昆鋼板帶冷軋帶鋼廠(chǎng)主廠(chǎng)房結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1.1發(fā)展冷軋帶鋼的意義 冷軋帶鋼的用途極廣。低碳鎮(zhèn)靜鋼和沸騰鋼的冷軋薄板，可以制作汽車(chē)車(chē)身， 冰箱外殼以及許多其它沖壓件及深沖件；低碳鎮(zhèn)靜鋼和沸騰鋼的冷軋鍍錫板可以 制造罐頭盒，噴霧器筒及類(lèi)似產(chǎn)品；經(jīng)冷軋和隨后退火的電工硅鋼帶，可用于制 造如電動(dòng)機(jī)，變壓器，發(fā)電機(jī)和各種其它電器設(shè)備的電磁回路中的鐵心疊片。高 碳冷軋調(diào)質(zhì)帶鋼及其它經(jīng)熱處理的帶鋼，可用來(lái)制造可淬硬的部件如彈簧板或鋸 片。 電鍍鋅，熱鍍鋅，鍍鎳，鍍鉻，鍍銅，鍍鋁或涂塑料的帶鋼比例不斷增加。它們 有著多方面的用途。例如熱鍍鋅鋼板（有一部分涂漆或塑料），在建筑工程中用 作建筑物的外墻皮；而鍍鎳，鍍鉻和鍍銅帶鋼，則多用來(lái)制作裝飾件。 當(dāng)前，大力發(fā)展冷軋帶鋼生產(chǎn)，逐步提高冷軋帶鋼在軋鋼產(chǎn)品中的比重，迅 速提高冷軋帶鋼的質(zhì)量，不斷增加冷軋帶鋼的品種，滿(mǎn)足各個(gè)生產(chǎn)部門(mén)，特別是 與人民密切相關(guān)的民用工業(yè)等，以及外

選煤廠(chǎng)主廠(chǎng)房結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是整個(gè)主廠(chǎng)房設(shè)計(jì)當(dāng)中非常重要的一個(gè)組成部分,它是保證工藝流程能夠順利高效運(yùn)轉(zhuǎn)的一個(gè)載體。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要是針對(duì)主廠(chǎng)房運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的各種荷載進(jìn)行受力構(gòu)件和傳力途徑的設(shè)計(jì),并采取一定措施減弱甚至消除由于振動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的各種振動(dòng)荷載對(duì)廠(chǎng)房的不良影響。在主廠(chǎng)房結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中增大結(jié)構(gòu)構(gòu)件剛度和設(shè)置隔振縫是減弱和消除振動(dòng)影響行之有效的結(jié)構(gòu)措施。

近年來(lái)我國(guó)冶金工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展很快,但品種結(jié)構(gòu)不盡合理,如冷軋薄鋼板滿(mǎn)足不了生產(chǎn)的需要,缺口較大。國(guó)家每年不得不拿出大量外匯來(lái)進(jìn)口冷軋薄鋼板。目前進(jìn)口冷軋薄鋼板的價(jià)格上漲,國(guó)家又不得不壓縮進(jìn)口。這樣就使冷軋薄鋼板的缺口越來(lái)越大,市場(chǎng)的價(jià)格不斷上浮。如;華東地區(qū)1987年初的1m/m普通冷軋薄鋼板每噸1850元左右,年底每噸已達(dá)2300元左右,而且有行無(wú)市。從鄭州全國(guó)預(yù)撥鋼材訂貨資源的情況看,冷軋帶鋼的資源卻比較多,特別是中小型企業(yè)轉(zhuǎn)產(chǎn)冷軋帶鋼要比大型企業(yè)快的多。在我國(guó)目前生產(chǎn)用冷軋薄鋼板的企業(yè)中,有較大部分產(chǎn)品完全可以用

冷軋帶鋼常識(shí)

