蒸汽管道保溫標準

精品文檔 . 蒸汽管道保溫標準 蒸汽保溫管適用于輸送壓力2.5mpa，溫度350℃以下的蒸汽管道。針 對輸送介質(zhì)的高壓、高溫特點，一般采用復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)（無機保溫層和 有機保溫層）進行保溫;產(chǎn)品外護管以高密度聚乙烯（pe）外護管為主 （也可按照要求采用鋼管外護管）。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及材料性能 直埋預(yù)制蒸汽保溫芯管和外護管為脫開結(jié)構(gòu)。 （1）芯管：用于輸送蒸汽的工作鋼管。 芯管材料性能、外徑尺寸、尺寸公差、最小壁厚符合相關(guān)國家或行業(yè)標 準，芯管表面去除鐵銹、油脂、水份等其它污染物。 （2）保護墊層：芯管與保溫層之間防止因芯管位移而損傷無機保溫層 的夾層。芯管采用螺旋焊縫鋼管、無機保溫層為硬質(zhì)材料時，設(shè)置保護 墊層。保護墊層一般選用硅酸鋁氈，密度≤192kg/m3,常溫導熱系數(shù)≤ 0.056w/(m?k);加熱線收縮率≤4%。 （3）無機保溫層：耐高溫的無機絕熱材料所制成的保

蒸汽管道保溫標準 蒸汽保溫管適用于輸送壓力，溫度350℃以下的蒸汽管道。針對輸送介 質(zhì)的高壓、高溫特點，一般采用復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)（無機保溫層和有機保溫 層）進行保溫;產(chǎn)品外護管以（pe）外護管為主（也可按照要求采用鋼 管外護管）。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及材料性能 直埋預(yù)制蒸汽保溫芯管和外護管為脫開結(jié)構(gòu)。 （1）芯管：用于輸送蒸汽的工作鋼管。 芯管材料性能、外徑尺寸、尺寸公差、最小壁厚符合相關(guān)國家或行業(yè)標 準，芯管表面去除鐵銹、油脂、水份等其它污染物。 （2）保護墊層：芯管與保溫層之間防止因芯管位移而損傷無機保溫層 的夾層。芯管采用螺旋焊縫鋼管、無機保溫層為硬質(zhì)材料時，設(shè)置保護 墊層。保護墊層一般選用硅酸鋁氈，密度≤192kg/m3,常溫導熱系數(shù)≤ (m?k);加熱線收縮率≤4%。 （3）無機保溫層：耐高溫的無機所制成的保溫層。常溫導熱系數(shù)≤(m?k) 根據(jù)不同結(jié)構(gòu)可選用（密度≤22

蒸汽管道保溫標準 蒸汽保溫管適用于輸送壓力，溫度350℃以下的蒸汽管道。針對輸送介 質(zhì)的高壓、高溫特點，一般采用復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)（無機保溫層和有機保溫 層）進行保溫;產(chǎn)品外護管以高密度聚乙烯（pe）外護管為主（也可按 照要求采用鋼管外護管）。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及材料性能 直埋預(yù)制蒸汽保溫芯管和外護管為脫開結(jié)構(gòu)。 （1）芯管：用于輸送蒸汽的工作鋼管。 芯管材料性能、外徑尺寸、尺寸公差、最小壁厚符合相關(guān)國家或行業(yè)標 準，芯管表面去除鐵銹、油脂、水份等其它污染物。 （2）保護墊層：芯管與保溫層之間防止因芯管位移而損傷無機保溫層 的夾層。芯管采用螺旋焊縫鋼管、無機保溫層為硬質(zhì)材料時，設(shè)置保護 墊層。保護墊層一般選用硅酸鋁氈，密度≤192kg/m3,常溫導熱系數(shù)≤ (m?k);加熱線收縮率≤4%。 （3）無機保溫層：耐高溫的無機絕熱材料所制成的保溫層。常溫導熱 系數(shù)≤(m?k)根據(jù)不同結(jié)構(gòu)可

蒸汽管道保溫標準 蒸汽保溫管適用于輸送壓力2.5mpa，溫度350℃以下的蒸汽管道。針 對輸送介質(zhì)的高壓、高溫特點，一般采用復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)（無機保溫層和 有機保溫層）進行保溫;產(chǎn)品外護管以高密度聚乙烯（pe）外護管為主 （也可按照要求采用鋼管外護管）。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及材料性能 直埋預(yù)制蒸汽保溫芯管和外護管為脫開結(jié)構(gòu)。 （1）芯管：用于輸送蒸汽的工作鋼管。 芯管材料性能、外徑尺寸、尺寸公差、最小壁厚符合相關(guān)國家或行業(yè)標 準，芯管表面去除鐵銹、油脂、水份等其它污染物。 （2）保護墊層：芯管與保溫層之間防止因芯管位移而損傷無機保溫層 的夾層。芯管采用螺旋焊縫鋼管、無機保溫層為硬質(zhì)材料時，設(shè)置保護 墊層。保護墊層一般選用硅酸鋁氈，密度≤192kg/m3,常溫導熱系數(shù)≤ 0.056w/(m?k);加熱線收縮率≤4%。 （3）無機保溫層：耐高溫的無機絕熱材料所制成的保溫層。常溫導熱

