一種提高水洗羽絨清潔度及蓬松度的裝置及其方法

《一種提高水洗羽絨清潔度及蓬松度的裝置及其方法》涉及一種水洗羽絨的加工領(lǐng)域，具體涉及一種提高水洗羽絨清潔度及蓬松度的裝置及其方法。

水洗羽絨通過水洗后，還含有大量雜物：如皮屑、鐵、頸頭毛、粉塵等。這些雜物影響了水洗羽絨的蓬松度和清潔度，其中，蓬松度是羽絨制品的重要指標(biāo)，蓬松度高的水洗羽絨能增加手感和舒服感，也可減少制品所需的羽絨量，如原來普遍一件羽絨服要填充180克水洗羽絨，使用蓬松高的水洗羽絨用150克就可以了，這就降低了產(chǎn)品成本；清潔度是水洗羽絨質(zhì)量的重要因素，清潔度低的水洗羽絨還含有少量粉塵，有輕微的鴨毛味道，也很容易的微生物生存，會使水洗羽絨變質(zhì)，這樣的制品消費者使用會聞到異味甚至?xí)谷撕粑朗艿綁浩榷械诫y受。

圖1為《一種提高水洗羽絨清潔度及蓬松度的裝置及其方法》的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的側(cè)視圖；

圖3為圖1所示的除鐵箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3所示的側(cè)視圖；

圖5為圖1所示的除頸頭毛箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5所示的側(cè)視圖；

圖7為圖1所示的除塵箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖7所示的沿A-A線的剖視圖；

圖9為圖1所示的羽絨蓬松箱的局部剖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為圖9所示的側(cè)視圖；

圖11為圖10所示的圓筒的放大后的縱剖圖。

圖中：1、除鐵箱；2、除頸頭毛箱；3、除塵箱；4、羽絨蓬松箱；5、抽風(fēng)機；6、轉(zhuǎn)動軸；7、錘片；8、進料口；9、除鐵箱的羽絨出口；10、隔柵；11、磁鐵；12、風(fēng)門；13、圓弧形篩網(wǎng)；14、羽絨倉；15、濾塵篩網(wǎng)；16、圓弧形的鐵底板；17、羽絨出口；18、導(dǎo)絨管；19、羽絨入口；20、圓筒；21、導(dǎo)管；22、抽風(fēng)管；23、集塵袋；24、檢測門；25、玻璃分格窗；26、集塵箱；27、傳動輪；28、篩網(wǎng)；29、篩板；30、篩孔。

2017年12月11日，《一種提高水洗羽絨清潔度及蓬松度的裝置及其方法》獲得第十九屆中國專利優(yōu)秀獎。

如圖1、2所示，一種提高水洗羽絨清潔度及蓬松度的裝置，包括除鐵箱1、除頸頭毛箱2、除塵箱3、羽絨蓬松箱4和抽風(fēng)機5，所述除鐵箱1、除頸頭毛箱2、除塵箱3和羽絨蓬松箱4上分別設(shè)有檢測門24，以有利于對箱內(nèi)的情況進行觀察。所述除頸頭毛箱2的一端面采用玻璃分格窗25的結(jié)構(gòu)，除頸頭毛箱2的高度為10米，將除頸頭毛箱設(shè)計如此高的高度，為頸頭毛與羽絨的分離預(yù)留了足夠的空間，從而提高頸頭毛與羽絨的分離效果。所述除塵箱3和羽絨蓬松箱4上分別連通有18個抽風(fēng)管22，每個抽風(fēng)管22的另一端連通有集塵袋23，抽風(fēng)機5設(shè)在每個抽風(fēng)管22上。所述除塵箱3的一側(cè)還設(shè)有集塵箱26，18個集塵袋23設(shè)在集塵箱26內(nèi)。

如圖3、4所示，除鐵箱1內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動軸6，轉(zhuǎn)動軸6的一端設(shè)有傳動輪27，轉(zhuǎn)動軸的下方設(shè)有網(wǎng)孔直徑為4毫米的圓弧形的篩網(wǎng)28，轉(zhuǎn)動軸6上設(shè)有多個間隔分布的錘片7，所述除鐵箱1上設(shè)有進料口8和除鐵箱的羽絨出口9，除鐵箱1中沿轉(zhuǎn)動軸的軸向間隔分布有多個隔柵10，所述隔柵10是由多個網(wǎng)格構(gòu)成，在每個網(wǎng)格的側(cè)壁上設(shè)有磁鐵11。

