在成批、大量生產(chǎn)中多用機(jī)器來造芯,此時(shí),除可采用振擊、壓實(shí)等緊砂方法外,最常用的是射芯機(jī)。射芯機(jī)術(shù)隨芯砂粘結(jié)劑和造芯方法的變化而發(fā)展的。
中文名稱 | 射芯機(jī)造芯 | 外文名稱 | The core shooting machine core |
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學(xué)科 | 金屬工藝學(xué) |
(1)普通造芯 它是用普通的芯盒(木質(zhì)或金屬),射入普通芯砂(多為油砂或合脂砂),射芯后從芯盒內(nèi)取出型芯,隨之將其放入爐內(nèi)烘干硬化。隨著樹脂砂的發(fā)展,這種制芯方法逐步被取代。
(2)熱芯盒造芯 在射芯機(jī)上設(shè)有電加熱板,使芯盒在200~250℃保溫,由于射入的芯砂為呋喃樹脂砂,屬于熱固性材料,故型芯在芯盒內(nèi)經(jīng)60s左右即可硬化。與傳統(tǒng)的造芯方法相比,熱芯盒造芯省去放置芯骨和烘干程序,生產(chǎn)率高,型芯尺寸精確、表面光潔、強(qiáng)度大,適于制造汽車、拖拉機(jī)鑄件上的各種復(fù)雜型芯。
(3)冷芯盒造芯 它是指采用常溫的芯盒,射芯后通以氣霧硬化劑,使特制的樹脂砂通過化學(xué)反應(yīng)迅速硬化。這種造芯方法要采用專門的射芯機(jī),所制出的型芯尺寸精確,生產(chǎn)率高,是一種很有發(fā)展前途的造芯方法。
此外,一種新類型是殼芯機(jī)造芯。它采用酚醛樹脂砂,用吹砂法填充和緊實(shí),由于芯盒由電熱板預(yù)熱到200~280℃,在保溫20~60s后,因樹脂受熱熔融,芯砂結(jié)成3~10mm的薄殼,此時(shí)翻轉(zhuǎn)芯盒、搖動(dòng),倒出松散芯砂,形成了中空的殼芯。然后繼續(xù)加熱30~90s,從而制成強(qiáng)度更高的殼芯。殼芯不僅節(jié)省樹脂砂,且有利于造芯的排氣,已廣泛用于制造汽車上的復(fù)雜型芯。
應(yīng)注意,采用樹脂砂制造型芯的不足之處是硬化時(shí)有刺激性氣味的氣體或有害氣體發(fā)出,應(yīng)保持環(huán)境的密封和通風(fēng)。
工作開始時(shí),將芯盒置于工作臺(tái)上,工作臺(tái)上升使芯盒與底板壓緊。射砂時(shí),打開射壓閥,將儲(chǔ)氣罐中的壓縮空氣通過射砂筒上的縫隙進(jìn)入射砂筒內(nèi),于是芯砂形成高速的砂流從射砂孔射入芯盒,并將芯砂緊實(shí),而空氣則從射砂頭和芯盒的排氣孔排入大氣??梢姡渖熬o實(shí)是將填砂和緊砂兩個(gè)工序一并完成,故生產(chǎn)率很高,他不僅用于造芯,也開始用于造型。
工作原理是將以液態(tài)或固態(tài)熱固性樹脂為粘結(jié)劑的芯砂混合料射入加熱后的芯盒內(nèi),砂芯在熱的芯盒內(nèi)很快硬化到一定厚度(約5~10 mm) 將之取出,得到表面光滑、尺寸精確的優(yōu)質(zhì)砂芯成品。 熱芯盒射芯機(jī)與普通射...
濾芯規(guī)格:10~40inch濾芯支數(shù):11~200支材質(zhì):SUS304、SUS316L型式:吊耳搖臂型口徑:2”~8”法蘭濾芯端蓋:雙開口、2-222平尾、2-222火箭尾操作壓力:1Mpa適用范圍:...
