面輪廓度

傳統(tǒng)的面輪廓度測量誤差的測量方法包括仿形裝置測量、截面輪廓樣板測量、光學(xué)跟蹤輪廓測量儀測量以及三坐標測量裝置測量等。前3種測量方法要求做出理論輪廓樣板后才能測量。由于理論輪廓樣板制作非常困難，因此該測量方法適合于一種零件大批量生產(chǎn)過程中的檢驗。而采用三坐標測量裝置進行測量時無需輪廓樣板，只需要零件的CAD數(shù)學(xué)模型(零件的三維設(shè)計圖形)，因此該測量方法可應(yīng)用于任何場合且測量數(shù)據(jù)可靠。

目前，用來采集物體表面三維坐標的測量設(shè)備和方法多種多樣，其原理也各不相同。根據(jù)測量測頭是否和零件表面接觸可分為接觸式與非接觸式兩類。

接觸測量法以三坐標測量為典型代表。三坐標測量機的測量精度高，對環(huán)境(如:溫度、濕度、防振等)要求也高。由于測量時測頭在工件上要逐點測量，所以測量速度較慢。另外還要求被測零件的材質(zhì)不能太軟、尺寸不宜過大且不易變形。

非接觸測量法以結(jié)構(gòu)光法為典型代表。該測量方法一次獲取物體表面的數(shù)據(jù)(點坐標)多，測量范圍大，對被測量物體的材質(zhì)沒有要求，特別適合于面積大且易變形的覆蓋件類零件的測量。

·測量儀器:偏擺儀、百分表、數(shù)據(jù)采集儀。

·測量原理:數(shù)據(jù)采集儀會從百分表中自動讀取測量數(shù)據(jù)，然后由數(shù)據(jù)采集儀軟件里的計算軟件自動計算出所測產(chǎn)品的面輪廓度誤差，最后數(shù)據(jù)采集儀會自動判斷所測零件的面輪廓度誤差是否在面輪廓度公差范圍內(nèi)，如果所測面輪廓度誤差大于面輪廓度公差值，采集儀會自動發(fā)出報警功能，提醒相關(guān)操作人員該產(chǎn)品不合格。

1)無基準要求

公差帶是直徑為公差值t、球心位于被測要素理論正確形狀上的一系列圓球的兩包絡(luò)面所限定的區(qū)域。2)有基準要求

公差帶是直徑為公差值t、球心位于由基準平面確定的被測要素理論正確幾何形狀上的一系列圓球的兩包絡(luò)面所限定的區(qū)域。

1. 線輪廓度公差的定義

線輪廓度是限制實際曲線對理想曲線變動量的一項指標，它是對非圓曲線的形狀精度要求。

線輪廓度公差是實際被測要素(輪廓線要素)對理想輪廓線的允許變動。

2. 線輪廓度公差的標注及公差帶含義

·無基準要求

公差帶是包絡(luò)一系列直徑為公差值t的圓的兩包絡(luò)線之間的區(qū)域，而各圓的圓心位于理想輪廓線上。

·有基準要求

公差帶是直徑等于公差值t、圓心位于由基準平面A和基準平面B確定的被測要素理論正確幾何形狀上的一系列圓的兩包絡(luò)線所限定的區(qū)域。