如圖2、5、6所示，除頸頭毛箱2內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動軸6，轉(zhuǎn)動軸6的一端設(shè)有傳動輪27，轉(zhuǎn)動軸6上設(shè)有多個間隔分布的錘片7，所述除頸頭毛箱2的下部與除鐵箱的羽絨出口9相通，除頸頭毛箱2的側(cè)壁上設(shè)有多個風(fēng)門12，就是讓空氣一部分空氣從該門流入，從而起到水洗羽絨在箱體內(nèi)翻滾的作用。轉(zhuǎn)動軸的下方設(shè)有網(wǎng)孔直徑為5毫米的圓弧形篩網(wǎng)13，該篩網(wǎng)13為頸頭毛的出口，由于頸頭毛是硬而尖，在有外風(fēng)進入時向下落，下落到圓弧形篩網(wǎng)13上的頸頭毛從網(wǎng)孔中穿過，然后在風(fēng)機的作用下吸入到包裝箱內(nèi)。

如圖1、7、8所示，所述除塵箱3內(nèi)設(shè)有羽絨倉14，羽絨倉14的兩側(cè)壁是由濾塵篩網(wǎng)15構(gòu)成，羽絨倉14的底部是一個圓弧形的鐵底板16，羽絨倉14的一端的下部設(shè)有羽絨出口17，上部設(shè)有通過導(dǎo)絨管18與除頸頭毛箱的上部相通的羽絨入口19。所述除塵箱3中羽絨倉的濾塵篩網(wǎng)15的網(wǎng)孔直徑為10目。

如圖1、9、10、11所示，所述羽絨蓬松箱4內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動軸6，轉(zhuǎn)動軸6的一端設(shè)有傳動輪27，轉(zhuǎn)動軸6上設(shè)有多個間隔分布的錘片7，轉(zhuǎn)動軸6的外圍設(shè)有由2毫米厚的篩板29構(gòu)成的圓筒20，篩板29上有多排篩孔29，每個篩孔29的直徑為1-3毫米，篩孔29相對篩板30的傾斜度為45°，圓筒20的一端通過導(dǎo)管21與除塵箱中羽絨倉的羽絨出口17相連通；所述羽絨蓬松箱4中的錘片7傾斜安裝在轉(zhuǎn)動軸6上，錘片7與轉(zhuǎn)動軸6非垂直的作用是，有利用將水洗羽絨沿著圓筒的軸向排出。所述羽絨蓬松箱4中轉(zhuǎn)動軸6的轉(zhuǎn)速為110轉(zhuǎn)/分鐘。

步驟：

A、除去水洗羽絨中的鐵雜質(zhì)：每機下水洗羽絨60kg，調(diào)好風(fēng)量、入毛時間20分鐘，使水洗羽絨進入除鐵箱，利用除鐵箱的轉(zhuǎn)子上的錘片將水洗羽絨打散，利用風(fēng)力把羽絨分布在整個箱內(nèi)，水洗羽絨穿過層層隔柵的過程中，水洗羽絨中鐵雜質(zhì)被吸附在隔柵上的磁鐵上，從而將水洗羽絨的鐵清除；

B、除去水洗羽絨中的頸頭毛：在風(fēng)力的作用下，除鐵箱內(nèi)的水洗羽絨被吸入除頸頭毛箱，向上流動的風(fēng)和箱體側(cè)壁的風(fēng)門吹入的風(fēng)的作用下，使羽絨在箱內(nèi)翻滾，頸頭毛落入箱底，頸頭毛在篩底通過錘片攪拌，同時在風(fēng)力的作用下，使頸頭毛從底部篩網(wǎng)排出；

C、除去水洗羽絨中的粉塵：在風(fēng)力的作用下，水洗羽絨從除頸頭毛箱的頂部排出，吸入除塵箱中的羽絨倉中，在抽風(fēng)機的作用下，水洗羽絨中的粉塵穿過篩網(wǎng)，進入除塵箱內(nèi)，然后經(jīng)抽風(fēng)管進入集塵袋；