鋼材基礎(chǔ)知識(shí) 1、碳素鋼的定義及鋼中五元素 含碳2.11%以下的鐵碳合金稱(chēng)為鋼，常用的碳素鋼碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般小于1.3%，其強(qiáng)度和韌性都比 較好。 鋼的化學(xué)成分是關(guān)系鋼材質(zhì)量和最終使用性能的重要因素之一，也是編制鋼材，乃至最終產(chǎn)品熱處理 制度的主要依據(jù)。因此，在鋼材標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求部分，往往第一項(xiàng)就規(guī)定了鋼材適用的牌號(hào)（鋼級(jí)）及其 化學(xué)成分，并以表格形式列入標(biāo)準(zhǔn)中，是生產(chǎn)企業(yè)和客戶(hù)驗(yàn)收鋼及鋼材化學(xué)成分的重要依據(jù)。 五元素是指化學(xué)成份中的主要組成物，即c、si、mn、s、p（碳、硅、錳、硫、磷）。其次是在煉鋼 過(guò)程中不可避免地會(huì)混入氣體，含o、h、n（氧、氫、氮）。此外，用鋁—硅脫氧鎮(zhèn)靜工藝中，必然在鋼 水中含有al，當(dāng)als（酸溶鋁）≥0。020%時(shí)，還有細(xì)化晶粒的作用。 化學(xué)元素對(duì)鋼性能的影響 1、碳（c）：鋼中含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降

一、壓痕 原因：1、因勒帶或穿帶甩尾不正常，帶鋼在工作輥表面造成堆焊或粘接 2、在軋機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)預(yù)壓力過(guò)小，造成工作輥與支撐輥點(diǎn)接觸而使支撐輥周 長(zhǎng)磨損，受損支撐輥反過(guò)來(lái)造成新更換工作輥表面壓印而造成帶鋼表 面壓痕 3、支撐輥掉肉造成工作輥表面壓印，即在帶鋼表面產(chǎn)生壓痕 措施： 1、輕微小面積壓痕可對(duì)工作輥進(jìn)行修磨（用砂石），嚴(yán)重壓痕應(yīng)更換工作 輥 2、軋機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)給一定軋制壓力或采用正彎輥，以避免局部損傷軋輥，發(fā)現(xiàn) 支撐輥局部損傷，避免使用負(fù)彎輥，減輕軋輥表面壓痕深度，勤換工作 輥，必要時(shí)及時(shí)更換支撐輥 二、壓印 特征：帶鋼表面呈周期性凸?fàn)钣『?原因：工作輥表面產(chǎn)生裂紋或掉皮 措施： 1、更換新工作輥之前，嚴(yán)格檢查軋輥表面質(zhì)量，防止未磨凈裂紋輥投入 使用（軋輥間應(yīng)確保應(yīng)有磨削量，特別是粘鋼輥，以完全消除裂紋層）。 2、確保各機(jī)架工藝潤(rùn)滑良好，軋制液溫度、

結(jié)合某φ660焊管線(xiàn)主廠(chǎng)房工程實(shí)例,分析帶吊車(chē)的鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠(chǎng)房設(shè)計(jì)要點(diǎn),對(duì)門(mén)式剛架、吊車(chē)梁、支撐、墻架等的設(shè)計(jì)進(jìn)行介紹,可供同類(lèi)工程設(shè)計(jì)參考。

鞍山科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)第i頁(yè) 年產(chǎn)120萬(wàn)噸冷軋帶鋼廠(chǎng)工藝設(shè)計(jì) 摘要 本設(shè)計(jì)是參考鞍山鋼冷軋廠(chǎng)1780機(jī)組而進(jìn)行的冷軋帶鋼工藝設(shè)計(jì)，典型產(chǎn)品 為q215，0.5×1000mm的冷軋帶鋼，本設(shè)計(jì)的目的是設(shè)計(jì)一個(gè)年產(chǎn)120萬(wàn)噸的冷 軋帶鋼車(chē)間。 主體設(shè)備有連續(xù)酸洗機(jī)組、五機(jī)架全連續(xù)冷軋機(jī)組、罩式退火爐、單機(jī)架四 輥式平整機(jī)組、橫切、縱切及重卷機(jī)組、連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組等。設(shè)計(jì)產(chǎn)品的品種主 要有電工硅鋼板、熱鍍鋅板帶等。產(chǎn)品具有使用規(guī)格范圍寬、厚度精確、尺寸偏 差小、表面光潔、板形好、性能穩(wěn)定等特點(diǎn)。據(jù)此制定了軋制制度、并對(duì)軋輥強(qiáng) 度進(jìn)行了校核。另外，還校核了軋機(jī)年產(chǎn)量，計(jì)算了經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，并以連鑄薄 帶夾雜物的品種與特性為專(zhuān)題進(jìn)行了論述。 【關(guān)健詞】：冷軋帶鋼，軋制制度，全連續(xù)軋制，軋機(jī)，連鑄薄帶夾雜物 鞍山科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)第ii頁(yè) 鞍山科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)第i