南通枕芯機(jī)公司
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分析評(píng)述了Z8025射芯機(jī)用熱覆膜砂制作氣缸體曲軸箱砂芯的兩種不同結(jié)構(gòu)方案。著重比較分析了其芯盒本體、漏模板、底座、射砂口結(jié)構(gòu),熱覆膜砂擋砂帽等結(jié)構(gòu)及附件的優(yōu)缺點(diǎn);提出了應(yīng)用人類工效學(xué)、美學(xué)及績效理論等對其優(yōu)化設(shè)計(jì)的理念。
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分析了Z9406射芯機(jī)用熱覆模砂制作氣缸體曲軸箱砂芯優(yōu)化設(shè)計(jì)方案,著重介紹其芯盒本體、底框、射砂方向、射砂口結(jié)構(gòu)、熱覆模砂擋砂帽等結(jié)構(gòu)及附件的優(yōu)缺點(diǎn);闡述了應(yīng)用人類工效學(xué)、美學(xué)及績效理論等對其優(yōu)化設(shè)計(jì)的理念。
射芯機(jī)簡介
射芯機(jī)是采用覆膜砂制芯,適用于熱芯盒和冷芯盒兩種。射芯機(jī)的特點(diǎn)是應(yīng)用兩根導(dǎo)柱,開合模垂直分型,同時(shí)安裝兩副不同的模具,中間固定架可以雙面安裝定模,左右開合模(相當(dāng)于雙模架)。射芯機(jī)廣泛應(yīng)用于鑄造行業(yè)中,用射芯機(jī)制造的型芯尺寸精確,表面光潔。射芯機(jī)工作原理是將以液態(tài)或固態(tài)熱固性樹脂為粘結(jié)劑的芯砂混合料射入加熱后的芯盒內(nèi),砂芯在芯盒內(nèi)預(yù)熱很快硬化到一定厚度(約為5~10 mm) 將之取出,形成表面光滑、尺寸精確的優(yōu)質(zhì)砂芯成品。
射芯機(jī)近年來應(yīng)用比較廣泛,由于使用射芯機(jī)造型可以省去高額的造型工工資。因?yàn)槭嵌嘞浏B放澆注還能減少澆冒口的浪費(fèi),澆注后的覆膜砂潰散性很好,利于清砂。射芯機(jī)生產(chǎn)效率高,砂型尺寸精確,可適當(dāng)減少加工量;操作簡便,鑄件成品率高。更多鑄造廠更青睞于使用射芯機(jī)造型。
本射芯機(jī)為框架立柱式,設(shè)計(jì)新穎,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,采用上下合模,方便更換模具,獨(dú)有左右射沙單螺桿升降創(chuàng)新設(shè)計(jì),調(diào)整方便、快捷,優(yōu)化圓型沙筒設(shè)計(jì),射芯更流暢,控制系統(tǒng)采用模塊化,可以單個(gè)動(dòng)作,點(diǎn)動(dòng)單循環(huán),參數(shù)設(shè)計(jì)簡單,便于操作運(yùn)行可靠。
本機(jī)由覆膜砂制芯,采用電加熱,砂芯尺寸準(zhǔn)確,表面光潔,生產(chǎn)效率高,適用射制汽車、閥門、機(jī)床等中小型鑄件型芯,是鑄造企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的理想設(shè)備。射芯機(jī)廣泛應(yīng)用于鑄造行業(yè)中,用射芯機(jī)制造的型芯尺寸精確,表面光潔。射芯機(jī)工作原理是將以液態(tài)或固態(tài)熱固性樹脂為粘結(jié)劑的芯砂混合料射入加熱后的芯盒內(nèi),砂芯在芯盒內(nèi)預(yù)熱很快硬化到一定厚度(約為5~10 mm) 將之取出,形成表面光滑、尺寸精確的優(yōu)質(zhì)砂芯成品。
1 生產(chǎn)效高:熱芯盒射芯機(jī)工作過程是填砂與緊實(shí)同時(shí)完成的,并立即在熱的芯盒中硬化,一個(gè)循環(huán)周期僅需十幾秒至幾十秒,便可生產(chǎn)出供澆鑄用的砂芯。
2 砂芯質(zhì)量好:能射制任何復(fù)雜程度的砂芯,而且尺寸精確、表面光潔,從而可以減少鑄件加工余量。
3 可以省去很多制芯用輔助設(shè)備及工具、如烘芯爐、烘干器、芯骨、臘線等。
