本書共計18章。一至三章系統(tǒng)總結了我國國際集裝箱運輸?shù)陌l(fā)展歷程,并從現(xiàn)代物流的角度,深刻分析了現(xiàn)代集裝箱碼頭經(jīng)營管理對物流發(fā)展的重要作用。四至十章介紹了現(xiàn)代集裝箱碼頭的平面布置、專用裝卸設備、裝卸工藝以及數(shù)字化建設的新進展,并從市場營銷、人力資源管理、投融資管理和財務管理等職能戰(zhàn)略方面闡述了現(xiàn)代集裝箱碼頭的有關經(jīng)營問題。十一至十八章從集裝箱碼頭的單證管理、生產(chǎn)作業(yè)計劃、生產(chǎn)作業(yè)管理、箱務管理、商務管理等生產(chǎn)環(huán)節(jié)和設備管理、科技節(jié)能計量、質(zhì)量安全環(huán)境管理及港口設施保安等生產(chǎn)保障方面系統(tǒng)分析了現(xiàn)代集裝箱碼頭的有關管理問題。
《現(xiàn)代集裝箱碼頭經(jīng)營管理》比較全面地總結了集裝箱碼頭經(jīng)營管理的實踐,對現(xiàn)代集裝箱碼頭的發(fā)展做了積極有益的探索,對于系統(tǒng)了解現(xiàn)代集裝箱碼頭的運營、指導解決其經(jīng)營管理中遇到的有關問題具有一定的參考、借鑒價值。主要內(nèi)容包括:現(xiàn)代物流與現(xiàn)代集裝箱碼頭,現(xiàn)代集裝箱碼頭運營的前期策劃與戰(zhàn)略管理,現(xiàn)代集裝箱碼頭數(shù)字化建設,現(xiàn)代集裝箱碼頭市場營銷等。
于汝民,男,漢族,1949年11月出生于天津市,上海海運學院交通運輸管理工程碩士,教授級高級工程師?,F(xiàn)任天津港(集團)有限公司總裁、天津港股份有限公司董事長。1968年9月至1986年3月先后任天津港技術員、副科長、科長、公司副總經(jīng)理、總經(jīng)理。1986年3月至1988年12月任天津港務局局長助理。1988年12月至1996年7月任天津港務局副局長。1996年7月至2002年6月任天津港務局常務副局長(正局級)、天津港保稅區(qū)常務副主任。在擔任上述職務期間,先后主持天津港的生產(chǎn)業(yè)務、經(jīng)營管理、改革、基本建設等工作。2002年6月至2004年5月任天津港務局局長。2004年6月天津港務局轉制后任天津港(集團)有限公司總裁。2004年入選中國優(yōu)秀企業(yè)家數(shù)據(jù)庫,享受政府特殊津貼,2005年獲高級職業(yè)經(jīng)理人資格認證。多年來,在國內(nèi)外學術會議及刊物發(fā)表論文30余篇。曾主持編寫了《天津港業(yè)務知識手冊》(新華出版社,1995年)、《集裝箱碼頭經(jīng)營管理》(人民交通出版社,1999年)、《港口規(guī)劃與建設》(人民交通出版社,2003年)等專著。
堆場是倉庫 碼頭是運輸站 堆場的功能是貯存 碼頭的功能是運輸堆場沒船 碼頭上有船
堆場是倉庫 碼頭是運輸站 堆場的功能是貯存 碼頭的功能是運輸堆場沒船 碼頭上有船
第一章 國際集裝箱運輸興起與發(fā)展
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 國際集裝箱運輸發(fā)展歷史的回顧
第三節(jié) 國際集裝箱運輸發(fā)展趨勢
第四節(jié) 國際集裝箱港口業(yè)的發(fā)展重心向亞洲和中國轉移
第二章 我國集裝箱運輸發(fā)展歷程
第一節(jié) 我國國際集裝箱運輸發(fā)展概述
第二節(jié) 長江集裝箱運輸?shù)陌l(fā)展與內(nèi)貿(mào)集裝箱運輸網(wǎng)絡的形成
第三節(jié) 我國港口及其集裝箱碼頭建設與發(fā)展
第三章 現(xiàn)代物流與現(xiàn)代集裝箱碼頭
第一節(jié) 現(xiàn)代物流與港口物流
第二節(jié) 港口物流的重要實現(xiàn)方式之一——集裝箱運輸
第三節(jié) 現(xiàn)代集裝箱碼頭及其在現(xiàn)代物流中的地位和作用
第四章 現(xiàn)代集裝箱碼頭運營的前期策劃與戰(zhàn)略管理
第一節(jié) 現(xiàn)代集裝箱碼頭經(jīng)營類型與經(jīng)營管理模式
第二節(jié) 現(xiàn)代集裝箱碼頭運營的前期策劃
第三節(jié) 現(xiàn)代集裝箱碼頭戰(zhàn)略管理
第四節(jié) 現(xiàn)代集裝箱碼頭企業(yè)文化建設
第五節(jié) 現(xiàn)代集裝箱碼頭公共關系管理
第五章 現(xiàn)代集裝箱碼頭平面布置、專用裝卸設備及裝卸工藝
第一節(jié) 現(xiàn)代集裝箱碼頭組成與平面布置
第二節(jié) 集裝箱專用裝卸設備
第三節(jié) 集裝箱裝卸工藝及技術要求
第四節(jié) 集裝箱碼頭裝卸工藝設計
第六章 現(xiàn)代集裝箱碼頭數(shù)字化建設
第一節(jié) 現(xiàn)代集裝箱碼頭數(shù)字化概述
第二節(jié) 現(xiàn)代集裝箱碼頭計算機網(wǎng)絡
第三節(jié) 現(xiàn)代集裝箱碼頭管理信息系統(tǒng)及其新技術的應用
第四節(jié) 現(xiàn)代集裝箱碼頭與顧客的數(shù)據(jù)交換和信息服務
第五節(jié) 現(xiàn)代集裝箱碼頭數(shù)字化體系建設
第七章 現(xiàn)代集裝箱碼頭市場營銷
