慢走絲線切割機(jī)數(shù)控加工實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告標(biāo)準(zhǔn)答案修改

針對雙速走絲電火花線切割機(jī)床的研究,介紹了幾種可行的雙速走絲方案,詳細(xì)分析了其優(yōu)缺點(diǎn),重點(diǎn)是雙絲筒走絲機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)。并設(shè)計(jì)了一種特殊的連桿機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)加工要求。

中走絲線切割機(jī)床接線作業(yè)指導(dǎo)書 一、制作機(jī)床連線 序號 作業(yè) 名稱 物料，作業(yè)步驟和要求工檢具示意圖 1放線 31芯 航插 序號線型根數(shù)長度m 26芯 航插 序號線型根數(shù)長度m 19×0.5電纜線12.811㎜2蘭線42.8 22×0.5電纜線22.825×0.5電纜線22.8 30.5㎜2紅線62.834×0.5電纜線（剪去黃綠線）22.8 42.5㎜2黃綠線12.840.5屏蔽線12.8 52×2.5音響線22.8 2 焊接 航插 1）用剝線鉗將線撥開,在航插的焊接端和撥開的導(dǎo)線上上錫（如 圖1-1） 2）按圖紙從上到下逐個(gè)焊接,導(dǎo)線兩端的套管要一致。航插頭 裝好后擰緊固定螺絲（如圖1-2） 3）焊接完畢后套上2m長的金屬軟管（如圖1-3） 1）剝線鉗 2

第1頁共4頁 行業(yè)資料：________ 線切割機(jī)工操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共4頁 線切割機(jī)工操作規(guī)程 1、工作須身著工衣，并將拉鏈拉好，袖口扣緊；長頭發(fā)的員工必 須戴工作帽，并將長發(fā)盤好塞進(jìn)帽內(nèi)。 2、檢查機(jī)床各機(jī)械部件及防護(hù)裝置是否靈活可靠。 3、檢查電氣線路及各指示燈是否正常，輸入信號與移動方向是否 一致。 4、裝卸工件時(shí)嚴(yán)禁開機(jī)，并把z軸提升到一定高度，以免碰傷手 臂；用內(nèi)六角扭力扳手裝卸工件時(shí)，嚴(yán)禁用猛力，以防產(chǎn)生滑絲現(xiàn)象， 碰傷手臂；嚴(yán)禁用力敲擊工件和工作臺。 5、加工中嚴(yán)禁用手觸摸工件和電極絲，嚴(yán)禁濕手操作電器開關(guān)。 6、加工中留意溫度計(jì)、冷卻水的電阻率、電壓和電流值是否正常。 7、在機(jī)床加工運(yùn)作

word文檔可編輯 1前言 隨著世界上建筑業(yè)及裝飾業(yè)的發(fā)展,石材已成為世界性建筑材料。而建筑裝修使 用的飾面石材主要是有大理石和花崗石兩大類。將飾面石材加工成建筑裝飾板材，其 主要的加工工序包括鋸切，研磨、拋光、切割成成品板材，修邊倒角開槽。其中最為 關(guān)鍵的是鋸切工序，它決定著產(chǎn)品的質(zhì)量與產(chǎn)量，因此必須選擇合適的加工方法和加 工設(shè)備。 大理石和花崗石用作室內(nèi)外飾面裝飾效果好、耐久，但造價(jià)高，因而多用于公 共建筑和裝飾等級要求較高的工程中。但近年來，隨著生活水平的提高，人們對自身 的生活環(huán)境的美學(xué)觀念也在不斷地更新，大理石和花崗石也越來越多地出現(xiàn)在家居裝 飾裝修中。對這些石材的需求不斷增長，從而大大促進(jìn)了相關(guān)加工技術(shù)裝備的研究與 發(fā)展，特別是鋸切技術(shù)。 最近幾年來，石材制品不斷向高檔化、異型化、藝術(shù)化方向發(fā)展，石材行業(yè)迫切 需要開發(fā)相應(yīng)的多功能、高效率、自動化的