[管件資訊]gb4272-92設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則 相關(guān)內(nèi)容：華勝管件瀏覽次數(shù):2425更新時間:2008-10-25 gb4272-92標準旨在減少設(shè)備、管道及其附件在工作過程中的散熱 損失和生產(chǎn)工藝過程中介質(zhì)的溫度降，延遲介質(zhì)凝結(jié)，保持設(shè)備及管道的生產(chǎn)能 力與安全，節(jié)約能源，提高工作效益，降低環(huán)境溫度，改善勞動條件，防止操作 人員燙傷。 1、主題內(nèi)容與適用范圍 本標準規(guī)定了有關(guān)保溫材料及其制品的性能、保溫設(shè)計、保溫工程的施 工與驗收、保溫效果的測試與評價等的原則要求。 本標準適用于動力、采暖、供熱及一般用熱部門。 具有下列工況之一的設(shè)備、管道及其附件必須保溫： a．外表面溫度高于323k(50℃)者； b．工藝生產(chǎn)中需要減少介質(zhì)的溫度降或延遲介質(zhì)凝結(jié)的部位； c．工藝生產(chǎn)中不需保溫的設(shè)備、管道及其附件，其外表面溫度超過333 k(60℃)并需

蒸汽管道保溫 常規(guī)來講，能用在蒸汽管道上的保溫材料都是正確的管道保溫材 料，常見的有hlgx硅酸鋁管殼、陶瓷纖維毯hlgx-212、hlgx超細 玻璃絲棉、涂抹料（已過時）等。那么蒸汽管道保溫層如何制作？ 一、接下來由以150mm的玻璃棉保溫層為例介紹蒸汽直埋溫管 道保溫層的制作過程 1.用50mm厚度的玻璃棉包裹在工作鋼管上(注意保溫層的接口縫 隙不能過大)包裹好以后用鋼絲將玻璃棉綁好。 2.同樣和上面步驟一樣再包裹一遍（注意第二層要錯縫包裹，以 防止熱能從保溫層縫隙損失） 3.第三層和上面?zhèn)z層一樣（注意包裹后需要一層反射膜，為的是 提升保溫效果） 二、蒸汽直埋管道的滑動方式 1.內(nèi)滑動：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、 隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、 外防腐層組成。 2.外滑動：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射

1 蒸汽管道改造可行性研究報告 一、項目現(xiàn)狀及建設(shè)必要性： 動力廠蒸汽管道現(xiàn)有的保溫均采用傳統(tǒng)的硅酸鋁纖維棉材料，該 保溫材料普遍存在保溫效果差，熱損失大等問題。 自熱電廠至廠區(qū)的蒸汽管線目前保溫采用的是兩層硅酸鋁纖維 棉，每層60mm厚，最外層為鍍鋅鐵皮，其中φ530兩條管線還增加 了30mm厚聚氨酯材料。2004年曾進行過一次保溫整修，主要是針 對破損部分進行更換、修補，對銹蝕嚴重的鍍鋅鐵皮進行了更新，并 沒有對內(nèi)部的保溫材料進行更新。致使保溫材料歷時年久，保溫性能 低下，已完全不能滿足要求。 提取最近蒸汽管道起始端平均溫度和壓力數(shù)據(jù)并整理如下（因φ 630ⅱ管道起始端溫度數(shù)據(jù)缺少，與φ630ⅰ合并計算）： 供汽管道數(shù)據(jù) 管道名稱始端壓力末端壓力始端溫度末端溫度 φ630ⅰ、ⅱ0.92mpa0.80mpa292℃237℃ φ530ⅰ、ⅱ

高溫蒸汽管道保溫狀況評價

直埋高溫蒸汽管道保溫技術(shù)探討

目前,我國直埋蒸汽管道市場需求愈來愈大,而且有迅猛發(fā)展之勢。研究、開發(fā)、應(yīng)用等方面取得了長足進步,為適應(yīng)直埋蒸汽管道迅速發(fā)展的市場需求,近幾年來我國廣大科技人員、生產(chǎn)廠家在直埋蒸汽管道技術(shù)的研究、開發(fā)、應(yīng)用等方面,付出了大量心血。取得了長足進步。

直埋蒸汽管道保溫結(jié)構(gòu)探討——目前，我國直埋蒸汽管道市場需求愈來愈大，而且有迅猛發(fā)展之勢。研究、開發(fā)、應(yīng)用等方面取得了長足進步，為適應(yīng)直埋蒸汽管道迅速發(fā)展的市場需求，近幾年來我國廣大科技人員、生產(chǎn)廠家在直埋蒸汽管道技術(shù)的研究、開發(fā)、應(yīng)用等方面...