D、提高水洗羽絨的蓬松度：在與羽絨蓬松箱相連的抽風(fēng)機的作用下，水洗羽絨被吸入羽絨蓬松箱中的圓筒狀的篩板中，轉(zhuǎn)動軸以110轉(zhuǎn)/每分的速度帶動錘片360度旋轉(zhuǎn)，同時與篩板上45度的斜孔相配合，將水洗羽絨和飛絲組合在一起，卷成球形狀，從而提高水洗羽絨的蓬松度。由于圓桶的篩板和不銹鋼板做的錘片有一定的摩擦，所以把飛絲和羽絨結(jié)合在一起，卷成球型狀，達到增加羽絨蓬松度的效果，最后將其進行包裝。

一種提高水洗羽絨清潔度及蓬松度的裝置及其方法專利目的

《一種提高水洗羽絨清潔度及蓬松度的裝置及其方法》的發(fā)明為了克服上述之不足，該發(fā)明的目的在于提供一種提高水洗羽絨清潔度及蓬松度的裝置。該發(fā)明的另一目的是提供一種提高水洗羽絨清潔度及蓬松度的方法。

一種提高水洗羽絨清潔度及蓬松度的裝置及其方法技術(shù)方案

《一種提高水洗羽絨清潔度及蓬松度的裝置及其方法》是一種提高水洗羽絨清潔度及蓬松度的裝置，包括除鐵箱、除頸頭毛箱、除塵箱、羽絨蓬松箱和抽風(fēng)機，其中，除鐵箱、除頸頭毛箱和羽絨蓬松箱內(nèi)分別設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有多個間隔分布的錘片，其特征在于：所述除鐵箱上設(shè)有進料口和除鐵箱的羽絨出口，除鐵箱中沿轉(zhuǎn)動軸的軸向間隔分布有多個隔柵，所述隔柵是由多個網(wǎng)格構(gòu)成，在每個網(wǎng)格的側(cè)壁上設(shè)有磁鐵；所述除頸頭毛箱的下部與除鐵箱的羽絨出口相通，除頸頭毛箱的側(cè)壁上設(shè)有多個風(fēng)門，除頸頭毛箱中轉(zhuǎn)動軸的下方設(shè)有網(wǎng)孔直徑為4-6毫米的圓弧形篩網(wǎng)；所述除塵箱內(nèi)設(shè)有羽絨倉，羽絨倉的兩側(cè)壁是由濾塵篩網(wǎng)構(gòu)成，羽絨倉的底部是一個圓弧形的鐵底板，羽絨倉的一端的下部設(shè)有羽絨出口，上部設(shè)有通過導(dǎo)絨管與除頸頭毛箱的上部相通的羽絨入口；所述羽絨蓬松箱中轉(zhuǎn)動軸的外圍設(shè)有由篩板構(gòu)成的圓筒，篩孔直徑為1-3毫米，篩孔相對篩板的傾斜度為45°，圓筒的一端通過導(dǎo)管與除塵箱中羽絨倉的羽絨出口相連通；所述除塵箱和羽絨蓬松箱上分別連通有多個抽風(fēng)管，每個抽風(fēng)管的另一端連通有集塵袋，抽風(fēng)機設(shè)在每個抽風(fēng)管上。

所述除鐵箱、除頸頭毛箱、除塵箱和羽絨蓬松箱上分別設(shè)有檢測門。

所述除頸頭毛箱的一端面采用玻璃分格窗的結(jié)構(gòu)，除頸頭毛箱的高度在8-15米，將除頸頭毛箱設(shè)計如此高的高度，為頸頭毛與羽絨的分離預(yù)留了足夠的空間，從而提高頸頭毛與羽絨的分離效果。

