氧化鋯增韌莫來(lái)石陶瓷熱循環(huán)疲勞行為研究

中光科技實(shí)現(xiàn)氧化鋯陶瓷插芯生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)化 本地收藏｜評(píng)論｜投稿2009-02-1214:12:52文章來(lái)源：慧聰廣電網(wǎng)我要分享 導(dǎo)讀:中光科技?xì)v經(jīng)七年時(shí)間，研發(fā)成功了以新材料——氧化鋯獨(dú)特新配方，新裝 備——自動(dòng)化智能控制系統(tǒng)，新技術(shù)——雙向定位，新工藝——干粉干壓為基礎(chǔ)的，世界首 創(chuàng)的雙向定位干粉干壓成型法生產(chǎn)氧化鋯陶瓷插芯毛坯，經(jīng)高溫?zé)Y(jié)、精加工后成為插芯成 品。它的四個(gè)創(chuàng)新技術(shù)填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)國(guó)際的空白，2007年獲得了國(guó)內(nèi)多項(xiàng)發(fā)明專利 o關(guān)鍵字 o中光科技氧化鋯陶瓷插芯 傳輸光信號(hào)的光纖連接器，其核心和基礎(chǔ)器件為陶瓷插芯，它起著連接、轉(zhuǎn)換、 數(shù)據(jù)傳輸?shù)拿浇樽饔?，它是一系列光通信產(chǎn)品的最基本、最重要的無(wú)源器件。 制造插芯其原材料要求的是非金屬高性能功能陶瓷。插芯精度要求極高，制造工藝十 分復(fù)雜、難度極大。為適應(yīng)光纖連接器及系列光通信產(chǎn)

以y-tzp(氧化釔穩(wěn)定四方多晶氧化鋯)為原料、硝酸錳和硝酸鋁為著色劑、peg2000(聚乙二醇2000)為分散劑,采用非均勻沉淀法制備著色劑/氧化鋯復(fù)合粉體,經(jīng)成型、燒結(jié)后得到黑色氧化鋯陶瓷。采用x射線衍射,掃描電子顯微鏡、x射線熒光分析和透射電子顯微鏡等對(duì)復(fù)合粉體和陶瓷的結(jié)構(gòu)和性能進(jìn)行表征,結(jié)果表明:著色劑/氧化鋯復(fù)合粉體具有核殼結(jié)構(gòu);氧化鋯陶瓷呈亮麗的黑色,顯微結(jié)構(gòu)均勻致密、晶粒細(xì)小,棱角分明的mnal2o4相均勻分布在氧化鋯基體中。與機(jī)械混合法相比,非均勻沉淀法縮短了燒結(jié)過(guò)程中著色劑的傳質(zhì)距離,更易于生成著色相且著色相不易揮發(fā),因此,有望成為一種制備黑色氧化鋯陶瓷的新型、高效、節(jié)能方法。

為了降低莫來(lái)石微晶陶瓷的合成成本,用粉煤灰、鋁礬土與葉臘石等為原料,以氟化鋁(alf3)為礦化劑,在相對(duì)較低的溫度下合成了莫來(lái)石質(zhì)的陶瓷微晶薄板。采用綜合熱分析儀(tg-dsc)、x射線衍射儀(xrd)和掃描電子顯微鏡(sem)對(duì)樣品進(jìn)行表征。結(jié)果表明:隨煅燒溫度的升高,試樣的氣孔率和吸水率逐漸降低,試樣中莫來(lái)石晶相含量、彎曲強(qiáng)度、密度逐漸增加。當(dāng)煅燒溫度為1200℃時(shí),試樣得彎曲強(qiáng)度達(dá)到96mpa。alf3礦化劑的加入有利于促進(jìn)莫來(lái)石的析晶和微晶板材的燒結(jié),隨alf3礦化劑加入量的逐漸增加,試樣的彎曲強(qiáng)度呈現(xiàn)先增加后降低的趨勢(shì),其適合的加入量為4.0wt%。

