《數(shù)控車(chē)床編程與應(yīng)用》是2008年1月1日化學(xué)工業(yè)出版社出版的圖書(shū),作者是耿國(guó)卿。
數(shù)控車(chē)床編程與應(yīng)用圖片
書(shū)名 | 數(shù)控車(chē)床編程與應(yīng)用 | 作者 | 耿國(guó)卿 |
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ISBN | 10位[7122014649] 13位[9787122014641] | 定價(jià) | 23.00元 |
出版社 | 化學(xué)工業(yè)出版社 | 出版時(shí)間 | 2008年1月1日 |
第一章數(shù)控機(jī)床的基本知識(shí)2
第一節(jié)數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生與發(fā)展過(guò)程2
一、數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生和發(fā)展2
二、數(shù)控機(jī)床特點(diǎn)3
第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的構(gòu)成和工作原理4
一、程序及載體4
二、輸入/輸出裝置4
三、數(shù)控裝置(CNC單元)5
四、伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)5
五、位置檢測(cè)裝置8
六、機(jī)床主體8
七、輔助控制裝置8
第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的分類及應(yīng)用范圍8
一、按運(yùn)動(dòng)軌跡分類9
二、按伺服系統(tǒng)的類型分類9
三、按工藝用途分類10
四、數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用范圍10
第四節(jié)我國(guó)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展概況11
第五節(jié)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)12
復(fù)習(xí)思考題14
第二章數(shù)控車(chē)床加工工藝15
第一節(jié)數(shù)控車(chē)床加工工藝概述15
一、數(shù)控車(chē)床加工特點(diǎn)15
二、數(shù)控車(chē)削的主要加工對(duì)象15
三、數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)主要內(nèi)容17
第二節(jié)數(shù)控車(chē)削加工路線的設(shè)計(jì)及優(yōu)化18
一、加工工序的劃分18
二、加工順序的安排18
三、數(shù)控加工工藝與普通工序的銜接18
四、數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)原則18
第三節(jié)刀具的選擇及工件夾裝19
一、刀具的基本知識(shí)19
二、刀具的材料21
三、車(chē)刀的種類和用途23
四、刀具的選擇25
五、工件安裝及所用附件27
第四節(jié)材料的切削加工性31
一、切削加工性的概念和衡量指標(biāo)31
二、影響材料加工性的因素32
第五節(jié)加工余量及切削用量的確定33
一、加工余量的選擇33
二、切削用量的確定35
第六節(jié)切削液的合理選用37
一、切削液的種類及選用37
二、使用切削液的注意事項(xiàng)38
第七節(jié)數(shù)控車(chē)削加工的質(zhì)量與精度控制38
一、機(jī)械加工的表面質(zhì)量38
二、機(jī)械加工精度40
復(fù)習(xí)思考題45
第三章數(shù)控編程基礎(chǔ)46
第一節(jié)數(shù)控編程的方法與內(nèi)容46
第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系47
一、標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系47
二、機(jī)床坐標(biāo)系48
三、工件坐標(biāo)系49
第三節(jié)數(shù)控程序的結(jié)構(gòu)50
第四節(jié)數(shù)控系統(tǒng)的功能指令51
一、準(zhǔn)備功能(G功能)51
二、輔助功能(M功能)52
三、刀具功能(T功能)52
四、主軸功能(S功能)56
五、進(jìn)給功能(F功能)56
第五節(jié)數(shù)控編程的特點(diǎn)56
一、直徑編程56
二、絕對(duì)坐標(biāo)與增量坐標(biāo)57
三、機(jī)床的初始狀態(tài)57
復(fù)習(xí)思考題58
第四章數(shù)控車(chē)床基本操作59
第一節(jié)數(shù)控車(chē)床安全操作規(guī)程59
一、安全預(yù)防措施59
二、機(jī)床電源接通前后注意事項(xiàng)59
三、機(jī)床啟動(dòng)時(shí)注意事項(xiàng)59
四、機(jī)床停止時(shí)注意事項(xiàng)60
第二節(jié)數(shù)控車(chē)床的功能特點(diǎn)60
第三節(jié)數(shù)控車(chē)床操作面板與功能61
一、數(shù)控系統(tǒng)操作面板各鍵的功用61
二、機(jī)床控制面板各鍵的功用62
第四節(jié)數(shù)控車(chē)床的操作65
一、開(kāi)機(jī)65
二、關(guān)機(jī)65
三、回參考點(diǎn)65
四、手動(dòng)方式66
五、手搖方式66
六、MDI方式66
七、對(duì)刀操作67
八、編輯方式68
九、自動(dòng)方式69
十、選擇程序69
十一、刪除一個(gè)程序69
十二、刪除全部程序69
復(fù)習(xí)思考題70
第五章數(shù)控車(chē)削編程71
第一節(jié)插補(bǔ)功能71
一、快速移動(dòng)指令G0071
二、直線插補(bǔ)指令G0171
三、圓弧插補(bǔ)指令G02、G0376
四、暫停指令G0478
五、螺紋切削指令G3279
第二節(jié)固定循環(huán)功能83
一、外圓固定循環(huán)G9083