上海某鋼廠(chǎng)冷軋帶鋼廠(chǎng)房質(zhì)量通病防治方案——本文是上海某鋼廠(chǎng)冷軋帶鋼廠(chǎng)房質(zhì)量通病防治方案，內(nèi)容包括：　　第一篇土建工程　　第二篇鋼結(jié)構(gòu)安裝工程　　第三篇電氣設(shè)備安裝工程　　第四篇機(jī)械設(shè)備安裝工程　　第五篇管道安裝工程　　　　全文共計(jì)...

文章介紹了包鋼薄板坯連鑄連軋廠(chǎng)冷軋帶鋼板形的檢測(cè)設(shè)備及其測(cè)量原理,敘述了檢測(cè)信號(hào)的采集及轉(zhuǎn)換方法,并進(jìn)行總結(jié)。

針對(duì)冷軋帶卷的凸棱缺陷,對(duì)冷軋生產(chǎn)工藝進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,未能完全消除;而同期熱軋帶鋼表面出現(xiàn)了亮帶,經(jīng)過(guò)跟蹤與測(cè)量,確定熱軋卷亮帶位置與冷軋卷凸棱位置有對(duì)應(yīng)關(guān)系,并提出亮帶的實(shí)質(zhì)是軋輥的貓耳狀不均勻磨損導(dǎo)致在帶鋼厚度方向上形成的局部高點(diǎn)。通過(guò)優(yōu)化熱軋軋輥輥型和其他工藝制度,成功地解決了中薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線(xiàn)上熱軋帶鋼亮帶問(wèn)題,同時(shí)避免冷軋帶鋼凸棱缺陷。

遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)第i頁(yè) 冷軋帶鋼車(chē)間設(shè)計(jì) 摘要 本次設(shè)計(jì)是參考鞍鋼新軋鋼有限公司一冷軋廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)而成，年產(chǎn)量為130萬(wàn)噸， 典型產(chǎn)品為spcc冷軋薄板帶鋼，產(chǎn)品規(guī)格為0.6mm×1100mm。設(shè)計(jì)闡述了冷軋板帶鋼生 產(chǎn)的發(fā)展歷史，應(yīng)用及新技術(shù)、新工藝，還有冷軋板帶鋼的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)。簡(jiǎn)要介紹了 冷軋薄板帶鋼的生產(chǎn)工藝流程，根據(jù)市場(chǎng)需求和當(dāng)今板帶鋼軋制最新設(shè)備，制定了典型 產(chǎn)品金屬平衡表和軋制規(guī)程，計(jì)算了軋制力，對(duì)軋機(jī)、電機(jī)能力和車(chē)間年產(chǎn)量進(jìn)行了校 核,繪制了車(chē)間平面圖。主要設(shè)備機(jī)組包括連續(xù)酸洗—五機(jī)架連軋機(jī)組、罩式退火爐機(jī) 組、單機(jī)架四輥平整機(jī)組、連續(xù)式退火爐機(jī)組、連續(xù)式熱鍍鋅機(jī)組、涂層機(jī)組、剪切機(jī) 組和重卷包裝機(jī)組等。設(shè)計(jì)產(chǎn)品有冷軋帶鋼卷、冷軋板、熱鍍鋅板、熱鍍鋅鋼卷、電工 硅鋼板、不銹鋼板和彩涂板，這些產(chǎn)品目前在市場(chǎng)上都有較高的附加值。在節(jié)能和環(huán)境 保護(hù)

