一種環(huán)保型自來水污泥高效離心設(shè)備

《一種環(huán)保型自來水污泥高效離心設(shè)備》涉及污泥分離處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)保型自來水污泥高效離心設(shè)備。

隨著科技水平的發(fā)展和環(huán)境保護(hù)意識的提高，人們越來越關(guān)注自來水廠排泥水和污泥的處置問題，污泥脫水分離處理最終處置泥餅是目前自來水廠對污泥處理的一個(gè)難點(diǎn)。自來水廠污泥中含有各種水分，他們以不同的狀態(tài)存在，包括自由水、礬花水、毛細(xì)水和結(jié)合水。以上污泥中的水分的去除，傳統(tǒng)的方法是通過添加化學(xué)藥劑進(jìn)行預(yù)處理，然后用傳統(tǒng)的離心機(jī)進(jìn)行固液分離，但是在處理過程中，泥餅中含固率較低，同時(shí)由于加入化學(xué)藥劑進(jìn)行預(yù)處理，對水質(zhì)有一定的污染。同時(shí)，傳統(tǒng)的離心機(jī)在處理污泥分離過程中，由于自來水污泥的顆粒較小，水溶解速度快，滑性大，很難推出分離的污泥。

圖1為《一種環(huán)保型自來水污泥高效離心設(shè)備》提出的一種環(huán)保型自來水污泥高效離心設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為該發(fā)明提出的環(huán)保型自來水污泥高效離心設(shè)備的轉(zhuǎn)鼓擠壓腔的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。

2020年7月17日，《一種環(huán)保型自來水污泥高效離心設(shè)備》獲得安徽省第七屆專利獎(jiǎng)優(yōu)秀獎(jiǎng)。 2100433B

參照圖1和2，《一種環(huán)保型自來水污泥高效離心設(shè)備》提出的一種環(huán)保型自來水污泥高效離心設(shè)備，包括：轉(zhuǎn)鼓1、螺旋推料筒2、第一驅(qū)動裝置、第二驅(qū)動裝置；轉(zhuǎn)鼓1水平設(shè)置，轉(zhuǎn)鼓1一端設(shè)有進(jìn)料口和出液口且另一端設(shè)有出料口，轉(zhuǎn)鼓1內(nèi)部設(shè)有從進(jìn)料口一端向出料口一端延伸的容納腔室，所述容納腔室包括分離腔和擠壓腔，擠壓腔位于分離腔遠(yuǎn)離進(jìn)料口一側(cè)，擠壓腔內(nèi)徑從靠近分離腔一端向遠(yuǎn)離分離腔一端逐漸減小，擠壓腔內(nèi)設(shè)有從靠近分離腔一端向遠(yuǎn)離分離腔一端延伸的多個(gè)筋板3，筋板3一側(cè)與擠壓腔內(nèi)壁連接，筋板3沿轉(zhuǎn)鼓1徑向布置，多個(gè)筋板3在所述擠壓腔內(nèi)沿圓周均勻分布； 螺旋推料筒2位于所述容納腔室內(nèi)且沿進(jìn)料口向出料口方向設(shè)置，螺旋推料筒2包括推料部和擠料部，所述推料部位于所述分離腔內(nèi)且外壁與所述分離腔內(nèi)壁之間形成回液通道，所述回液通道與出液口連通，所述推料部外周設(shè)有第一螺旋葉片21且所述第一螺旋葉片21與所述分離腔內(nèi)壁間隙配合，所述擠料部位于所述擠壓腔內(nèi)，所述擠料部外周設(shè)有第二螺旋葉片22且第二螺旋葉片22與筋板3遠(yuǎn)離所述擠壓腔內(nèi)壁一端間隙配合，螺旋推料筒2內(nèi)設(shè)有進(jìn)料腔和回料腔，所述進(jìn)料腔側(cè)壁設(shè)有布料孔，所述進(jìn)料腔通過所述布料孔與所述回液通道連通，進(jìn)料腔從靠近所述進(jìn)料口一端向中部延伸，回料腔位于進(jìn)料腔遠(yuǎn)離所述進(jìn)料口一側(cè)，回料腔與進(jìn)料腔之間設(shè)有間隔壁，回料腔的內(nèi)徑從遠(yuǎn)離所述進(jìn)料腔一端向靠近所述進(jìn)料腔一端逐漸增大，回料腔側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)回料入口和多個(gè)回料出口，多個(gè)回料入口沿螺旋推料筒2圓周均勻分布，多個(gè)回料出口沿螺旋推料筒2圓周均勻分布，回料入口位于回料出口遠(yuǎn)離所述進(jìn)料腔一側(cè)，回料入口處設(shè)有濾網(wǎng)4；第一驅(qū)動裝置的輸出軸與轉(zhuǎn)鼓1的轉(zhuǎn)軸連接，第一驅(qū)動裝置用于驅(qū)動轉(zhuǎn)鼓1圍繞其轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，第二驅(qū)動裝置的輸出軸與螺旋推料筒2的轉(zhuǎn)軸連接，第二驅(qū)動裝置用于驅(qū)動螺旋推料筒2旋轉(zhuǎn)。