二、端面固定循環(huán)G9485
三、螺紋固定循環(huán)G9288
第三節(jié)多重循環(huán)功能91
一、外圓粗車(chē)循環(huán)G7191
二、精加工循環(huán)G7093
三、端面粗車(chē)循環(huán)G7294
四、仿形切削循環(huán)G7396
五、螺紋切削循環(huán)G7697
六、多重循環(huán)功能注意事項(xiàng)(G70~G76)99
第四節(jié)恒線速度功能G96100
第五節(jié)倒角C和倒圓角R101
第六節(jié)刀尖圓弧半徑補(bǔ)償103
第七節(jié)子程序106
復(fù)習(xí)思考題108
第六章宏程序112
第一節(jié)宏程序的概念及特點(diǎn)112
一、宏程序的概念112
二、宏程序的特點(diǎn)112
第二節(jié)宏程序的變量113
一、變量113
二、運(yùn)算指令115
三、轉(zhuǎn)移與循環(huán)指令115
第三節(jié)宏程序調(diào)用117
一、宏程序調(diào)用指令G65117
二、自變量賦值117
第四節(jié)典型曲線的宏程序119
一、圓119
二、橢圓121
三、雙曲線122
四、拋物線123
復(fù)習(xí)思考題126
課題一工件的測(cè)量130
第一節(jié)測(cè)量理論知識(shí)130
一、測(cè)量的基本概念130
二、計(jì)量器具的主要度量指標(biāo)131
三、測(cè)量方法及其分類132
四、測(cè)量誤差133
第二節(jié)常用測(cè)量器具134
一、游標(biāo)卡尺134
二、外徑千分尺136
三、百分表137
第三節(jié)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目138
一、實(shí)訓(xùn)目的138
二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容138
三、實(shí)訓(xùn)思考題138
四、實(shí)訓(xùn)報(bào)告要求139
課題二數(shù)控車(chē)床的對(duì)刀140
第一節(jié)理論指導(dǎo)140
一、對(duì)刀的概念與對(duì)刀原理140
二、數(shù)控車(chē)削加工中的幾個(gè)特殊點(diǎn)140
第二節(jié)實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)141
一、采用工件坐標(biāo)系設(shè)定方式G50對(duì)刀141
二、采用刀具補(bǔ)償參數(shù)T功能對(duì)刀142
第三節(jié)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目143
一、實(shí)訓(xùn)目的143
二、實(shí)訓(xùn)設(shè)備143
三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容143
四、實(shí)訓(xùn)思考題143
五、實(shí)訓(xùn)報(bào)告要求143
課題三車(chē)刀的安裝與刃磨144
第一節(jié)理論指導(dǎo)144
一、車(chē)刀的安裝144
二、車(chē)刀的失效形式144
三、砂輪的選擇146
四、車(chē)刀的刃磨方法147
第二節(jié)實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)147
一、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目90°外圓車(chē)刀的刃磨147
二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容147
三、實(shí)訓(xùn)步驟148
四、注意事項(xiàng)149
第三節(jié)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目149
一、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目1車(chē)刀的基本幾何參數(shù)149
二、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目2車(chē)刀的刃磨149
三、實(shí)訓(xùn)報(bào)告要求150
課題四軸的外圓、端面及錐面的車(chē)削加工152
第一節(jié)理論指導(dǎo)152
一、切削用量的選擇152
二、數(shù)值的計(jì)算152
三、車(chē)削外圓、端面的注意事項(xiàng)152
四、車(chē)削錐面時(shí)的雙曲線誤差152
第二節(jié)實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)153
一、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目1軸的車(chē)削153
二、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目2軸的車(chē)削155
第三節(jié)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目158
一、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目1軸的車(chē)削158
二、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目2軸的車(chē)削159
三、實(shí)訓(xùn)思考題161
四、實(shí)訓(xùn)報(bào)告要求161
課題五外圓弧成形面的車(chē)削加工162
第一節(jié)理論指導(dǎo)162
一、車(chē)削圓弧的加工路線162
二、車(chē)削圓弧中的刀具干涉162
第二節(jié)實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)163
一、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目1圓弧的車(chē)削163
二、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目2圓弧的車(chē)削164
