電器控制與PLC技術(shù)（高職）基本信息

書????名 電器控制與PLC技術(shù)（高職） 作????者 羅文、周歡喜、易江義
出版社 西安電子科技大學(xué)出版社 出版時(shí)間 2008年12月
定????價(jià) 33 元 ISBN 978-7-5606-2127-2/TM.0052

第1章 常用低壓電器 1

1.1 低壓電器的電磁機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu) 1

1.2 刀開關(guān)與自動(dòng)開關(guān) 5

1.2.1 刀開關(guān) 5

1.2.2 組合開關(guān) 7

1.2.3 低壓斷路器 8

1.3 熔斷器 11

1.3.1 熔斷器的結(jié)構(gòu)與工作原理 11

1.3.2 常用熔斷器 11

1.3.3 熔斷器的選擇 13

1.4 主令電器 14

1.4.1 控制按鈕 14

1.4.2 行程開關(guān) 16

1.4.3 接近開關(guān)與紅外線光電開關(guān) 18

1.4.4 主令控制器 19

1.5 接觸器 20

1.5.1 交流接觸器 20

1.5.2 直流接觸器 23

1.5.3 接觸器的選擇 23

1.6 繼電器 24

1.6.1 電流、電壓和中間繼電器 25

1.6.2 時(shí)間繼電器 27

1.6.3 熱繼電器 30

1.6.4 速度繼電器 31

1.6.5 干簧繼電器 32

1.6.6 可編程通用邏輯控制繼電器 33

1.7 小結(jié) 33

習(xí)題 34

第2章 電氣控制系統(tǒng)的基本環(huán)節(jié) 35

2.1 電氣控制線路的繪制 35

2.1.1 常用電氣圖形符號(hào)和文字符號(hào) 35

2.1.2 電氣原理圖 35

2.1.3 電器元件布置圖 36

2.1.4 電器安裝接線圖 37

2.1.5 閱讀和分析電氣控制線路圖的方法 38

2.2 三相異步電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)控制線路 39

2.2.1 鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)直接啟動(dòng)控制 39

2.2.2 鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)降壓啟動(dòng)控制 40

2.2.3 繞線式異步電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)控制 43

2.3 三相異步電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)控制線路 45

2.3.1 按鈕控制的電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)控制線路 45

2.3.2 行程開關(guān)控制的電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)控制線路 47