第一節(jié) 集裝箱貨源
第二節(jié) 集裝箱貨源量的預測
第三節(jié) 現(xiàn)代集裝箱碼頭貨源市場開發(fā)及貨源組織
第四節(jié) 現(xiàn)代集裝箱碼頭顧客管理
第八章 現(xiàn)代集裝箱碼頭人力資源管理
第一節(jié) 企業(yè)人力資源管理概述
第二節(jié) 現(xiàn)代集裝箱碼頭人力資源配置與規(guī)劃
第三節(jié) 現(xiàn)代集裝箱碼頭員工招聘、甄選、錄用與企業(yè)用工體制
探索
第四節(jié) 現(xiàn)代集裝箱碼頭績效管理
第五節(jié) 現(xiàn)代集裝箱碼頭員工培訓與開發(fā)
第六節(jié) 現(xiàn)代集裝箱碼頭薪酬、福利與激勵
第七節(jié) 集裝箱碼頭國際化人力資源管理
第九章 現(xiàn)代集裝箱碼頭投融資管理
第一節(jié) 現(xiàn)代集裝箱碼頭的融資策略與融資管理
第二節(jié) 現(xiàn)代集裝箱碼頭建設的投資管理
第十章 現(xiàn)代集裝箱碼頭財務管理
第一節(jié) 現(xiàn)代集裝箱碼頭財務管理概論
第二節(jié) 現(xiàn)代集裝箱碼頭作業(yè)成本
第三節(jié) 現(xiàn)代集裝箱碼頭成本費用管理
第四節(jié) 現(xiàn)代集裝箱碼頭的本量利分析
第五節(jié) 現(xiàn)代集裝箱碼頭經(jīng)營業(yè)績評價
第六節(jié) 現(xiàn)代集裝箱碼頭財務管理信息化
第十一章 現(xiàn)代集裝箱碼頭單證管理
第一節(jié) 國際集裝箱運輸單證系統(tǒng)概述
第二節(jié) 國際集裝箱運輸主要單證及作用
第三節(jié) 集裝箱運輸業(yè)務流程及主要單證流轉程序
第十二章 現(xiàn)代集裝箱碼頭生產(chǎn)作業(yè)計劃
第一節(jié) 集裝箱碼頭生產(chǎn)作業(yè)計劃概述
第二節(jié) 集裝箱碼頭晝夜作業(yè)計劃的編制
第三節(jié) 集裝箱碼頭單船作業(yè)計劃的編制
第四節(jié) 現(xiàn)代集裝箱碼頭生產(chǎn)指標
第十三章 現(xiàn)代集裝箱碼頭生產(chǎn)作業(yè)管理
第一節(jié) 集裝箱碼頭生產(chǎn)作業(yè)管理概述
第二節(jié) 集裝箱船舶裝卸作業(yè)管理
第三節(jié) 集裝箱碼頭堆場操作管理
第十四章 現(xiàn)代集裝箱碼頭箱務管理
第一節(jié) 現(xiàn)代集裝箱碼頭箱務管理概述
第二節(jié) 集裝箱交接規(guī)則
第三節(jié) 現(xiàn)代集裝箱碼頭一般貨類集裝箱的箱務管理
第四節(jié) 特殊貨類集裝箱管理
第十五章 現(xiàn)代集裝箱碼頭商務管理
第一節(jié) 現(xiàn)代集裝箱碼頭作業(yè)合同管理
第二節(jié) 現(xiàn)代集裝箱碼頭計費管理
第三節(jié) 現(xiàn)代集裝箱碼頭理賠管理
第四節(jié) 現(xiàn)代集裝箱碼頭的生產(chǎn)經(jīng)營保險
第十六章 現(xiàn)代集裝箱碼頭設備管理
第一節(jié) 現(xiàn)代集裝箱碼頭設備前期管理
第二節(jié) 現(xiàn)代集裝箱碼頭設備使用期管理
第三節(jié) 現(xiàn)代集裝箱碼頭設備管理的信息化
第四節(jié) 現(xiàn)代集裝箱碼頭設備管理的技術經(jīng)濟評價指標
第五節(jié) 現(xiàn)代集裝箱碼頭設備管理模式的趨勢
第六節(jié) 現(xiàn)代集裝箱碼頭設備防風、防臺安全管理
第十七章 現(xiàn)代集裝箱碼頭科技、節(jié) 能、計量管理
第一節(jié) 現(xiàn)代集裝箱碼頭科技管理
第二節(jié) 現(xiàn)代集裝箱碼頭節(jié) 能管理
第三節(jié) 現(xiàn)代集裝箱碼頭計量管理
第十八章 現(xiàn)代集裝箱碼頭質(zhì)量、安全、環(huán)境管理及港口設施保安
第一節(jié) 現(xiàn)代集裝箱碼頭質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理概述
第二節(jié) 現(xiàn)代集裝箱碼頭質(zhì)量管理
第三節(jié) 現(xiàn)代集裝箱碼頭職業(yè)健康安全管理
第四節(jié) 現(xiàn)代集裝箱碼頭環(huán)境管理
第五節(jié) 現(xiàn)代集裝箱碼頭設施保安技術
附錄一 部分國際組織、政府機構及非政府組織網(wǎng)址
附錄二 中國主要集裝箱港口及集裝箱碼頭網(wǎng)址
附錄三 主要集裝箱裝卸設備制造廠商網(wǎng)址
附錄四 “十五”期間中國集裝箱運輸大事記
參考文獻
后記
2100433B
格式:pdf
大?。?span id="uhrj9yi" class="single-tag-height">258KB
頁數(shù): 未知
評分: 4.7
隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展,國際運輸業(yè)欣欣向榮,國際集裝箱運輸必將成為國際經(jīng)濟貿(mào)易交往的紐帶。作為國際現(xiàn)代化運輸“末端”的國際集裝箱碼頭(Terminal)將承接海上與內(nèi)陸貨物運輸,是整個運輸過程的重要環(huán)節(jié)。但在日常的教學或書本上往往被忽視,被淡化為承運人的...
