塑性變形導(dǎo)致的鍍鋅板基體表面粗糙化現(xiàn)象

為了提高鋼板的耐腐蝕性能,在帶鋼表面進(jìn)行熱浸鍍鋅是應(yīng)用最為廣泛的途徑之一。影響用戶選材及使用的最主要的性能有表面質(zhì)量、力學(xué)性能、焊接性能、成形性能等,特別是表面質(zhì)量,不僅直接影響鍍鋅板產(chǎn)品的外觀,還會(huì)影響產(chǎn)品的使用性能。因此,如何從成分設(shè)計(jì)、熱軋工藝、退火工藝等方面采取有效措施,提高鍍鋅板的表面質(zhì)量是熱鍍鋅板生產(chǎn)過程中最重要的技術(shù)之一。結(jié)合熱鍍鋅生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝,從不同方面介紹了影響鍍鋅板表面質(zhì)量的因素,并提出了改善鍍鋅板表面質(zhì)量的技術(shù)。

采用宏、微觀檢驗(yàn)、掃描電鏡觀察和能譜分析等方法對(duì)冷軋和鍍鋅鋼板表面缺陷進(jìn)行分析。結(jié)果表明:夾層狀和短細(xì)線狀表面缺陷屬于夾雜類缺陷,長(zhǎng)細(xì)線狀表面缺陷則源于板坯縱向裂紋。產(chǎn)生表面夾雜和裂紋缺陷的主要原因與鋼液質(zhì)量和連鑄坯質(zhì)量有關(guān)。

鍍鋅板基礎(chǔ)知識(shí) 鍍鋅鋼板在我國(guó)有很大的市場(chǎng)，且其消耗量也很大，其中每年都要進(jìn)口相當(dāng)數(shù) （重）量的各種鍍鋅鋼板。進(jìn)口鍍鋅板常見的為熱鍍鋅板、電鍍鋅板和鍍鋅涂漆板。 進(jìn)口鍍鋅板中，有優(yōu)質(zhì)品級(jí)（一級(jí)品）鍍鋅板，也有非優(yōu)質(zhì)品級(jí)的鍍鋅板，即所謂 的“二級(jí)品”。在這些不同品質(zhì)的貨物中，可能會(huì)出現(xiàn)對(duì)外索賠的情況；另一方面， 鋼材的優(yōu)質(zhì)品與非優(yōu)質(zhì)品的進(jìn)口關(guān)稅不一樣。在日常的檢驗(yàn)或報(bào)關(guān)工作中經(jīng)常遇到 申報(bào)為非優(yōu)質(zhì)品的情況。作為對(duì)商品品質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)的出入境檢驗(yàn)檢疫部門，應(yīng)重視 質(zhì)量把關(guān)，同時(shí)也促進(jìn)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)貿(mào)易，維護(hù)國(guó)家利益、關(guān)稅利益。 目前，我國(guó)現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或生產(chǎn)國(guó)標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)鍍鋅鋼板的非優(yōu)質(zhì) 品等級(jí)的檢驗(yàn)鑒定尚無標(biāo)準(zhǔn)。一般對(duì)非優(yōu)質(zhì)品鍍鋅鋼板的檢驗(yàn)鑒定是依據(jù)其同類優(yōu) 質(zhì)品標(biāo)準(zhǔn)相對(duì)而言。因此，在鋼材檢驗(yàn)的實(shí)踐中，探索、掌握正確的檢驗(yàn)方法、檢 驗(yàn)尺度去確定貨物的品質(zhì)等級(jí)，同時(shí)在實(shí)踐中總結(jié)出一套行之

結(jié)合武鋼冷軋總廠二分廠熱鍍鋅線投產(chǎn)兩年多來的生產(chǎn)實(shí)踐,對(duì)熱鍍鋅板鋅灰缺陷形成機(jī)理進(jìn)行分析,重點(diǎn)探討鋅灰缺陷產(chǎn)生的原因,提出在實(shí)際生產(chǎn)中從工藝、操作和設(shè)備等方面采取措施進(jìn)行控制,減少鋅灰缺陷的產(chǎn)生,提高熱鍍鋅板的表面質(zhì)量。