2.4 三相鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)制動(dòng)控制線路 48

2.4.1 電磁機(jī)械制動(dòng)控制線路 48

2.4.2 能耗制動(dòng)控制線路 50

2.4.3 反接制動(dòng)控制線路 51

2.5 其他典型控制環(huán)節(jié) 52

2.5.1 點(diǎn)動(dòng)與長動(dòng)控制 52

2.5.2 多地點(diǎn)與多條件控制 53

2.5.3 順序控制 53

2.5.4 調(diào)速控制電路 55

2.6 電氣控制保護(hù)環(huán)節(jié) 57

2.7 典型電氣控制系統(tǒng) 58

2.8 小結(jié) 61

習(xí)題 62

第3章 可編程控制器概述 63

3.1 可編程控制器的產(chǎn)生 63

3.2 可編程控制器的特點(diǎn) 64

3.3 可編程控制器的功能和應(yīng)用 65

3.3.1 開關(guān)量的開環(huán)控制 65

3.3.2 模擬量的閉環(huán)控制 65

3.3.3 數(shù)字量的智能控制 66

3.3.4 數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控 66

3.3.5 聯(lián)網(wǎng)、通信及集散控制 66

3.4 可編程控制器與其他工業(yè)控制系統(tǒng)的比較 66

3.4.1 可編程控制器與繼電器控制的區(qū)別 66

3.4.2 可編程控制器與個(gè)人計(jì)算機(jī)控制的區(qū)別 69

3.4.3 可編程控制器與單板計(jì)算機(jī)控制的區(qū)別 69

3.4.4 可編程控制器與集散控制系統(tǒng)的區(qū)別 70

3.5 可編程控制器的發(fā)展趨勢 70

3.6 小結(jié) 71

習(xí)題 71

第4章 可編程控制器的系統(tǒng)構(gòu)成與工作原理 72

4.1 可編程控制器的系統(tǒng)構(gòu)成 72

4.1.1 可編程控制器的硬件系統(tǒng) 72

4.1.2 可編程控制器的軟件系統(tǒng) 77

4.2 可編程控制器的工作原理 77

4.2.1 可編程控制器的工作過程 77

4.2.2 可編程控制器對輸入/輸出的處理原則 78

4.2.3 輸入/輸出滯后分析 80

4.3 可編程控制器的分類 80

4.3.1 按硬件的結(jié)構(gòu)類型分類 80

4.3.2 按應(yīng)用規(guī)模及功能分類 81

4.3.3 按生產(chǎn)廠家分類 82

4.4 可編程控制器的系統(tǒng)配置 82

4.4.1 FX系列型號(hào)名稱的含義 82

4.4.2 FX系列可編程控制器的基本構(gòu)成 83

4.4.3 可編程控制器的技術(shù)性能指標(biāo) 92

4.5 小結(jié) 93

習(xí)題 93

第5章 可編程控制器的基本指令 94

5.1 FX系列可編程控制器的編程元件 94

5.1.1 可編程控制器的編程元件概述 94

5.1.2 FX2N系列編程元件分述 95

5.2 FX系列可編程控制器的編程語言 104

5.2.1 梯形圖編程語言 104

5.2.2 順序功能圖編程語言 105

5.2.3 指令語句表編程語言 105

5.2.4 邏輯圖編程語言 106

5.2.5 高級(jí)語言 106

5.3 FX系列可編程控制器的基本指令 106

5.3.1 邏輯取及線圈驅(qū)動(dòng)(輸出)指令(LD/LDI/OUT) 106

5.3.2 觸點(diǎn)串聯(lián)指令(AND/ANI) 107

5.3.3 觸點(diǎn)并聯(lián)指令(OR/ORI) 107

5.3.4 取脈沖指令(LDP/LDF) 108

5.3.5 與脈沖指令(ANDP/ANDF) 108

5.3.6 或脈沖指令(ORP/ORF) 109

5.3.7 串聯(lián)電路塊的并聯(lián)連接指令(ORB) 109

5.3.8 并聯(lián)電路塊的串聯(lián)連接指令(ANB) 110

5.3.9 多重輸出(堆棧)指令(MPS/MRD/MPP) 110

5.3.10 主控及主控復(fù)位指令(MC/MCR) 111

5.3.11 取反指令(INV) 112

5.3.12 置位與復(fù)位指令(SET/RST) 112

5.3.13 脈沖(微分)輸出指令(PLS/PLF) 113

5.3.14 空操作指令(NOP) 114

5.3.15 程序結(jié)束指令(END) 114

5.4 FX系列可編程控制器編程的基本原則 114

5.4.1 梯形圖設(shè)計(jì)規(guī)則 115

5.4.2 輸入信號(hào)的最高頻率問題 116

5.5 小結(jié) 116

習(xí)題 117

第6章 可編程控制器程序設(shè)計(jì)入門 119

6.1 典型基本梯形圖經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法 119

6.1.1 典型基本環(huán)節(jié)梯形圖程序 119

6.1.2 梯形圖經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法總結(jié) 126

6.2 繼電器控制電路移植法設(shè)計(jì)梯形圖 128

6.2.1 概述 128

6.2.2 設(shè)計(jì)方法和步驟 129

6.2.3 設(shè)計(jì)注意事項(xiàng) 132

6.3 順序控制設(shè)計(jì)法與狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖 132

6.3.1 順序控制設(shè)計(jì)法 132

6.3.2 順序控制設(shè)計(jì)法中狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖的繪制 133

6.4 狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖的編程方法 138

6.4.1 使用啟保停電路的編程方法 138

6.4.2 以轉(zhuǎn)換為中心的編程方法 139

6.5 步進(jìn)梯形指令的編程方法 141

6.6 仿STL指令的編程方法 143

6.7 順序設(shè)計(jì)法中幾個(gè)應(yīng)注意的編程問題 144

6.8 基本梯形圖與狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖設(shè)計(jì)方法比較 152