總第eo期 應(yīng)用科技 yingyon6kelt autocad在數(shù)控線切割機(jī)自動 編程中的應(yīng)用 李健民郭黎濱薛開張銘鈞 (機(jī)械t程系) [摘要]本文把a(bǔ)utocad~圖靶件用i-數(shù)控縵切害1機(jī)的自動縞程，用basici5 言程序提取和分析autocad輸出的dxi文件，進(jìn)而獲得自動編程前置處理數(shù)據(jù) 信息，同人工計(jì)算相比，誼方法更為自動、高教和可靠。 [關(guān)鍵詞]電加工，自動騙程-線切割機(jī)；計(jì)算機(jī)繪圖，數(shù)控 0引言 隨著工業(yè)自動化的發(fā)展，數(shù)控電火花線切割機(jī)正在得到愈來愈廣泛的應(yīng)用。由于線切 割機(jī)的自動編程可以充分發(fā)揮線切割磯的作用，所以得到了人們的重視和研究。線切割機(jī) 的自動編程通常分為兩部分，即前置處理和后置處理。在前置處理過程中需要由圖紙上已 知的幾何信息計(jì)算求得未知的幾何信息，供后置處理使用，后置處理需使用前置處理的

通過用工業(yè)控制機(jī)研制電火花線切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng),論述了在windowsnt環(huán)境下,用visualc++6.0編制曲線加工過程動態(tài)跟蹤顯示程序的設(shè)計(jì)方法。

同步控制是led多線切割機(jī)控制系統(tǒng)成功的關(guān)鍵。分析了傳統(tǒng)多線切割機(jī)切片過程的受力模型,針對其缺陷設(shè)計(jì)了一種加工羅拉搖擺裝置,并給出其模糊迭代同步控制策略。與單一模糊控制方法相比,該策略充分考慮了機(jī)器改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和運(yùn)行過程中的多種干擾,使用pd模糊控制器使系統(tǒng)迅速達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并具有一定精度后,再利用迭代學(xué)習(xí)控制器消除pd模糊控制器的穩(wěn)態(tài)誤差。實(shí)驗(yàn)對比證明,該算法具有控制精度高、切片質(zhì)量好的特點(diǎn)。

該裝置由本體、滑塊、導(dǎo)輪架組成。將本體裝于絲架上臂前端(兩臂間有足夠高度,可升降絲架更理想)?；瑝K與本體燕尾槽配合,沿y方向移動,形成左、右旋α螺旋角(最大

斷絲在數(shù)控電火花切割機(jī)使用中經(jīng)常發(fā)生，造成加工被迫中斷，浪費(fèi)許多時(shí)間，并對工件表面的完整性也造成很大影響。本文主要以數(shù)控電火花線切割機(jī)在使用過程中所出現(xiàn)的斷絲問題進(jìn)行研究，找出原因，提出解決方案。

第1頁共4頁 行業(yè)資料：________ 線切割機(jī)工安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共4頁 線切割機(jī)工安全操作規(guī)程 1、工作須身著工衣，并將拉鏈拉好，袖口扣緊；長頭發(fā)的員工必 須戴工作帽，并將長發(fā)盤好塞進(jìn)帽內(nèi)。 2、檢查機(jī)床各機(jī)械部件及防護(hù)裝置是否靈活可靠。 3、檢查電氣線路及各指示燈是否正常，輸入信號與移動方向是否 一致。 4、裝卸工件時(shí)嚴(yán)禁開機(jī)，并把z軸提升到一定高度，以免碰傷手 臂；用內(nèi)六角扭力扳手裝卸工件時(shí)，嚴(yán)禁用猛力，以防產(chǎn)生滑絲現(xiàn)象， 碰傷手臂；嚴(yán)禁用力敲擊工件和工作臺。 5、加工中嚴(yán)禁用手觸摸工件和電極絲，嚴(yán)禁濕手操作電器開關(guān)。 6、加工中留意溫度計(jì)、冷卻水的電阻率、電壓和電流值是否正常。 7、在機(jī)床