第1章概論
1.1我國港口集裝箱碼頭發(fā)展現(xiàn)狀
1.1.1我國港口發(fā)展現(xiàn)狀
1.1.2我國集裝箱碼頭發(fā)展現(xiàn)狀
1.2港口集裝箱碼頭裝備發(fā)展現(xiàn)狀
1.2.1集裝箱裝卸與搬運機械分類
1.2.2集裝箱機械簡稱
1.2.3集裝箱碼頭裝備發(fā)展現(xiàn)狀
1.3自動化集裝箱碼頭發(fā)展現(xiàn)狀
1.3.1傳統(tǒng)集裝箱碼頭發(fā)展現(xiàn)狀
1.3.2國內(nèi)外自動化集裝箱碼頭發(fā)展概況
1.3.3自動化集裝箱碼頭裝卸工藝系統(tǒng)
1.3.4國外經(jīng)典自動化集裝箱碼頭及其特點
1.3.5我國自動化集裝箱碼頭及其特點
1.3.6集裝箱碼頭遠程控制技術
1.4集裝箱碼頭節(jié)能減排技術發(fā)展現(xiàn)狀
1.4.1引言
1.4.2港口機械“油改電”技術
1.4.3軌道式集裝箱門式起重機的快速推廣應用
1.4.4港口機械“油改氣”技術
1.4.5港口機械氫能動力技術
1.4.6港口機械輕量化技術
1.4.7“散改集”與“集改散”技術
1.4.8船舶岸電技術
1.4.9船舶LNG動力技術
1.4.10集裝箱多式聯(lián)運技術
1.5我國港口智慧綠色發(fā)展政策與法規(guī)
1.5.1國家法律法規(guī)與政策
1.5.2交通運輸?shù)炔块T政策法規(guī)
1.5.3智慧綠色港口技術與措施
1.6集裝箱裝卸與搬運機械標準化
1.6.1引言
1.6.2我國港口機械標準化
1.6.3集裝箱裝卸與搬運機械標準化
第2章集裝箱碼頭平面布局與工藝技術
2.1概述
2.1.1集裝箱碼頭平面布置分區(qū)
2.1.2集裝箱碼頭分類與定義
2.1.3集裝箱碼頭典型裝卸工藝流程簡介
2.1.4傳統(tǒng)集裝箱碼頭裝卸工藝
2.1.5自動化集裝箱碼頭裝卸工藝
2.2港口自動化集裝箱碼頭
2.2.1引言
2.2.2自動化碼頭的發(fā)展歷程及現(xiàn)狀
2.2.3自動化碼頭的平面布局及相關技術
2.2.4自動化碼頭國內(nèi)推行案例
2.2.5小結
2.3自動化集裝箱碼頭總體布局及裝卸工藝系統(tǒng)
2.3.1引言
2.3.2自動化集裝箱碼頭總平面布局模式與類型
2.3.3上海洋山四期自動化集裝箱碼頭
2.3.4自動化集裝箱碼頭節(jié)能減排關鍵技術
2.3.5未來發(fā)展
2.3.6小結
2.4傳統(tǒng)集裝箱碼頭岸邊無人作業(yè)工藝優(yōu)化技術
2.4.1引言
2.4.2岸邊作業(yè)現(xiàn)狀分析及解決方法
2.4.3岸邊無人智能生產(chǎn)系統(tǒng)理論模型
2.4.4岸邊無人智能生產(chǎn)系統(tǒng)的效益分析
2.4.5小結
2.5傳統(tǒng)集裝箱碼頭工藝流程節(jié)能優(yōu)化技術
2.5.1引言
2.5.2工藝流程節(jié)能優(yōu)化技術原理
2.5.3工藝流程節(jié)能優(yōu)化技術分析
2.5.4工藝流程節(jié)能優(yōu)化節(jié)能效果
2.5.5工藝流程節(jié)能優(yōu)化應用案例
2.5.6小結
2.6集裝箱自動摘鎖工藝技術與裝置的研發(fā)
2.6.1引言
2.6.2集裝箱扭鎖
2.6.3國外集裝箱解鎖技術
2.6.4我國集裝箱解鎖技術
2.6.5小結
2.7集裝箱門式起重機倒箱門技術
2.7.1引言
2.7.2集裝箱碼頭傳統(tǒng)調(diào)轉箱門方式及不足
2.7.3鐵路集裝箱貨場RMG轉箱門方式
2.7.4集裝箱碼頭轉箱門推薦方案
2.8集裝箱碼頭工藝流程仿真技術與應用
2.8.1引言
2.8.2集裝箱碼頭裝卸工藝仿真建模技術
2.8.3集裝箱碼頭裝卸工藝仿真的主要模塊組成
2.8.4集裝箱碼頭裝卸工藝仿真案例
2.8.5小結
第3章集裝箱碼頭前沿裝卸設備
3.1概述
3.1.1集裝箱碼頭前沿裝卸設備分類
3.1.2集裝箱船舶大型化
3.1.3岸邊集裝箱起重機
3.1.4多用途軌道式集裝箱門式起重機
3.1.5集裝箱專用門座起重機
3.1.6多用途門座起重機
3.1.7高塔柱起重機
3.1.8港口臺架式起重機和固定式起重機
3.1.9浮式起重機
3.2低能耗3E岸邊集裝箱起重機的研發(fā)及應用