為了實(shí)現(xiàn)鋼帶表面尤其是粗糙度(ra)的連續(xù)控制,進(jìn)而改善鋼帶的表面性質(zhì),冶金研究中心(crm)開發(fā)了一種表面粗糙度傳感器(srm),并在amepa實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化。srm用于測(cè)量不同工業(yè)線上整條鋼帶的粗糙度參數(shù)。選取的測(cè)量方法基于三角測(cè)量原理:一條很細(xì)的線被投影到表面,然后通過分析線的變形確定凸現(xiàn)。本方法通過與機(jī)械觸針參照測(cè)量法對(duì)比得到驗(yàn)證,srm與觸針的相關(guān)范圍為+/-10%。srm被安裝于不同的線和各種產(chǎn)品上:連續(xù)退火線、伸線(抹油表面)、鍍鋅線(高反射表面)和軋輥間(高反射和粗糙表面)。同樣涉及的還有涂層的、未涂層的、隨即(例如edt)和確定(例如ebt)表面等。最終得到一個(gè)用于測(cè)量形貌學(xué)的在線傳感器。這個(gè)傳感器不久前用于歐洲某些公司及其他線的日常生產(chǎn),四個(gè)傳感器安裝于中國(guó)某公司的連續(xù)鍍鋅線以及連續(xù)退火線上,這有助于理解不同生產(chǎn)參數(shù)對(duì)鋼帶表面的影響,有可能實(shí)現(xiàn)過程的直接控制。

熱鍍鋅板表面鈍化(鉻酸鹽鈍化),主要是為了防止在使用過程中其表面被氧化。由于表面的鈍化膜的存在,使得磷化工藝無法進(jìn)行,從而影響涂裝后涂層的附著力(鉻酸鹽鈍化膜不如磷化膜附著性好)和耐蝕性能(鉻離子不耐氯離子的腐蝕)。為了提高熱鍍鋅板表面鈍化后其表面的涂裝性能,開發(fā)出一種適合上述條件的磷化工藝。

為了進(jìn)一步探討無鉻型耐指紋電鍍鋅板發(fā)生黑變的原因及機(jī)理,采用sem,edx,xrd,色差儀以及原子吸收光譜等技術(shù)對(duì)耐指紋電鍍鋅鋼板黑變?cè)嚇颖砻嫘蚊病⒏g產(chǎn)物的組成進(jìn)行分析。結(jié)果表明:由于耐指紋有機(jī)膜固化溫度低(工藝要求:10~150℃,實(shí)際95℃)、水質(zhì)質(zhì)量差(含大量cl-)、清洗次數(shù)少,使耐指紋鍍鋅板的明度值(l)由79.15下降到63.25,表面明顯"黑化";黑變膜是由zno,zn(oh)2,zncl2.4zn(oh)2等組成,原因主要是有機(jī)膜下形成的氧濃差電池誘發(fā)的鋅的陽極活性溶解,鍍鋅層表面低ph值和殘存的cl-對(duì)鋅層腐蝕有促進(jìn)作用。據(jù)此揭示了耐指紋板發(fā)生黑變的原因,并提出了消除黑色的相應(yīng)對(duì)策。

鍍鋅板主要應(yīng)用行業(yè)：大量鍍鋅薄板材用于汽車制造、冷藏箱、建筑業(yè)、通風(fēng) 和供熱設(shè)施以及家具制造等領(lǐng)域。鍍鋅成為重要的鋼鐵防腐方法，不僅僅是因 為鋅可在鋼鐵表面形成致密的保護(hù)層，還因?yàn)殇\具有陰極保護(hù)效果，當(dāng)鍍鋅層 破損，它仍能通過陰極保護(hù)作用來防止鐵質(zhì)母材腐蝕 galvanizedsheetismainlyused:alargenumberofgalvanizedsheetplateusedinautomobile manufacturing,cooler,construction,ventilationandheatingfacilitiesandfurnituremanufacturingand otherfields.galvanizedbecomeimportantsteelanticorrosionmethod,no

為研究csp及其后續(xù)產(chǎn)品的表面質(zhì)量,對(duì)馬鋼csp、冷軋和鍍鋅生產(chǎn)線投產(chǎn)以來出現(xiàn)的主要表面缺陷進(jìn)行分析,研究結(jié)果表明:夾雜類缺陷、邊裂和氧化鐵皮壓入是熱軋板卷的主要缺陷,這些缺陷將不同程度地遺傳到后續(xù)產(chǎn)品。產(chǎn)生表面缺陷的主要原因有鋼水質(zhì)量、連鑄和軋制工藝、除鱗工藝和后續(xù)設(shè)備自身狀況等,分析認(rèn)為提高鋼水和連鑄坯質(zhì)量是消除熱軋板卷和后續(xù)產(chǎn)品表面缺陷的關(guān)鍵。

