機(jī)械加工件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

本文分析了影響加工件表面層物理學(xué)性能的主要因素,并提出了控制措施?？善鸬娇刂粕a(chǎn)過(guò)程,提高加工表面質(zhì)量的作用,從而提高產(chǎn)品的工作性能。

機(jī)械加工單位質(zhì)量負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任書 1、在總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，主持品管部全面工作，對(duì)品管部的工作項(xiàng)目，負(fù)直接 責(zé)任。若因品管部工作項(xiàng)目的失誤，給公司造成的損失，負(fù)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任和行 政責(zé)任。要確保品管部工作的項(xiàng)目，無(wú)嚴(yán)重工作失誤、無(wú)安重大全事故。有責(zé)任 對(duì)管轄范圍內(nèi)的違規(guī)違法行為，給予有效制止。 2、弘揚(yáng)和諧團(tuán)隊(duì)精神，對(duì)本部門內(nèi)的員工精神文明建設(shè)負(fù)責(zé)，教育質(zhì)檢人員與公司各 部門領(lǐng)導(dǎo)，員工及車間操作工的禮貌共事。 3、公司質(zhì)量方針是：轉(zhuǎn)變觀念，轉(zhuǎn)變作風(fēng)，創(chuàng)新機(jī)制，創(chuàng)新局面。完善質(zhì)保體系，通 過(guò)iso論證。質(zhì)量目標(biāo)是：加工過(guò)程中廢品率低于投產(chǎn)數(shù)量的5%，成品零件入庫(kù)合格率大 于95%，超差代用品低于5%，客戶反饋返修率低于5%。負(fù)責(zé)公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo) 的貫徹落實(shí)和公司質(zhì)量管理體系的運(yùn)行，努力改善全公司的質(zhì)量管理工作，對(duì)公 司產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任； 4、負(fù)責(zé)編制完善入庫(kù)零件合格證

數(shù)控機(jī)床加工小批量零件時(shí),對(duì)工件的人工定位及找正總要占用相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間.本文詳細(xì)闡述了數(shù)控機(jī)床自動(dòng)自動(dòng)找正工件的可行性以及實(shí)現(xiàn)的具體過(guò)程,并介紹了推廣應(yīng)用前景.

機(jī)械加工合同 甲方：四川大學(xué)制造科學(xué)與工程學(xué)院 乙方：成都市金牛區(qū)嘉鑫齒輪加工廠 乙方為甲方加工零件一批。經(jīng)雙方協(xié)商，簽訂本合同，共同遵守。 第一條：加工成品質(zhì)量要求： 一：甲方提供圖紙和質(zhì)量要求。 二：乙方按照甲方圖紙要求進(jìn)行加工。 第二條：甲方提供圖紙共計(jì)：份，由甲方于年月日前送交乙方。乙方 在依照甲方的要求進(jìn)行加工期間，發(fā)現(xiàn)提供的圖紙不合理，應(yīng)當(dāng)及時(shí)通知甲方；甲方應(yīng) 當(dāng)及時(shí)回復(fù)，提出修改意見，雙方在修改后的圖紙上簽字，以示確認(rèn)。 第三條：加工價(jià)款：按核定含稅價(jià)格計(jì)算共計(jì)：元（大寫：）， 乙方須附明細(xì)清單。 第四條：驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和方法：本加工成品全部完工后，乙方通知甲方到廠驗(yàn)收，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以合 同規(guī)定的質(zhì)量要求和圖紙為標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)量以合同規(guī)定為標(biāo)準(zhǔn)。 第五條：交貨的時(shí)間和地點(diǎn)：年月日全部交貨。任何一方如要求提前或延期 交（提）貨，必須在事先與對(duì)方達(dá)成協(xié)議，并按協(xié)議執(zhí)行。提貨方式

