guò)程的變差小。

3.變差應(yīng)小于公差帶。

4.測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)特性可能隨被測(cè)項(xiàng)目的改變而變化。若如此，則測(cè)量系統(tǒng)的最大的變差應(yīng)小于過(guò)程變差和公差帶兩者中的較小者。

1.計(jì)量基準(zhǔn)

• 基準(zhǔn)（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）——最高計(jì)量特性，不必參考其他標(biāo)準(zhǔn)。

• 副基準(zhǔn)（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）——與基準(zhǔn)比對(duì)而定值的一種工作基準(zhǔn)。為了防止基準(zhǔn)頻繁地被使用而影響基準(zhǔn)的穩(wěn)定性，所以才引入副基準(zhǔn)。

2.計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)

• 最高計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)（參考標(biāo)準(zhǔn)）——在給定地區(qū)或給定組織內(nèi)，通常具有最高計(jì)量學(xué)特性的測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)，在該處所做的測(cè)量均從它導(dǎo)出。

• 次級(jí)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)（工作標(biāo)準(zhǔn)）——校準(zhǔn)或核查測(cè)量?jī)x器的標(biāo)準(zhǔn)。

3.標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)

• 一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)

• 二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)

4.工作標(biāo)準(zhǔn)

• Golden Master

-最高計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)（參考標(biāo)準(zhǔn)）

-客戶提供的唯一參考標(biāo)準(zhǔn)

• Silver Master

-次級(jí)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)（工作標(biāo)準(zhǔn)）

-產(chǎn)線最高測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)——雖然屬于生產(chǎn)量具，但這種量具不是企業(yè)內(nèi)部可以校準(zhǔn)的，它的準(zhǔn)確度等級(jí)比其它同類型（如長(zhǎng)度類）生產(chǎn)量具高出一個(gè)數(shù)量級(jí)。

• Working Master

-產(chǎn)線通用外購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)——如標(biāo)準(zhǔn)電阻、Hg標(biāo)液等，這些標(biāo)準(zhǔn)均能溯源到國(guó)家或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。

-產(chǎn)線自制樣件標(biāo)準(zhǔn)——這些標(biāo)準(zhǔn)是拿產(chǎn)品制作的，其計(jì)量特性在指定的時(shí)間范圍內(nèi)是穩(wěn)定的，其有專門的維護(hù)和核查確認(rèn)，同樣可以溯源到國(guó)家或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。

1.重復(fù)性：在相同測(cè)量程序、相同操作者、相同測(cè)量設(shè)備、相同操作條件和相同地點(diǎn)，并在短時(shí)間內(nèi)對(duì)同一或相類似被測(cè)對(duì)象重復(fù)測(cè)量的一組測(cè)量條件下，對(duì)同一或類似被測(cè)對(duì)象重復(fù)測(cè)量所得示值或測(cè)得值間的一致程度。

2.再現(xiàn)性：在不同地點(diǎn)、不同操作者、不同測(cè)量設(shè)備，對(duì)同一或相類似被測(cè)對(duì)象重復(fù)測(cè)量的一組測(cè)量條件下，在規(guī)定條件下，對(duì)同一或類似被測(cè)對(duì)象重復(fù)測(cè)量所得示值或測(cè)得值間的一致程度。（不同的測(cè)量系統(tǒng)可以采用不同的測(cè)量程序）

3.穩(wěn)定性：測(cè)量系統(tǒng)保持其位置變差和寬度變差隨時(shí)間恒定的能力。

4.偏倚：觀測(cè)平均值（在重復(fù)條件下的測(cè)量）與一參考值之間的差值。

5.線性：在量具正常的工作范圍內(nèi)偏倚的變化程度。

6.屬性的一致性 ：計(jì)數(shù)型（屬性）測(cè)量系統(tǒng)中系統(tǒng)內(nèi)、系統(tǒng)間及系統(tǒng)與標(biāo)準(zhǔn)之間判定結(jié)果的一致程度。