專業(yè)編制可行性研究報(bào)告了解更多詳情..咨詢公司網(wǎng)址http://www.***.*** 因?yàn)閷Ｗ⑺詫I(yè)-1- 氧化鋯結(jié)構(gòu)陶瓷項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 核心提示：氧化鋯結(jié)構(gòu)陶瓷項(xiàng)目投資環(huán)境分析，氧化鋯結(jié)構(gòu)陶瓷項(xiàng)目背景和發(fā)展 概況，氧化鋯結(jié)構(gòu)陶瓷項(xiàng)目建設(shè)的必要性，氧化鋯結(jié)構(gòu)陶瓷行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局分析， 氧化鋯結(jié)構(gòu)陶瓷行業(yè)財(cái)務(wù)指標(biāo)分析參考，氧化鋯結(jié)構(gòu)陶瓷行業(yè)市場(chǎng)分析與建設(shè)規(guī) 模，氧化鋯結(jié)構(gòu)陶瓷項(xiàng)目建設(shè)條件與選址方案，氧化鋯結(jié)構(gòu)陶瓷項(xiàng)目不確定性及 風(fēng)險(xiǎn)分析，氧化鋯結(jié)構(gòu)陶瓷行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)分析 提供國(guó)家發(fā)改委甲級(jí)資質(zhì) 專業(yè)編寫： 氧化鋯結(jié)構(gòu)陶瓷項(xiàng)目建議書 氧化鋯結(jié)構(gòu)陶瓷項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告 氧化鋯結(jié)構(gòu)陶瓷項(xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告 氧化鋯結(jié)構(gòu)陶瓷項(xiàng)目商業(yè)計(jì)劃書 氧化鋯結(jié)構(gòu)陶瓷項(xiàng)目資金申請(qǐng)報(bào)告 氧化鋯結(jié)構(gòu)陶瓷項(xiàng)目節(jié)能評(píng)估報(bào)告 氧化鋯結(jié)構(gòu)陶瓷項(xiàng)目規(guī)劃設(shè)計(jì)咨詢 氧化鋯結(jié)構(gòu)陶瓷項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 【主

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本實(shí)驗(yàn)在制備剛玉-莫來(lái)石陶瓷過(guò)程中加入藍(lán)晶,以藍(lán)晶石的膨脹性能來(lái)抵消或減小陶瓷燒結(jié)過(guò)程中的收縮比例,增強(qiáng)陶瓷的各項(xiàng)性能,特別是抗折強(qiáng)度;并通過(guò)改變燒結(jié)制度,探究藍(lán)晶石基剛玉-莫來(lái)石最佳的燒結(jié)溫度。

目的:在牙科氧化鋯陶瓷表面制備疏水性硅涂層,為提高其與樹脂的粘結(jié)耐久性提供理論基礎(chǔ)。方法:以正硅酸乙酯(tetraethoxysilane,teos)為硅源,甲基三甲氧基硅烷(methyltrimethoxysilane,mtms)為改性劑,通過(guò)溶膠-凝膠法在牙科氧化鋯陶瓷表面制備硅涂層。掃描電鏡觀察涂層形貌,x射線能譜分析儀分析涂層前后陶瓷表面結(jié)構(gòu)變化,紅外光譜分析疏水改性前后凝膠的化學(xué)結(jié)構(gòu)。通過(guò)靜態(tài)接觸角測(cè)量評(píng)價(jià)瓷片潤(rùn)濕性的改變。結(jié)果:在牙科氧化鋯陶瓷表面制得硅涂層。掃描電鏡觀察涂層致密平整,紅外光譜分析證明改性后溶膠疏水基團(tuán)的加入。硅涂層處理后的氧化鋯表面硅元素明顯增加。靜態(tài)接觸角測(cè)試表明對(duì)照組的接觸角高于未改性硅涂層(p<0.01),而疏水改性后的硅涂層接觸角明顯高于對(duì)照組和未改性硅涂層組(p<0.01)。結(jié)論:通過(guò)溶膠-凝膠法在氧化鋯表面制備疏水性硅涂層,可以有效降低氧化鋯陶瓷表面親水性,有望在提高氧化鋯-樹脂界面抗水解能力的同時(shí),增強(qiáng)粘結(jié)耐久性。