日期(修訂) reviseddate 采取的措施及生 效日期 actiontaken& effectivedate 嚴(yán)重 度 seve ruty 頻度 occ yran ce 探測(cè) 度 dete ction rpn 10.raw materialin coming來(lái)料 4 transitmethodwas unreasonable搬 運(yùn)方法不合理 2648nanananananana ф28-0.036 supplier'sdimensionout ofspec 供應(yīng)商生產(chǎn)尺寸超差 3354nanananananana american code:aisi12158 supplierdeliverywrong material 供應(yīng)商送錯(cuò)材料 2696 checkc

機(jī)械加工報(bào)價(jià)計(jì)算方法大全，整理的太全了 一．熱處理生態(tài)圈 今天我們來(lái)討論下有關(guān)機(jī)加工報(bào)價(jià)的大概計(jì)算方法，材料成本是一 定的，主要區(qū)別在與每家公司不同的人工成本、運(yùn)輸成本、消耗成本以 及稅收等，那么這些成本機(jī)加工工廠大都通過(guò)什么樣的方式計(jì)算的呢， 以下小編整理了部分資料供參考（計(jì)算方法因各地物價(jià)有出入）， 詳細(xì)計(jì)算方法： 1）首先你可以對(duì)關(guān)鍵或復(fù)雜零件，作出到每個(gè)工序的耗時(shí)； 2）根據(jù)每個(gè)工序需要的設(shè)備每小時(shí)費(fèi)用就可以算出加工成本。? 具體設(shè)備成本比如說(shuō)，普通立加每小時(shí)在￥60~80之間（含稅）?，銑 床、普車等普通設(shè)備一般為￥30等； 3）在按照比例加上包裝運(yùn)輸、管理費(fèi)用、工裝刀具、利潤(rùn)等就是實(shí)際 價(jià)格了，價(jià)格在一定程度上會(huì)和該零件的年采購(gòu)量和難易程度有很大關(guān) 系。，單件和批量會(huì)差很多價(jià)格，這也是很容易理解的。 粗略估算法： 1）對(duì)于大件，體積較大，重量較重。 難度一般的：

1 機(jī)械加工合同 合同編號(hào)： 定做方：簽訂地點(diǎn)： 承攬方： 簽訂時(shí)間： 根據(jù)【中華人民共和國(guó)合同法】及其他有關(guān)法律法規(guī)的要求，甲乙雙方本著互惠互利，友好合作的原則， 經(jīng)雙方協(xié)商一致達(dá)成如下條款，特簽訂本合同，望共同遵守： 第一條、加工物名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、單價(jià)及供貨時(shí)間： 加工件名稱加工內(nèi)容加工精度要 求 單位數(shù)量單價(jià)（元）金額 （元） 交貨時(shí)間 材質(zhì)06cr19ni10外圓坡口加工φ453加工到 φ450 個(gè)40合同生效后3天 變溫坡口加工，外形 厚度尺寸加工 δ52加工δ 50 個(gè)3合同生效后3天 合計(jì)人民幣金額（大寫）：元（含3%稅費(fèi)）（小寫）：￥702元 第二條、加工精度要求、承攬方對(duì)加工精度負(fù)責(zé)的條件和期限：按國(guó)家機(jī)械加工檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，承攬方按圖 加工，在委托方驗(yàn)收合格7天內(nèi)如有異議以書面形式提出。 第三

http://forum.yidaba.com/ 關(guān)于機(jī)械加工報(bào)價(jià) 1.直接材料費(fèi)=（單位產(chǎn)品凈重/材料利用率）×單位材料成本=單位產(chǎn)品實(shí)際占用材料量×單位材料成本 2.直接人工費(fèi)=生產(chǎn)單位產(chǎn)品所需的人工費(fèi)（分計(jì)件工資和計(jì)時(shí)工資；福利；加班費(fèi)等）×產(chǎn)品數(shù)量 3.可變間接費(fèi)：低值易耗品、水、電、氣、包裝費(fèi)用、車間管理者工資等等 4.固定間接費(fèi)：部分固定資產(chǎn)折舊，如車間廠房折舊、生產(chǎn)設(shè)備折舊等等 5.銷售費(fèi)用：廣告、公關(guān)、運(yùn)輸?shù)荣M(fèi)用 6.管理費(fèi)用：部分固定資產(chǎn)折舊，如辦公樓、辦公設(shè)備、培訓(xùn)費(fèi)、管理人員工資福利等等 7.財(cái)務(wù)費(fèi)用：銀行貸款利息等 以上的這些解釋和公式是我自己總結(jié)的，是我給我們公司采購(gòu)部的人做培訓(xùn)時(shí)講過(guò)的。 不一定對(duì)，僅供你參考。 當(dāng)然，這種計(jì)算方式是產(chǎn)品成本的基本計(jì)算方法，比較專業(yè)，需要對(duì)管理、工藝、財(cái)務(wù)、市場(chǎng)等都有較好 的理解，一般適用于新產(chǎn)品成本計(jì)算或沒有先例