1.新產(chǎn)品；

2.新量具或量具的特性能力不同時(shí)；

3.新操作員或操作員崗位變更；

4.設(shè)計(jì)變更（DCN）；

5.工程變更（ECN）；

6.環(huán)境變更；

7.易損耗之儀器必須注意其分析頻率；

8.客戶要求的頻次。

測(cè)量系統(tǒng)分析量具

擬執(zhí)行測(cè)量系統(tǒng)分析的量具必須經(jīng)過(guò)計(jì)量確認(rèn)合格，同時(shí)其分辨力應(yīng)至少能直

接讀取被測(cè)特性預(yù)期過(guò)程變差或公差范圍的1/10。

d≤6σ總/10；或 d≤Tolerance/10

測(cè)量系統(tǒng)分析評(píng)價(jià)人

執(zhí)行測(cè)量作業(yè)的人員，均應(yīng)經(jīng)過(guò)必要的量具使用、維護(hù)訓(xùn)練，不至于出現(xiàn)因人員操作問(wèn)題所造成的測(cè)量誤差。

測(cè)量系統(tǒng)分析分析計(jì)劃

在計(jì)劃中明確所要進(jìn)行分析的測(cè)量系統(tǒng)、評(píng)價(jià)人、分析的特性、產(chǎn)品公差、開始日期和預(yù)計(jì)完成日期等。

測(cè)量系統(tǒng)分析測(cè)量過(guò)程為盲測(cè)

最大可能地減少評(píng)價(jià)人在測(cè)量過(guò)程中的主觀影響。

盲測(cè)的定義 ：在實(shí)際測(cè)量環(huán)境下，由一事先不知正在對(duì)該測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行評(píng)估的操作者所獲得的測(cè)量結(jié)果；通過(guò)適當(dāng)?shù)墓芾恚鶕?jù)得到的試驗(yàn)結(jié)果通常不受眾所周知的霍桑效應(yīng)所干擾。

測(cè)量系統(tǒng)分析第一階段

驗(yàn)證測(cè)量系統(tǒng)是否滿足其設(shè)計(jì)規(guī)范要求。主要有兩個(gè)目的：

(1)確定該測(cè)量系統(tǒng)是否具有所需要的統(tǒng)計(jì)特性，此項(xiàng)必須在使用前進(jìn)行。

(2)發(fā)現(xiàn)哪種環(huán)境因素對(duì)測(cè)量系統(tǒng)有顯著的影響，例如溫度、濕度等，以決定其使用之空間及環(huán)境。

測(cè)量系統(tǒng)分析第二階段

(1)目的是在驗(yàn)證一個(gè)測(cè)量系統(tǒng)一旦被認(rèn)為是可行的，應(yīng)持續(xù)具有恰當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)特性。

(2)常見的就是“量具R&R”是其中的一種型式。

第l章　概論

1.1測(cè)量系統(tǒng)分析基本概念

1.1.l關(guān)于數(shù)據(jù)

1.1.2數(shù)據(jù)的質(zhì)量

1.1.3關(guān)于測(cè)量系統(tǒng)分析

1.2有關(guān)術(shù)語(yǔ)

1.2.1術(shù)語(yǔ)比較

1.2.2有關(guān)測(cè)量和測(cè)量結(jié)果的術(shù)語(yǔ)

1.2.3有關(guān)測(cè)量系統(tǒng)的術(shù)語(yǔ)

1.3與其他相關(guān)內(nèi)容之間的關(guān)系

1.3.1統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(SPC)與測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)

1.3.2測(cè)量不確定度與測(cè)量系統(tǒng)分析

1.3.3ISOl0012與測(cè)量系統(tǒng)分析

1.3.4QS-9000、ISO/TS16949與測(cè)量系統(tǒng)分析

1.3.5六西格瑪(6sigma)與測(cè)量系統(tǒng)分析

1.4應(yīng)用軟件選擇

第2章　測(cè)量系統(tǒng)分析數(shù)理統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)

2.1數(shù)據(jù)的分類及描述

2.1.1數(shù)據(jù)的分類

2.1.2數(shù)據(jù)的圖示化描述

2.1.3描述性統(tǒng)計(jì)

2.2概率分布函數(shù)

2.2.1概率密度函數(shù)

2.2.2累積分布函數(shù)

2.2.3累積分布函數(shù)逆函數(shù)

