合成纖維熔紡長(zhǎng)絲環(huán)吹冷卻技術(shù)是針對(duì)合成纖維熔紡長(zhǎng)絲(特別是滌綸超細(xì)旦長(zhǎng)絲)冷卻過(guò)程,采用獨(dú)立的外環(huán)吹風(fēng)方法對(duì)絲條進(jìn)行冷卻,達(dá)到對(duì)絲束冷卻固化的作用。
中文名稱 | 合成纖維熔紡長(zhǎng)絲環(huán)吹冷卻技術(shù) | 適用范圍 | 紡織行業(yè)的合成纖維熔紡長(zhǎng)絲生產(chǎn) |
---|---|---|---|
試驗(yàn)時(shí)間 | 上世紀(jì)九十年代末 | 分類 | 內(nèi)環(huán)吹技術(shù)和外環(huán)吹技術(shù) |
該裝置技術(shù)用風(fēng)量?jī)H為側(cè)吹風(fēng)量的30%,可節(jié)約70%的側(cè)吹空調(diào)冷卻風(fēng),節(jié)能效果顯著。
該技術(shù)于上世紀(jì)九十年代末在國(guó)外進(jìn)行試驗(yàn),本世紀(jì)初開始在我國(guó)工業(yè)化生產(chǎn)。環(huán)吹技術(shù)分為內(nèi)環(huán)吹技術(shù)和外環(huán)吹技術(shù)。與內(nèi)環(huán)吹技術(shù)相比,外環(huán)吹技術(shù)設(shè)備加工和操作較簡(jiǎn)單,產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定,因而得到大規(guī)模發(fā)展。該技術(shù)在熔體紡絲化纖生產(chǎn)中使用,生產(chǎn)高品質(zhì)紡織品用的細(xì)旦絲,其產(chǎn)量約占滌綸長(zhǎng)絲化纖總量20%~50%。近十年來(lái),該技術(shù)不斷發(fā)展成熟,已在我國(guó)滌綸超細(xì)旦長(zhǎng)絲領(lǐng)域推廣使用,取得良好效果。
合成纖維熔紡長(zhǎng)絲生產(chǎn)過(guò)程中,冷卻工序的平均耗能為2000 kWh/噸絲,制冷風(fēng)機(jī)組的裝機(jī)容量平均在600kW左右,開機(jī)半年時(shí)間,單臺(tái)耗電約260萬(wàn)度。通常的側(cè)吹冷卻風(fēng)速一般為0.5m/s,而環(huán)吹冷卻只需0.3m/s,同時(shí)出風(fēng)面積也比側(cè)吹冷卻大2倍。
滌綸是合成纖維.合成纖維是以石油為原料,經(jīng)化學(xué)聚合而成,主要纖維材料有滌綸、錦綸、腈綸、維綸、丙綸、氯綸、氨綸等。它們可以根據(jù)需要切割成不同長(zhǎng)度或直接使用長(zhǎng)絲。其統(tǒng)一的燃燒特點(diǎn)是熔融成滴。滌綸纖維剛性...
硝化纖維不是合成纖維,它是自然纖維纖維素和硝酸,濃發(fā)生酯化反應(yīng)生成的一種有機(jī)物。
三大合成纖維分別是:滌綸(聚酯,PET)、錦綸(聚酰胺,PA)、腈綸(聚丙烯腈,PAN)。合成纖維是將人工合成的、具有適宜分子量并具有可溶(或可熔)性的線型聚合物,經(jīng)紡絲成形和后處理而制得的化學(xué)纖維。...