首鋼技師學(xué)院成教學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)題目：機(jī)械加工 年級(jí)：14級(jí) 專業(yè)：機(jī)電一體化 學(xué)生姓名：李陽(yáng) 指導(dǎo)老師：xxx 日期：2016年5月30日 緒論 畢業(yè)設(shè)計(jì)是大學(xué)中的一項(xiàng)重要內(nèi)容，是完成教學(xué)計(jì)劃達(dá)到教學(xué)目標(biāo)，是培養(yǎng)我 創(chuàng)新能力的重要環(huán)節(jié)；也是自己知識(shí)和能力深化和升華的重要過(guò)程。 本畢業(yè)設(shè)計(jì)應(yīng)達(dá)到以下教學(xué)目的： 1、進(jìn)一步加深我對(duì)機(jī)械制造工藝學(xué)理論知識(shí)的理解； 2、培養(yǎng)我的綜合應(yīng)用機(jī)械制造工藝學(xué)和其他多門課程的理論知識(shí)解決實(shí)際問(wèn) 題的能力；培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)踐和實(shí)際動(dòng)手能力、提高我的全面素質(zhì)。 3、通過(guò)查閱相關(guān)手冊(cè)，掌握獲取工程數(shù)據(jù)的方法，提高我收集信息、對(duì)信息 進(jìn)行價(jià)值判斷、信息整理、信息加工的能力； 4、培養(yǎng)我制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的原則、步驟和方法； 5、培養(yǎng)我掌握機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的基本原理、方法和步驟，進(jìn)一步提高我的工程 設(shè)計(jì)能力； 6、培

fmea編號(hào): 項(xiàng)目名稱:7102-01-06(1.0+0/-0.05*298+0/-0.1)egc-qf過(guò)程責(zé)任部門:品質(zhì)部iqc 關(guān)鍵日期:編制者: 核心小組:fmea日期: 採(cǎi)取的措施sod 原材料寬度 偏大,(超差上 限0.05) 送料不順無(wú)法 生產(chǎn),導(dǎo)致模 具錯(cuò)位. 2 鐵板分條時(shí)刀口之 隔片使用時(shí)間長(zhǎng),不 鋒利. 3 同一規(guī)格之材料 抽一卷用卡尺檢 驗(yàn)寬度 +0 -0.1 848 原材料寬度 偏小,(超差下 限0.05) 模具錯(cuò)位2 鐵板分條時(shí)刀口之 隔片位置偏移所致. 3 同一規(guī)格之材料 抽一卷用卡尺檢 驗(yàn)寬度 +0 -0.1 848 原材料厚度 偏大,(超差上 限0.05) 外觀會(huì)擦傷, 角度小無(wú)法組 裝退貨. 7 鐵板壓沿處理不好, 成型型腔發(fā)生變異. 2 同一規(guī)格之材料 抽一卷用千分尺 檢驗(yàn)厚度 t+0-0.05 9