3.2.1引言
3.2.2低能耗3E岸橋的吊具配置和基本參數(shù)
3.2.3低能耗3E岸橋的節(jié)能技術
3.2.4低能耗3E岸橋優(yōu)化效果與老岸橋的比較
3.2.5低能耗3E岸橋推廣應用情況及展望
3.3穿越式雙小車岸邊集裝箱起重機研究
3.3.1引言
3.3.2國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀
3.3.3集裝箱岸橋發(fā)展方向
3.3.4起重機整機組成與工作原理
3.3.5關鍵技術
3.3.6不同類型岸橋作業(yè)效率和能耗對比
3.3.7研究成果和創(chuàng)新點
3.4集裝箱專用門座起重機定向高效裝卸技術
3.4.1集裝箱專用門座起重機類型
3.4.2集裝箱專用門座起重機特點
3.4.3工作機構要求
3.4.4吊具要求及構造
3.4.5集裝箱門座起重機能量回收系統(tǒng)
3.4.6集裝箱門座起重機高效裝卸作業(yè)過程
第4章集裝箱碼頭堆場設備
4.1概述
4.1.1集裝箱堆場設備分類
4.1.2輪胎式集裝箱門式起重機
4.1.3軌道式集裝箱門式起重機
4.1.4集裝箱正面吊運起重機
4.1.5集裝箱跨運車
4.1.6集裝箱堆高機
4.2電動輪胎式集裝箱門式起重機的推廣應用
4.2.1引言
4.2.2工作原理
4.2.3技術分析
4.2.4轉場用動力源
4.2.5節(jié)能減排效果
4.2.6應用案例
4.2.7小結
4.3輪胎式集裝箱門式起重機“油改電”技術
4.3.1引言
4.3.2工作原理及技術分析
4.3.3“油改電”改造項目的效果
4.3.4青島港“油改電”項目實施情況
4.3.5青島港“油改電”項目成效
4.3.6小結
4.4輪胎式集裝箱門式起重機超級電容器節(jié)能技術
4.4.1引言
4.4.2RTG節(jié)能技術現(xiàn)狀
4.4.3RTG超級電容器節(jié)能技術原理
4.4.4技術分析
4.4.5應用案例及節(jié)能減排效果
4.4.6小結
4.5輪胎式集裝箱門式起重機輕量化技術
4.5.1引言
4.5.2整機結構輕型化技術
4.5.3零部件輕量化技術
4.5.4節(jié)能減排效果
4.5.5應用案例
4.5.6小結
4.6軌道式集裝箱門式起重機的推廣應用
4.6.1引言
4.6.2機型分類
4.6.3整機構造與分析
4.6.4主要技術性能參數(shù)
4.6.5設計和使用注意事項
4.7軌道式集裝箱門式起重機參數(shù)標準化
4.7.1引言
4.7.2軌道式集裝箱門式起重機幾何參數(shù)標準化
4.7.3軌道式集裝箱門式起重機運動參數(shù)標準化
4.7.4軌道式集裝箱門式起重機推薦參數(shù)序列
4.7.5結論
4.8自動化軌道式集裝箱門式起重機關鍵技術
4.8.1引言
4.8.2起重機主要技術性能參數(shù)
4.8.3起重機軌道系統(tǒng)與大車水平輪導向技術
4.8.4ARMG自動化技術
4.8.5堆場海/陸側交換區(qū)
4.8.6ARMG節(jié)能技術與效果
4.8.7小結
4.9集裝箱門式起重機遠程控制技術
4.9.1引言
4.9.2傳統(tǒng)集裝箱門式起重機作業(yè)模式
4.9.3集裝箱門式起重機遠程控制作業(yè)模式
4.9.4集裝箱門式起重機遠程控制的組成與原理
4.9.5集裝箱門式起重機遠程控制及節(jié)能環(huán)保工程案例
4.9.6結語
4.10電動集裝箱正面吊運起重機的研發(fā)
4.10.1引言
4.10.2電動正面吊的組成與原理
4.10.3主要技術性能參數(shù)
4.10.4增效節(jié)能環(huán)保技術
4.10.5結語
4.11LNG集裝箱空箱堆高機的研發(fā)
4.11.1引言
4.11.2集裝箱堆高機改造方案選擇
4.11.3工程應用案例
4.11.4改造前后性能測試
4.11.5堆高機改造后性能評價
4.11.6結語
4.12電動集裝箱空箱堆高機的研發(fā)
4.12.1引言
4.12.2堆高機電動技術
4.12.3電動堆高機行駛驅動方式
4.12.4堆高機行駛驅動電動機系統(tǒng)
4.12.5堆高機行駛系統(tǒng)分析
4.12.6電動堆高機行駛動力仿真