6.9 小結(jié) 152

習(xí)題 152

第7章 可編程控制器的功能指令 155

7.1 FX系列可編程控制器功能指令概述 155

7.1.1 功能指令的表達(dá)方式 155

7.1.2 數(shù)據(jù)長度 156

7.1.3 功能指令的執(zhí)行方式 156

7.1.4 變址寄存器V、Z 157

7.2 可編程控制器的功能指令簡介 157

7.2.1 程序流程控制功能指令 157

7.2.2 傳送與比較指令 162

7.2.3 算術(shù)運(yùn)算和邏輯運(yùn)算指令 167

7.2.4 循環(huán)移位與移位指令 172

7.2.5 數(shù)據(jù)處理指令 176

7.2.6 高速處理指令 180

7.2.7 方便指令 183

7.2.8 外部I/O設(shè)備指令 186

7.2.9 FX系列外部設(shè)備指令 189

7.2.10 浮點(diǎn)數(shù)運(yùn)算指令 192

7.2.11 時(shí)鐘運(yùn)算指令 193

7.2.12 外圍設(shè)備指令 194

7.2.13 觸點(diǎn)比較指令 194

7.3 小結(jié) 196

習(xí)題 197

第8章 可編程控制器控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) 198

8.1 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的一般原則 198

8.2 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的一般步驟 198

8.2.1 分析控制對象的工藝要求 199

8.2.2 確定輸入/輸出設(shè)備 199

8.2.3 選擇PLC 200

8.2.4 分配I/O點(diǎn) 200

8.2.5 電氣控制線路的設(shè)計(jì) 200

8.2.6 程序設(shè)計(jì) 200

8.2.7 控制系統(tǒng)模擬調(diào)試 200

8.2.8 現(xiàn)場調(diào)試 201

8.2.9 整理技術(shù)文件 201

8.3 可編程控制器的選型與硬件配置 201

8.3.1 PLC的機(jī)型選擇 201

8.3.2 PLC的容量選擇 202

8.3.3 I/O模塊的選擇 202

8.3.4 電源模塊與外圍設(shè)備的選擇 205

8.4 節(jié)省I/O點(diǎn)數(shù)的方法 205

8.4.1 減少輸入點(diǎn)數(shù)的措施 206

8.4.2 減少輸出點(diǎn)數(shù)的措施 208

8.5 可編程控制器應(yīng)用中需注意的若干問題 209

8.5.1 工作環(huán)境 209

8.5.2 安裝布線 210

8.5.3 對某些輸入信號(hào)的處理 211

8.5.4 PLC的安全保護(hù) 211

8.5.5 冗余系統(tǒng)與熱備用系統(tǒng) 212

8.5.6 PLC的通信網(wǎng)絡(luò) 213

8.5.7 PLC的日常維護(hù) 213

8.5.8 PLC的故障診斷 214

8.6 小結(jié) 215

習(xí)題 216

第9章 可編程控制器的應(yīng)用 217

9.1 可編程控制器在開關(guān)量邏輯控制系統(tǒng)中的應(yīng)用 217

9.1.1 機(jī)床滑臺(tái)自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的實(shí)現(xiàn) 217

9.1.2 多人智力競賽搶答器控制系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn) 218

9.1.3 多臺(tái)電動(dòng)機(jī)順序啟動(dòng)、逆序停止控制 220

9.1.4 PLC在機(jī)床中的應(yīng)用 221

9.1.5 機(jī)械手的步進(jìn)控制 224

9.1.6 交流雙速電梯的控制 231

9.2 可編程控制器用于模擬量的控制 233

9.2.1 模擬量輸入模塊 234

9.2.2 模擬量輸出模塊 237

9.2.3 模擬輸入/輸出模塊FX0N-3A 239

9.2.4 模擬量模塊的使用 239

9.2.5 PLC的PID功能介紹 241

9.3 可編程控制器的通信與編程 244

9.3.1 N∶N網(wǎng)絡(luò)通信 245

9.3.2 并行鏈接通信 249

9.3.3 計(jì)算機(jī)鏈接(用專用協(xié)議進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸) 250

9.3.4 無協(xié)議通信(用RS指令進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸) 251

