重組裝飾材生產(chǎn)的臥式帶鋸機(jī)

本文測(cè)試了帶鋸機(jī)鋸條在單位脈沖激勵(lì)下的振動(dòng)響應(yīng)和鋸條在空載和負(fù)載情況下的鋸條振動(dòng)特性,試驗(yàn)表明鋸條在單位脈沖激勵(lì)下的振動(dòng)響應(yīng)可以較好地反映鋸條在鋸割過程中的動(dòng)態(tài)鋸割特征,文章最后分析了不同鋸條厚度和張緊力情況下的鋸條動(dòng)態(tài)特征,說明適當(dāng)提高鋸條的張緊力和減小鋸條厚度有利于提高鋸機(jī)的鋸割穩(wěn)定性。

通過設(shè)計(jì)與制作鋸切工裝,將鋁合金鑄件——泵輪的大冒口在木工帶鋸機(jī)上鋸切,不僅減輕了原手工鋸切所需很大的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且提高工效近10倍,同時(shí)也使帶鋸機(jī)有了新的用途。

基于對(duì)木工帶鋸機(jī)加工特性的研究需要,本文在mj397型高速木工帶鋸機(jī)的鋸條張緊力和進(jìn)給速度恒定的情況下,通過實(shí)測(cè)鋸機(jī)工作臺(tái)和鋸條結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的固有頻率、同條件下鋸割杉木試材時(shí)的鋸條橫向擺動(dòng)量、變頻器調(diào)節(jié)鋸輪轉(zhuǎn)速和鋸材表面粗糙度等,分析鋸輪轉(zhuǎn)速、鋸條橫向擺動(dòng)量與鋸解精度的關(guān)系,為優(yōu)化國(guó)產(chǎn)帶鋸機(jī)鋸割穩(wěn)定性等設(shè)計(jì)工作提供依據(jù)。

通過對(duì)我國(guó)26家企業(yè)生產(chǎn)的26臺(tái)木工帶鋸機(jī)空轉(zhuǎn)功率的實(shí)驗(yàn)測(cè)試,統(tǒng)計(jì)了木工帶鋸機(jī)空轉(zhuǎn)功率占額定功率比例的平均值,分析了木工帶鋸機(jī)空轉(zhuǎn)功率的現(xiàn)狀。通過實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)、分析表明,我國(guó)現(xiàn)有木工帶鋸機(jī)空轉(zhuǎn)功率指標(biāo)基本滿足國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,同時(shí)也為木工帶鋸機(jī)的設(shè)計(jì)者提供了空轉(zhuǎn)功率的可靠數(shù)據(jù)。

安全技術(shù)交底 施工單位名稱 平?jīng)鍪薪ㄖこ逃邢?責(zé)任公司 單位工程名稱平?jīng)鍪兴缎鲁切^(qū)9#樓 施工部位主體結(jié)構(gòu)施工內(nèi)容帶鋸機(jī)操作 安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容 交底內(nèi)容： 1．工作場(chǎng)所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙和明火，并不得 存放油、棉紗等易燃品。 2．工作場(chǎng)所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊，保證道路暢通。 3．機(jī)械應(yīng)保持清潔，安全防護(hù)裝置齊全可靠，各部連接緊固，工作臺(tái)上不得 放置雜物。 4．作業(yè)前，檢查鋸條，如鋸條齒側(cè)的裂紋長(zhǎng)度超過10mm，鋸條接頭處裂紋長(zhǎng) 度超過10mm，以及連續(xù)缺齒兩個(gè)和接頭超過三個(gè)的鋸條均不得使用。裂紋在以上 規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊度調(diào)整適當(dāng)后先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，如聲音 正常，無串條現(xiàn)象時(shí)，方可作業(yè)。 5．作業(yè)中，操作人員應(yīng)站在帶鋸機(jī)的兩則，跑車開動(dòng)后，行程范圍內(nèi)的軌道 周圍不準(zhǔn)站人，嚴(yán)禁在運(yùn)行中上、下跑車。