所述羽絨蓬松箱中轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)速為110轉(zhuǎn)/分鐘。

所述除塵箱中羽絨倉的濾塵篩網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑為10目。

所述除塵箱的一側(cè)還設(shè)有集塵箱，多個集塵袋設(shè)在集塵箱內(nèi)。

所述羽絨蓬松箱中的錘片傾斜安裝在轉(zhuǎn)動軸上，錘片與轉(zhuǎn)動軸非垂直的作用是，有利用將水洗羽絨沿著圓筒的軸向排出。

一種提高水洗羽絨清潔度及蓬松度的方法，包括以下步驟：A、除去水洗羽絨中的鐵雜質(zhì)：使水洗羽絨進入除鐵箱，利用除鐵箱的轉(zhuǎn)子上的錘片將水洗羽絨打散，水洗羽絨穿過層層隔柵的過程中，水洗羽絨中鐵雜質(zhì)被吸附在隔柵上的磁鐵上，從而將水洗羽絨的鐵清除；B、除去水洗羽絨中的頸頭毛：在風(fēng)力的作用下，除鐵箱內(nèi)的水洗羽絨被吸入除頸頭毛箱，向上流動的風(fēng)和箱體側(cè)壁的風(fēng)門吹入的風(fēng)的作用下，使羽絨在箱內(nèi)翻滾，頸頭毛落入箱底，頸頭毛在篩底通過錘片攪拌，同時在風(fēng)力的作用下，使頸頭毛從底部篩網(wǎng)排出；C、除去水洗羽絨中的粉塵：在風(fēng)力的作用下，水洗羽絨從除頸頭毛箱的頂部排出，吸入除塵箱中的羽絨倉中，在抽風(fēng)機的作用下，水洗羽絨中的粉塵穿過篩網(wǎng)，進入除塵箱內(nèi)，然后經(jīng)抽風(fēng)管進入集塵袋；D、提高水洗羽絨的蓬松度：在與羽絨蓬松箱相連的抽風(fēng)機的作用下，水洗羽絨被吸入羽絨蓬松箱中的圓筒狀的篩板中，轉(zhuǎn)子以110轉(zhuǎn)/每分的速度帶動錘片360度旋轉(zhuǎn)，同時與篩板上45度的斜孔相配合，將水洗羽絨和飛絲組合在一起，卷成球形狀，從而提高水洗羽絨的蓬松度。

1.一種提高水洗羽絨清潔度及蓬松度的裝置，包括除鐵箱（1）、除頸頭毛箱（2）、除塵箱（3）、羽絨蓬松箱（4）和抽風(fēng)機（5），其中，除鐵箱（1）、除頸頭毛箱（2）和羽絨蓬松箱（4）內(nèi)分別設(shè)有轉(zhuǎn)動軸（6），轉(zhuǎn)動軸（6）上設(shè)有多個間隔分布的錘片（7），其特征在于：所述除鐵箱（1）上設(shè)有進料口（8）和除鐵箱的羽絨出口（9），除鐵箱（1）中沿轉(zhuǎn)動軸的軸向間隔分布有多個隔柵（10），所述隔柵（10）是由多個網(wǎng)格構(gòu)成，在每個網(wǎng)格的側(cè)壁上設(shè)有磁鐵（11）；所述除頸頭毛箱（2）的下部與除鐵箱的羽絨出口（9）相通，除頸頭毛箱（2）的側(cè)壁上設(shè)有多個風(fēng)門（12），除頸頭毛箱中轉(zhuǎn)動軸的下方設(shè)有網(wǎng)孔直徑為4-6毫米的圓弧形篩網(wǎng)（13）；所述除塵箱（3）內(nèi)設(shè)有羽絨倉（14），羽絨倉（14）的兩側(cè)壁是由濾塵篩網(wǎng)（15）構(gòu)成，羽絨倉（14）的底部是一個圓弧形的鐵底板（16），羽絨倉（14）的一端的下部設(shè)有羽絨出口（17），上部設(shè)有通過導(dǎo)絨管（18）與除頸頭毛箱（2）的上部相通的羽絨入口（19）；所述羽絨蓬松箱（4）中轉(zhuǎn)動軸（6）的外圍設(shè)有由篩板（30）構(gòu)成的圓筒（20），篩孔（29）的直徑為1-3毫米，篩孔（29）相對篩板（30）的傾斜度為45°，圓筒（20）的一端通過導(dǎo)管（21）與除塵箱（3）中羽絨倉的羽絨出口（17）相連通；所述除塵箱（3）和羽絨蓬松箱（4）上分別連通有多個抽風(fēng)管（22），每個抽風(fēng)管（22）的另一端連通有集塵袋（23），抽風(fēng)機（5）設(shè)在每個抽風(fēng)管（22）上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高水洗羽絨清潔度及蓬松度的裝置，其特征在于：所述除鐵箱（1）、除頸頭毛箱（2）、除塵箱（3）和羽絨蓬松箱（4）上分別設(shè)有檢測門（24）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高水洗羽絨清潔度及蓬松度的裝置，其特征在于：所述除頸頭毛箱（2）的一端面采用玻璃分格窗（25）的結(jié)構(gòu)，除頸頭毛箱（2）的高度在8-15米。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高水洗羽絨清潔度及蓬松度的裝置，其特征在于：所述羽絨蓬松箱（4）中轉(zhuǎn)動軸（6）的轉(zhuǎn)速為110轉(zhuǎn)/分鐘。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高水洗羽絨清潔度及蓬松度的裝置，其特征在于：所述除塵箱（3）中羽絨倉的濾塵篩網(wǎng)（15）的網(wǎng)孔直徑為10目。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高水洗羽絨清潔度及蓬松度的裝置，其特征在于：所述除塵箱（3）的一側(cè)還設(shè)有集塵箱（26），多個集塵袋（23）設(shè)在集塵箱（26）內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高水洗羽絨清潔度及蓬松度的裝置，其特征在于：所述羽絨蓬松箱（4）中的錘片（7）傾斜安裝在轉(zhuǎn)動軸（6）上。