機(jī)械加工報(bào)價(jià)計(jì)算方法大全，整理的太全了 一．熱處理生態(tài)圈 今天我們來(lái)討論下有關(guān)機(jī)加工報(bào)價(jià)的大概計(jì)算方法，材料成本是一定的， 主要區(qū)別在與每家公司不同的人工成本、運(yùn)輸成本、消耗成本以及稅收等，那 么這些成本機(jī)加工工廠大都通過(guò)什么樣的方式計(jì)算的呢，以下小編整理了部分 資料供參考（計(jì)算方法因各地物價(jià)有出入）， 詳細(xì)計(jì)算方法： 1）首先你可以對(duì)關(guān)鍵或復(fù)雜零件，作出到每個(gè)工序的耗時(shí)； 2）根據(jù)每個(gè)工序需要的設(shè)備每小時(shí)費(fèi)用就可以算出加工成本。? 具體設(shè)備成本比如說(shuō)，普通立加每小時(shí)在￥60~80之間（含稅）?，銑床、普 車等普通設(shè)備一般為￥30等； 3）在按照比例加上包裝運(yùn)輸、管理費(fèi)用、工裝刀具、利潤(rùn)等就是實(shí)際價(jià)格了， 價(jià)格在一定程度上會(huì)和該零件的年采購(gòu)量和難易程度有很大關(guān)系。，單件和批 量會(huì)差很多價(jià)格，這也是很容易理解的。 粗略估算法： 1）對(duì)于大件，體積較大，重量較重。 難度一般的：

第三章機(jī)械加工表面質(zhì)量 第一節(jié)概述 評(píng)價(jià)零件是否合格的質(zhì)量指標(biāo)除了機(jī)械加工精度外，還有機(jī)械加工表面質(zhì)量。機(jī)械加工 表面質(zhì)量是指零件經(jīng)過(guò)機(jī)械加工后的表面層狀態(tài)。探討和研究機(jī)械加工表面，掌握機(jī)械加工 過(guò)程中各種工藝因素對(duì)表面質(zhì)量的影響規(guī)律，對(duì)于保證和提高產(chǎn)品的質(zhì)量具有十分重要的意 義。 一機(jī)械加工表面質(zhì)量的含義 機(jī)械加工表面質(zhì)量又稱為表面完整性，其含義包括兩個(gè)方面的內(nèi)容： 1．表面層的幾何形狀特征 表面層的幾何形狀特征如圖3-1所示，主要由以下幾部分組成： ⑴表面粗糙度它是指加工表面上較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特征，即加工 表面的微觀幾何形狀誤差，其評(píng)定參數(shù)主要有輪廓算術(shù)平均偏差ra或輪廓微觀不平度十點(diǎn)平 均高度rz； ⑵表面波度它是介于宏觀形狀誤差與微觀表面粗糙度之間的周期性形狀誤差，它主要 是由機(jī)械加工過(guò)程中低頻振動(dòng)引起的，應(yīng)作為工藝缺陷設(shè)法消除。 ⑶表面

線切割加工工件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 一、目的： 樹立正確的質(zhì)量意識(shí)，使用規(guī)范的檢驗(yàn)手段，提高檢查的效率和準(zhǔn)確性， 保證加工工件質(zhì)量，對(duì)產(chǎn)品提供質(zhì)量保證。 二、運(yùn)用范圍： 線切割加工的模具零件均屬檢驗(yàn)范圍內(nèi)。 三、具體檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容： 1、先對(duì)圖紙要做線切割加工的部位做出指示標(biāo)注，并確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)疑問(wèn)及時(shí) 修改，并與技術(shù)人員溝通。 2、待加工件進(jìn)入線切割裝夾前的檢查： （1）將工件與線割有關(guān)的部位作尺寸檢查，驗(yàn)證上道工序是否有漏檢或誤 差，如果有做異常處理. （2）如工件較大或?yàn)楸☆惲慵r(shí)，應(yīng)對(duì)其平面度進(jìn)行驗(yàn)證，對(duì)于切割及定 位有關(guān)的表面，一般平面誤差每500mm不大于0.02mm，如有異常，應(yīng)做異常處 理，并送交上工工序重制或修復(fù)。 （3）工件外觀檢查：對(duì)模具零件成型邊或刃口面有沒有炸裂，是否有氧 化皮、銹跡，是否消磁等異常，如有異常，應(yīng)做異常處理，并送交上工工序重 制或修復(fù)。 （4）預(yù)孔