9.3.5 可選編程端口通信 252

9.4 小結(jié) 252

習(xí)題 252

第10章 PLC編程器與編程、仿真軟件的使用方法 254

10.1 PLC編程器及其使用 254

10.2 GX Developer Ver.7/ Simulator Ver.6編程仿真軟件使用方法 264

10.2.1 概述 264

10.2.2 程序的編制 265

10.2.3 程序的檢查 268

10.2.4 程序的注釋 269

10.2.5 程序的仿真調(diào)試 269

10.2.6 程序的傳送 273

10.2.7 其他菜單及目錄的使用 275

10.3 小結(jié) 283

第11章 實(shí)訓(xùn)指導(dǎo) 284

11.1 手持編程器及基本指令實(shí)訓(xùn) 284

11.2 編程、仿真軟件實(shí)訓(xùn) 285

11.3 PLC的接線實(shí)訓(xùn) 286

11.4 三相異步電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)與正反轉(zhuǎn)控制 288

11.5 交通信號(hào)燈的自動(dòng)控制 291

11.6 混合溶液生產(chǎn)過程的控制 295

11.7 大、小球分類傳送裝置的控制 297

11.8 機(jī)械手的順序控制 300

11.9 四層電梯自動(dòng)控制 305

11.10 8站小車的呼叫控制 315

11.11 基于PLC模擬量方式的變頻器閉環(huán)調(diào)速 318

附錄A FX系列PLC功能指令匯總表 322

附錄B 三菱公司A系列可編程控制器性能簡介 327

附錄C OMRON公司可編程控制器性能簡介 329

附錄D 西門子公司可編程控制器性能簡介 336

附錄E Siemens STEP 7-Micro/WIN 32編程軟件的使用說明 346

參考文獻(xiàn) 361

電器控制與PLC技術(shù)（高職）造價(jià)信息

市場價(jià) 信息價(jià) 詢價(jià)
材料名稱 規(guī)格/型號(hào) 市場價(jià)
（除稅）		 工程建議價(jià)
（除稅）		 行情 品牌 單位 稅率 供應(yīng)商 報(bào)價(jià)日期
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本書主要介紹了電器控制技術(shù)及其典型實(shí)用環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì)、PLC原理及其應(yīng)用，系統(tǒng)地闡述了PLC分析與設(shè)計(jì)的方法。全書共11章。第1、2章為電器控制，主要介紹常用低壓電器及電氣控制系統(tǒng)的基本環(huán)節(jié)。第3～10章為PLC技術(shù)，主要介紹PLC的系統(tǒng)構(gòu)成與工作原理，三菱PLC的指令系統(tǒng)，PLC的程序設(shè)計(jì)與應(yīng)用，手持式編程器與編程、仿真軟件的使用方法，第11章為實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)。本書的PLC技術(shù)部分以三菱GX編程、仿真軟件的使用貫穿全書，避免了必須等到試驗(yàn)、實(shí)訓(xùn)時(shí)連接一臺(tái)PLC才可調(diào)試程序的被動(dòng)性，能使讀者更好地掌握PLC技術(shù)。

電器控制與PLC技術(shù)（高職）常見問題

  • plc控制與繼電器控制的區(qū)別有哪些？

    你好，PLC、繼電器是大家常接觸的控制元件，兩者作為控制產(chǎn)品，其作用有相同之處，但其控制邏輯卻大不相同。PLC控制的優(yōu)點(diǎn)是功能比繼電器控制的多，像模擬量的控制，微積分的控制等等，還有就是可以方便的修改...

  • 繼電器控制與PLC控制有什么差異？

    ⑴組成器件不同：PLC是采用軟繼電器，J-C采用硬件繼電器等元件⑵觸點(diǎn)數(shù)量不同：PLC觸點(diǎn)可無限使用，J-C觸點(diǎn)是有限的⑶實(shí)施控制的方法不同：PLC采用軟件編程解決，J-C是采用硬接線解決。

  • 電機(jī)與電器控制技術(shù)

    本書精選了電機(jī)及拖動(dòng)、工廠電氣控制的典型內(nèi)容，并加入了相關(guān)實(shí)訓(xùn)。本書主要講解了直流電機(jī)及電力拖動(dòng)、變壓器、三相異步電動(dòng)機(jī)、特種電動(dòng)機(jī)、常用低壓電器、三相異步電動(dòng)機(jī)的電氣控制線路、常用機(jī)床電氣控制線路及...

