壓縮機(jī)重要零件的磁粉探傷

備案信息

備案號(hào)：0960-1992。2100433B

1.料斗

料斗是捏和機(jī)的關(guān)鍵零件，它的設(shè)計(jì)和制造都要十分合理和嚴(yán)格的。催化劑有強(qiáng)烈的腐蝕性，同時(shí)料斗的體積比較龐大，為節(jié)省貴重金屬材料，料斗的外圍是用A3鋼焊接而成，而與物料接觸的內(nèi)腔則鋪焊一層防腐性能良好的不銹鋼襯板。結(jié)構(gòu)上采用左右組合式，由主體和左右封板通過(guò)螺栓和銷(xiāo)子連接和固定，加工和裝配都比較方便。主體和左右封板形成一個(gè)雙“U”形的空腔?？涨粦?yīng)有一定的高度，以保證物料在空腔內(nèi)翻轉(zhuǎn)時(shí)不致外溢。

2.曲軸

曲軸也是捏和機(jī)的關(guān)鍵零件。催化劑有強(qiáng)烈的腐蝕性， 因此，生產(chǎn)過(guò)程中與物料接觸部位（曲拐）采用抗腐蝕性能良好的純不銹鋼，同時(shí)，為了提高曲軸的強(qiáng)度和剛度，兩支承端軸頭采用綜合性能良好的合金結(jié)構(gòu)鋼40Cr，這樣的組合用材同時(shí)滿(mǎn)足曲軸的耐腐蝕、強(qiáng)度、剛度等使用要求。曲軸的曲拐部份的截面幾何形狀為兩個(gè)棱的橢圓形，在旋轉(zhuǎn)方向的一面為外凸形，而背面則為內(nèi)凹形，從而增大與物料的接觸面積，提高攪拌效果。曲拐與料斗內(nèi)壁形成的連續(xù)變化的間隙，使物料表面在其間不斷受到擠壓和攪拌，同時(shí)也使團(tuán)狀物料壓碎。另外，由于曲拐表面各點(diǎn)與軸線(xiàn)距離不同，隨著曲拐的轉(zhuǎn)動(dòng)形成一個(gè)速度梯度，使物料受到強(qiáng)烈的剪切，主、從動(dòng)軸采用較大的1:2定比傳動(dòng)，使兩曲軸存在一個(gè)轉(zhuǎn)速差，再加上曲拐表面各點(diǎn)因與軸線(xiàn)距離不等所形成的兩曲拐表面的線(xiàn)速度之比不斷變化，使兩曲軸產(chǎn)生的擠壓、剪切和翻搗作用更明顯，更有利于把物料均勻捏和。為了減輕曲軸的重量，曲拐部份采用空心結(jié)構(gòu)，兩端軸頭（軸）與曲拐部份（孔）采用過(guò)盈配合，并用銷(xiāo)釘緊入焊平，然后與曲拐焊牢。這樣制成一條使用“復(fù)合材料”、符合工藝要求的曲軸。

磁粉探傷利用工件缺陷處的漏磁場(chǎng)與磁粉的相互作用，它利用了鋼鐵制品表面和近表面缺陷（如裂紋，夾渣，發(fā)紋等）磁導(dǎo)率和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異，磁化后這些材料不連續(xù)處的磁場(chǎng)將發(fā)生畸變，形成部分磁通泄漏處工件表面產(chǎn)生了漏磁場(chǎng)，從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積——磁痕，在適當(dāng)?shù)墓庹諚l件下，顯現(xiàn)出缺陷位置和形狀，對(duì)這些磁粉的堆積加以觀察和解釋?zhuān)蛯?shí)現(xiàn)了磁粉探傷。

在工業(yè)中，磁粉探傷可用來(lái)作最后的成品檢驗(yàn)，以保證工件在經(jīng)過(guò)各道加工工序（如焊接、金屬熱處理、磨削）后，在表面上不產(chǎn)生有害的缺陷。它也能用于半成品和原材料如棒材、鋼坯、鍛件、鑄件等的檢驗(yàn)，以發(fā)現(xiàn)原來(lái)就存在的表面缺陷。鐵道、航空等運(yùn)輸部門(mén)、冶煉、化工、動(dòng)力和各種機(jī)械制造廠(chǎng)等，在設(shè)備定期檢修時(shí)對(duì)重要的鋼制零部件也常采用磁粉探傷，以發(fā)現(xiàn)使用中所產(chǎn)生的疲勞裂紋等缺陷，防止設(shè)備在繼續(xù)使用中發(fā)生災(zāi)害性事故。