2017年檢驗(yàn)員專業(yè)技能考試試題 （本試題共100分，考試時(shí)間120分鐘。） 姓名：得分： 一、填空題（每空0.5分，共20分） 1.我公司的質(zhì)量方針是質(zhì)量為先，信譽(yù)為重，管理為本，服務(wù)為誠(chéng)。 2.產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的四項(xiàng)基本職能是：把關(guān)職能、鑒定職能、技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量 意識(shí)的宣貫；其中最重要職能為鑒定職能。 3.測(cè)量誤差分為：環(huán)境、設(shè)備、人員。 4.產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)是：圖紙和技術(shù)文件、和標(biāo)準(zhǔn)。 5.用通止規(guī)檢測(cè)ф15.5±0.08mm的孔時(shí)，止規(guī)尺寸是15.58，通過(guò)尺寸是15.42。 6.無(wú)論何時(shí)進(jìn)行作業(yè)準(zhǔn)備，如作業(yè)的初次運(yùn)行、材料的更換、作業(yè)更改，均應(yīng) 進(jìn)行首檢。 7.檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格品應(yīng)立即給予隔離。 8.形位符號(hào)：∥代表平行度，⊥代表垂直度，代表平面度；代表同軸度， 代表。 9.百分表小表針一小格是1mm，大表針一小格是0.01mm。

第三章機(jī)械加工檢驗(yàn)規(guī)程 1目的和范圍： 通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行三檢，“首件檢驗(yàn)”、“巡回檢驗(yàn)”、“完工檢驗(yàn)”將檢驗(yàn)工作與工序控制緊 密結(jié)合，對(duì)每一工序的質(zhì)量問(wèn)題或可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題不放過(guò)，剔除不合格品，使其不能投 入下序或出廠，從而達(dá)到工序控制的目的。 本檢驗(yàn)程序適用于本廠所有自制產(chǎn)品零部件和分、總成在冷加工過(guò)程中的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。 2檢測(cè)依據(jù)： 過(guò)程檢驗(yàn)的檢測(cè)依據(jù)，按檢驗(yàn)工藝卡執(zhí)行。 3檢驗(yàn)類別、內(nèi)容和要求： 3.1首件檢驗(yàn)： 3.1.1在下述情況下，必須首件檢驗(yàn)確認(rèn)后，才能開始加工； a）工作班開始加工的第一個(gè)工件； b）調(diào)換操作者后加工的第一個(gè)工件； c）更換（調(diào)整）工藝裝備或更換模具后加工的第一個(gè)工件； d）更換材料批（爐）號(hào)后加工的第一個(gè)工件； e）代用材料后加工的第一個(gè)工件。 3.1.2首件檢驗(yàn)的依據(jù)：a)工藝圖紙或工藝卡片；b)作業(yè)指導(dǎo)書（工序控制點(diǎn)

機(jī)械加工檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法 機(jī)械加工檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法 一.目的： 二.范圍： 三.規(guī)范性引用文件 四.尺寸檢驗(yàn)原則 1．基本原則： 2．最小變形原則： 3．最短尺寸鏈原則： 4．封閉原則： 5．基準(zhǔn)統(tǒng)一原則： 6．其他規(guī)定 五.檢驗(yàn)對(duì)環(huán)境的要求 1．溫度 2．濕度 3．清潔度 4．振動(dòng) 5．電壓 六.外觀檢驗(yàn) 1．檢驗(yàn)方法 2．檢驗(yàn)?zāi)烤?3．檢測(cè)光源 4．檢測(cè)時(shí)間 5．倒角、倒圓 6．批鋒、毛刺 7．傷痕 8．刀紋、振紋 9．凹坑、凸起、缺料、多料、臺(tái)階 10．污漬 11．砂孔、雜物、裂紋 12．防護(hù)包裝 機(jī)械加工檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法 七.表面粗糙度的檢驗(yàn) 1．基本要求 2．檢驗(yàn)方法： 3．測(cè)量方向 4.測(cè)量部位 5．取樣長(zhǎng)度 八.線性尺寸和角度尺寸公差要求 1．基本要求 2線性尺寸未注公差 九．形狀和位置公差的檢驗(yàn) 1．基本要求 3．檢測(cè)方法 十.螺紋的檢驗(yàn) 1．