帶鋸機(jī)作業(yè)安全技術(shù)交底 工程名稱： 施工單位建設(shè)單位 分項(xiàng)工程名稱作業(yè)部位 交底部門交底人施工期限 年月日至年 月日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1．作業(yè)前，檢查鋸條，如鋸條齒側(cè)的裂紋的長(zhǎng)度超過10mm.，鋸條接頭處裂紋長(zhǎng) 度超過10mm,以及連續(xù)缺齒兩個(gè)和接頭超過三個(gè)鋸條均不得使用，裂紋在以上 規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一至裂孔。鋸條松緊度調(diào)整適當(dāng)后，先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，如 聲音正常、無串條現(xiàn)象時(shí)，方可作業(yè)。 2．作業(yè)中，作業(yè)人員應(yīng)站在帶鋸機(jī)的兩側(cè)，跑車開動(dòng)后，行程范圍內(nèi)的軌道周圍 不準(zhǔn)站人，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中上、下跑車。 3．原木進(jìn)鋸前，應(yīng)調(diào)好尺寸，進(jìn)鋸后不得調(diào)整，進(jìn)鋸速度應(yīng)均勻，不得過猛。 4．在木材的尾端越過鋸條0.5m后，方可進(jìn)行倒車，倒車速度不宜過快。 5．平臺(tái)式帶鋸作業(yè)時(shí)，，送接料要配合一致，送料、接料時(shí)不得將手送進(jìn)臺(tái)面。 鋸斷料時(shí)，應(yīng)用推棍

交底人至 補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容： 用推棍送料?；厮湍玖蠒r(shí)，要離開鋸條50mm以上，并須注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。 9.裝設(shè)有氣力吸塵罩的帶鋸機(jī)，當(dāng)木屑堵塞吸塵管口時(shí)，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中用木棒在鋸輪背側(cè)清 理管口。 10.鋸機(jī)張緊裝置的壓砣（重錘），應(yīng)根據(jù)鋸條的寬度與厚度調(diào)節(jié)檔位或增減副砣，不得用增 加重錘重量的辦法克服鋸條口松或串條等現(xiàn)象。 11.作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行擦拭、潤(rùn)滑、清除木屑、刨花。 5.作業(yè)中，操作人員應(yīng)站在帶鋸機(jī)的兩側(cè)，跑車開動(dòng)后，行程范圍內(nèi)的軌道周圍不準(zhǔn)站人 嚴(yán)禁在運(yùn)行中上、下跑車。 6.原木進(jìn)鋸前，應(yīng)調(diào)好尺寸，進(jìn)鋸后不得調(diào)整。進(jìn)鋸速度應(yīng)均勻，不能過猛。 7.在木材的尾端越過鋸條0.5m后，方可進(jìn)行倒車。倒車速度不宜過快，要注意木槎、節(jié)疤 碰卡鋸條。 8.平臺(tái)式帶鋸作業(yè)時(shí)，送接料要配合一致。送料、接料時(shí)不得將手送進(jìn)臺(tái)面。鋸短料時(shí)，應(yīng) 易燃品。 2.工作場(chǎng)所的待加工和

帶鋸機(jī)作業(yè)安全技術(shù)交底 工程名稱： 節(jié)能大廈 施工單位 中天寶業(yè)集團(tuán) 建設(shè)單位 設(shè)備名稱 帶鋸機(jī) 作業(yè)內(nèi)容 交底部門 交底人 施工期限 年月日至年月日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1.工作場(chǎng)所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙和明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。 2.工作場(chǎng)所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊，保證道路暢通。 3.機(jī)械應(yīng)保持清潔，安全防護(hù)裝置齊全可靠，各部連接緊固，工作臺(tái)上不得放置雜物。 4.作業(yè)前，檢查鋸條，如鋸條齒側(cè)的裂紋長(zhǎng)度超過10mm，鋸條接頭處裂紋長(zhǎng)度超過10mm，以及連續(xù)缺齒兩個(gè)和接頭超過三個(gè)的鋸條均不得使用。裂紋在以上規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊度調(diào)整適當(dāng)后先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，如聲音正常，無串條現(xiàn)象時(shí)，方可作業(yè)。 5.作業(yè)中，操作人員應(yīng)站在帶鋸機(jī)的兩側(cè)，跑車開動(dòng)后，

帶鋸機(jī)作業(yè)安全技術(shù)交底——交底內(nèi)容：　　1．工作場(chǎng)所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙和明火，并不得存放油、棉紗等易燃品?！　?．工作場(chǎng)所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊，保證道路暢通。　　3．機(jī)械應(yīng)保持清潔，安全防護(hù)裝置齊全可靠，各部...