第三節(jié)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目167
一、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目1圓弧的車(chē)削167
二、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目2圓弧的車(chē)削168
三、實(shí)訓(xùn)思考題170
四、實(shí)訓(xùn)報(bào)告要求170
課題六切槽與切斷的加工操作171
第一節(jié)理論指導(dǎo)171
一、切斷刀與切槽刀的幾何參數(shù)和尺寸171
二、切削用量的確定172
三、切槽的方法172
四、注意事項(xiàng)172
第二節(jié)實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)172
一、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目槽的車(chē)削172
二、實(shí)訓(xùn)設(shè)備172
三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容173
四、實(shí)訓(xùn)步驟173
五、注意事項(xiàng)174
第三節(jié)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目174
一、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目槽的車(chē)削174
二、實(shí)訓(xùn)思考題175
三、實(shí)訓(xùn)報(bào)告要求175
課題七螺紋的車(chē)削加工176
第一節(jié)理論指導(dǎo)176
一、螺紋的加工方法176
二、螺紋參數(shù)的計(jì)算177
三、螺紋車(chē)刀的幾何角度和裝夾方法179
第二節(jié)實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)180
一、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目螺紋的車(chē)削180
二、實(shí)訓(xùn)設(shè)備180
三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容180
四、實(shí)訓(xùn)步驟181
五、注意事項(xiàng)184
第三節(jié)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目185
一、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目1螺紋的車(chē)削185
二、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目2螺紋的車(chē)削186
三、實(shí)訓(xùn)思考題187
四、實(shí)訓(xùn)報(bào)告要求187
課題八內(nèi)套、內(nèi)腔類零件的車(chē)削加工188
第一節(jié)理論指導(dǎo)188
一、鉆孔188
二、車(chē)孔189
三、車(chē)內(nèi)溝槽191
四、車(chē)內(nèi)螺紋191
第二節(jié)實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)193
一、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目1內(nèi)套的車(chē)削193
二、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目2內(nèi)臺(tái)階孔的車(chē)削194
三、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目3內(nèi)螺紋的車(chē)削196
第三節(jié)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目197
一、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目1內(nèi)孔及內(nèi)溝槽的車(chē)削197
二、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目2內(nèi)孔及內(nèi)螺紋的車(chē)削199
三、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目3內(nèi)腔體的車(chē)削200
四、實(shí)訓(xùn)思考題201
五、實(shí)訓(xùn)報(bào)告要求201
課題九數(shù)控車(chē)削的綜合實(shí)訓(xùn)202
一、綜合零件實(shí)訓(xùn)題202
二、數(shù)控車(chē)削知識(shí)考核題204
參考文獻(xiàn)220
本書(shū)可作為高職高專院校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)、機(jī)電專業(yè)、模具專業(yè)的教材,也可作為數(shù)控車(chē)床的編程與操作培訓(xùn)教材,并可供機(jī)械制造業(yè)有關(guān)工程技術(shù)人員參考。
……
本書(shū)可作為高職高專院校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)、機(jī)電專業(yè)、模具專業(yè)的教材,也可作為數(shù)控車(chē)床的編程與操作培訓(xùn)教材,并可供機(jī)械制造業(yè)有關(guān)工程技術(shù)人員參考。
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切螺紋 (G32) 格式:G32 X(U)__Z(W)__F__ ; F –螺紋導(dǎo)程;X(U)、 Z(W) - 螺紋切削的終點(diǎn)坐標(biāo)值;起點(diǎn)和終點(diǎn)的X坐標(biāo)值相同(不輸入X或U)時(shí),進(jìn)行直螺紋切...