在生活中,在做很多事情的時(shí)候,物體都會(huì)有振動(dòng)發(fā)生,機(jī)械加工的過(guò)程也不例外,會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。機(jī)械加工中所產(chǎn)生的振動(dòng)現(xiàn)象,會(huì)對(duì)加工過(guò)程帶來(lái)一定的影響。首先,影響機(jī)械切削,其次,還會(huì)影響到質(zhì)量方面、以及生產(chǎn)效率方面,所以對(duì)此要引起重視。本文針對(duì)這一現(xiàn)象,對(duì)振動(dòng)的相關(guān)知識(shí)展開研究,希望為大家提供一定的參考。

機(jī)械加工圖紙標(biāo)注

河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì) 河南機(jī)電高等 ?？茖W(xué)校 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型 號(hào) 零（部）件圖 號(hào) lz-jz032-01設(shè)計(jì)者：馬帥 產(chǎn)品名 稱 零（部）件名 稱 左支座 共（14） 頁(yè) 第（1）頁(yè) 車間工序號(hào)工序名稱材料牌號(hào) 機(jī)加工01 粗銑φ80的小 端端面 ht200 毛坯種類毛坯外型尺寸 每毛坯可制件 數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 鑄件140×140×104mm11 設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù) 立式銑床x52k1 夾具編號(hào)夾具名稱切削液 專用家具 工位器具編號(hào)工位器具名稱 工序工時(shí) 準(zhǔn) 終 單件 工 步 號(hào) 工步內(nèi)容 工藝裝備（含：刀具、量 具、專用工具） 主軸轉(zhuǎn) 速 r/min 切削速度 m/min 進(jìn)給量 mm/r 切削深 度 mm 進(jìn)給次 數(shù) 工步工 時(shí)(min) 機(jī)動(dòng)輔助 1粗銑ф80h9

1、翻邊：是沿外形曲線周圍將材料翻成側(cè)立短邊的沖壓工序。 2、翻孔：是沿內(nèi)孔周圍將材料翻成側(cè)立凸緣的沖壓工序。 3、切開：是將材料沿敞開輪廓局部而不是完全分離的一種沖壓工序。被切開而分離的材料 位于或基本位于分離前所處的平面上。 4、切邊：是利用沖模修切成形工序件的邊緣，使之具有一定直徑、一定高度或一定形狀的 一種沖壓工序。 5、切舌：是將材料沿敞開輪廓局部而不是完全分離的一種沖壓工序。被局部分離的材料， 具有工件所要求的一定位置，不再位于分離前所處的平面上。 6、切斷：是將材料沿敞開輪廓分離的一種沖壓工序，被分離的材料成為工件或工序件。 7、反拉深：是把空心工序件內(nèi)壁外翻的一種拉深工序。 8、沖中心孔：是在工序件表面形成淺凹中心孔的一種沖壓工序，背面材料并無(wú)相應(yīng)凸起。 9、沖孔：是將廢料沿封閉輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序，在材料或工序件上 獲得所需要

儀器設(shè)備 名稱 序 號(hào) 型號(hào)單價(jià)（萬(wàn)元）數(shù)量合價(jià)（萬(wàn)元）實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目及內(nèi)容 機(jī)械加 工實(shí)訓(xùn) 車間 車床1ca61403.92078 機(jī)械加工技能實(shí)訓(xùn) 銑床 1立式x50367.5430 2臥式x61326.5426 沖床 1j23-80開式?jīng)_床4.529 2j21-125普通沖床6212 數(shù)控 1數(shù)控立銑床12224 2數(shù)控臥銑床12112 磨床 1psgg-50100cnc平面磨床18118 2m2120a型內(nèi)圓磨床919 33m51000型外圓磨床10110 鉆床1z3038液壓搖臂鉆床2.5512.5

本文主要闡述了機(jī)械加工工藝規(guī)程的要求與選材方法、選用材料的要求和毛坯的選擇等問(wèn)題。