針對(duì)合成纖維熔紡長(zhǎng)絲(特別是滌綸超細(xì)旦長(zhǎng)絲)冷卻過(guò)程,采用獨(dú)立的外環(huán)吹風(fēng)方法對(duì)絲條進(jìn)行冷卻,達(dá)到對(duì)絲束冷卻固化的作用。該裝置技術(shù)改變了傳統(tǒng)的熔紡長(zhǎng)絲側(cè)吹風(fēng)冷卻成型技術(shù),風(fēng)速均勻穩(wěn)定,冷卻絲束孔數(shù)是同面積側(cè)吹噴絲板的兩倍,并且絲束條干均勻,用風(fēng)量小,可生產(chǎn)單絲纖度dpf=0.3、孔數(shù)288f的產(chǎn)品。該技術(shù)減少了合成纖維熔紡長(zhǎng)絲冷卻過(guò)程的壓縮空氣使用量,顯著降低了冷卻環(huán)節(jié)能耗。
1)單排外環(huán)吹風(fēng)絲束冷卻裝置技術(shù);
2)雙排外環(huán)吹風(fēng)絲束冷卻裝置技術(shù)。
近幾年,我國(guó)滌綸長(zhǎng)絲化纖生產(chǎn)中,高品質(zhì)細(xì)旦絲的利潤(rùn)一直在高位運(yùn)行,所以有30%的新項(xiàng)目為環(huán)吹細(xì)旦絲生產(chǎn)線。目前,該技術(shù)已在行業(yè)10%的企業(yè)推廣應(yīng)用并取得良好效果。預(yù)計(jì)到2015 年,該技術(shù)在行業(yè)的推廣比例可達(dá)40%,總投資為5 億元,預(yù)計(jì)節(jié)能能力為11 萬(wàn)tce。
該技術(shù)入選國(guó)家重點(diǎn)節(jié)能技術(shù)推廣目錄(第四批);該批次技術(shù)共有22條,如下:
綜采工作面高效機(jī)械化矸石充填技術(shù) | 配電網(wǎng)全網(wǎng)無(wú)功優(yōu)化及協(xié)調(diào)控制技術(shù) |
新型節(jié)能導(dǎo)線應(yīng)用技術(shù) | 超臨界及超超臨界發(fā)電機(jī)組引風(fēng)機(jī)小汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù) |
非穩(wěn)態(tài)余熱回收及飽和蒸汽發(fā)電技術(shù) | 加熱爐黑體技術(shù)強(qiáng)化輻射節(jié)能技術(shù) |
煤氣化多聯(lián)產(chǎn)燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電技術(shù) | 新型導(dǎo)電銅瓦把持器電石爐節(jié)能技術(shù) |
新型吸收式熱變換器技術(shù) | 膨脹?;⒅楸厣皾{制備及應(yīng)用技術(shù) |
高固氣比水泥懸浮預(yù)熱分解技術(shù) | 鉛蓄電池高效低能耗極板制造技術(shù) |
高紅外發(fā)射率多孔陶瓷節(jié)能燃燒器技術(shù) | 高效放電回饋式電池化成技術(shù) |
合成纖維熔紡長(zhǎng)絲環(huán)吹冷卻技術(shù) | 曲葉型系列離心風(fēng)機(jī)技術(shù) |
自密封旋轉(zhuǎn)式管道補(bǔ)償節(jié)能技術(shù) | 動(dòng)態(tài)冰蓄冷技術(shù) |
中央空調(diào)全自動(dòng)清洗節(jié)能系統(tǒng)技術(shù) | 新型輪胎式集裝箱門式起重機(jī)節(jié)能技術(shù) |
熱管/蒸汽壓縮復(fù)合制冷技術(shù) | 過(guò)程能耗管控系統(tǒng)技術(shù) |
格式:pdf
大?。?span id="c1q1cdd" class="single-tag-height">11KB
頁(yè)數(shù): 1頁(yè)
評(píng)分: 4.3
