硬質(zhì)合金鉆頭群鉆

常用的硬質(zhì)合金鉆頭規(guī)格： φ43通水煤鉆頭 φ90高效組合鉆頭 φ78高效組合鉆頭 φ55高效組合鉆頭 φ86高效通水鉆頭 三翼螺旋鉆頭 φ55三翼刮刀鉆頭 高效組合鉆頭四級(jí)組合 φ130六方組合鉆頭 φ65三翼鉆頭 φ76高效通水鉆頭 φ110高效組合鉆頭 φ55兩翼內(nèi)絲鉆頭 φ28（通水）煤鉆頭

硬質(zhì)合金鉆頭 (2)

硬質(zhì)合金鉆頭 (3)

硬質(zhì)合金鉆頭共28頁(yè) (2)

硬質(zhì)合金鉆頭 (3)

正確使用硬質(zhì)合金鉆頭 (2)

什么是硬質(zhì)合金鉆頭 硬質(zhì)合金鉆頭通常情況下被認(rèn)為是一種用于巖心鉆探所的鉆頭。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，在進(jìn)行巖心鉆探 所的工作的時(shí)候，硬質(zhì)合金鉆頭是依靠鉆壓工藝與自身旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的沖擊載荷破碎巖石的。 在整個(gè)鑿巖鉆進(jìn)過(guò)程中，鉆頭會(huì)經(jīng)常受到高頻率的沖擊載荷，而且受到扭轉(zhuǎn)、彎曲、拉伸、 壓縮等多種復(fù)合應(yīng)力的作用，在高速回轉(zhuǎn)碰撞的環(huán)境下經(jīng)受巖石、巖粉和礦水等工作介質(zhì)的 磨損與腐蝕。 硬質(zhì)合金鉆頭的特點(diǎn)以及用途： 1、能夠適合較為復(fù)雜材質(zhì)的鉆孔，可以選擇較高的切削速度。 2、精選合金鉆頭專用的高性能合金刀片，有效減少崩刀，保持良好的耐磨性。 3、多層幾何切削端刃，提高排泄性能，保持較小的切削阻力。 4、除常用的直角柄外，備有多種柄型，適合多種鉆機(jī)，鉆床配用。 常見(jiàn)硬質(zhì)合金鉆頭的分類(lèi)和牌號(hào)： 1、yg3x(k01)：硬度≥91.5；在鎢鈷鈦合金中耐磨性最好，但沖擊韌性較差，適于鑄鐵， 有色金屬及其合

整體硬質(zhì)合金鉆頭

硬質(zhì)合金鉆頭

硬質(zhì)合金鉆頭共28頁(yè)

淺析針狀硬質(zhì)合金鉆頭 張紹成岳金石 一、概述 針狀硬質(zhì)合金鉆進(jìn)是改革開(kāi)放以來(lái)我國(guó)鉆探工程發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù)。在 級(jí)中硬巖層中使用這種技術(shù)，比普通硬質(zhì)合金和鋼粒鉆進(jìn)具有效率高、質(zhì)量好、 成本低、鋼材消耗少等優(yōu)越性。針狀硬質(zhì)合金鉆進(jìn)與金剛石鉆進(jìn)配套實(shí)施分層鉆進(jìn)， 對(duì)于大力推廣小口徑金剛石鉆進(jìn)具有重要的意義。 二、針狀硬質(zhì)合金鉆進(jìn)的優(yōu)點(diǎn) 多年來(lái)的生產(chǎn)實(shí)踐證明，采用針狀硬質(zhì)合金鉆進(jìn)，具有很多優(yōu)點(diǎn)。 1、鉆進(jìn)效率高 針狀硬質(zhì)合金鉆頭有自磨出刃的特點(diǎn)，克取巖石的自由面多，有利于破碎巖石。 在6~7級(jí)巖層中鉆進(jìn)，比普通硬質(zhì)合金鉆進(jìn)提高效率1倍左右。 2、鉆孔質(zhì)量好 孔徑規(guī)則均勻，鉆孔彎曲度小。6~7級(jí)石灰?guī)r巖心采取率可達(dá)80%~90%。 3、鉆頭壽命長(zhǎng) φ56mm針狀合金鉆頭在7級(jí)石灰?guī)r地層鉆進(jìn)，平均鉆頭壽命9.92m，比普通硬質(zhì) 合金鉆頭壽命高3~5倍，最高鉆頭壽命達(dá)2

硬質(zhì)合金鉆頭 (2)

某鑄造廠購(gòu)買(mǎi)我廠生產(chǎn)的牌號(hào)為yc8的一批a122a型刀片。刀片尺寸如圖所示。該廠用此刀片制成硬質(zhì)合金鉆頭,用于加工鑄鐵管。其工藝是用氧乙炔焰加熱,將刀片釬焊在45鋼刀體的半封閉槽形內(nèi),然后在簡(jiǎn)易設(shè)備上磨去如圖所示的陰影部分,制成鉆頭。

市場(chǎng)對(duì)高性能鉆削的需要不斷增長(zhǎng),下面介紹兩種最新產(chǎn)品。kennametal公司開(kāi)發(fā)了頂角為135°的整體硬質(zhì)合金直槽麻花鉆系列產(chǎn)品。g型鉆頭用細(xì)顆粒硬質(zhì)合金制成,使用時(shí)可不預(yù)鉆中心孔,其尺寸和形狀有多種,標(biāo)準(zhǔn)直徑范圍為3～16mm,鉆削斜面或難加工表面時(shí)的抗偏滑性能好。g-7型鉆頭具有兩條鉸削的切削刃,可免去后續(xù)的鉸削加工。非標(biāo)準(zhǔn)直徑,焊聚晶金剛石刀片