安永TW320線切割機(jī)中文資料

在針對目前太陽能行業(yè)和半導(dǎo)體行業(yè)普遍使用多線切割機(jī)切割單晶硅和多晶硅所使用的砂漿即sic微粉與工作介質(zhì)—輕質(zhì)油混合攪拌而成的懸浮液,定量和定性剖析了混合攪拌的概念、分類、微觀機(jī)理,并指出混合攪拌達(dá)到均勻混合的檢驗(yàn)條件和方法。

多線切割機(jī)是近年來發(fā)展非常迅速的一種高效率切割設(shè)備,在半導(dǎo)體領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,它通過驅(qū)動多圈繞制的金屬鋼線高速旋轉(zhuǎn),帶動噴射在金屬鋼線上的砂漿對硅材料進(jìn)行磨削切割,在多線切割機(jī)對硅片的切割過程中,砂漿必須保持一定的流量和溫度,才能對硅料進(jìn)行持續(xù)高效的切割,砂漿流量的變化會影響切割效率和切割質(zhì)量,切割過程會產(chǎn)生熱量,砂漿在循環(huán)過程中必須帶走產(chǎn)生的熱量,否則熱量在砂漿中聚積,對硅片切割會產(chǎn)生不利甚至斷線。研究了多線切割機(jī)砂漿控制系統(tǒng),對硅片切割中砂漿流量控制方法進(jìn)行研究,通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證通過該砂漿控制系統(tǒng)能得到的穩(wěn)定的流量,砂漿流量波動很小,很好地提高了硅片切割質(zhì)量及切割成片率,工藝線使用效果良好。

多線切割機(jī)是硬脆性材料精密切片加工的電子專用設(shè)備。介紹了多線切割機(jī)的應(yīng)用,分析了切割機(jī)加工軸輥的同步控制,提出了張力控制在切割機(jī)中的重要作用及穩(wěn)定、有效張力控制系統(tǒng)的研究,分析了收放線輪的排線控制和切割機(jī)的溫度和流量控制。

在切割不銹鋼過程中,會產(chǎn)生大量的煙塵,原來的除塵系統(tǒng)不僅除塵效果差,且除塵罩壓在切割機(jī)上,使切割機(jī)行走不平穩(wěn),再加上大量的煙塵干擾操作工視線,影響連鑄坯的切縫質(zhì)量。針對上述問題,分析了原因,制訂了對策,設(shè)計(jì)、制做了帶車輪的除塵罩,改造了除塵管道,取得了較好的除塵效果。

數(shù)控加工綜合實(shí)踐報(bào)告 第1頁共19頁 《數(shù)控加工綜合實(shí)踐》報(bào)告 一數(shù)控加工綜合實(shí)踐的目的及要求： 1.熟悉三維建模（mdt）； 2.了解cad/cam及數(shù)控加工的基本原理及方法； 3.了解快速原形制造的基本原理及方法； 4.熟悉網(wǎng)絡(luò)化設(shè)計(jì)與制造的基本思想及方法； 5.掌握零件從cad，cam到數(shù)控加工的完整過程或零件從cad建模到快速制造出原形 零件的全過程。 二數(shù)控加工綜合實(shí)踐的內(nèi)容： 1.零件的三維cad建模； 2.cam軟件應(yīng)用或快速原形制造數(shù)據(jù)準(zhǔn)備及控制軟件的應(yīng)用； 3.數(shù)控加工或快速制作的上機(jī)實(shí)踐。 三數(shù)控加工綜合實(shí)踐的原理： 現(xiàn)在數(shù)控技術(shù)已成為制造業(yè)實(shí)現(xiàn)自動化、柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎(chǔ)技術(shù)，現(xiàn)代的 cad/cam，fms和cims、敏捷制造和智能制造等，都是建立在數(shù)控技術(shù)之上。 cad(computeraideddesign