莫來(lái)石陶瓷工藝的最新發(fā)展 作者：李穎，張燕 作者單位： 刊名：耐火與石灰 英文刊名：refractories&lime 年，卷(期)：2009,34(2) 本文鏈接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/periodical_gwnhcl200902014.aspx

氧化釔穩(wěn)定氧化鋯四方多晶陶瓷的制備工藝和性能研究

研究了4種氧化釔穩(wěn)定氧化鋯陶瓷在弱酸性環(huán)境下的低溫時(shí)效對(duì)力學(xué)性能的影響。每種氧化釔穩(wěn)定氧化鋯陶瓷陶瓷材料均分為對(duì)照組和時(shí)效組,時(shí)效組置于80℃、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%的醋酸溶液中時(shí)效168h。采用x射線衍射分析試片表面單斜相含量,測(cè)試試條的三點(diǎn)彎曲強(qiáng)度,用電子顯微鏡觀察試條斷口形貌。結(jié)果表明,低溫時(shí)效后4種氧化釔穩(wěn)定氧化鋯陶瓷陶瓷的表面單斜相含量有不同程度的增加,但抗彎強(qiáng)度無(wú)顯著變化。

光纖連接器用氧化鋯陶瓷套筒受力分析(圖文) 本文采用有限元法計(jì)算了光纖連接器插芯插拔過(guò)程中，不同條件下氧化鋯陶瓷套筒受到的應(yīng)力狀況；采用力學(xué)試驗(yàn)機(jī)測(cè)試了陶瓷套筒的壓碎強(qiáng)度。計(jì)算及測(cè)試結(jié)果 顯示，插芯在陶瓷套筒中正常插拔時(shí)，陶瓷套筒受到的最大應(yīng)力小于100mpa，而陶瓷套筒的壓碎強(qiáng)度一般為10至25公斤，相當(dāng)于可以承受450至1150mpa 的應(yīng)力；但當(dāng)陶瓷套筒受到2公斤的局部集中載荷時(shí)，陶瓷套筒受到的應(yīng)力將達(dá)到2000mpa以上，超過(guò)陶瓷套筒的強(qiáng)度，而引起陶瓷套筒的破碎。 1．前言 光纖連接器是光纖通信系統(tǒng)中不可缺少的無(wú)源器件，主要用于實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)中設(shè)備間、設(shè)備與儀表間、設(shè)備與光纖 間以及光纖與光纖間的非永久性固定連接。大多數(shù)的光纖連接器由三部分組成：兩個(gè)配合插頭（插芯）和一個(gè)耦合 套筒。兩個(gè)插芯裝進(jìn)兩根光纖尾端；耦合套筒起對(duì)準(zhǔn)的作用，套筒

五種色系氧化鋯陶瓷的顏色測(cè)定-南方醫(yī)科大學(xué)學(xué)報(bào)

一、引言近年來(lái),我國(guó)在圓珠筆及筆芯的制造上取得了舉世矚目的發(fā)展,生產(chǎn)規(guī)模和出口量目前已經(jīng)躍居世界第一。制筆企業(yè)在發(fā)展筆類產(chǎn)品的同時(shí),也希望相關(guān)零部件的發(fā)展和提高,能在制筆領(lǐng)域中有自己的知識(shí)產(chǎn)權(quán)。圓珠筆及筆芯書寫性能的好壞主要取決于球座體、球珠和油墨的質(zhì)量,球座體的質(zhì)量包括球座體本身的結(jié)構(gòu)以及與球珠和油墨(墨水)的配合。目前球珠

以鉀長(zhǎng)石、碳酸鉀和氧化鋯為主要原料,通過(guò)高溫固相法一次性合成氧化鋯/白榴石復(fù)合烤瓷材料。利用電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)測(cè)試樣品的力學(xué)性能,利用sem、xrd、raman、edx和熱膨脹儀測(cè)試樣品的形貌、物相、組成和熱膨脹系數(shù)。結(jié)果表明,樣品的彎曲強(qiáng)度為110mpa、斷裂韌性為3.5mpa/m1/2、金瓷結(jié)合強(qiáng)度為45mpa;在樣品中同時(shí)存在白榴石和氧化鋯兩種晶相,這既有利于增強(qiáng)烤瓷材料的力學(xué)性能,又有助于調(diào)節(jié)烤瓷材料的膨脹系數(shù)(約為13.73×10-6/k),使其與牙用鎳鉻合金相匹配;同時(shí),在金瓷界面存在鎳鉻合金中的元素向烤瓷材料的擴(kuò)散,形成擴(kuò)散型和化合型界面,這有利于增強(qiáng)金瓷結(jié)合強(qiáng)度。