4.12.7電動堆高機案例
4.12.8結語
4.13集裝箱堆場起重機LED節(jié)能照明系統(tǒng)
4.13.1引言
4.13.2LED照明方式必要性分析
4.13.3節(jié)能控制功能實現(xiàn)方式
4.13.4LED燈選型與布線
4.13.5小結
第5章集裝箱碼頭水平運輸設備
5.1概述
5.1.1水平運輸設備分類
5.1.2集裝箱拖掛車
5.1.3集裝箱自動導引車
5.1.4集裝箱跨運車
5.1.5集裝箱自裝自卸車
5.1.6集裝箱斜坡纜車
5.2集裝箱自動導引車
5.2.1引言
5.2.2AGV運行工況分析
5.2.3AGV動力能源配置的優(yōu)化
5.2.4能源管理系統(tǒng)的優(yōu)化
5.2.5節(jié)能減排實例及節(jié)能效果比較
5.2.6小結
5.3集裝箱跨運車節(jié)能技術
5.3.1引言
5.3.2跨運車節(jié)能技術現(xiàn)狀
5.3.3跨運車混合動力節(jié)能技術原理
5.3.4技術分析
5.3.5小結
5.4無人駕駛電動集裝箱拖掛車的研發(fā)
5.4.1引言
5.4.2無人電動集卡整車簡介
5.4.3智能集卡系統(tǒng)架構
5.4.4智能集卡系統(tǒng)設計與實現(xiàn)
5.4.5節(jié)能環(huán)保與經(jīng)濟效益分析
5.4.6小結
5.5LNG集裝箱拖掛車的推廣應用
5.5.1引言
5.5.2節(jié)能環(huán)保型集裝箱拖掛車分類
5.5.3LNG集裝箱拖掛車節(jié)能環(huán)保效果
5.5.4工程應用案例
5.5.5LNG拖掛車及加氣站的安全性
5.5.6LNG計量問題
5.5.7結束語
5.6集裝箱拖掛車“一拖雙掛”技術的研發(fā)
5.6.1引言
5.6.2“一拖雙掛”的特點
5.6.3“一拖雙掛”的分類
5.6.4“一拖雙掛”拖掛車技術分析
5.6.5“一拖雙掛”拖掛車節(jié)能減排分析
5.6.6“一拖雙掛”投用初期問題
5.6.7小結
第6章集裝箱吊具
6.1集裝箱吊具的分類
6.1.1引言
6.1.2集裝箱吊具的分類
6.2節(jié)能型集裝箱伸縮吊具的推廣應用
6.2.1集裝箱吊具節(jié)能技術現(xiàn)狀
6.2.2液壓集裝箱伸縮吊具
6.2.3全電動集裝箱吊具
6.2.4無纜集裝箱吊具
6.2.5結束語
6.3岸邊集裝箱起重機單起升雙吊具技術
6.3.1引言
6.3.2單起升雙吊具上架選型對比
6.3.3特點和功能分析
6.3.4使用情況分析
6.3.5結束語
第7章發(fā)展趨勢與建議
7.1概述
7.2港口機械向專業(yè)化、大型化、高效化發(fā)展
7.2.1集裝箱船舶大型化
7.2.2港口機械大型化、高效化
7.3提升港口集裝箱碼頭智能化技術水平
7.3.1引言
7.3.2自動化集裝箱碼頭裝卸工藝簡介
7.3.3自動化岸邊集裝箱起重機
7.3.4自動化水平運輸設備
7.3.5自動化堆場設備
7.3.6集裝箱拆裝鎖自動化技術
7.3.7自動化集裝箱碼頭裝卸工藝建議
7.3.8傳統(tǒng)集裝箱碼頭的升級改造
7.3.9自動化集裝箱碼頭顛覆性技術
7.3.10自動化集裝箱碼頭其他關鍵技術
7.4進一步挖掘和推廣應用港口節(jié)能減排技術
7.4.1能量回饋與諧波治理技術
7.4.2港口設備“油改電”節(jié)能環(huán)保技術
7.4.3電動港機產(chǎn)品
7.4.4港口設備 “油改氣”節(jié)能環(huán)保技術
7.4.5港口“散改集”“集改散”工藝與裝備技術
7.4.6港口設備輕量化技術
7.4.7其他節(jié)能環(huán)保技術
7.4.8加大港口節(jié)能減排政策扶持力度
7.5推進船舶智慧綠色新技術發(fā)展
7.5.1智能航運與智能船舶
7.5.2船舶自動靠離泊系泊技術
7.5.3船舶岸電技術
7.5.4電動船舶技術
7.5.5船舶LNG動力技術
7.6開展以“門到門”為特色的集裝箱多式聯(lián)運服務
7.7集裝箱碼頭智慧綠色新技術型譜
7.8推進智慧綠色集裝箱碼頭標準化研究工作
參考文獻
附錄: 港口裝卸機械主要圖樣
2004年度國家科學技術進步獎二等獎。 2100433B
本文系“港口圈”杯論文大賽三等獎作品
作者單位丨上港集團九江港務有限公司