模塊四數(shù)控電火花線切割機(jī)床操作要領(lǐng) 本課題學(xué)習(xí)的內(nèi)容主要是使你了解數(shù)控電火花線切割機(jī)床操作的基本流程， 教會你裝夾工件、安裝并校正線電極，并掌握確定加工參數(shù)的方法。 電火花線切割加工操作流程包括工件材料的選擇→工藝基準(zhǔn)的確定→穿絲孔 的加工→工件的裝夾→線電極的選擇及位臵校正→確定加工參數(shù)→線切割加工 等步驟。 有些步驟的內(nèi)容我們在模塊三已學(xué)習(xí)過，在本模塊著重介紹工件的裝夾、線 電極的選擇及位臵校正、加工參數(shù)的確定等操作要點(diǎn)。 （一）工件的裝夾 線切割加工工件的安裝一般采用通用夾具及夾板固定。由于線切割加工時(shí)作 用力小，裝夾時(shí)夾緊力要求不大，且加工時(shí)電極絲從上到下穿過工件，被工件切 割部分要懸空，因此對線切割工件的安裝有一定有要求。 1．對工件裝夾的一般要求 （1）工件的裝夾基準(zhǔn)面要光潔無毛刺。對熱處理后的工件表面的渣物及氧化 膜一定要清潔干凈，以免造成夾絲或斷絲。 （2）夾緊力要

光大環(huán)保設(shè)備制造（常州）有限公司 數(shù)控線切割機(jī)安全操作規(guī)程 一目的 為了安全正確地操作使用、維護(hù)保養(yǎng)好數(shù)控線切割機(jī)設(shè)備。 二范圍 適應(yīng)于數(shù)控線切割機(jī)設(shè)備的安全操作和維護(hù)保養(yǎng)。 三職責(zé) 1設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督該規(guī)程的實(shí)施。 2設(shè)備使用者負(fù)責(zé)設(shè)備安全正確使用和維護(hù)保養(yǎng)。 四內(nèi)容和要求 1安全操作基本注意事項(xiàng) 1.l工作時(shí)請穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護(hù)鏡，注意：不允許戴手套操作機(jī)床。 1.2不要移動或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌。 1.3注意不要在機(jī)床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大。 1.4某一項(xiàng)工作如需倆人或多人共同完成時(shí)，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致。 1.5不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及nc單元。 2工作前的準(zhǔn)備工作 2.1機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長時(shí)間未開動， 可先采用手動方式向各部分供油潤滑。 2.2認(rèn)

數(shù)控線切割機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程 1目的 為安全正確地操作使用、維護(hù)保養(yǎng)好數(shù)控線切割機(jī)設(shè)備。 2范圍 適應(yīng)于數(shù)控線切割機(jī)設(shè)備的安全操作和維護(hù)保養(yǎng)。 3職責(zé) 3.1設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督該規(guī)程的實(shí)施。 3.2設(shè)備使用者負(fù)責(zé)設(shè)備安全正確使用和維護(hù)保養(yǎng)。 4內(nèi)容和要求 4.1安全操作基本注意事項(xiàng) 4.1.l工作時(shí)請穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護(hù)鏡，注意：不允許戴手套操作機(jī)床。 4.1.2不要移動或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌。 4.1.3注意不要在機(jī)床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大。 4.1.4某一項(xiàng)工作如需倆人或多人共同完成時(shí)，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致。 4.1.5不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及nc單元。 4.2工作前的準(zhǔn)備工作 4.2.1機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長時(shí)間未開動， 可先采用手動方式向各部分

數(shù)控多功能相貫線切割機(jī)存在的問題。采用小型plc及其功能模塊改造相貫線切割機(jī)控制系統(tǒng)。通過機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)及其控制軟件的合理組合,實(shí)現(xiàn)了管端相接、平面管子相接及大小管相接等3種相貫方式的切割控制。

線切割機(jī)沖水穿絲用高壓水泵的修理

該裝置由本體、滑塊、導(dǎo)輪架組成。將本體裝于絲架上臂前端(兩臂間有足夠高度,可升降絲架更理想),滑塊與本體燕尾槽配合,y方向移位,形成左、右旋α螺旋角(最大范圍±8°);導(dǎo)輪架方尾柄與滑塊方孔配合,沿x方向移位,可形成β后角,(最大范圍45°)。根據(jù)被加工刀具的α螺旋角、β后角,調(diào)整鉬絲切削部分與工作臺面的傾斜程度。被加工刀體平行于工作臺裝夾,刀具刃部幾何圖形未變,計(jì)算簡便,省去“近似非圓曲線”座標(biāo)的計(jì)算,提高了幾何圖形精確度。