以表面包裹玻璃涂層的氧化鋁微粉、小尺寸樣板晶以及釔穩(wěn)定四方氧化鋯(y-tzp)微粉為原料,在常壓下通過(guò)樣板晶生長(zhǎng)制備氧化鋁樣板晶體積分?jǐn)?shù)為50%的y-tzp/板狀氧化鋁復(fù)相陶瓷,采用機(jī)油為潤(rùn)滑劑對(duì)比研究了復(fù)相陶瓷和3y-tzp陶瓷在不同載荷下的摩擦磨損性能,采用掃描電子顯微鏡和x射線衍射儀觀察分析試樣磨損表面形貌及其相組成.結(jié)果表明,在載荷400n時(shí),3y-tzp陶瓷出現(xiàn)摩擦系數(shù)和磨損率突變.在磨損突變前,3y-tzp陶瓷的磨損機(jī)理為塑性變形、耕犁和微裂紋,在磨損突變后則以微斷裂和晶粒拔出為主.復(fù)相陶瓷在試驗(yàn)載荷(100~700n)條件下沒(méi)有出現(xiàn)磨損突變.與3y-tzp陶瓷相比,在相同載荷下,復(fù)相陶瓷的磨損率較低.這是因?yàn)閺?fù)相陶瓷中的氧化鋁板晶在三維空間形成了網(wǎng)絡(luò)骨架,氧化鋁樣板晶固有的高彈性模量和高熱導(dǎo)率抑制了氧化鋯馬氏體相變,為摩擦熱的散失提供了導(dǎo)熱通道.

將發(fā)泡聚苯乙烯小球(epispasticpolystyrene,eps)排列成有序的模板,通過(guò)離心成型技術(shù)制備孔壁致密、孔徑均勻的al2o3-zro2泡沫陶瓷。觀察了eps模板的可壓縮特性,分析了漿料固相含量對(duì)離心成型過(guò)程中物質(zhì)分離現(xiàn)象的影響,研究了不同燒結(jié)溫度對(duì)al2o3-zro2泡沫陶瓷的燒結(jié)密度、孔隙率和壓縮強(qiáng)度的影響并表征了宏觀孔結(jié)構(gòu)和孔壁斷面的微觀結(jié)構(gòu)。結(jié)果表明:用50%(體積分?jǐn)?shù))固相含量的漿料可制備出孔壁均勻的樣品,在樣品的不同部位,al2o3和zro2的分布及相對(duì)含量基本相同,物質(zhì)分離現(xiàn)象被很好的抑制。隨著燒結(jié)溫度的從1450℃提高到1600℃,al2o3-zro2泡沫陶瓷的燒結(jié)密度增加、孔隙率降低。在1550℃燒結(jié)2h,樣品的抗壓強(qiáng)度可達(dá)2.07mpa。