各種鋼鐵牌號(hào)明細(xì)及性能、用途[zz] 2009-09-2716:25 冷軋板： 普通級(jí)沖壓級(jí)深沖級(jí) spht1spht2spht3鋼管用(日本) sphcsphdsphe熱軋板(日本) spccspcdspce冷軋板(日本) st12st13st14st15(德國(guó)) sgccsgcdsgce熱鍍鋅 seccsecdsece電鍍鋅 牌號(hào)spcc=cdcm(冷軋板統(tǒng)稱src) spccs----鋼 p----板，t----管，k----工具，s----結(jié)構(gòu) c----冷軋成型，h----熱軋成型 c----普通用，d----沖壓用，e----

鍍鋅板鍍鋅卷熱鍍鋅電鍍鋅無花有花寶鋼鞍鋼首鋼 英文:tianjinxiangyuxinsteellimitedcompany ***各種市場(chǎng)上不常見型號(hào)鋼材（怪材缺材奇材）*** 寶/唐/首/太/鞍/包鋼0.1-4.75mm5-300mm5-120mm（管線鋼） 15crmo、20crmo、30crmo、35crmo、42crmo、20cr、40cr 冷板：st17、st16、st15、st14、st13、st12、dc07、dc06、dc05、dc04、dc03、dc01、08al、spcf、spce 、spcd、spcc、spce-n、q195、q235、q345、25#、20#、30#、35#、bufd、blc、bld、busd、st14-t、b170p1 、b210p1、b250p1、b180p2、b220p2、b250

鍍鋅板的介紹 目前，鍍鋅板越來越受歡迎，鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕，延長(zhǎng)其 使用壽命，在鋼板表面涂以一層金屬鋅，這種涂鋅的薄鋼板稱為鍍鋅板。 分類和用途 按生產(chǎn)及加工方法可分為以下幾類： ①合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法制造，但在出槽后，立即把它加熱到 ５００℃左右，使其生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有良好的涂料的密著 性和焊接性； ②熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。 目前主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產(chǎn)，即把成卷的鋼板連續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制 成鍍鋅鋼板； ③電鍍鋅鋼板。用電鍍法制造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄，耐 腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板； ④合金、復(fù)合鍍鋅鋼板。它是用鋅和其他金屬如鉛、鋅制成合金乃至復(fù)合鍍成的 鋼板。這種鋼板既具有卓越的防銹性能，又有良好的涂裝性能。 ⑤單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板，即

貴陽裝修http://gy.oceano.com.cn/ 鍍鋅板材質(zhì)鍍鋅板的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和化學(xué)要求 鍍鋅板是指表面鍍有一層鋅的鋼板。鍍鋅是一種經(jīng)常采用的經(jīng)濟(jì)而有效的防腐方法。全世界 鋅產(chǎn)量的一半左右均用于此種工藝。鍍鋅板的化學(xué)要求主要有鋁、銅、鎂、鉛、鐵、鎘、 sh。鍍鋅板的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和化學(xué)要求是什么?下面裝修界小編就為您介紹。接觸劑的材質(zhì) 標(biāo)準(zhǔn)1.范圍：該標(biāo)準(zhǔn)對(duì)熱鍍鋅烘干過程使用的接觸劑—氯化鋅+氯化銨(2個(gè)或3個(gè) 貴陽裝修http://gy.oceano.com.cn/ 鹽化合物)進(jìn)行了規(guī)定。該材料的供貨商或制造者應(yīng)該滿足該標(biāo)準(zhǔn)的下列要求：2.工藝 要求2.1描述：無色或淡黃色晶體。2.2等級(jí)：有兩種等級(jí)可供選擇：2.2.1標(biāo) 準(zhǔn)2.2.2標(biāo)準(zhǔn)帶潤(rùn)濕劑3.合格證交貨時(shí)必須有證明符合該標(biāo)準(zhǔn)的合格證。 鋅-鋁合金的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)1.范圍該標(biāo)