廣數(shù)數(shù)控車(chē)床編程G94怎么編程實(shí)例
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數(shù)控車(chē)床多少錢(qián),小型數(shù)控車(chē)床
大約兩千出頭,C9518
格式:pdf
大?。?span id="daxsdlt" class="single-tag-height">87KB
頁(yè)數(shù): 22頁(yè)
評(píng)分: 4.4
. .. 1. F 功能 F 功能指令用于控制切削進(jìn)給量。在程序中,有兩種使用 方法。 (1) 每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 編程格式 G95 F~ F 后面的數(shù)字表示的是主軸每轉(zhuǎn)進(jìn)給量,單位為 mm/r。 例:G95 F0.2 表示進(jìn)給量為 0.2 mm/r 。 (2) 每分鐘進(jìn)給量 編程格式 G94 F~ F后面的數(shù)字表示的是每分鐘進(jìn)給量,單位為 mm/min。 例:G94 F100 表示進(jìn)給量為 100mm/min。 2. S 功能 S功能指令用于控制主軸轉(zhuǎn)速。 編程格式 S~ S后面的數(shù)字表示主軸轉(zhuǎn)速,單位為 r/min 。在具有恒線速功能的機(jī) . .. 床上, S功能指令還有如下作用。 (1) 最高轉(zhuǎn)速限制 編程格式 G50 S~ S后面的數(shù)字表示的是最高轉(zhuǎn)速: r/min 。 例:G50 S3000 表示最高轉(zhuǎn)速限制為 3000r/min 。 (2) 恒線速控制 編程格式
格式:pdf
大小:87KB
頁(yè)數(shù): 6頁(yè)
評(píng)分: 4.5
《數(shù)控車(chē)床編程與操作》學(xué)習(xí)領(lǐng)域(課程)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn) 一、課程說(shuō)明 課程名稱 數(shù)控車(chē)床編程與操作 開(kāi)課分院(系部) 適用專業(yè) 課程代碼 學(xué) 時(shí) 先修課程 后續(xù)課程 編制人 審定人 制(修)定日期 二、課程性質(zhì)與任務(wù) 在機(jī)械制造行業(yè),數(shù)控加工技術(shù)崗位主要有:數(shù)控機(jī)床操作員(核心崗位) 、數(shù)控工藝 編程員(核心崗位) 。數(shù)控機(jī)床操作工按工種又可分為:數(shù)控車(chē)、數(shù)控銑、加工中心操作工 等。本課程是為培養(yǎng)數(shù)控車(chē)床操作員、 數(shù)控工藝編程員的數(shù)控車(chē)床操作、 數(shù)控工藝分析與編 程、數(shù)控加工以及質(zhì)量控制等方面技能而設(shè)置的一門(mén)專業(yè)主干課程,它與《數(shù)控銑床 /加工 中心編程與操作》 課程一起對(duì)數(shù)控專業(yè)學(xué)生的職業(yè)能力的形成起關(guān)鍵支撐作用。 本課程先修 課程有《機(jī)加工崗位與工作過(guò)程認(rèn)識(shí)實(shí)訓(xùn)》 、《工程圖識(shí)讀與使用軟件繪圖》 、《使用手動(dòng)工具 的零件加工》、《使用普通機(jī)床的零件加工》 ;后修學(xué)習(xí)領(lǐng)域有 《頂崗實(shí)訓(xùn)》、《機(jī)械
《數(shù)控車(chē)床編程與實(shí)訓(xùn)》內(nèi)容上力求體現(xiàn)"以就業(yè)為導(dǎo)向,以職業(yè)技能為核心"的指導(dǎo)思想,針對(duì)數(shù)控車(chē)床技術(shù)操作工種職業(yè)活動(dòng)領(lǐng)域,按照模塊化的方式,依據(jù)中級(jí)工等級(jí)編寫(xiě)?!稊?shù)控車(chē)床編程與實(shí)訓(xùn)》涉及國(guó)家職業(yè)技能中級(jí)鑒定標(biāo)準(zhǔn)中的"基本技能"準(zhǔn)備,專業(yè)技能知識(shí)部分涉及該標(biāo)準(zhǔn)中各工種的"技能要求",書(shū)中安排相關(guān)工種的應(yīng)知題和應(yīng)會(huì)訓(xùn)練內(nèi)容并模擬考工安排了大量實(shí)訓(xùn)。