近年來,中國多個沿海港口正規(guī)劃建設自動化集裝箱碼頭。爭先搶占國內(nèi)自動化集裝箱碼頭技術和管理的制高點。在借鑒西方發(fā)達國家港口自動化集裝箱碼頭建設經(jīng)驗的基礎上,我國碼頭的自動化規(guī)劃和建設、設備的設計和選型等方面取得了卓有成效的成果。但在自動化碼頭業(yè)務管理和流程,尤其是堆場系統(tǒng)設計方面還存在一大塊空白有待填補。本文從分析傳統(tǒng)集裝箱碼頭堆場系統(tǒng)的局限性出發(fā),提出有關自動化集裝箱碼頭堆場系統(tǒng)管理和流程的變革,為中國沿海各港口即將建成的自動化集裝箱碼頭的管理提供參考依據(jù)。
一、傳統(tǒng)集裝箱碼頭堆場系統(tǒng)的局限性
中國沿海各港口基本上采用輪胎吊搭配堆高機(鏟車)的傳統(tǒng)集裝箱碼頭堆場系統(tǒng),該系統(tǒng)具有場地利用率高、成本低、設備操作簡單靈活、對集裝箱的損壞少等優(yōu)點。隨著集裝箱運輸業(yè)的發(fā)展,傳統(tǒng)集裝箱碼頭堆場系統(tǒng)得以持續(xù)優(yōu)化和改進,逐漸形成一套行之有效的管理流程和規(guī)則,加之近年來對數(shù)學模型和仿真科技的應用,使得傳統(tǒng)集裝箱碼頭堆場系統(tǒng)的效率優(yōu)勢進一步體現(xiàn)。然而,隨著自動化集裝箱碼頭的興起,傳統(tǒng)集裝箱碼頭堆場系統(tǒng)的局限性逐步凸顯。
1、系統(tǒng)的輸入和輸出無法預知性
傳統(tǒng)集裝箱碼頭堆場系統(tǒng)無法預知出口集裝箱進場情況,導致隨機進場的出口集裝箱全憑人工經(jīng)驗安排堆場計劃。另外,傳統(tǒng)集裝箱碼頭堆場計劃受后續(xù)船舶配積載的制約,難以適應船舶配積載要求的變化。例如,開工作業(yè)路數(shù)、出口集裝箱在船上的具體貝位等都無法在安排堆場計劃前預知。進口集裝箱的情況亦然:雖然在作業(yè)前已知進口船圖等部分信息,但無法在安排進口集裝箱卸船堆場計劃前預知后續(xù)的中轉二程船或客戶提箱等信息。
2、多種制約和沖突并存
傳統(tǒng)的堆場計劃經(jīng)常陷入一種“平衡陷阱”。出口集裝箱堆場過于分散則會牽涉過多機械,造成機械資源浪費;過于集中則造成作業(yè)路間的沖突。最好是能夠根據(jù)船舶實際開路數(shù)來分配出口箱區(qū),但是上述兩個不確定性而無法預知船舶開路和積配載情況,只能大致憑經(jīng)驗或者歷史數(shù)據(jù)估計達到一種平衡。在同一箱區(qū)內(nèi),比如同一港口、噸級基本上集中放置,但是指令的先后次序也將形成箱與箱之間的制約,另一箱區(qū)存在兩條路甚至更多作業(yè)路同樣會形成制約。這種制約主要來自于傳統(tǒng)集裝箱堆場的輪胎吊收發(fā)箱工藝,傳統(tǒng)堆場工藝理想的操作是收、發(fā)箱時都能夠集中在一個箱位上,待一個箱位的所有箱子都收發(fā)完畢再行車到旁邊箱位收、發(fā)。減少輪胎吊收發(fā)箱來回行車而造成的成本浪費和效率降低。理想狀態(tài)往往是無法達到的,沖突和制約無法避免。傳統(tǒng)堆場還面臨著一個問題,雖然目前集裝箱卡車都安裝有無線終端(外集卡通過道口小票信息)可以知曉自己的取箱和收箱位置,但是集裝箱卡車長度大于箱位,當不同作業(yè)路或者不同箱位的指令卡車在同一個箱區(qū)相鄰作業(yè)時,往往需要彼此交流協(xié)調(diào),存在協(xié)調(diào)的“成本”。
總之,指令相互制約,箱區(qū)間、箱箱間制約,進箱與裝船的沖突,提箱與卸船的沖突都將影響傳統(tǒng)集裝箱堆場的作業(yè)。
3、傳統(tǒng)堆場工藝的弊端決定效益和效率的矛盾
由于上述沖突、制約等原因,輪胎吊不可避免要來回行車收、發(fā)箱,并且存在集卡等待成本,普遍翻箱率很高,進口卸船時按照分票堆放或者根據(jù)二程船堆放較難實現(xiàn)。因為如果進口分票的量較大,并且進口無法做到同票同時卸船,那么勢必要多個箱位堆放,輪胎吊就會多次反復來回行大車,將會嚴重影響進口的效率和成本。有人會認為整個操作過程效率和成本是永恒的,進口卸船慢了,提箱或者二程船轉船會快。這種想法其實進入一個誤區(qū),因為上文提到的輸出的無法預知,所以進口卸船雖根據(jù)二程船進行分堆,但是由于二程船出口開路和配積載的無法預知,仍然造成輪胎吊來回行車發(fā)箱的情況。出口更不必說,傳統(tǒng)堆場工藝的弊端決定了效率和效益的矛盾。