公安刑偵人員在犯罪現(xiàn)場(chǎng)往往會(huì)看到犯罪嫌疑人遺留在各種塑料、地板、玻璃、紙板或其他物體上的汗液指紋,而遺留在這類客體上的汗液指紋用傳統(tǒng)方法提取時(shí)經(jīng)常遇到各種不便,而且提取出來的效果也不盡如人意。本文筆者提出了嘗試用硫酸銅顯現(xiàn)鍍鋅板表面無色汗液指紋的方法,并對(duì)此種方法進(jìn)行了詳細(xì)闡述。

分析測(cè)試h13鋼表面鍍鉻層的表面形貌與結(jié)構(gòu)、粗糙度、顯微硬度、厚度、電化學(xué)阻抗及極化曲線,研究了h13鋼基體表面粗糙度r_a對(duì)其表面鍍鉻層結(jié)構(gòu)與性能的影響。結(jié)果表明:電鍍時(shí)間小于30min時(shí),隨著r_a的增加,鍍鉻層晶粒尺寸減小,堆積趨于稀疏;電鍍30min后,不同r_a的鍍鉻層晶粒尺寸及分布基本相同;電鍍60min后,隨著r_a的增加,鍍鉻層晶粒的尺寸明顯增大;當(dāng)r_a值小于0.504μm時(shí),(200)面為鉻晶粒的優(yōu)勢(shì)生長(zhǎng)面,當(dāng)r_a值為0.504μm時(shí),(211)面為鉻晶粒的優(yōu)勢(shì)生長(zhǎng)面;隨電鍍時(shí)間的增加,鍍鉻層的厚度和顯微硬度逐漸增大;當(dāng)電鍍時(shí)間相同時(shí),隨著r_a的減少,鍍鉻層的厚度減少,顯微硬度增加,鍍鉻層的耐蝕性逐漸提高。

應(yīng)用電子背散射衍射(ebsd)技術(shù)和x射線衍射(xrd)技術(shù)對(duì)電鍍鋅板表面沖壓亮點(diǎn)缺陷的形成原因進(jìn)行了分析,研究結(jié)果表明:該表面缺陷是由局部粗大的{100}和{110}取向晶粒引起;而該局部粗晶的形成與鋼板在兩相區(qū)的臨界變形密切相關(guān)。

研究了電鍍鋅板表面絲狀斑跡缺陷的產(chǎn)生機(jī)理,采用掃描電鏡及能譜分析對(duì)絲狀斑跡缺陷形貌特征進(jìn)行了觀察和成分分析,對(duì)電鍍鋅機(jī)組工藝和電鍍鋅來料可能存在的主要影響因素進(jìn)行了試驗(yàn)研究。研究發(fā)現(xiàn),電鍍鋅板表面絲狀斑跡缺陷處有大量的夾渣,夾渣成分主要為o、si、ca、al等元素,來自于熱軋氧化鐵皮的壓入和煉鋼夾渣。通過對(duì)熱軋生產(chǎn)工藝進(jìn)行優(yōu)化和規(guī)范,基本上消除了絲狀斑跡缺陷,提高了電鍍鋅產(chǎn)品質(zhì)量。

鍍鋅板是指在鋼鐵或鐵合金的板材表面通過熱浸鍍、電鍍或其他方法覆蓋一層鋅金屬以提供保護(hù)的一種材料。鋅層的存在可以有效防止鋼板生銹和腐蝕，因?yàn)殇\比鐵更易于氧化，在空氣中鋅會(huì)形成一層致密的氧化鋅保護(hù)膜，這層膜能夠阻止氧氣和水分進(jìn)一步接觸鋼板，從而延長(zhǎng)其使用壽命。

鍍鋅板sgs報(bào)告

鍍鋅板 (2)

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連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶 q/bqb420-1999代替q/bqb420-94/bzj420-97 表1 分類項(xiàng)目類別 代號(hào) 冷軋鋼帶鍍鋅熱軋鋼帶鍍 鋅 按用途 一般用 機(jī)械咬口用 沖壓用 深沖用 結(jié)構(gòu)用 較高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)用 st01z st02z st03z st04z、st05z ste280-2z ste345-2z st01zr st02zr 表2mm 公 稱 厚 度 下列寬度下的厚度允許偏差 st01z、ste280-2z、 ste345-2z st02z～st05z <1200≥1200～ <1500 ≥ 1500 高級(jí)精度pt.b普通精度pt.a ＜ 1200 ≥1200～ <1500 ≥ 1500 ＜ 1200 ≥1200～＜ 1500 ≥ 15