電器控制與PLC技術(shù)（高職）文獻(xiàn)

PLC與繼電器控制系統(tǒng)的比較 PLC與繼電器控制系統(tǒng)的比較

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頁數(shù)： 7頁

評(píng)分： 4.8

一、 PLC 與繼電器控制系統(tǒng)的比較 1 控制方式： 繼電器的控制是采用硬件接線實(shí)現(xiàn)的，是 利用繼電器機(jī)械觸點(diǎn)的串聯(lián)或并聯(lián)極延時(shí)繼電器的滯后動(dòng)作等組合形成控制邏輯，只能完成 既定的邏輯控制。 PLC 采用存儲(chǔ)邏輯，其控制邏輯是以程序方式存儲(chǔ)在內(nèi)存中，要改變控制 邏輯，只需改變程序即可，稱軟接線。 2 控制速度 繼電器控制邏輯是依靠觸點(diǎn)的機(jī)械動(dòng)作 實(shí)現(xiàn)控制，工作頻率低，毫秒級(jí)，機(jī)械觸點(diǎn)有抖動(dòng)現(xiàn)象。 PLC 是由程序指令控制半導(dǎo)體電路 來實(shí)現(xiàn)控制，速度快，微秒級(jí)，嚴(yán)格同步，無抖動(dòng)。 3 延時(shí)控制 繼電器控制系統(tǒng)是靠時(shí)間 繼電器的滯后動(dòng)作實(shí)現(xiàn)延時(shí)控制，而時(shí)間繼電器定時(shí)精度不高，受環(huán)境影響大，調(diào)整時(shí)間困 難。 PLC 用半導(dǎo)體集成電路作定時(shí)器， 時(shí)鐘脈沖由晶體振蕩器產(chǎn)生， 精度高，調(diào)整時(shí)間方便， 不受環(huán)境影響。 一、 PLC與繼電器控制系統(tǒng)的比較 1 控制方式： 繼電器的控制是采用硬件

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PLC控制技術(shù)在煤礦電器控制中的應(yīng)用 PLC控制技術(shù)在煤礦電器控制中的應(yīng)用

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評(píng)分： 4.5

PLC控制技術(shù)在煤礦電器控制中的應(yīng)用可以讓煤礦電器控制水平得到提升,對于煤礦企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營具有重要作用。本文首先對PLC控制技術(shù)的特點(diǎn)進(jìn)行分析,然后結(jié)合實(shí)例,對PLC控制技術(shù)在煤礦電器控制中的應(yīng)用方法及應(yīng)用流程做出研究。

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《電器控制與PLC技術(shù)》主要介紹了：電器控制技術(shù)及其典型實(shí)用環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì)、PLC原理及其應(yīng)用，系統(tǒng)地闡述了PLC分析與設(shè)計(jì)的方法。全書共11章。第1、2章為電器控制，主要介紹常用低壓電器及電氣控制系統(tǒng)的基本環(huán)節(jié)。第3～10章為PLC技術(shù)，主要介紹PLC的系統(tǒng)構(gòu)成與工作原理，三菱PLC的指令系統(tǒng)，PLC的程序設(shè)計(jì)與應(yīng)用，手持式編程器與編程、仿真軟件的使用方法，第11章為實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)?！峨娖骺刂婆cPLC技術(shù)》的PLC技術(shù)部分以三菱GX編程、仿真軟件的使用貫穿全書，避免了必須等到試驗(yàn)、實(shí)訓(xùn)時(shí)連接一臺(tái)PLC才可調(diào)試程序的被動(dòng)性，能使讀者更好地掌握PLC技術(shù)?！峨娖骺刂婆cPLC技術(shù)》第1～9章都附有小結(jié)和適量的習(xí)題。