該實(shí)施例的環(huán)保型自來水污泥高效離心設(shè)備的具體工作過程中，待分離漿料進(jìn)入進(jìn)料腔，然后從布料孔進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓和螺旋推料筒之間的分離腔，由于轉(zhuǎn)鼓與螺旋推料筒轉(zhuǎn)向相同，并且轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速大于螺旋推料筒，漿料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進(jìn)行徹底分離，分離后的固相輔助在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，在螺旋推料筒的作用下，固相污泥向轉(zhuǎn)鼓出料口一側(cè)推動，而分離后的清液沿著圍繞螺旋推料筒外壁的螺旋通道回流至轉(zhuǎn)鼓出液口；通過在擠壓腔內(nèi)設(shè)置筋板，在第二螺旋葉片對固相污泥進(jìn)行擠壓時(shí)，改變了壓力和角度，增加了物料渣摩擦力和干燥壓力，便于固相污泥更加徹底地排出，同時(shí)含水率較高的污泥在壓力作用下從回料入口處經(jīng)濾網(wǎng)分散后進(jìn)入回料腔，然后從回料出口重新進(jìn)入分離腔進(jìn)行分離，從而保證固相污泥更加徹底地排出。在該實(shí)施例中，所提出的環(huán)保型自來水污泥高效離心設(shè)備，轉(zhuǎn)鼓水平設(shè)置，螺旋推料筒位于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部且與轉(zhuǎn)鼓同軸設(shè)置，螺旋推料筒內(nèi)部設(shè)有進(jìn)料腔和回料腔，回料腔側(cè)壁上設(shè)有回料入口和回料出口，回料入口處設(shè)有濾網(wǎng)，轉(zhuǎn)鼓的擠壓腔內(nèi)設(shè)有多個(gè)沿圓周分布的筋板，轉(zhuǎn)鼓和螺旋推料筒分別通過第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置驅(qū)動，待分離漿料進(jìn)入進(jìn)料腔，然后從布料孔進(jìn)入分離腔，隨著轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)，漿料在分離腔內(nèi)分離為位于外圈的固相和位于中部的液相。

通過上述優(yōu)化設(shè)計(jì)的排渣徹底的自來水污泥分離設(shè)備，一方面，通過在擠壓腔內(nèi)設(shè)置筋板，在第二螺旋葉片對固相污泥進(jìn)行擠壓時(shí)，增加了物料渣摩擦力和干燥壓力，另一方面，含水率較高的殘留的污泥在壓力作用下，在回料腔內(nèi)均勻分散后重新進(jìn)入分離腔進(jìn)行分離，從而保證分離后的固相污泥更加徹底地排出。在具體實(shí)施方式中，螺旋推料筒2外周設(shè)有從螺旋推料筒2外壁伸出的環(huán)形壓榨板5，環(huán)形壓榨板5位于所述回料入口和回料出口之間，環(huán)形壓榨板5遠(yuǎn)離螺旋推料筒2軸線一端至螺旋推料筒2外壁之間的距離為D1，第二螺旋葉片22遠(yuǎn)離螺旋推料筒2軸線一端至螺旋推料筒2外壁之間的距離為D2，D1＜D2；通過在回料出口靠近轉(zhuǎn)鼓出料口一側(cè)設(shè)置環(huán)形壓榨板，能夠有效阻擋分離后的清液向出料口方向流動，并且使得重新分散的漿料在環(huán)形壓榨板遠(yuǎn)離出料口一側(cè)分離，從而保證固相擠壓后干燥效果好。

