水泥工業(yè)用耐火材料技術(shù)基本信息

出版社: 冶金工業(yè)出版社; 第1版 (2009年10月1日)

平裝: 203頁(yè)

正文語(yǔ)種: 簡(jiǎn)體中文

開(kāi)本: 32

ISBN: 9787502450236

條形碼: 9787502450236

產(chǎn)品尺寸及重量: 19.8 x 13.8 x 1.2 cm ; 200 g

ASIN: B002U0LZ2K

《水泥工業(yè)用耐火材料技術(shù)》主要介紹水泥工業(yè)用耐火材料。內(nèi)容包括:我國(guó)新型干法水泥的生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展，新型干法水泥生產(chǎn)線的窯爐系統(tǒng)，耐火材料的性能，新型干法水泥生產(chǎn)線對(duì)耐火材料的要求，水泥工業(yè)用耐火材料及其進(jìn)展，新型干法水泥生產(chǎn)線耐火材料的使用等。

《水泥工業(yè)用耐火材料技術(shù)》內(nèi)容豐富，注重理論與實(shí)踐相結(jié)合，突出其應(yīng)用性?？晒┧嗥髽I(yè)的管理、技術(shù)人員使用，也可作為高校無(wú)機(jī)非金屬材料專(zhuān)業(yè)本科生、大專(zhuān)生試用教材，也可供相關(guān)專(zhuān)業(yè)科研、技術(shù)人員參考。

1 我國(guó)新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展

1.1 新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)的現(xiàn)狀

1.1.1 原料均化技術(shù)

1.1.2 預(yù)分解窯節(jié)能煅燒工藝和技術(shù)裝備

1.1.3 節(jié)能粉碎粉磨技術(shù)與裝備

1.1.4 自動(dòng)控制技術(shù)

1.1.5 環(huán)境保護(hù)

1.1.6 2500t/d和5000t/d級(jí)生產(chǎn)線

1.2 新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展方向

1.3 新型干法水泥生產(chǎn)線工藝流程

2 新型干法水泥生產(chǎn)線的窯爐系統(tǒng)

2.1 懸浮預(yù)熱器和預(yù)分解窯爐

2.1.1 懸浮預(yù)熱器的發(fā)展和工作原理

2.1.2 分解爐的發(fā)展和工作原理

2.2 回轉(zhuǎn)窯

2.2.1 回轉(zhuǎn)窯的功能和發(fā)展

2.2.2 回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)

2.2.3 回轉(zhuǎn)窯的工作原理

2.3 熟料冷卻機(jī)

2.3.1 熟料冷卻機(jī)的發(fā)展

2.3.2 熟料冷卻機(jī)的結(jié)構(gòu)與工作原理

2.4 燃料燃燒器

2.4.1 燃燒器的發(fā)展

2.4.2 燃料燃燒器的工作原理

2.4.3 典型燃燒器的結(jié)構(gòu)

3 耐火材料的性能

3.1 耐火材料的化學(xué)礦物組成

3.1.1 化學(xué)組成

3.1.2 礦物組成

3.2 耐火材料的組織結(jié)構(gòu)

3.2.1 顯氣孔率

3.2.2 密度

3.2.3 吸水率

3.2.4 透氣度

3.3 耐火材料的熱學(xué)性質(zhì)

3.3.1 熱膨脹

3.3.2 熱導(dǎo)率

3.4 耐火材料的力學(xué)性質(zhì)

3.4.1 常溫耐壓強(qiáng)度

3.4.2 抗折強(qiáng)度

3.4.3 耐磨性

3.5 耐火材料的高溫使用性質(zhì)

3.5.1 耐火度

3.5.2 荷重軟化溫度

3.5.3 抗熱震性

3.5.4 重?zé)€變化

3.5.5 抗渣性

3.6 耐火磚的掛窯皮性能

4 新型干法水泥生產(chǎn)線對(duì)耐火材料的要求

4.1 新型干法水泥生產(chǎn)線的特點(diǎn)