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內(nèi)容簡介

《電器控制與PLC技術(shù)應(yīng)用:西門子機(jī)型》為高職高專電氣自動(dòng)化技術(shù)專業(yè)規(guī)劃教材。《電器控制與PLC技術(shù)應(yīng)用:西門子機(jī)型》從工程應(yīng)用的角度出發(fā)，在講述了基本的常用接觸器-繼電器控制線路的基礎(chǔ)上，以我國目前廣泛應(yīng)用的德國SIEMENS公司S7-300型PLC為樣機(jī)，較詳細(xì)地講述了S7-300的原理與應(yīng)用。 編寫過程中突出應(yīng)用性和實(shí)踐性，重點(diǎn)講述了PLC的結(jié)構(gòu)、工作原理和編程規(guī)則，詳細(xì)介紹了系統(tǒng)的指令系統(tǒng)、組態(tài)配置、網(wǎng)絡(luò)通信及性能指標(biāo)，并通過大量的、有針對性的工程實(shí)例，對工程上常用的PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)思想、設(shè)計(jì)步驟、設(shè)計(jì)方法，進(jìn)行了詳細(xì)的說明。每章后附有習(xí)題。 《電器控制與PLC技術(shù)應(yīng)用:西門子機(jī)型》適用于大專院校工業(yè)電氣自動(dòng)化專業(yè)，也可作為電氣技術(shù)、機(jī)電一體化、計(jì)算機(jī)應(yīng)用等相關(guān)專業(yè)的教學(xué)用書，亦可作為電大、職大相近專業(yè)的教材。對于廣大的電氣工程技術(shù)人員，...(展開全部) 《電器控制與PLC技術(shù)應(yīng)用:西門子機(jī)型》為高職高專電氣自動(dòng)化技術(shù)專業(yè)規(guī)劃教材?！峨娖骺刂婆cPLC技術(shù)應(yīng)用:西門子機(jī)型》從工程應(yīng)用的角度出發(fā)，在講述了基本的常用接觸器-繼電器控制線路的基礎(chǔ)上，以我國目前廣泛應(yīng)用的德國SIEMENS公司S7-300型PLC為樣機(jī)，較詳細(xì)地講述了S7-300的原理與應(yīng)用。 編寫過程中突出應(yīng)用性和實(shí)踐性，重點(diǎn)講述了PLC的結(jié)構(gòu)、工作原理和編程規(guī)則，詳細(xì)介紹了系統(tǒng)的指令系統(tǒng)、組態(tài)配置、網(wǎng)絡(luò)通信及性能指標(biāo)，并通過大量的、有針對性的工程實(shí)例，對工程上常用的PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)思想、設(shè)計(jì)步驟、設(shè)計(jì)方法，進(jìn)行了詳細(xì)的說明。每章后附有習(xí)題。 《電器控制與PLC技術(shù)應(yīng)用:西門子機(jī)型》適用于大專院校工業(yè)電氣自動(dòng)化專業(yè)，也可作為電氣技術(shù)、機(jī)電一體化、計(jì)算機(jī)應(yīng)用等相關(guān)專業(yè)的教學(xué)用書，亦可作為電大、職大相近專業(yè)的教材。對于廣大的電氣工程技術(shù)人員，則是一本非常有價(jià)值的參考書和技術(shù)手冊。2100433B

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PLC控制是在繼電器控制基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，下面以電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)控制為例對兩種控制系統(tǒng)進(jìn)行比較：

繼電器控制電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)電路

PLC控制電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)電路

繼電器控制與PLC控制方式詳解

請?jiān)赪IFI下觀看

通過視頻講解，相信大家對PLC控制與繼電器控制的異同已經(jīng)相當(dāng)了解了，那么也就應(yīng)該知道如何將繼電器控制改為PLC控制了吧？

老師的講解可能語速偏慢，但分析的非常清楚，大家都學(xué)會(huì)了嗎？

PLC可用于所有的工業(yè)領(lǐng)域，而且它還代表當(dāng)今電氣控制技術(shù)的世界先進(jìn)水平，與數(shù)控技術(shù) 、CAD/CAM技術(shù)、工業(yè)機(jī)器人技術(shù)并列為工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)的四大支柱。

END

本文選自《學(xué)電工技術(shù)超簡單（全新升級(jí)版）》，點(diǎn)擊閱讀原文購書，更多視頻請購書后索取。

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