8.一種提高水洗羽絨清潔度及蓬松度的方法，其特征在于：它包括以下步驟：A、除去水洗羽絨中的鐵雜質(zhì)：使水洗羽絨進入除鐵箱，利用除鐵箱的轉(zhuǎn)子上的錘片將水洗羽絨打散，水洗羽絨穿過層層隔柵的過程中，水洗羽絨中鐵雜質(zhì)被吸附在隔柵上的磁鐵上，從而將水洗羽絨的鐵清除；B、除去水洗羽絨中的頸頭毛：在風(fēng)力的作用下，除鐵箱內(nèi)的水洗羽絨被吸入除頸頭毛箱，向上流動的風(fēng)和箱體側(cè)壁的風(fēng)門吹入的風(fēng)的作用下，使羽絨在箱內(nèi)翻滾，頸頭毛落入箱底，頸頭毛在篩底通過錘片攪拌，同時在風(fēng)力的作用下，使頸頭毛從底部篩網(wǎng)排出；C、除去水洗羽絨中的粉塵：在風(fēng)力的作用下，水洗羽絨從除頸頭毛箱的頂部排出，吸入除塵箱中的羽絨倉中，在抽風(fēng)機的作用下，水洗羽絨中的粉塵穿過篩網(wǎng)，進入除塵箱內(nèi)，然后經(jīng)抽風(fēng)管進入集塵袋；D、提高水洗羽絨的蓬松度：在與羽絨蓬松箱相連的抽風(fēng)機的作用下，水洗羽絨被吸入羽絨蓬松箱中的圓筒狀的篩板中，轉(zhuǎn)動軸以110轉(zhuǎn)/每分的速度帶動錘片360度旋轉(zhuǎn)，同時與篩板上45度的斜孔相配合，將水洗羽絨和飛絲組合在一起，卷成球形狀，從而提高水洗羽絨的蓬松度。

一種具有印制高度的防偽二維碼的印制方法及裝置專利目的

《一種具有印制高度的防偽二維碼的印制方法及裝置》實施例的目的在于提供一種具有印制高度的防偽二維碼的印制方法及裝置，在印制防偽二維碼時增加了印制高度，印制了三維立體的防偽碼，降低了三維立體的防偽碼的可復(fù)制性，提高了通過防偽碼來鑒別產(chǎn)品真?zhèn)蔚臏?zhǔn)確性，正品廠家也可以通過該印制高度來甄別仿冒其產(chǎn)品的惡意商家，并對惡意商家進行追責(zé)。

一種具有印制高度的防偽二維碼的印制方法及裝置技術(shù)方案

第一方面，《一種具有印制高度的防偽二維碼的印制方法及裝置》實施例提供了一種具有印制高度的防偽二維碼的印制方法，所述方法包括：從預(yù)設(shè)高度范圍內(nèi)選擇印制高度；根據(jù)所述印制高度及產(chǎn)品的防偽信息，生成三維防偽圖像；根據(jù)所述三維防偽圖像和預(yù)設(shè)印制高度，通過立體印刷方式在所述產(chǎn)品對應(yīng)的印制底材上進行印刷，得到具有所述印制高度的防偽二維碼。