4、堆場計劃規(guī)則復雜以致沒有統(tǒng)一標準
在長期的實踐中,人們對傳統(tǒng)的堆場計劃制訂了各種規(guī)則。比如分船分港分噸、按位堆放原則、按排堆放原則、重壓輕堆放原則等。這些規(guī)則的應用至今沒有統(tǒng)一的標準,往往根據(jù)堆場計劃員的經(jīng)驗,加之上述系統(tǒng)兩端的不確定性造成無法判斷堆場計劃的好壞,所以規(guī)則的標準化難以衡量和統(tǒng)一。
二、自動化堆場計劃的變革
自動化堆場國內(nèi)外普遍采取自動化軌道式龍門起重機(ARMG)作業(yè)工藝,每條箱區(qū)采用雙機配置(如下圖所示)。海側軌道吊通過AGV與岸橋對接形成自動化碼頭海側船舶裝卸系統(tǒng),陸側軌道吊直接對接外集卡形成自動化碼頭陸側作業(yè)系統(tǒng),中間自動化軌道式龍門起重機作業(yè)的堆場區(qū)域形成了一個全封閉式的作業(yè)區(qū)間。
1、全封閉的自動化軌道式龍門起重機作業(yè)系統(tǒng)的特點
從自動化碼頭的全封閉作業(yè)和雙機配置的特性可以看出其特點如下:
(1)收、取箱點固定。傳統(tǒng)集裝箱碼頭堆場的收、取箱點隨著輪胎吊作業(yè)箱位的不同而變化,由集卡行駛到指令所在箱位取箱。而全封閉的自動化堆場收、取箱點固定在箱區(qū)的兩端。
(2)雙機配置形成“緩沖﹠接力”作業(yè)模式。前后場的集裝箱絕大多數(shù)情況下需要進行“緩沖﹠接力”,比如進口卸船,海側 ARMG 從 AGV 收進的進口箱一般需要陸側的ARMG接力運輸至靠近陸側的堆存區(qū)域。因為外集卡提箱作業(yè)是由陸側ARMG負責,所以必須由海側ARMG放置在特定的緩沖區(qū)域,再由陸側ARMG接力發(fā)給外集卡。
(3)全封閉性雙機作業(yè)的特點。自動化堆場的全封閉性解決了水平運輸機械在箱區(qū)內(nèi)、箱箱間的沖突,雙機緩沖作業(yè)的設計則避免了收、發(fā)兩種作業(yè)方式?jīng)_突的問題。
2、自動化碼頭堆場特點的改變帶來堆場計劃的變革
收、取箱點的改變使得每一個裝卸箱指令變?yōu)橄嗷オ毩⒌氖录鹘y(tǒng)集裝箱堆場收、取箱下一個指令受到前一個指令的制約,前一個指令的箱位是下一個指令的開始位置,因為輪胎吊與集卡的交接點隨作業(yè)指令而不斷變化。而自動化集裝箱碼頭收、取箱點固定在箱區(qū)兩端,因此每個指令不受前一個指令的影響成為一個獨立的事件,那么每個指令所用的時間和成本都是恒定的。傳統(tǒng)集裝箱堆場之所以將同類型的集裝箱在箱區(qū)內(nèi)相對集中,主要是為了使相鄰指令盡可能堆放在一起,避免輪胎吊行車而造成成本浪費和效率降低。自動化集裝箱碼頭的每個作業(yè)指令是相互獨立的事件,那么也就無需要遵守傳統(tǒng)裝卸的限制,比如按位堆放、按排堆放,甚至分港分噸都無必要,只要同排同類原則即可。同排同類是為了ARMG 無需翻倒,同類是指同船同航次同噸級。但是傳統(tǒng)集裝箱碼頭堆場計劃普遍采用的噸級概念已顯過時,噸級是為了配積載時能保證船舶穩(wěn)心而對出口集裝箱進行分噸級,比如將 1~10 噸 的集裝箱定為 1 級,10~20 噸 的集裝箱定為 2 級,以此類推,也可以更加細分。這種分級辦法存在嚴重缺陷,例如,9 噸 的集裝箱與 11 噸 的集裝箱本不屬于同一噸級,但實際上一些大型船舶對配積載的要求不高,總質(zhì)量相差 2 噸 以內(nèi)的集裝箱無須分別積載。傳統(tǒng)分噸級原則使得系統(tǒng)無法判斷和合理安排處于噸級邊緣的集裝箱。由于自動化集裝箱碼頭堆場收、取箱點的變化,那么箱與箱之間的聯(lián)系減弱,只需考慮同排內(nèi)集裝箱的關系。如果按傳統(tǒng)的堆場計劃經(jīng)驗必定會按同排重壓輕堆放原則。突破傳統(tǒng)思維只分港不區(qū)分噸級,引入同排“重量差”的概念。根據(jù)同排內(nèi)重量差安排堆存計劃。同一排內(nèi)重量差不超過n噸,n根據(jù)歷史經(jīng)驗或者船公司配積載需求進行調(diào)整。