《數(shù)控車(chē)床編程與實(shí)訓(xùn)》以數(shù)控編程和實(shí)訓(xùn)為主線,注重實(shí)現(xiàn)職業(yè)實(shí)踐中適用的工藝要求、操作技能,貼近職業(yè)實(shí)踐,按數(shù)控車(chē)床簡(jiǎn)介、數(shù)控車(chē)床編程基礎(chǔ)知識(shí)、數(shù)控車(chē)床編程入門(mén)、數(shù)控車(chē)床編程提高與強(qiáng)化、數(shù)控車(chē)中級(jí)工考工實(shí)訓(xùn)、其他數(shù)控車(chē)床系統(tǒng)簡(jiǎn)介共六個(gè)模塊編寫(xiě),附錄部分為常用數(shù)控系統(tǒng)的指令。內(nèi)容安排操作性強(qiáng),以提高技能為目的,以實(shí)用、夠用為原則,以層次性、規(guī)范性、職業(yè)性為特點(diǎn),逐步培養(yǎng)學(xué)生的生產(chǎn)加工能力,拓寬學(xué)生的知識(shí)面,保證學(xué)生的可持續(xù)發(fā)展。
《數(shù)控車(chē)床編程與技能訓(xùn)練(第2版)》:中國(guó)職工教育和職業(yè)培訓(xùn)協(xié)會(huì)科研成果教材類一等獎(jiǎng),第九屆中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)優(yōu)秀教材一等獎(jiǎng)。
模塊一數(shù)控車(chē)床簡(jiǎn)介
項(xiàng)目一數(shù)控車(chē)床概述
項(xiàng)目二數(shù)控車(chē)床的分類及其加工特點(diǎn)
項(xiàng)目三我國(guó)數(shù)控車(chē)床的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)
模塊二數(shù)控車(chē)床編程基礎(chǔ)知識(shí)
項(xiàng)目一常用車(chē)刀的種類、用途及切削用量的選擇
項(xiàng)目二數(shù)控車(chē)床的坐標(biāo)系和編程方式
項(xiàng)目三刀具的安裝與對(duì)刀
項(xiàng)目四程序的結(jié)構(gòu)和格式
項(xiàng)目五FANUCOi-TC系統(tǒng)的指令代碼
模塊三數(shù)控車(chē)床編程入門(mén)
項(xiàng)目一數(shù)控車(chē)床編程原理簡(jiǎn)介
項(xiàng)目二簡(jiǎn)單軸類工件的加工
項(xiàng)目三帶外圓錐面工件的加工
項(xiàng)目四帶圓弧的簡(jiǎn)單軸類工件的加工
項(xiàng)目五鏜孔工件的加工
項(xiàng)目六帶槽工件的加工
項(xiàng)目七帶螺紋工件的加工
項(xiàng)目八普通圓柱三角螺紋的內(nèi)螺紋加工
項(xiàng)目九使用G71指令和G70指令加工工件
項(xiàng)目十使用G72指令和G70指令加工工件
項(xiàng)目十一使用G73指令和G70指令加工工件
模塊四數(shù)控車(chē)床編程提高與強(qiáng)化
項(xiàng)目一圓弧面加工程序的編制
項(xiàng)目二復(fù)雜成形面加工程序的編制
項(xiàng)目三部分復(fù)雜成形面加工程序的編制
項(xiàng)目四螺紋加工程序的編制
項(xiàng)目五圓錐螺紋的內(nèi)螺紋加工
模塊五數(shù)控車(chē)中級(jí)工考工實(shí)訓(xùn)
項(xiàng)目一一般軸類及外螺紋的加工
項(xiàng)目二一般球頭軸及外螺紋的加工
項(xiàng)目三多槽軸類零件及凹圓弧面的加工
項(xiàng)目四多槽軸類零件及外螺紋的加工
項(xiàng)目五外錐面凸圓弧鏜孔的加工
項(xiàng)目六小直徑高精度孔的鏜孔的加工
項(xiàng)目七車(chē)削內(nèi)/外輪廓與內(nèi)螺紋的加工
項(xiàng)目八軸套類零件的加工
項(xiàng)目九球面短軸的加工
項(xiàng)目十軸套類零件及其錐套配合件的加工
模塊六其他數(shù)控車(chē)床系統(tǒng)簡(jiǎn)介
項(xiàng)目一廣州數(shù)控GSK9801、面板操作
項(xiàng)目二SIEMENS802S/C數(shù)控車(chē)床面板操作
項(xiàng)目三華中世紀(jì)星HNC21T型數(shù)控車(chē)床
附錄
附錄一廣州數(shù)控GSK980T指令
附錄二SIEMENS802S數(shù)控指令
附錄三華中數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控車(chē)床指令
參考文獻(xiàn)