2.3離散變量典型分布

2.3.1二項(xiàng)分布

2.3.2超幾何分布

2.3.3泊松分布

2.4連續(xù)變量典型分布

2.4.1正態(tài)分布

2.4.2卡方()[‘)分布

2.4.3￡分布

2.4.4F分布

2.5參數(shù)估計(jì)

2.5.1運(yùn)用估計(jì)量估計(jì)參數(shù)

2.5.2點(diǎn)估計(jì)

2.5.3區(qū)間估計(jì)

2.5.4置信區(qū)間辨釋

2.5.5正態(tài)總體參數(shù)的置信區(qū)間和單側(cè)置信限

2.5.6二項(xiàng)分布的比率估計(jì)

2.6假設(shè)檢驗(yàn)

2.6.1假設(shè)檢驗(yàn)基本概念

2.6.2假設(shè)檢驗(yàn)的邏輯步驟

2.6.3正態(tài)總體均值的檢驗(yàn)

2.6.4正態(tài)總體方差的檢驗(yàn)

2.6.5比率p的假設(shè)檢驗(yàn)

2.7方差分析

2.7.1方差分析概念

2.7.2單因子方差分析

2.7.3兩因子方差分析

2.8簡(jiǎn)單線性回歸分析

2.8.1一元線性回歸模型

2.8.2參數(shù)估計(jì)

2.8.3方程的顯著性檢驗(yàn)

2.8.4估計(jì)與預(yù)測(cè)

2.9列聯(lián)表

2.9.1二維列聯(lián)表的檢驗(yàn)問(wèn)題

2.9.2二維列聯(lián)表的X2檢驗(yàn)

2.9.3二維列聯(lián)表的費(fèi)希爾(Fisher)精確檢驗(yàn)

2.10非參數(shù)統(tǒng)計(jì)

2.10.1關(guān)于非參數(shù)統(tǒng)計(jì)

2.10.2次序(順序)統(tǒng)計(jì)量、秩和秩統(tǒng)計(jì)量

2.10.3相關(guān)性檢驗(yàn)

2.10.4一致性檢驗(yàn)

第3章　測(cè)量系統(tǒng)分析原理

3.1測(cè)量過(guò)程特征

3.2測(cè)量系統(tǒng)變差的類型

3.2.1位置變差

3.2.2寬度變差

3.3研究變差

3.4測(cè)量系統(tǒng)變差來(lái)源及對(duì)決策的影響

3.4.1測(cè)量系統(tǒng)變差來(lái)源

3.4.2對(duì)決策的影響

3.5測(cè)量系統(tǒng)能力和性能

3.5.1測(cè)量系統(tǒng)能力

3.5.2測(cè)量系統(tǒng)性能

3.6測(cè)量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)特性

第4章　測(cè)量系統(tǒng)分析方法

4.1概述

4.1.1測(cè)量系統(tǒng)分析的過(guò)程方法

4.1.2測(cè)量系統(tǒng)類型

4.1.3測(cè)量系統(tǒng)評(píng)估程序的適用性

4.2簡(jiǎn)單測(cè)量系統(tǒng)分析流程

4.3測(cè)量系統(tǒng)研究的準(zhǔn)備

4.3.1研究準(zhǔn)備

4.3.2可接受性準(zhǔn)則

4.4簡(jiǎn)單測(cè)量系統(tǒng)研究指南

4.4.1計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)研究指南

4.4.2計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)研究指南

4.4.3屬性一致性研究

4.5復(fù)雜測(cè)量系統(tǒng)研究指南

4.5.1研究背景

4.5.2破壞性測(cè)量的GRR研究的試驗(yàn)設(shè)計(jì)

4.5.3其他應(yīng)注意的內(nèi)容

4.5.4案例研究

第5章　測(cè)量系統(tǒng)分析的應(yīng)用

5.1供方測(cè)量保證能力

5.2制造業(yè)案例研究

5.2.1計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)的屬性一致性分析

5.2.2同質(zhì)小批量破壞性檢驗(yàn)時(shí)的測(cè)量系統(tǒng)分析

5.3非制造業(yè)案例研究

5.3.1適用于連續(xù)型數(shù)據(jù)的非傳統(tǒng)(Non—Traditional)的測(cè)量系統(tǒng)分析

5.3.2有序數(shù)據(jù)的屬性一致性分析

第6章　測(cè)量系統(tǒng)管理與改進(jìn)