針對(duì)現(xiàn)有帶鋼表面質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)的缺陷檢測(cè)精度與識(shí)別率不高的問(wèn)題,以及冷軋帶鋼生產(chǎn)線(xiàn)的實(shí)際運(yùn)行環(huán)境,設(shè)計(jì)了一套帶鋼表面缺陷實(shí)時(shí)檢測(cè)系統(tǒng),從系統(tǒng)整體設(shè)計(jì)、硬件結(jié)構(gòu)、軟件開(kāi)發(fā)和檢測(cè)分類(lèi)算法等方面進(jìn)行了深入的分析與研究.采用模塊化軟件設(shè)計(jì)理念、基于譜殘差視覺(jué)顯著性缺陷快速檢測(cè)方法以及多分類(lèi)器融合框架,實(shí)現(xiàn)了對(duì)帶鋼表面常見(jiàn)的孔洞、擦傷、氧化、邊裂等不同類(lèi)型和不同等級(jí)的缺陷進(jìn)行精確、實(shí)時(shí)的檢測(cè)與分類(lèi).實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:該算法缺陷檢測(cè)率為94.68%,缺陷識(shí)別率達(dá)到了93.5%,單幅圖像缺陷檢測(cè)耗時(shí)僅為37.6ms,符合當(dāng)下高速運(yùn)動(dòng)帶鋼快速檢測(cè)的需求.

冷軋帶鋼生產(chǎn)的軋機(jī)

寶鋼冷軋帶鋼生產(chǎn)

對(duì)某熱電站主廠(chǎng)房的結(jié)構(gòu)形式、平面布置、電算中應(yīng)注意的問(wèn)題、計(jì)算指標(biāo)的控制和結(jié)果的判斷等進(jìn)行了介紹和分析,計(jì)算結(jié)果表明,該廠(chǎng)房設(shè)計(jì)合理,計(jì)算指標(biāo)符合規(guī)范要求。

隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展、國(guó)家綜合實(shí)力的整體提升，我國(guó)的發(fā)電技術(shù)也在穩(wěn)步提高。在現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展進(jìn)程中，發(fā)電廠(chǎng)有著不可或缺的作用，而主廠(chǎng)房作為電廠(chǎng)中最重要的建筑物，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的優(yōu)化顯得尤為重要。在技術(shù)發(fā)展的進(jìn)程中，相關(guān)部門(mén)及行業(yè)精英也一直對(duì)電廠(chǎng)主廠(chǎng)房結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行著針對(duì)性的改革與調(diào)整。本文就工程建設(shè)中新抗震規(guī)范在電廠(chǎng)主廠(chǎng)房土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的相關(guān)問(wèn)題進(jìn)行簡(jiǎn)要闡述分析，并認(rèn)真貫徹落實(shí)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》，以期對(duì)同行工作人員提供設(shè)計(jì)參考。

介紹了唐山建龍公司冷軋帶鋼邊鼓缺陷的特點(diǎn),分析認(rèn)為冷軋產(chǎn)生邊鼓的原因主要是受來(lái)料板形的影響。通過(guò)優(yōu)化曲線(xiàn)輥輥型和換輥制度、強(qiáng)化軋制過(guò)程控制、增大工作輥冷卻水壓力等措施,冷軋帶鋼邊鼓缺陷降級(jí)量明顯降低。

淺談冷軋帶鋼斷帶原因及防范措施 冷軋板廠(chǎng)　　付志平　李　瑾 摘　　要 　　在冷連軋生產(chǎn)中,斷帶是一種常見(jiàn)事故,發(fā)生斷帶事故會(huì)直接導(dǎo)致生產(chǎn)線(xiàn)停機(jī),作業(yè)率下 降,同時(shí)事故部位帶鋼成為廢品,酸洗部位產(chǎn)品質(zhì)量降級(jí),當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重?cái)鄮鹿蕰r(shí),還會(huì)造成軋 輥粘鋼、爆輥,增加軋輥消耗?！　?1　前言 漣鋼酸洗冷連軋機(jī)組引進(jìn)日本三菱-日 立公司的技術(shù),酸洗采用的淺槽酸洗技術(shù),焊 機(jī)采用了三菱電機(jī)的全自動(dòng)頂鍛閃光焊機(jī), 具有焊后熱處理功能。冷連軋采用四機(jī)架 ucm軋機(jī)。在冷連軋生產(chǎn)中,斷帶是一種常 見(jiàn)事故,發(fā)生斷帶事故后直接導(dǎo)致生產(chǎn)線(xiàn)停 機(jī),作業(yè)率下降,同時(shí)事故部位帶鋼成為廢 品,軋機(jī)停機(jī)后產(chǎn)生1～2t廢品鋼卷,使產(chǎn)品 成材率下降,酸洗部位產(chǎn)品質(zhì)量降級(jí),在發(fā)生 嚴(yán)重?cái)鄮鹿手髮⒃斐绍堓佌充?、爆?增 加軋輥消耗