4.2 窯爐系統(tǒng)耐火材料承受的應(yīng)力

4.2.1 熱應(yīng)力

4.2.2 機(jī)械應(yīng)力

4.2.3 化學(xué)侵蝕

4.3 生產(chǎn)線裝備耐火材料承受的應(yīng)力

4.3.1 不動(dòng)設(shè)備

4.3.2 回轉(zhuǎn)窯

4.3.3 窯內(nèi)襯料應(yīng)力的變化

4.4 新型干法水泥生產(chǎn)線對(duì)耐火材料的要求

4.4.1 易于掛好窯皮并保護(hù)好窯皮

4.4.2 良好的抗化學(xué)侵蝕能力

4.4.3 良好的抗熱震性

4.4.4 足夠的荷重軟化溫度和耐火度

4.4.5 具有較低的熱膨脹率

4.4.6 良好的力學(xué)強(qiáng)度

4.4.7 合適的氣孔率

5 水泥工業(yè)用耐火材料及其進(jìn)展

5.1 水泥工業(yè)常用的耐火材料

5.1.1 黏土質(zhì)耐火材料

5.1.2 耐堿磚

5.1.3 高鋁質(zhì)耐火材料

5.1.4 剛玉質(zhì)耐火材料

5.1.5 隔熱耐火制品

5.1.6 鎂質(zhì)耐火材料

5.1.7 白云石質(zhì)制品

5.1.8 不定形耐火材料

5.2 窯爐系統(tǒng)用耐火材料的選擇

5.2.1 窯口

5.2.2 下過(guò)渡帶

5.2.3 燒成帶

5.2.4 上過(guò)渡帶

5.2.5 預(yù)熱帶

5.2.6 喂料帶

5.2.7 預(yù)熱器和分解爐

5.2.8 窯門(mén)罩

5.2.9 篦式冷卻機(jī)

5.3 新型干法水泥生產(chǎn)線耐火材料應(yīng)用實(shí)例

5.3.1 2500t/d預(yù)分解窯用耐火材料的選擇、設(shè)計(jì)

5.3.2 5000t/d預(yù)分解窯用耐火材料的選擇、設(shè)計(jì)

5.3.3 新型干法水泥生產(chǎn)線耐火材料目前配置

5.4 水泥工業(yè)用耐火材料的進(jìn)展

5.4.1 國(guó)外無(wú)鉻堿性磚的進(jìn)展

5.4.2 國(guó)內(nèi)無(wú)鉻堿性磚的進(jìn)展

5.4.3 不定形耐火材料的進(jìn)展

6 新型干法水泥生產(chǎn)線耐火材料的使用

6.1 磚型的選擇

6.2 耐火材料的施工

6.2.1 耐火材料的質(zhì)量保證

6.2.2 耐火磚的施工

6.2.3 砌筑質(zhì)量的保證

6.2.4 耐火澆注料的施工

6.3 耐火材料的烘烤與冷卻

6.4 水泥窯用耐火材料的使用

6.4.1 窯皮的黏掛及保護(hù)

6.4.2 提高窯爐系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率

6.4.3 穩(wěn)定回轉(zhuǎn)窯的熱工制度

6.4.4 窯爐系統(tǒng)耐火襯料失效的緊急處理

參考文獻(xiàn)

本書(shū)是《水泥生產(chǎn)技術(shù)叢書(shū)》的一個(gè)分冊(cè)，主要介紹了水泥工業(yè)所用耐火材料的種類(lèi)、性能特點(diǎn)、生產(chǎn)技術(shù)及發(fā)展趨勢(shì)等，并針對(duì)水泥用戶比較詳細(xì)介紹了水泥窯系統(tǒng)耐火材料的選擇、設(shè)計(jì)、砌筑施工和熟料煅燒過(guò)程耐火材料的損毀情況及日常維護(hù)等內(nèi)容。

《工業(yè)窯爐用耐火材料手冊(cè)》介紹了耐火材料基本知識(shí)、耐火材料新產(chǎn)品、新技術(shù)和新工藝，耐火材料及相關(guān)行業(yè)的規(guī)范性文件和標(biāo)準(zhǔn)資料等。同時(shí)又詳細(xì)介紹了各工業(yè)窯爐的分類(lèi)與構(gòu)造，工業(yè)窯爐各部位的工作環(huán)境與選材要求，工業(yè)窯爐各部位用耐火材料等。