4 減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、操作靈活輕便、容易掌握,采用電加熱,溫度可自動(dòng)控制,工作地易保持清潔,為制芯過程的機(jī)械化、自動(dòng)化創(chuàng)造條件。
全自動(dòng)翻轉(zhuǎn)殼芯機(jī):1、煤氣或點(diǎn)加熱,氣動(dòng)控制2、左右雙向開模,工件留中間模芯上、下氣缸自動(dòng)要頂芯3、模板移動(dòng),方便裝卸模具4、立柱(包括射砂頭)可左右移動(dòng),使射砂孔與模具進(jìn)砂孔對準(zhǔn)5、自動(dòng)控制斗式提升機(jī)向頂上砂斗內(nèi)砂6、一次射砂量最多為15KG(可按客戶要求加大到20KG)7、操作可手動(dòng),半自動(dòng)、全自動(dòng)8、動(dòng)模溫度自動(dòng)控制9、定模具長*寬*厚:400*400*300mm(可按客戶要求制造)
1、射頭不需水冷
2、自動(dòng)定量加砂
3、合模平穩(wěn)、定位精確
4、模溫可調(diào)自動(dòng)控制
5、手動(dòng)控制(自動(dòng)控制可選),全自動(dòng)殼芯機(jī)/熱芯盒殼芯機(jī)/覆膜砂殼芯機(jī)/垂直分型殼芯機(jī)/全自動(dòng)射芯機(jī)/覆膜砂雙頭射芯機(jī)/水平分型射芯機(jī)/水暖五金重力澆鑄機(jī)/銅鋁鋅重力澆鑄機(jī)/低壓澆鑄機(jī)/覆膜砂設(shè)備/覆膜砂生產(chǎn)線設(shè)備/樹脂砂設(shè)備/覆膜砂鑄造模具/造型機(jī)等鑄造機(jī)械設(shè)備。歡迎廣大用戶來電訂購,價(jià)優(yōu),質(zhì)量保證。一年內(nèi)免費(fèi)維修。
覆膜砂模具覆膜砂疊箱澆鑄模具/熱芯盒模具/鑄造模具/覆膜砂模具:覆膜砂鑄造工藝是一種熱覆膜砂疊型鑄造工藝,涉及金屬零件的鑄造成型,包括制模、型砂制備、芯型制作、芯型成形、合模等步驟,制成的模型為金屬模型,型砂制備中所用的原料是覆膜砂,成形強(qiáng)度高,流動(dòng)性好,能夠制造形狀復(fù)雜的砂芯,砂芯表面質(zhì)量好,其潰散性好,鑄件容易清理。使用射芯機(jī)進(jìn)行芯型制作和芯型成形,生產(chǎn)效率高,起模容易,砂型的尺寸精度高。由芯型疊加組成疊型澆注系統(tǒng),在澆注時(shí)承壓力大,填充力強(qiáng),產(chǎn)量及成品率高,在保證質(zhì)量的同時(shí)生產(chǎn)成本也有所下降,能夠承擔(dān)高精度小型鑄件的大批量生產(chǎn)。疊箱串鑄中間覆膜砂型模具,它包括上模板、下模板、加熱板、定位機(jī)構(gòu)和緊固機(jī)構(gòu),其特點(diǎn)是:在上、下模板上分別對應(yīng)設(shè)有一條以上水平直澆口凸模,在水平直澆口凸模兩側(cè)分別設(shè)有至少二個(gè)半球凸模,半球凸模與水平直澆口凸模之間設(shè)有內(nèi)澆口凸模。本實(shí)用新型適用于鑄件直徑為50mm以下壘箱串鑄砂型的中間覆膜砂型機(jī)械化制造。采用本實(shí)用新型制造的多個(gè)砂型疊置,可實(shí)現(xiàn)多箱壘注、無箱造型,適用于自動(dòng)化鑄造生產(chǎn)線,可大幅度降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,顯著提高產(chǎn)品的工藝出品率、正品率和產(chǎn)品質(zhì)量。
多用途射芯機(jī)可應(yīng)用于熱芯盒也可用于冷芯盒等不同的的硬化工藝。熱芯盒中可用呋喃樹脂和干態(tài)酚醛樹脂。冷芯盒中既可用三乙胺,也可用二氧化硫或二氧化碳等硬化氣體,只要跟換或增加某些部件如射砂板,吹氣板,擋板等,就可用不同的硬化工藝。
多用途射芯機(jī)具有廣泛的用途和較高的生產(chǎn)率,適用于射制80KG以下的砂芯。其分盒形式為四開模,既可采用垂直分盒,也可采用水平分盒。多用途射芯機(jī)配有熱芯盒最常用的電加熱和溫度自動(dòng)控制儀,用戶也可自配煤氣加熱器代替電加熱器。電控系統(tǒng)采用可編程序器進(jìn)行控制,電氣控制箱采用了開門停電聯(lián)鎖裝置,以確保維修方便和安全。