工藝過(guò)程費(fèi)用名稱(chēng)數(shù)值min數(shù)值max單位費(fèi)用單價(jià) 氧化皮損耗0.0150.015t3538 用水1.51.5t0.2 蒸汽0.020.03t0.2 鹽酸0.0450.045t300 電費(fèi)6565kw/t0.7 清刷、環(huán)保、鈍化1212元/t12 用電30100kw/t0.7 乳化液水、潤(rùn)滑油46元/t 工人工資430元/t 帶鋼耗損0.0020.008t3538 電費(fèi)510kw/t0.7 機(jī)械磨損、工人工24元/t 電費(fèi)100160kw/t0.7 機(jī)械磨損、工人工1212元/t 光亮帶保護(hù)氣35元/t 電費(fèi)3080kw/t0.7 防銹油25元/t 機(jī)械磨損、工人工1212元/t12 帶鋼損耗0.0020.003t3538 電費(fèi)1020k

冷軋帶鋼生產(chǎn)技術(shù) 冷軋帶鋼生產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)解析 1、了解帶鋼： 帶鋼是相對(duì)于鋼卷，由中小型生產(chǎn)線(xiàn)冷軋工藝軋制而成的帶鋼產(chǎn)品。 冷軋帶鋼的用途可謂廣泛，根據(jù)后期的加工方式，可以分為如下類(lèi)型： (1)帶式：如打包帶、鎧裝電纜用帶等; (2)管式：如薄壁管（含家具用管）、復(fù)合管、纏繞管等; (3)冷彎型材：如滑軌、龍骨、塑鋼內(nèi)襯、電纜橋架; (4)壓型鋼板：如卷簾門(mén)板、鋼結(jié)構(gòu)建筑圍護(hù)用墻板、屋面板等； (5)沖壓用板：如電池殼體、汽車(chē)用板、家電用板等。 冷軋的關(guān)鍵工序：一為酸洗、二為冷軋、三為熱處理、四為平整。酸洗是為了去除對(duì)冷軋有害的原料鋼卷表面上的 氧化鐵皮；冷軋是生產(chǎn)冷軋板帶鋼的關(guān)鍵工序；熱處理在冷軋工序中有二個(gè)作用，一是消除冷軋帶鋼的加工硬化和 殘余應(yīng)力，軟化金屬，改善塑性，以便于進(jìn)一步進(jìn)行冷軋或其它加工；二是改善組織結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生所需要的晶粒大小 和取向；平整是精整工序中十

冷軋帶鋼生產(chǎn)工藝中的常見(jiàn)問(wèn)題 1、冷軋的關(guān)鍵工序：一為酸洗、二為冷軋、三為熱處理、四為平整。 酸洗是為了去除對(duì)冷軋有害的原料鋼卷表面上的氧化鐵皮；冷軋是 生產(chǎn)冷軋板帶鋼的關(guān)鍵工序；熱處理在冷軋工序中有二個(gè)作用，一 是消除冷軋帶鋼的加工硬化和殘余應(yīng)力，軟化金屬，改善塑性，以 便于進(jìn)一步進(jìn)行冷軋或其它加工；二是改善組織結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生所需要 的晶粒大小和取向；平整是精整工序中十分重要的工序，它可以改 善帶鋼的性能，提高鋼板的成形性能，提高鋼帶的平直度及改善鋼 板的表面狀態(tài)。 冷軋工藝的定義：軋制是將金屬坯料通過(guò)一對(duì)旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙（各 種形狀），因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長(zhǎng)度增加的壓力加工方 法，這是生產(chǎn)鋼材最常用的生產(chǎn)方式，冷軋即是在常溫下完成的軋 制過(guò)程，其所使用的原料為熱軋加工成的板帶（卷）。 2、酸洗工藝 帶鋼冷軋前必須酸洗，清洗其表面氧化鐵皮，因?yàn)檠趸F皮在冷軋 時(shí)會(huì)損壞軋輥