高溫蒸汽管道保溫材料下沉對保溫效果的影響

直埋蒸汽管道保溫層外表面溫度的探討

作為火力發(fā)電廠中的主要熱力設(shè)備之一，高溫蒸汽管道的良好的保溫性能，能夠為電廠中的設(shè)備的安全與可靠提供一定的保障，降低熱量的損失程度。保證發(fā)電廠中的溫度，對創(chuàng)造良好的熱工作環(huán)境和能源的節(jié)約都具有重要的意義。歐美發(fā)達國家都對電廠的保溫工作投注了大量的重視度，從他們的實踐中可以顯示出做好電廠的保溫工作對發(fā)電站節(jié)約了不少能源，尤其是中大型的發(fā)電站。龍鳳熱電廠是我國第一座自主設(shè)計、制造和安裝中溫壓燃油的熱電廠，它建于1961年，共有6臺發(fā)電機組，在07年12月份，這些發(fā)電機組已經(jīng)全部停用。龍風熱電廠隸屬于大慶油田電力集團，從2007年起該廠沒有發(fā)電任務(wù)，改為居民供暖和為煉油廠供電任務(wù)。2011年該廠開始轉(zhuǎn)型，開展外圍供電任務(wù)本文正對黑龍江大慶龍風熱電廠中的高溫蒸汽管道的保溫效果進行測試、分析和評價，從而提高我國對高溫蒸汽管道的保溫作用進行良好的優(yōu)化，提高和推廣高溫蒸汽管道的應(yīng)用。

電廠高溫蒸汽管道保溫效果測試與評價 【摘要】作為火力發(fā)電廠中的主要熱力設(shè)備之一，高溫蒸汽管道的良好的 保溫性能，能夠為電廠中的設(shè)備的安全與可靠提供一定的保障，降低熱量的損失 程度。保證發(fā)電廠中的溫度，對創(chuàng)造良好的熱工作環(huán)境和能源的節(jié)約都具有重要 的意義。歐美發(fā)達國家都對電廠的保溫工作投注了大量的重視度，從他們的實踐 中可以顯示出做好電廠的保溫工作對發(fā)電站節(jié)約了不少能源，尤其是中大型的發(fā) 電站。龍鳳熱電廠是我國第一座自主設(shè)計、制造和安裝中溫壓燃油的熱電廠，它 建于1961年，共有6臺發(fā)電機組，在07年12月份，這些發(fā)電機組已經(jīng)全部停 用。龍鳳熱電廠隸屬于大慶油田電力集團，從2007年起該廠沒有發(fā)電任務(wù)，改 為居民供暖和為煉油廠供電任務(wù)。2011年該廠開始轉(zhuǎn)型，開展外圍供電任務(wù)本 文正對黑龍江大慶龍鳳熱電廠中的高溫蒸汽管道的保溫效果進行測試、分析和評 價，從而提高

直埋蒸汽管道保溫層外表面溫度的探討

24　　油氣田地面工程第23卷第3期(200413)　　 電廠高溫蒸汽管道保溫效果測試與評價 陳麗燕(大慶職業(yè)學院)康凱(大慶龍鳳熱電廠) 李衛(wèi)東(中國石油天然氣集團公司油田節(jié)能監(jiān)測中心) 　　高溫蒸汽管道是火力發(fā)電廠的主要熱力設(shè)備,良好的保溫管道平均熱流密度超標43%,說明所測試的主蒸汽管道保溫結(jié)

針對中國石化上海石油化工股份有限公司的蒸汽管網(wǎng)系統(tǒng),主要從二氧化硅氣凝膠和傳統(tǒng)保溫材料兩方面進行了熱損耗分析。為提高蒸汽的利用效率,提出了節(jié)能建議,并介紹了目前所采取的節(jié)能措施。

針對某裝置3．6mpa蒸汽管道輸送的蒸汽始、終端溫度差較大，造成進入汽輪機的蒸汽溫度低，葉輪結(jié)垢，影響設(shè)備運行的情況的原因進行了分析，通過蒸汽熱力計算和管道保溫效果測試兩方面進行了保溫效果分析，證明保溫效果符合要求，蒸汽管道輸送溫度差大的主要原因是蒸汽輸送流速低，相對熱損失大，并提出了整改措施。

通過對高溫蒸汽管道保溫層厚度計算進行研究,從技術(shù)性和經(jīng)濟性兩方面分析了影響保溫層厚度的主要因素,并對計算中如何正確選取保溫原始計算數(shù)據(jù)進行了探討。所得結(jié)論對實現(xiàn)經(jīng)濟計算、節(jié)約能源、提高電廠經(jīng)濟效益具有重要參考意義。

多屏絕熱輻射直埋蒸汽管道保溫層由多層屏蔽反射層與常規(guī)保溫材料制成。介紹了多屏絕熱輻射直埋蒸汽管道的保溫層設(shè)計計算方法,與實測結(jié)果比較,相對誤差較小,可滿足工程設(shè)計需要。

針對川維熱電廠主蒸汽管道保溫層外表面溫度嚴重超標現(xiàn)象進行原因分析，提出改造及施工方案，進行理論計算。重點介紹硅酸鋁針剌毯絕熱材料在電廠節(jié)能改造中的成功應(yīng)用。