帶鋸機(jī)作業(yè)安全技術(shù)交底 工程名稱：節(jié)能大廈 施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)建設(shè)單位 設(shè)備名稱帶鋸機(jī)作業(yè)內(nèi)容 交底部門交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1.工作場(chǎng)所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙和明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。 2.工作場(chǎng)所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊，保證道路暢通。 3.機(jī)械應(yīng)保持清潔，安全防護(hù)裝置齊全可靠，各部連接緊固，工作臺(tái)上不得放置雜物。 4.作業(yè)前，檢查鋸條，如鋸條齒側(cè)的裂紋長(zhǎng)度超過10mm，鋸條接頭處裂紋長(zhǎng)度超過10mm，以及連續(xù)缺齒兩個(gè) 和接頭超過三個(gè)的鋸條均不得使用。裂紋在以上規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊度調(diào)整適當(dāng)后 先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，如聲音正常，無串條現(xiàn)象時(shí)，方可作業(yè)。 5.作業(yè)中，操作人員應(yīng)站在帶鋸機(jī)的兩側(cè)，跑車開動(dòng)后，行程范圍內(nèi)的軌道周圍不準(zhǔn)站人嚴(yán)禁在運(yùn)行中上、 下

帶鋸機(jī)作業(yè)安全技術(shù)交底 工程名稱： 施工單位建設(shè)單位 設(shè)備名稱帶鋸機(jī)作業(yè)內(nèi)容 交底部門交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1.工作場(chǎng)所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙和明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。 2.工作場(chǎng)所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊，保證道路暢通。 3.機(jī)械應(yīng)保持清潔，安全防護(hù)裝置齊全可靠，各部連接緊固，工作臺(tái)上不得放置雜物。 4.作業(yè)前，檢查鋸條，如鋸條齒側(cè)的裂紋長(zhǎng)度超過10mm，鋸條接頭處裂紋長(zhǎng)度超過10mm，以及連續(xù)缺齒兩個(gè) 和接頭超過三個(gè)的鋸條均不得使用。裂紋在以上規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊度調(diào)整適當(dāng)后 先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，如聲音正常，無串條現(xiàn)象時(shí)，方可作業(yè)。 5.作業(yè)中，操作人員應(yīng)站在帶鋸機(jī)的兩側(cè)，跑車開動(dòng)后，行程范圍內(nèi)的軌道周圍不準(zhǔn)站人嚴(yán)禁在運(yùn)行中上、 下跑車。 6.原木進(jìn)鋸前

帶鋸機(jī)作業(yè)安全技術(shù)交底 工程名稱： 施工單位建設(shè)單位 設(shè)備名稱帶鋸機(jī)作業(yè)內(nèi)容 交底部門交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1.工作場(chǎng)所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙和明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。 2.工作場(chǎng)所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊，保證道路暢通。 3.機(jī)械應(yīng)保持清潔，安全防護(hù)裝置齊全可靠，各部連接緊固，工作臺(tái)上不得放置雜物。 4.作業(yè)前，檢查鋸條，如鋸條齒側(cè)的裂紋長(zhǎng)度超過10mm，鋸條接頭處裂紋長(zhǎng)度超過10mm，以及連續(xù)缺齒兩個(gè) 和接頭超過三個(gè)的鋸條均不得使用。裂紋在以上規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊度調(diào)整適當(dāng)后 先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，如聲音正常，無串條現(xiàn)象時(shí)，方可作業(yè)。 5.作業(yè)中，操作人員應(yīng)站在帶鋸機(jī)的兩側(cè)，跑車開動(dòng)后，行程范圍內(nèi)的軌道周圍不準(zhǔn)站人嚴(yán)禁在運(yùn)行中上、 下跑車。 6.原木進(jìn)鋸前

帶鋸機(jī)作業(yè)安全技術(shù)交底 工程名稱： 施工單位建設(shè)單位 設(shè)備名稱作業(yè)內(nèi)容 交底部門交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1．工作場(chǎng)所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙和明火，并不得存放油、棉紗等 易燃品。 2．工作場(chǎng)所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊，保證道路暢通。 3．機(jī)械應(yīng)保持清潔，安全防護(hù)裝置齊全可靠，各部連接緊固，工作臺(tái)上不得放置雜物。 4．作業(yè)前，檢查鋸條，如鋸條齒側(cè)的裂紋長(zhǎng)度超過10mm，鋸條接頭處裂紋長(zhǎng)度超過10mm， 以及連續(xù)缺齒兩個(gè)和接頭超過三個(gè)的鋸條均不得使用。裂紋在以上規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一止 裂孔。鋸條松緊度調(diào)整適當(dāng)后先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，如聲音正常，無串條現(xiàn)象時(shí)，方可作業(yè)。 5．作業(yè)中，操作人員應(yīng)站在帶鋸機(jī)的兩則，跑車開動(dòng)后，行程范圍內(nèi)的軌道周圍不準(zhǔn)站人， 嚴(yán)禁在運(yùn)行中上、下跑車。 6．原木進(jìn)鋸前，應(yīng)調(diào)好尺寸，