長(zhǎng)絲紡粘針刺非織造土工布技術(shù)控制指標(biāo) 序號(hào) 項(xiàng)目 長(zhǎng)纖針刺非織造土工布 1 單位面積質(zhì)量, g/m 2 300 2 單位面積質(zhì)量偏差,% -5 3 幅寬偏差,% -0.5 4 縱橫向斷裂強(qiáng)力, kN/m ≥15.0 5 縱橫向標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度對(duì)應(yīng)伸長(zhǎng)率,% 40-80 6 CBR 頂破強(qiáng)力, kN ≥ 2.6 7 等效孔徑 090 (095),mm 0.07~0.2 8 垂直滲透系數(shù), cm/s K(10”~10 3),其中 K=i.0 —9.9 9 縱橫向撕破強(qiáng)力, kN ≥0.42 10 幅寬, m ≥ 6.0
格式:pdf
大小:11KB
頁(yè)數(shù): 1頁(yè)
評(píng)分: 4.6
長(zhǎng)絲紡粘針刺非織造土工布技術(shù)指標(biāo) 聚酯長(zhǎng)絲紡粘針刺土工布是在巖土工程和土木工程中應(yīng)用的一 種土工合成材料, 是通過(guò)聚酯長(zhǎng)絲成網(wǎng)和固結(jié)的方法制成, 其纖維排 列成三維結(jié)構(gòu)。 除了具有良好的力學(xué)性能外, 還具有良好的縱橫向排 水性能和良好的延伸性能及較高的耐生物、 耐酸堿、耐老化等化學(xué)穩(wěn) 定性能。同時(shí),還具有較寬的孔徑范圍、曲折的孔隙分布、優(yōu)良的滲 透性能和過(guò)濾性能。 聚酯長(zhǎng)絲紡粘針刺土工布 水利工程堤壩及護(hù)坡的反濾,渠道的隔離、防滲; 公路、鐵路、機(jī)場(chǎng)跑道的基礎(chǔ)隔離、反濾、排水,土坡、擋土墻及路 面加筋、排水; 港口工程的軟基處理,海灘圍堤、海港碼頭及防波堤加筋、排水; 垃圾填埋場(chǎng)、火電廠灰壩、礦山尾礦壩的隔離、防滲;
一、轉(zhuǎn)爐底吹系統(tǒng)參數(shù)
1、某廠底吹透氣磚基本參數(shù)
某廠底吹透氣磚由5x6根管徑φ2mm不銹鋼管組成,兩管橫距25mm,縱距20mm,布置在高為540mm的鎂碳磚中,其中管長(zhǎng)600mm,氣室高度70mm。底吹透氣磚結(jié)構(gòu)如圖1所示,其實(shí)物如圖2所示。
2、某廠底吹透氣磚的布置
4塊透氣磚布置在0.6D的同心圓位置,靠耳軸側(cè)兩塊底吹噴嘴透氣磚的夾角為60°,加料和出鋼側(cè)兩塊透氣磚的夾角為120°。透氣磚在爐底的布置如圖3所示。
圖1 底吹透氣磚結(jié)構(gòu)
圖2 透氣磚實(shí)物
圖3 爐底透氣磚分布示意圖
3、底吹控制方式
底吹采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制,使用氮?dú)夂蜌鍤庾鳛榈状禂埌铓怏w,兩種氣體在底吹閥門室經(jīng)壓力和流量調(diào)節(jié)后,通過(guò)轉(zhuǎn)爐耳軸上的旋轉(zhuǎn)接頭供給轉(zhuǎn)爐爐底上的各個(gè)透氣磚。
二、底吹透氣磚的熔損機(jī)理
底吹透氣磚的熔損機(jī)理包括:
(1) 氣泡反擊;
(2) 水錘沖刷;
(3) 凹坑熔蝕?
由此可知,在透氣磚端部生成“爐渣-金屬永久性透氣蘑菇頭”, 可以顯著減輕氣泡反擊、水錘沖刷侵蝕,避免形成“凹坑”,可以顯著提高透氣磚壽命。
三、底吹透氣磚的壽命
影響底吹透氣磚壽命的主要因素有:
(1) 透氣磚的砌筑質(zhì)量直接影響其壽命。
(2) 爐底上漲,造成底吹效果降低,最終導(dǎo)致透氣磚堵塞。
(3) 爐底過(guò)分侵蝕,直接損傷透氣磚。
(4) 供氣元件損壞。
synthetic fiber paper
使用合成纖維原料(如尼龍、維尼龍等)用濕法或干法抄造而成的紙。
有良好的均一性。較高的干強(qiáng)度、濕強(qiáng)度。耐熱性、耐水性、強(qiáng)過(guò)濾性、絕緣性等。以及優(yōu)良的外觀性能(如無(wú)孔洞、無(wú)斑點(diǎn)、無(wú)大的塵埃等)。紙質(zhì)潔白、平整。合成纖維之間的結(jié)合,可以使用膠黏劑。也可使用帶有氨基和羥基的合成纖維原料,通過(guò)氫鍵鍵合產(chǎn)生強(qiáng)度。還可以摻入部分熱溶性的合成纖維材料。
多用于生產(chǎn)無(wú)紡布類產(chǎn)品、絕緣紙、餐巾紙、一次性使用的衛(wèi)生紙系列紙品或一次性服裝、醫(yī)療用紙等。以及如墻紙、地圖紙、多層紙板、電池隔紙等。
