1 我國新型干法水泥生產技術的現狀及發(fā)展
1.1 新型干法水泥生產技術的現狀
1.1.1 原料均化技術
1.1.2 預分解窯節(jié)能煅燒工藝和技術裝備
1.1.3 節(jié)能粉碎粉磨技術與裝備
1.1.4 自動控制技術
1.1.5 環(huán)境保護
1.1.6 2500t/d和5000t/d級生產線
1.2 新型干法水泥生產技術的發(fā)展方向
1.3 新型干法水泥生產線工藝流程
2 新型干法水泥生產線的窯爐系統(tǒng)
2.1 懸浮預熱器和預分解窯爐
2.1.1 懸浮預熱器的發(fā)展和工作原理
2.1.2 分解爐的發(fā)展和工作原理
2.2 回轉窯
2.2.1 回轉窯的功能和發(fā)展
2.2.2 回轉窯的結構
2.2.3 回轉窯的工作原理
2.3 熟料冷卻機
2.3.1 熟料冷卻機的發(fā)展
2.3.2 熟料冷卻機的結構與工作原理
2.4 燃料燃燒器
2.4.1 燃燒器的發(fā)展
2.4.2 燃料燃燒器的工作原理
2.4.3 典型燃燒器的結構
3 耐火材料的性能
3.1 耐火材料的化學礦物組成
3.1.1 化學組成
3.1.2 礦物組成
3.2 耐火材料的組織結構
3.2.1 顯氣孔率
3.2.2 密度
3.2.3 吸水率
3.2.4 透氣度
3.3 耐火材料的熱學性質
3.3.1 熱膨脹
3.3.2 熱導率
3.4 耐火材料的力學性質
3.4.1 常溫耐壓強度
3.4.2 抗折強度
3.4.3 耐磨性
3.5 耐火材料的高溫使用性質
3.5.1 耐火度
3.5.2 荷重軟化溫度
3.5.3 抗熱震性
3.5.4 重燒線變化
3.5.5 抗渣性
3.6 耐火磚的掛窯皮性能
4 新型干法水泥生產線對耐火材料的要求
4.1 新型干法水泥生產線的特點
4.2 窯爐系統(tǒng)耐火材料承受的應力
4.2.1 熱應力
4.2.2 機械應力
4.2.3 化學侵蝕
4.3 生產線裝備耐火材料承受的應力
4.3.1 不動設備
4.3.2 回轉窯
4.3.3 窯內襯料應力的變化
4.4 新型干法水泥生產線對耐火材料的要求
4.4.1 易于掛好窯皮并保護好窯皮
4.4.2 良好的抗化學侵蝕能力
4.4.3 良好的抗熱震性
4.4.4 足夠的荷重軟化溫度和耐火度
4.4.5 具有較低的熱膨脹率
4.4.6 良好的力學強度
4.4.7 合適的氣孔率
5 水泥工業(yè)用耐火材料及其進展
5.1 水泥工業(yè)常用的耐火材料
5.1.1 黏土質耐火材料
5.1.2 耐堿磚
5.1.3 高鋁質耐火材料
5.1.4 剛玉質耐火材料
5.1.5 隔熱耐火制品
5.1.6 鎂質耐火材料
5.1.7 白云石質制品
5.1.8 不定形耐火材料
5.2 窯爐系統(tǒng)用耐火材料的選擇
5.2.1 窯口
5.2.2 下過渡帶
5.2.3 燒成帶
5.2.4 上過渡帶
5.2.5 預熱帶
5.2.6 喂料帶
5.2.7 預熱器和分解爐
5.2.8 窯門罩
5.2.9 篦式冷卻機
5.3 新型干法水泥生產線耐火材料應用實例
5.3.1 2500t/d預分解窯用耐火材料的選擇、設計
5.3.2 5000t/d預分解窯用耐火材料的選擇、設計
5.3.3 新型干法水泥生產線耐火材料目前配置
5.4 水泥工業(yè)用耐火材料的進展
5.4.1 國外無鉻堿性磚的進展
5.4.2 國內無鉻堿性磚的進展
5.4.3 不定形耐火材料的進展
6 新型干法水泥生產線耐火材料的使用
6.1 磚型的選擇
6.2 耐火材料的施工
6.2.1 耐火材料的質量保證
6.2.2 耐火磚的施工
6.2.3 砌筑質量的保證
6.2.4 耐火澆注料的施工
6.3 耐火材料的烘烤與冷卻
6.4 水泥窯用耐火材料的使用
6.4.1 窯皮的黏掛及保護
6.4.2 提高窯爐系統(tǒng)運轉率
6.4.3 穩(wěn)定回轉窯的熱工制度
6.4.4 窯爐系統(tǒng)耐火襯料失效的緊急處理
參考文獻
《水泥工業(yè)用耐火材料技術》主要介紹水泥工業(yè)用耐火材料。內容包括:我國新型干法水泥的生產技術現狀及發(fā)展,新型干法水泥生產線的窯爐系統(tǒng),耐火材料的性能,新型干法水泥生產線對耐火材料的要求,水泥工業(yè)用耐火材料及其進展,新型干法水泥生產線耐火材料的使用等。
《水泥工業(yè)用耐火材料技術》內容豐富,注重理論與實踐相結合,突出其應用性??晒┧嗥髽I(yè)的管理、技術人員使用,也可作為高校無機非金屬材料專業(yè)本科生、大專生試用教材,也可供相關專業(yè)科研、技術人員參考。
出版社: 冶金工業(yè)出版社; 第1版 (2009年10月1日)
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正文語種: 簡體中文
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因為水泥廠有很多塵點,而且很分散,這樣的工況如果進行整體的處理就會造成很大的浪費,所以小型的單機布袋除塵器就成為首選,這種單機除塵器應用到各個分散的塵點,可以單機組裝,既節(jié)約成本,也能發(fā)揮除塵器的優(yōu)點...