結(jié)合第一方面，該發(fā)明實施例提供了上述第一方面的第一種可能的實現(xiàn)方式，其中，所述從預(yù)設(shè)高度范圍內(nèi)選擇印制高度，包括：從預(yù)設(shè)高度范圍內(nèi)隨機選擇一個高度值作為印制高度；或者，根據(jù)印制底材的材料類型，從預(yù)設(shè)高度范圍內(nèi)確定所述材料類型對應(yīng)的高度范圍，從確定的所述高度范圍中隨機選擇一個高度值作為印制高度。

結(jié)合第一方面，該發(fā)明實施例提供了上述第一方面的第二種可能的實現(xiàn)方式，其中，所述根據(jù)所述三維防偽圖像和預(yù)設(shè)印制高度，通過立體印刷方式在所述產(chǎn)品對應(yīng)的印制底材上進行印刷，得到具有所述印制高度的防偽二維碼，包括：根據(jù)所述三維防偽圖像及預(yù)設(shè)印制高度，對所述三維防偽圖像進行分層，得到多個二維子圖像；通過立體印刷方式在所述產(chǎn)品對應(yīng)的印制底材的預(yù)設(shè)位置處重疊印制所述多個二維子圖像，得到具有所述印制高度的防偽二維碼。

結(jié)合第一方面，該發(fā)明實施例提供了上述第一方面的第三種可能的實現(xiàn)方式，其中，所述通過立體印刷方式在所述產(chǎn)品對應(yīng)的印制底材上進行印刷，得到具有所述印制高度的防偽二維碼之后，還包括：將所述印制高度、所述印制底材的材料類型及所述產(chǎn)品的防偽信息對應(yīng)存儲在印制高度、材料類型及防偽信息的對應(yīng)關(guān)系中。

結(jié)合第一方面的第三種可能的實現(xiàn)方式，該發(fā)明實施例提供了上述第一方面的第四種可能的實現(xiàn)方式，其中，所述方法還包括：通過顯微三維掃描設(shè)備掃描產(chǎn)品對應(yīng)的防偽二維碼；從掃描的防偽二維碼中獲取防偽信息，測量所述防偽二維碼對應(yīng)的印制高度，及獲取所述產(chǎn)品對應(yīng)的印制底材的材料類型；根據(jù)測量的所述印制高度、獲取的所述防偽信息及所述材料類型，查詢所述印制高度、材料類型及防偽信息的對應(yīng)關(guān)系，確定所述產(chǎn)品的真?zhèn)巍?

第二方面，一種具有印制高度的防偽二維碼的印制裝置，所述裝置包括：選擇模塊，用于從預(yù)設(shè)高度范圍內(nèi)選擇印制高度；生成模塊，用于根據(jù)所述印制高度及產(chǎn)品的防偽信息，生成三維防偽圖像；印刷模塊，用于根據(jù)所述三維防偽圖像和預(yù)設(shè)印制高度，通過立體印刷方式在所述產(chǎn)品對應(yīng)的印制底材上進行印刷，得到具有所述印制高度的防偽二維碼。

結(jié)合第二方面，該發(fā)明實施例提供了上述第二方面的第一種可能的實現(xiàn)方式，其中，所述選擇模塊包括：第一選擇單元，用于從預(yù)設(shè)高度范圍內(nèi)隨機選擇一個高度值作為印制高度；或者，第二選擇單元，用于根據(jù)印制底材的材料類型，從預(yù)設(shè)高度范圍內(nèi)確定所述材料類型對應(yīng)的高度范圍，從確定的所述高度范圍中隨機選擇一個高度值作為印制高度。

結(jié)合第二方面，該發(fā)明實施例提供了上述第二方面的第二種可能的實現(xiàn)方式，其中，所述印刷模塊包括：分層單元，用于根據(jù)所述三維防偽圖像及預(yù)設(shè)印制高度，對所述三維防偽圖像進行分層，得到多個二維子圖像；重疊印制單元，用于通過立體印刷方式在所述產(chǎn)品對應(yīng)的印制底材的預(yù)設(shè)位置處重疊印制所述多個二維子圖像，得到具有所述印制高度的防偽二維碼。