一種環(huán)保型自來水污泥高效離心設(shè)備技術(shù)方案

《一種環(huán)保型自來水污泥高效離心設(shè)備》包括：轉(zhuǎn)鼓、螺旋推料筒、第一驅(qū)動裝置、第二驅(qū)動裝置；轉(zhuǎn)鼓水平設(shè)置，轉(zhuǎn)鼓一端設(shè)有進(jìn)料口和出液口且另一端設(shè)有出料口，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部設(shè)有從進(jìn)料口一端向出料口一端延伸的容納腔室，所述容納腔室包括分離腔和擠壓腔，擠壓腔位于分離腔遠(yuǎn)離進(jìn)料口一側(cè)，擠壓腔內(nèi)徑從靠近分離腔一端向遠(yuǎn)離分離腔一端逐漸減小，擠壓腔內(nèi)設(shè)有從靠近分離腔一端向遠(yuǎn)離分離腔一端延伸的筋板，筋板一側(cè)與擠壓腔內(nèi)壁連接；螺旋推料筒位于所述容納腔室內(nèi)且沿進(jìn)料口向出料口方向設(shè)置，螺旋推料筒包括推料部和擠料部，所述推料部位于所述分離腔內(nèi)且外壁與所述分離腔內(nèi)壁之間形成回液通道，所述回液通道與出液口連通，所述推料部外周設(shè)有第一螺旋葉片且所述第一螺旋葉片與所述分離腔內(nèi)壁間隙配合，所述擠料部位于所述擠壓腔內(nèi)，所述擠料部外周設(shè)有第二螺旋葉片且第二螺旋葉片與筋板遠(yuǎn)離所述擠壓腔內(nèi)壁一端間隙配合，螺旋推料筒內(nèi)設(shè)有進(jìn)料腔和回料腔，所述進(jìn)料腔側(cè)壁設(shè)有布料孔，所述進(jìn)料腔通過所述布料孔與所述回液通道連通，進(jìn)料腔從靠近所述進(jìn)料口一端向中部延伸，回料腔位于進(jìn)料腔遠(yuǎn)離所述進(jìn)料口一側(cè)，回料腔與進(jìn)料腔之間設(shè)有間隔壁，回料腔側(cè)壁上設(shè)有回料入口和回料出口，回料入口位于回料出口遠(yuǎn)離所述進(jìn)料腔一側(cè)，回料入口處設(shè)有濾網(wǎng)；第一驅(qū)動裝置的輸出軸與轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)軸連接，第一驅(qū)動裝置用于驅(qū)動轉(zhuǎn)鼓圍繞其轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，第二驅(qū)動裝置的輸出軸與螺旋推料筒的轉(zhuǎn)軸連接，第二驅(qū)動裝置用于驅(qū)動螺旋推料筒旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選地，螺旋推料筒外周設(shè)有從螺旋推料筒外壁伸出的環(huán)形壓榨板，環(huán)形壓榨板位于所述回料入口和回料出口之間。優(yōu)選地，環(huán)形壓榨板遠(yuǎn)離螺旋推料筒軸線一端至螺旋推料筒外壁之間的距離為D1，第二螺旋葉片遠(yuǎn)離螺旋推料筒軸線一端至螺旋推料筒外壁之間的距離為D2，D1＜D2。 優(yōu)選地，回料腔的內(nèi)徑從遠(yuǎn)離所述進(jìn)料腔一端向靠近所述進(jìn)料腔一端逐漸增大。優(yōu)選地，轉(zhuǎn)鼓擠壓腔內(nèi)設(shè)有多個(gè)筋板，筋板沿轉(zhuǎn)鼓徑向布置，多個(gè)筋板在所述擠壓腔內(nèi)沿圓周均勻分布。優(yōu)選地，回料腔內(nèi)設(shè)有多個(gè)回料出口，多個(gè)回料出口沿螺旋推料筒圓周均勻分布。優(yōu)選地，回料腔側(cè)壁設(shè)有多個(gè)回料入口，多個(gè)回料入口沿螺旋推料筒圓周均勻分布。