舉例來說明,假設歷史經(jīng)驗設定某船所載同排集裝箱的質(zhì)量差為 2 噸,一排內(nèi)第一個出口箱為 9 噸,第二個箱為 11 噸,那么同排 4 層出口箱形成 2 噸 的噸差,那么該排剩余2 個箱子的重量差必須在 9~11 噸 的范圍內(nèi)任何重量的出口箱。如果第一個出口箱為 9 噸,與其質(zhì)量差小于2 噸 的出口箱可以堆放在其上層;如果第二個箱子 10 噸,則第三層出口集裝箱要么與 9 噸 集裝箱形成大 2 噸 的噸差,要么與 10 噸 集裝箱形成小 2 噸 的噸差。假設第三層出口箱 8 噸,則第四層只能堆放 8~10 噸 的出口箱。這種同排內(nèi)根據(jù)“噸差”的堆場原則可以確保同排出口箱符合同時配積載的要求。當然可以結合噸級的概念,根據(jù)歷史經(jīng)驗將不同噸級再細分噸差。
雙機配置的緩沖﹠接力模式,可以彌合整個堆場系統(tǒng)的間隙,使整個堆場系統(tǒng)作業(yè)保持連貫性。雙機緩沖﹠接力模式可以提升堆場系統(tǒng)作業(yè)能力。比如陸側ARMG 空閑可以幫助海側ARMG 完成翻倒箱等業(yè)務,還可以在進口卸船或出口裝船時通過接力方式減少海側 ARMG 行車距離,反之亦然。自動化堆場雙機接力沒有必要設置專門的緩沖點,各個暫時不作業(yè)的箱位和超計劃層高的箱位都可以作為緩沖。原則上以繁忙的ARMG 的下一個指令箱位作為緩沖點,比如海側ARMG 繁忙,那么它的卸箱緩沖點可以在它發(fā)箱的箱位,如果下一個指令仍舊是收卸船箱,則可以考慮將兩機作業(yè)的平衡點位置作為緩沖點。雙機的配置也為箱區(qū)整理提供了便利,空閑的ARMG 可以利用其進行整理翻倒以保證整個系統(tǒng)的作業(yè)效率??上攵?,雙機相互彌合的配置突破了傳統(tǒng)集裝箱堆場區(qū)分進口、出口、中轉等箱區(qū)的規(guī)劃,使整個業(yè)務流程更加均衡。
由于作業(yè)指令相互獨立性質(zhì),我們可以精確地預測每個作業(yè)指令的作業(yè)時間和作業(yè)成本,進而預測整個作業(yè)系統(tǒng)的作業(yè)時間和成本。同時為更好的自動配積載或計劃的事前優(yōu)劣評估提供了準確的數(shù)據(jù)支持。另外,與傳統(tǒng)集卡工藝也存在很大不同,AGV 端由于不受岸橋和場橋兩端效率的影響,因此AGV 的運輸過程可以在系統(tǒng)中忽略不計。只要生成如下作業(yè)列表就可以清楚判斷出作業(yè)計劃的沖突點加以
箱號作業(yè)路指令次序箱位預計時間預計成本
預控,甚至可以再進行事前的優(yōu)化避開沖突,提升效率和效益,也為自動化碼頭整個作業(yè)指揮系統(tǒng)的自動化打下了堅實基礎。只要總體根據(jù)∑m橋吊效率≧∑n場橋效率制定計劃。據(jù)此要求,保證n臺ARMG同時能夠收、發(fā)箱服務于前沿的m臺橋吊。由于各箱區(qū)的作業(yè)指令相互獨立,那么出口箱的堆放只要滿足在相鄰n個箱區(qū)內(nèi)(原則上為船舶靠泊泊位所對應的后場箱區(qū))根據(jù)各船各港口平均隨機堆放即可。這既是自動化堆場計劃的創(chuàng)新點,自動化碼頭集裝箱堆場計劃完全打破傳統(tǒng)堆場計劃的所有規(guī)則和原則,只要相對泊位的堆場隨機分散同排同類堆放即可。相對泊位是使AGV減少行駛距離,只要滿足作業(yè)船舶所在泊位對應的堆場即可,中轉貨物可以根據(jù)二程船的箱區(qū)堆放。
傳統(tǒng)集裝箱堆場集中堆放是為了減少輪胎吊行車,由于自動化碼頭集裝箱堆場指令的相對獨立性,所以分散堆放可以多點發(fā)箱。保證一排 4 層的出口箱同類型,然后按照隨機分散原則將一排同類型的出口箱看成一組平均分散在各個相對應的箱區(qū)。配積載時通過上文的作業(yè)列表調(diào)整將所有的沖突點避免,再輔以雙機配置的緩沖和接力,完全克服了傳統(tǒng)集裝箱碼頭輸入、輸出不可預知的弊端。
綜上所述,自動化集裝箱碼頭堆場的固有特點突破了傳統(tǒng)集裝箱堆場的局限性。我們應該打破傳統(tǒng)計劃的思維約束,用全新的視角去審視自動化碼頭的堆場計劃,以期自動化碼頭管理系統(tǒng)同步實現(xiàn)智能高效。