分析了針狀硬質(zhì)合金鉆頭的優(yōu)點(diǎn)、制造、特點(diǎn)、影響鉆頭性能的因素及其技術(shù)參數(shù)。

正確使用硬質(zhì)合金鉆頭 因?yàn)橛操|(zhì)合金相當(dāng)寶貴，正確使用鉆頭，做到物盡其用，是每一個(gè)機(jī)械加工從業(yè)者的責(zé)任。 正確使用硬質(zhì)合金鉆頭，主要包括如下幾個(gè)方面： 1．選擇正確的機(jī)床硬質(zhì)合金鉆頭可應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床，加工中心等功率大、剛性好的機(jī) 床，并且應(yīng)保證刀尖跳動(dòng)tir8-10°時(shí),不可鉆。<8-10°時(shí)，進(jìn)給應(yīng)減至正常的1

整體硬質(zhì)合金鉆頭 (3)

常用的硬質(zhì)合金鉆頭規(guī)格： φ43通水煤鉆頭 φ90高效組合鉆頭 φ78高效組合鉆頭 φ55高效組合鉆頭 φ86高效通水鉆頭 三翼螺旋鉆頭 φ55三翼刮刀鉆頭 高效組合鉆頭四級(jí)組合 φ130六方組合鉆頭 φ65三翼鉆頭 φ76高效通水鉆頭 φ110高效組合鉆頭 φ55兩翼內(nèi)絲鉆頭 φ28（通水）煤鉆頭

淺析針狀硬質(zhì)合金鉆頭

硬質(zhì)合金鉆頭的合理選用 過(guò)去，人們一直認(rèn)為鉆削加工必須在較低的進(jìn)給量和切削速度下進(jìn)行，這種觀點(diǎn)在使用普通 鉆頭的加工條件下曾經(jīng)是正確的。如今，隨著硬質(zhì)合金鉆頭的出現(xiàn)，鉆削加工的概念也發(fā)生 了變化。事實(shí)上，通過(guò)正確選用合適的硬質(zhì)合金鉆頭，可以大幅度提高鉆削生產(chǎn)率，降低每 孔加工成本。 硬質(zhì)合金鉆頭的基本類(lèi)型 可供用戶選擇的硬質(zhì)合金鉆頭分為四種基本類(lèi)型：整體硬質(zhì)合金鉆頭、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片 鉆頭、焊接式硬質(zhì)合金鉆頭和可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭。每種鉆頭都具有適合特定加工條件 的優(yōu)點(diǎn)。 （1）整體硬質(zhì)合金鉆頭 整體硬質(zhì)合金鉆頭適于在先進(jìn)的加工中心上使用。這種鉆頭采用細(xì)顆粒硬質(zhì)合金材料制造， 為延長(zhǎng)使用壽命，還進(jìn)行了tialn涂層處理，專門(mén)設(shè)計(jì)的幾何刃型使鉆頭具有自定心功能， 在鉆削大多數(shù)工件材料時(shí)具備良好的切屑控制及排屑性能。該鉆頭的自定心功能和嚴(yán)格控制 的制造精度可確?？椎你@削質(zhì)

φ28硬質(zhì)合金鉆頭 硬質(zhì)合金鉆頭，品種齊全，主要有：探水鉆頭，煤鉆頭，軟巖鉆頭，組合鉆頭， 擴(kuò)孔鉆頭，鉆頭體采用精鑄、精鍛和中碳合金鋼切削加工等多種生產(chǎn)加工工藝， 是因不同的鉆頭類(lèi)型和不同鉆孔作業(yè)條件的需求。本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于煤礦、石膏 礦等軟巖的鉆孔、擴(kuò)孔作業(yè)。 規(guī)格型號(hào) 刀翼形式結(jié)構(gòu) 直徑常規(guī)連接尺寸 φ27m12*1.75m14*1.52整體性 φ28m12*1.75f12*122整體性 φ30m12*1.75f12*122整體性 φ32m14*1.5f12*122整體性 φ34m14*1.5f12*122整體性 φ36m14*1.5f12*122整體性 φ38t24*5f14*142、3整體性 φ42t24*5f13-142、3整體性 φ45t24*5f13-182、3整體性 φ55t24*5f13-

硬質(zhì)合金鉆頭 序號(hào) 規(guī)格型號(hào) 刀翼形式結(jié)構(gòu) 直徑常規(guī)連接尺寸 1φ27m12/φ8m14*1.52整體型 2φ28m12/φ8f12*122整體型 3φ30m12/φ8f12*122整體型 4φ32m14*1.5/φ8f12*122整體型 5φ34m14*1.5/φ8f12*122整體型 6φ36m14*1.5/φ8f12*122整體型 7φ38t24*5/φ12f14*142--3整體型 8φ42t24*5/φ12f13--182--3整體型 9φ45t24*5/φ12f13--182--3整體型 10φ55t24*5/φ12f13--184兩級(jí)組合 11φ65t24*5f13--184--5兩級(jí)組合 12φ75t33*4.23f13--184--5兩