一種環(huán)保型自來水污泥高效離心設(shè)備改善效果

《一種環(huán)保型自來水污泥高效離心設(shè)備》所提出的環(huán)保型自來水污泥高效離心設(shè)備，轉(zhuǎn)鼓水平設(shè)置，螺旋推料筒位于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部且與轉(zhuǎn)鼓同軸設(shè)置，螺旋推料筒內(nèi)部設(shè)有進(jìn)料腔和回料腔，回料腔側(cè)壁上設(shè)有回料入口和回料出口，回料入口處設(shè)有濾網(wǎng)，轉(zhuǎn)鼓的擠壓腔內(nèi)設(shè)有多個(gè)沿圓周分布的筋板，轉(zhuǎn)鼓和螺旋推料筒分別通過第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置驅(qū)動，待分離漿料進(jìn)入進(jìn)料腔，然后從布料孔進(jìn)入分離腔，隨著轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)，漿料在分離腔內(nèi)分離為位于外圈的固相和位于中部的液相。通過上述優(yōu)化設(shè)計(jì)的排渣徹底的自來水污泥分離設(shè)備，一方面，通過在擠壓腔內(nèi)設(shè)置筋板，在第二螺旋葉片對固相污泥進(jìn)行擠壓時(shí)，增加了物料渣摩擦力和干燥壓力，另一方面，含水率較高的殘留的污泥在壓力作用下，在回料腔內(nèi)均勻分散后重新進(jìn)入分離腔進(jìn)行分離，從而保證分離后的固相污泥更加徹底地排出。