6.1公司范圍的MSA規(guī)劃

6.2測(cè)量系統(tǒng)改進(jìn)

6.3顧客的認(rèn)可

附錄

附錄1　偏倚研究用以參數(shù)表

附錄2　控制圖系數(shù)表

附錄3　GRR研究計(jì)算置信區(qū)間的ANOVA法

附錄4　量具重復(fù)性和再現(xiàn)性研究(平均值和極差法)記錄格式

附錄5　測(cè)量設(shè)備計(jì)量確認(rèn)過(guò)程

參考文獻(xiàn)

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本書主要內(nèi)容分為三大部分共六章，第一部分主要是對(duì)測(cè)量系統(tǒng)分析基本概念以及與其他專業(yè)內(nèi)容之間關(guān)系的介紹；第二部分是對(duì)測(cè)量系統(tǒng)分析理論的闡述，重點(diǎn)是測(cè)量系統(tǒng)變差研究的數(shù)理統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)內(nèi)容；第三部分包括測(cè)量系統(tǒng)分析的應(yīng)用和改進(jìn)，主要介紹不同行業(yè)的案例分析，以及為實(shí)現(xiàn)測(cè)量系統(tǒng)持續(xù)改進(jìn)的管理策略。

水資源系統(tǒng)分析主要內(nèi)容

系統(tǒng)分析的主要內(nèi)容是：①水資源系統(tǒng)的基本輸入。包括徑流和需求等各種基本資料及其時(shí)空變化的定量描述。②系統(tǒng)的功能。在規(guī)劃設(shè)計(jì)階段是協(xié)調(diào)、權(quán)衡和綜合平衡開發(fā)系統(tǒng)中的各開發(fā)目標(biāo)與水利工程各組成單元設(shè)計(jì)參數(shù)間的關(guān)系，使系統(tǒng)的整體的開發(fā)利用達(dá)到最優(yōu)；在管理運(yùn)行階段是研究已建系統(tǒng)的水量、水能和水質(zhì)的利用、控制和調(diào)度；③系統(tǒng)的輸出。由前面的研究分析，最后得出各種工程的種類、規(guī)模、布局及其運(yùn)行方式等研究成果。

水資源系統(tǒng)分析主要環(huán)節(jié)

系統(tǒng)分析的主要環(huán)節(jié)是對(duì)概化后的水資源系統(tǒng)建立某種數(shù)學(xué)模型，包括建立目標(biāo)函數(shù)和一些約束條件方程。然后根據(jù)數(shù)學(xué)模型的特性 (線性或非線性、確定性或隨機(jī)性、靜態(tài)或動(dòng)態(tài)、單目標(biāo)或多目標(biāo)),選擇各種不同的優(yōu)化技術(shù)求解數(shù)學(xué)模型。在建立和求解數(shù)學(xué)模型時(shí)，一般以某種最優(yōu)化準(zhǔn)則（如經(jīng)濟(jì)總效益最大，不利影響最小）出發(fā)來(lái)選定系統(tǒng)中各建設(shè)項(xiàng)目及其地點(diǎn)，確定各工程的規(guī)模和設(shè)計(jì)參數(shù)，擬定系統(tǒng)所服務(wù)的各部門的供水、供電等數(shù)量和水質(zhì)。對(duì)于已建系統(tǒng)則擬定某種準(zhǔn)則下的聯(lián)合運(yùn)行的最優(yōu)策略，使系統(tǒng)的利用效益最大和不利影響如洪澇災(zāi)害損失、環(huán)境污染影響最小。

系統(tǒng)分析的主要途徑有解析法和模擬法兩種。解析法常用的有數(shù)學(xué)規(guī)劃法、古典最優(yōu)化法、梯度法等；模擬法指把水利系統(tǒng)輸入、輸出和系統(tǒng)各單元之間的有機(jī)聯(lián)系以數(shù)學(xué)式表達(dá)，然后在電子計(jì)算機(jī)上直接模擬計(jì)算各種方案下的系統(tǒng)效益，最后比較、權(quán)衡選定最優(yōu)的開發(fā)方案或運(yùn)行策略。2100433B