目的:觀察循環(huán)加載對(duì)wieland及aidite兩種牙科氧化鋯陶瓷強(qiáng)度的影響。方法:選取相同規(guī)格的wieland及aidite兩種品牌的牙科氧化鋯陶瓷瓷盤,制作20mm×4mm×2mm試件,每種陶瓷20個(gè)試件,各隨機(jī)分為4組(n=5)分別進(jìn)行0、103、104、105次循環(huán)加載,加載后測(cè)試試件彎曲強(qiáng)度的變化;利用curveexpert軟件擬合曲線,得出彎曲強(qiáng)度變化規(guī)律,并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行weibull分析。結(jié)果:循環(huán)后兩種陶瓷材料的三點(diǎn)彎曲強(qiáng)度均呈下降趨勢(shì);其中wieland陶瓷三點(diǎn)彎曲強(qiáng)度組間無(wú)顯著差異(p>0.05),adite陶瓷三點(diǎn)彎曲強(qiáng)度105組與未加載組及103加載組比較強(qiáng)度下降明顯(p<0.05)。curveexpert曲線擬合結(jié)果可見材料初始受載荷影響較小,一定循環(huán)次數(shù)加載后,強(qiáng)度會(huì)迅速下降,直至失效。weibull分析結(jié)果表明經(jīng)過(guò)循環(huán)后兩種陶瓷weibull模數(shù)呈先上升后下降趨勢(shì),特征強(qiáng)度呈下降趨勢(shì)。結(jié)論:循環(huán)疲勞會(huì)降低氧化鋯陶瓷材料的強(qiáng)度,隨循環(huán)次數(shù)的增加,強(qiáng)度逐漸下降,至一定循環(huán)次數(shù)后,強(qiáng)度迅速下降,導(dǎo)致失效。

為了解決磨削過(guò)程中砂輪因磨損鈍化而頻繁修整,從而使磨削效率降低的問(wèn)題,采用了一種磨粒高出露的釬焊砂輪。自制了粗粒度釬焊金剛石砂輪,砂輪制成后對(duì)其進(jìn)行了預(yù)修整,減小了砂輪表面磨粒出露高度的不平度,然后對(duì)氧化鋯材料進(jìn)行了磨削實(shí)驗(yàn),在磨削實(shí)驗(yàn)的過(guò)程中無(wú)需對(duì)砂輪進(jìn)行再修整,砂輪磨削性能穩(wěn)定。實(shí)驗(yàn)證明,這種砂輪磨削質(zhì)量可靠,達(dá)到了較理想的磨削效果。

采用ａｇ－ｃｕ－ｔｉ活性釬料，研究了氧化鋯陶瓷與１ｃｒ１８ｎｉ９ｔｉ不銹鋼的釬焊，探討了軟性中間層ｃｕ對(duì)接頭強(qiáng)度的影響規(guī)律，分析了陶瓷與釬料的界面反應(yīng)，結(jié)果表明：陶瓷與釬料間存在一明顯反應(yīng)層，厚度約為４．４μｍ，反應(yīng)產(chǎn)物為δ－ｔｉｏ和γ－ａｇｔｉ３，并按ｚｒｏ２／δ－ｔｉｏ／δ－ｔｉｏ＋γ－ａｇｔｉ３／ａｇ－ｃｕ呈層狀過(guò)渡分布，中間層ｃｕ對(duì)陶瓷與不銹鋼釬焊接頭強(qiáng)度有很大的影響，當(dāng)厚度合適時(shí)，ｃｕ通

用xd,epma,ima,xps,aes等測(cè)試手段,對(duì)覦太箔活性金屬法連接氧化鋯陶瓷和不銹鋼時(shí)結(jié)合界面的反應(yīng)行為進(jìn)行了研究。結(jié)果表明:zro2中的o同界面附近的ti發(fā)生反應(yīng)生成tio反應(yīng)相。同時(shí),結(jié)合界面附近的zro2引起變質(zhì)現(xiàn)象,其變質(zhì)層中o的含量降低,部分zr的化學(xué)結(jié)合狀態(tài)從zr^4+向zr^3+變化。

以氧化鋯(zro2)粉為主要原料,氧化鋁(al2o3)粉和氧化釔(y2o3)粉為燒結(jié)助劑,采用有機(jī)泡沫浸漬工藝制備出高性能氧化鋯泡沫陶瓷過(guò)濾板。研究了燒成溫度和保溫時(shí)間對(duì)樣品容重、抗熱震性和抗壓強(qiáng)度的影響。采用萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)、綜合熱分析儀、x射線衍射儀、掃描電鏡等對(duì)樣品性能進(jìn)行了表征。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,當(dāng)燒成溫度為1580℃,保溫時(shí)間為120min時(shí),制備的氧化鋯泡沫陶瓷過(guò)濾板性能最佳,其容重為0.452g/cm3,抗熱震性為12次,抗壓強(qiáng)度為1.56mpa。