合成纖維紙的性能主要決定于所用纖維的性能。例如聚丙烯或聚苯醚紙的介電常數(shù)和介質(zhì)損耗都很小,適合用作500千伏以上超高壓電纜絕緣。聚芳酰胺紙(Nom-ex紙)的介電常數(shù)和介質(zhì)損耗都較小,耐高溫(在225℃的擊穿強(qiáng)度約為室溫時(shí)的值的95%),耐濕,有足夠的耐熱氧老化穩(wěn)定性、阻燃性和滅弧性,可用作電機(jī)的F~H級(jí)槽絕緣。聚芳酰胺紙和許多樹脂有良好的相容性,適于制造卷邊、皺褶或沖壓絕緣零件,熱成型楔形物和柔軟層壓制品,或制造粘性熱封物和覆蓋型的帶子等。用聚芳酰胺定長(zhǎng)纖維、沉析纖維和粉云母混合打漿制成的聚芳酰胺云母紙有較高的耐電暈性、擊穿強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、耐電弧性、耐爬電痕跡性、機(jī)械強(qiáng)度、均勻性以及尺寸穩(wěn)定性,適用于各種高壓電機(jī)導(dǎo)線和線圈的包繞絕緣、槽絕緣、層間絕緣、間隔絕緣、V形環(huán)、變壓器絕緣和防火隔絕等。
無(wú)紡布是一種非織造布,它是直接利用高聚物切片、短纖維或長(zhǎng)絲將纖維通過(guò)氣流或機(jī)械成網(wǎng),然后經(jīng)過(guò)水刺,針刺,或熱軋加固,最后經(jīng)過(guò)后整理形成的無(wú)編織的布料。具有柔軟、透氣和平面結(jié)構(gòu)的新型纖維制品,優(yōu)點(diǎn)是不產(chǎn)生纖維屑,強(qiáng)韌、耐用、絲般柔軟,也是增強(qiáng)材料的一種,而且還有棉質(zhì)的感覺,和棉織品相比,無(wú)紡布的袋子容易成形,而且造價(jià)便宜。
耐久性,一次性。絕緣,不導(dǎo)電。柔軟性,剛挺性。細(xì)密性,膨脹性。各向同性,各向異性。過(guò)濾性,透氣不透水。彈性性,硬挺性。輕,松,暖。薄如蟬翼,厚重如氈。防水透濕。熨燙,縫合,模壓成型。阻燃,抗靜電。透水,防水,耐磨,起絨性。耐褶皺,彈性佳,高吸濕,拒水性。
1、質(zhì)輕:以聚丙烯樹脂為主要生產(chǎn)原料,比重僅0.9,只有棉花的五分之三,具蓬松性,手感好。
2、柔軟:由細(xì)纖維組成(2-3D)輕點(diǎn)狀熱熔粘結(jié)成型。成品柔軟度適中,具舒適感。
3、撥水、透氣:聚丙烯切片不吸水,含水率零,成品撥水性佳,由100%纖維組成具多孔性,透氣性佳,易保持布面干爽、易洗滌。
4、無(wú)毒、無(wú)刺激性:產(chǎn)品采用符合FDA食品級(jí)原料生產(chǎn),不含其他化學(xué)成分,性能穩(wěn)定,無(wú)毒、無(wú)異味,不刺激皮膚。
5、抗菌、抗化學(xué)藥劑:聚丙烯屬化學(xué)鈍性物質(zhì),不蟲蛀,并能隔離存在液體內(nèi)細(xì)菌及蟲類的侵蝕;抗菌、堿腐蝕、成品不因侵蝕而影響強(qiáng)度。
6、抗菌性。制品具拔水性,不發(fā)霉,并能隔離存在液體內(nèi)細(xì)菌及蟲類的侵蝕,不霉蛀。
7、物性佳。由聚丙烯紡絲直接鋪成網(wǎng)熱粘結(jié)而成,制品強(qiáng)度較一般短纖產(chǎn)品為佳,強(qiáng)度無(wú)方向性,縱橫向強(qiáng)度相近。
8、在環(huán)保方面,在2013年使用的大多數(shù)無(wú)紡布的原材料是聚丙烯,而塑料袋的原材料是聚乙烯,兩種物質(zhì)雖然名字相似,但在化學(xué)結(jié)構(gòu)上卻相差甚遠(yuǎn)。
聚乙烯的化學(xué)分子結(jié)構(gòu)具有相當(dāng)強(qiáng)的穩(wěn)定性,極難降解,所以塑料袋需要300年才可分解完畢;而聚丙烯的化學(xué)結(jié)構(gòu)不牢固,分子鏈很容易就可斷裂,從而可以有效地降解,并且在無(wú)毒的形態(tài)中進(jìn)入下一步環(huán)境循環(huán),一個(gè)環(huán)保無(wú)紡布袋袋在90天內(nèi)就可以徹底分解。而且無(wú)紡布購(gòu)物袋可重復(fù)使用10次以上,廢棄后對(duì)環(huán)境的污染度也只有塑料袋的10%。
1、與紡織布相比強(qiáng)度和耐久性較差
2、不能象其他布料一樣清洗。
3、纖維按一定方向排列、所以容易從直角方向裂開等等。因此生產(chǎn)方法的改善主要放在防止分裂的改良上。