1.《一種環(huán)保型自來水污泥高效離心設(shè)備》包括：轉(zhuǎn)鼓（1）、螺旋推料筒（2）、第一驅(qū)動裝置、第二驅(qū)動裝置；轉(zhuǎn)鼓（1）水平設(shè)置，轉(zhuǎn)鼓（1）一端設(shè)有進(jìn)料口和出液口且另一端設(shè)有出料口，轉(zhuǎn)鼓（1）內(nèi)部設(shè)有從進(jìn)料口一端向出料口一端延伸的容納腔室，所述容納腔室包括分離腔和擠壓腔，擠壓腔位于分離腔遠(yuǎn)離進(jìn)料口一側(cè)，擠壓腔內(nèi)徑從靠近分離腔一端向遠(yuǎn)離分離腔一端逐漸減小，擠壓腔內(nèi)設(shè)有從靠近分離腔一端向遠(yuǎn)離分離腔一端延伸的筋板（3），筋板（3）一側(cè)與擠壓腔內(nèi)壁連接；螺旋推料筒（2）位于所述容納腔室內(nèi)且沿進(jìn)料口向出料口方向設(shè)置，螺旋推料筒（2）包括推料部和擠料部，所述推料部位于所述分離腔內(nèi)且外壁與所述分離腔內(nèi)壁之間形成回液通道，所述回液通道與出液口連通，所述推料部外周設(shè)有第一螺旋葉片（21）且所述第一螺旋葉片（21）與所述分離腔內(nèi)壁間隙配合，所述擠料部位于所述擠壓腔內(nèi)，所述擠料部外周設(shè)有第二螺旋葉片（22）且第二螺旋葉片（22）與筋板（3）遠(yuǎn)離所述擠壓腔內(nèi)壁一端間隙配合，螺旋推料筒（2）內(nèi)設(shè)有進(jìn)料腔和回料腔，所述進(jìn)料腔側(cè)壁設(shè)有布料孔，所述進(jìn)料腔通過所述布料孔與所述回液通道連通，進(jìn)料腔從靠近所述進(jìn)料口一端向中部延伸，回料腔位于進(jìn)料腔遠(yuǎn)離所述進(jìn)料口一側(cè)，回料腔與進(jìn)料腔之間設(shè)有間隔壁，回料腔側(cè)壁上設(shè)有回料入口和回料出口，回料入口位于回料出口遠(yuǎn)離所述進(jìn)料腔一側(cè)，回料入口處設(shè)有濾網(wǎng)（4）；第一驅(qū)動裝置的輸出軸與轉(zhuǎn)鼓（1）的轉(zhuǎn)軸連接，第一驅(qū)動裝置用于驅(qū)動轉(zhuǎn)鼓（1）圍繞其轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，第二驅(qū)動裝置的輸出軸與螺旋推料筒（2）的轉(zhuǎn)軸連接，第二驅(qū)動裝置用于驅(qū)動螺旋推料筒（2）旋轉(zhuǎn)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型自來水污泥高效離心設(shè)備，其特征在于，螺旋推料筒（2）外周設(shè)有從螺旋推料筒（2）外壁伸出的環(huán)形壓榨板（5），環(huán)形壓榨板（5）位于所述回料入口和回料出口之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保型自來水污泥高效離心設(shè)備，其特征在于，環(huán)形壓榨板（5）遠(yuǎn)離螺旋推料筒（2）軸線一端至螺旋推料筒（2）外壁之間的距離為D1，第二螺旋葉片（22）遠(yuǎn)離螺旋推料筒（2）軸線一端至螺旋推料筒（2）外壁之間的距離為D2，D1＜D2。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型自來水污泥高效離心設(shè)備，其特征在于，回料腔的內(nèi)徑從遠(yuǎn)離所述進(jìn)料腔一端向靠近所述進(jìn)料腔一端逐漸增大。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型自來水污泥高效離心設(shè)備，其特征在于，轉(zhuǎn)鼓（1）擠壓腔內(nèi)設(shè)有多個(gè)筋板（3），筋板（3）沿轉(zhuǎn)鼓（1）徑向布置，多個(gè)筋板（3）在所述擠壓腔內(nèi)沿圓周均勻分布。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)保型自來水污泥高效離心設(shè)備，其特征在于，回料腔內(nèi)設(shè)有多個(gè)回料出口，多個(gè)回料出口沿螺旋推料筒（2）圓周均勻分布。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的環(huán)保型自來水污泥高效離心設(shè)備，其特征在于，回料腔側(cè)壁設(shè)有多個(gè)回料入口，多個(gè)回料入口沿螺旋推料筒（2）圓周均勻分布。

《垃圾污泥無害化低價(jià)高效利用》適合紅磚廠、污水處理廠、油脂廠、制革廠、生物質(zhì)成型燃料廠及農(nóng)村和小城鎮(zhèn)環(huán)保與能源工作者閱讀；也可作為大專院校能源、環(huán)保專業(yè)及職校教學(xué)參考書。

內(nèi)容

《一種利用含銅污泥生產(chǎn)電解銅的方法》涉及一種利用含銅污泥生產(chǎn)電解銅的方法，屬于廢棄物利用領(lǐng)域。傳統(tǒng)的火法煉銅法存在環(huán)境污染大、終產(chǎn)品中銅含量不高的技術(shù)不足，為了克服上述技術(shù)不足，本發(fā)明提供一種利用含銅污泥生產(chǎn)電解銅的方法，該技術(shù)過程對大氣的污染較小，得到的電解銅產(chǎn)品中銅的含量可以高達(dá)99.99%，整個(gè)工藝銅元素收率可達(dá)85%以上，因此具有廣闊的應(yīng)用前景。