結(jié)合第二方面，該發(fā)明實施例提供了上述第二方面的第三種可能的實現(xiàn)方式，其中，所述裝置還包括：存儲模塊，用于將所述印制高度、所述印制底材的材料類型及所述產(chǎn)品的防偽信息對應(yīng)存儲在印制高度、材料類型及防偽信息的對應(yīng)關(guān)系中。

結(jié)合第二方面的第三種可能的實現(xiàn)方式，該發(fā)明實施例提供了上述第二方面的第四種可能的實現(xiàn)方式，其中，所述裝置還包括：確定真?zhèn)文K，用于通過顯微三維掃描設(shè)備掃描產(chǎn)品對應(yīng)的防偽二維碼；從掃描的防偽二維碼中獲取防偽信息，測量所述防偽二維碼對應(yīng)的印制高度，及獲取所述產(chǎn)品對應(yīng)的印制底材的材料類型；根據(jù)測量的所述印制高度、獲取的所述防偽信息及所述材料類型，查詢所述印制高度、材料類型及防偽信息的對應(yīng)關(guān)系，確定所述產(chǎn)品的真?zhèn)巍?/p>

一種板材件的滾壓裝置及其加工方法專利目的

《一種板材件的滾壓裝置及其加工方法》的目的是克服專利背景中的問題，提供一種能同時滾壓板材件端面和內(nèi)孔的板材件的滾壓裝置及其加工方法。

一種板材件的滾壓裝置及其加工方法技術(shù)方案

一種板材件的滾壓裝置，包括機床、裝夾模具及與其配合的滾壓頭，所述裝夾模具包括外模、楔子和卡套，其中楔子與外模的內(nèi)錐面相配合，卡套的外圓面與楔子內(nèi)圓面相配合，卡套內(nèi)設(shè)有板材件，楔子的底端向外模外延伸并連有底板。作為優(yōu)選，所述楔子分成四塊并組成一個圓環(huán)。作為優(yōu)選，所述卡套設(shè)有一個缺口。作為優(yōu)選，所述滾壓頭包括底座，底座上設(shè)有直角臺階，臺階端面設(shè)有橫滾珠，臺階外圓面設(shè)有豎滾珠，橫滾珠和豎滾珠交錯均布，并由帶有凹槽的壓板限位，壓蓋通過螺釘固定于底座端面并壓緊壓板，底座的內(nèi)螺紋孔與軸配合鎖定。作為優(yōu)選，所述橫滾珠數(shù)量有3~12個，豎滾珠數(shù)量有3~12個。

一種利用板材件滾壓裝置的加工方法，包括以下步驟：1）將板材件放入裝夾模具的卡套內(nèi)；2）將機床頂住板材件，并下壓楔子，使楔子受力后下移并擠壓鎖緊卡套繼而夾緊板材件）；3）將滾壓頭對板材件進行滾壓，通過橫滾珠滾壓板材件的端面，使端面變形光整達到技術(shù)要求，同時板材件變形受到豎滾珠的滾壓使內(nèi)孔光整；4）將底板頂起繼而頂起楔子，從而使鎖緊的卡套擴大；5）將板材件取出。

一種板材件的滾壓裝置及其加工方法改善效果

《一種板材件的滾壓裝置及其加工方法》采用專用滾壓頭滾壓沖壓件的端面和內(nèi)孔，保證了板材精加工的要求，又避免了板材類零件再車削的問題，提高了零件的耐用性，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了材料。

圖1A示出了《一種具有印制高度的防偽二維碼的印制方法及裝置》實施例1所提供的一種具有印制高度的防偽二維碼的印制方法流程圖；

圖1B示出了該發(fā)明實施例1所提供的一種產(chǎn)品的包裝盒上的防偽二維碼的示意圖；

圖1C示出了該發(fā)明實施例1所提供的一種產(chǎn)品的包裝盒的側(cè)視圖；

圖2示出了該發(fā)明實施例2所提供的一種具有印制高度的防偽二維碼的印制裝置結(jié)構(gòu)示意圖。