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2012年8月5~6日在德國柏林舉行了第13屆REFRA技術研討會,參加會議的有70余國家的800多位代表?,F就會議有關REFRA公司產品在水泥工業(yè)的使用情況簡介如下:預分解窯過渡帶襯磚承受嚴重的熱機械和熱化學應力,2006年公司推出的TOPMAGA1和ALMAGA1產品使用中取得較好效果。隨著預分解窯窯徑、產量、窯速的增加,以及代用原燃料數量增加,對耐火磚的熱機械
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水泥工業(yè)清潔生產的技術推薦目錄
From Rewell
Rewell學苑
在世界有色金屬生產中,鋁的年產量一直居第一位,遠遠超過其它有色金屬。鋁工業(yè)每年消耗的耐火材料量比銅、鉛、鋅冶煉消耗的耐火材料總量還多得多。根據煉鋁工業(yè)的工藝過程我公司對其所用耐火材料分為兩大類,分別是電解鋁用耐火材料、鋁熔煉爐用耐火材料。
現代電解鋁工業(yè)生產采用冰晶石-氧化鋁融鹽電解法。熔融冰晶石是溶劑,氧化鋁作為溶質,以碳素體作為陽極,鋁液作為陰極,通入強大的直流電后,在900℃-1000℃下,在電解槽內的兩極上進行電化學反應,使電解質與鋁保持熔融狀態(tài),隔一段時間從槽內放出鋁液,并向槽內加入一定量的氧化鋁與冰晶石。由于電解過程中加入的冰晶石等電解質不能充分電解,過剩的部分以及熔體上方的氣相會對耐火材料造成嚴重侵蝕。
鋁熔煉爐是根據鋁熔煉工藝而開發(fā)的一種新型高效節(jié)能熔鋁爐,它能很好地滿足鋁熔煉工藝中,合金成份要求嚴,生產不連續(xù),單爐容量較大等要求,達到了降低消耗,減小燒損,提高產品質量,降低勞動強度,改善勞動條件和提高生產效率之功效。
在其工作過程中,由于鋁熔液在750℃時的粘度與20℃時水的粘度相當接近,使其極易向爐襯內部滲透和發(fā)生化學反應;在鋁液同耐火材料相接觸時,耐火材料中的SiO2、TiO2、FeO等氧化物容易被鋁還原,使爐襯表面結瘤、鼓包和沉淀雜物;爐子運行過程中,爐內金屬液不停地翻騰和攪拌,對爐襯不斷地沖刷和磨損,受鋁液浸漬部分有出現滲透、裂紋的危險,停爐時還會引起剝落。所以,同鋁液接觸的爐襯材料,必須具有很高的熱穩(wěn)定性和盡可能少的浸漬量,同時還要求具有很高的機械強度和硬度。
綜合以上因素,瑞沃耐火綜合開發(fā)了鋁工業(yè)用系列耐火材料,其中在傳統(tǒng)材料基礎上研發(fā)了低氣孔、高強度的高鋁耐火材料以及碳化硅質耐火材料,使耐火材料的氣孔率減小,抗侵蝕能力、抗熱震能力增強,提高了材料使用壽命,使電解爐爐役增加,為鋁廠增加了經濟效益。我公司研制開發(fā)的防滲澆注料、干搗料,高強耐磨澆注料,以高鋁材料作為主要原料、加入活性氧化鋁粉、納米級超細粉以及防滲劑。它的特殊設計使得其在使用過程中,可有效防止鋁液的滲入,并解決爐料表面掛渣和結瘤等現象。我公司產品目前在國內眾多鋁廠得到很好的推廣應用。
本書是《水泥生產技術叢書》的一個分冊,主要介紹了水泥工業(yè)所用耐火材料的種類、性能特點、生產技術及發(fā)展趨勢等,并針對水泥用戶比較詳細介紹了水泥窯系統(tǒng)耐火材料的選擇、設計、砌筑施工和熟料煅燒過程耐火材料的損毀情況及日常維護等內容。
《工業(yè)窯爐用耐火材料手冊》介紹了耐火材料基本知識、耐火材料新產品、新技術和新工藝,耐火材料及相關行業(yè)的規(guī)范性文件和標準資料等。同時又詳細介紹了各工業(yè)窯爐的分類與構造,工業(yè)窯爐各部位的工作環(huán)境與選材要求,工業(yè)窯爐各部位用耐火材料等。