電廠用煤技術(shù)煤炭顆粒

煤粉是由磨煤機(jī)將煤炭磨成的不規(guī)則的細(xì)小煤炭顆粒，其顆粒平均在0.05~0.01mm，其中20~50μm（微米）以下的顆粒占絕大多數(shù)。由于煤粉顆粒很小，表面很大，故能吸附大量的空氣，且具有一般固體所未有的性質(zhì)——流動(dòng)性。煤粉的粒度越小，含濕量越小，其流動(dòng)性也越好，但煤粉的顆粒過(guò)于細(xì)小或過(guò)于干燥，則會(huì)產(chǎn)生煤粉自流現(xiàn)象，使給煤機(jī)工作特性不穩(wěn)，給鍋爐運(yùn)行的調(diào)整操作造成困難。

另外煤粉與氧氣接觸而氧化，在一定條件下可能發(fā)生煤粉自燃。在制粉系統(tǒng)中，煤粉是由氣體來(lái)輸送的，氣體和煤粉的混合物一遇到火花就會(huì)使火源擴(kuò)大而產(chǎn)生較大壓力，從而造成煤粉的爆炸。

煤被磨碎成煤粉的難易程度取決于煤本身的結(jié)構(gòu)，由于煤本身的結(jié)構(gòu)特性不同，各種煤的機(jī)械強(qiáng)度、脆性有很大的區(qū)別，因此其可磨性就不同，一般用可磨性指數(shù)表示煤被磨成煤粉的難易程度，其意義代表在一特制設(shè)備上，將煤磨成煤粉的相對(duì)難易程度。電廠實(shí)踐證明，隨著煤中水分的增加，煤的可磨性指數(shù)降低，磨煤出力減少。

煤粉細(xì)度是煤粉的重要性質(zhì)，煤粉越細(xì)，在爐內(nèi)燃燒時(shí)，不完全燃燒損失就越小，且有利于穩(wěn)燃，但是制粉系統(tǒng)要消耗較多的電耗，設(shè)備的磨損量也較大，反之，較粗的煤粉雖然電耗小，但不利于燃料的燃燒和燃盡。因此，在鍋爐設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)拿悍奂?xì)度使機(jī)械未完全燃燒損失和制粉系統(tǒng)的電耗，因此在鍋爐系統(tǒng)中，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)拿悍奂?xì)度使機(jī)械未完全燃燒損失和制粉系統(tǒng)的電耗之和為最小，此時(shí)的煤粉細(xì)度稱(chēng)為經(jīng)濟(jì)細(xì)度。

鍋爐燃用的煤粉細(xì)度應(yīng)由以下條件確定：燃燒方面希望煤粉磨得細(xì)些，這樣可以適當(dāng)減少送風(fēng)量，使q2 、q4損失降低；從制粉系統(tǒng)方面希望煤粉磨得粗些，從而降低磨煤電耗和金屬消耗。所以在選擇煤粉細(xì)度時(shí)，應(yīng)使上述各項(xiàng)損失之和最小?？倱p失蟬聯(lián)小的煤粉細(xì)度稱(chēng)為“經(jīng)濟(jì)細(xì)度”。由此可見(jiàn)，對(duì)揮發(fā)分較高且易燃的煤種，或?qū)τ谀ブ泼悍垲w粒比較均勻的制粉設(shè)備，以及某些強(qiáng)化燃燒的鍋爐，煤粉細(xì)度可適當(dāng)大些，以節(jié)省磨煤能耗。由于各種煤的軟硬程度不同，其抗磨能力也不同，因此每種煤的經(jīng)濟(jì)細(xì)度也不同。

為了獲得較好的燃燒效果，提高鍋爐容量和實(shí)現(xiàn)鍋爐運(yùn)行的自動(dòng)化，現(xiàn)代大型鍋爐一般采用煤粉燃燒，從礦區(qū)運(yùn)來(lái)的原煤要制成鍋爐用的合格煤粉，需要經(jīng)過(guò)煤的初步打碎、清楚鐵件、除去木片、二次破碎、稱(chēng)重與取樣、干燥、磨煤、分離等步驟。

煤粉的燃燒：由煤粉制備系統(tǒng)制成的煤粉經(jīng)煤粉燃燒器進(jìn)入爐內(nèi)。燃燒器是煤粉爐的主要燃燒設(shè)備。燃燒器的作用有三：一是保證煤粉氣流噴入爐膛后迅速著火；二是使一、二次風(fēng)能夠強(qiáng)烈混合以保證煤粉充分燃燒；三是讓火焰充滿爐膛而減少死滯區(qū)。 煤粉氣流經(jīng)燃燒器進(jìn)入爐膛后，便開(kāi)始了煤的燃燒過(guò)程。燃燒過(guò)程的三個(gè)階段與其它爐型大體相同。所不同的是，這種爐型燃燒前的準(zhǔn)備階段和燃燒階段時(shí)間很短，而燃盡階段時(shí)間相對(duì)很長(zhǎng)。