根據(jù)以前對(duì)帶鋸機(jī)杠桿壓砣式張緊系統(tǒng)振動(dòng)的分析,設(shè)計(jì)了一新型裝置,并用實(shí)驗(yàn)結(jié)果對(duì)其功率譜進(jìn)行了分析,找出了影響振動(dòng)的主頻率。

本文運(yùn)用先進(jìn)的dasp6.53型大容量數(shù)據(jù)采集分析測(cè)試系統(tǒng)測(cè)試并分析了帶鋸機(jī)板式彈簧張緊系統(tǒng)鋸條的橫向振動(dòng)。驗(yàn)證了運(yùn)用板式彈簧張緊系統(tǒng)對(duì)于減小鋸條振動(dòng)量具有較大的作用,從而為今后進(jìn)一步開發(fā)具有實(shí)效的新型張緊系統(tǒng)奠定了基礎(chǔ)。

隔振器式張緊系統(tǒng)帶鋸機(jī)是在原杠桿壓砣式張緊系統(tǒng)帶鋸機(jī)的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)而形成的一種新式帶鋸機(jī)。通過采用matlab軟件對(duì)帶鋸機(jī)鋸條振動(dòng)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,從而證明改進(jìn)后的帶鋸機(jī)鋸條振動(dòng)明顯小于原杠桿壓砣式帶鋸機(jī)。

采用瞬態(tài)激振法,對(duì)國(guó)產(chǎn)mj397型帶鋸機(jī)的帶鋸條進(jìn)行頻譜分析與應(yīng)變測(cè)量,確定頻率與張緊力的關(guān)系。試驗(yàn)表明,通過測(cè)量鋸條的基頻(?)_1就能計(jì)算鋸條的張緊力,這對(duì)鋸機(jī)設(shè)計(jì)和提高鋸切質(zhì)量、效率都有現(xiàn)實(shí)意義。

本文對(duì)帶鋸機(jī)杠桿壓砣式張緊系統(tǒng)壓砣及帶鋸條橫向振動(dòng)進(jìn)行了測(cè)試，并運(yùn)用ｄａｓｐ６．５３振動(dòng)分析軟件對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行了分析，得到了帶鋸機(jī)杠桿壓砣式張緊系統(tǒng)振動(dòng)的特性、產(chǎn)生振動(dòng)的頻率范圍及頻率特性，為今后帶鋸機(jī)的動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)奠定了基礎(chǔ)。

普通木工帶鋸機(jī)鋸輪的徑向圓跳動(dòng)是一個(gè)關(guān)鍵項(xiàng)目,它的誤差大小直接影響一臺(tái)鋸機(jī)的使用效果,在jb3179中此檢驗(yàn)項(xiàng)目被列為第一項(xiàng)。鋸輪徑向圓跳動(dòng)超差,會(huì)使鋸機(jī)在運(yùn)行中產(chǎn)生振動(dòng)、鋸條裂紋、降低工作精度等現(xiàn)象。因此,在jb3179中的第一項(xiàng)規(guī)定,鋸輪直徑≤1250mm時(shí),徑向圓跳動(dòng)允差為0.05mm,當(dāng)鋸輪直徑>1250mm時(shí),徑向圓跳動(dòng)允差為0.07mm,并且在jb/gq·f4005中又明確規(guī)定,對(duì)一等品或優(yōu)等品必須達(dá)到

普通木工帶鋸機(jī)鋸輪的徑向圓跳動(dòng)是一個(gè)關(guān)鍵項(xiàng)目,它的誤差大小直接影響一臺(tái)鋸機(jī)的使用效果,在jb3179中此檢驗(yàn)項(xiàng)目被列為第一項(xiàng)。鋸輪徑向圓跳動(dòng)超差,會(huì)使鋸機(jī)在運(yùn)行中產(chǎn)生振動(dòng)、鋸條裂紋、降低工作精度等現(xiàn)象。因此,在jb3179中的第一項(xiàng)規(guī)定,鋸輪直徑≤1250mm時(shí),徑向圓跳動(dòng)允差為0.05mm,當(dāng)鋸輪直徑>1250mm時(shí),徑向圓跳動(dòng)允差為0.07mm,并且在jb/gq·f4005中又明確規(guī)定,對(duì)一等品或優(yōu)等品必須達(dá)到

本文通過對(duì)帶鋸機(jī)導(dǎo)向裝置的設(shè)計(jì)及實(shí)驗(yàn)，開發(fā)了一種新型鋸條導(dǎo)向裝置，為提高鋸材表面質(zhì)量及加工精度、提高鋸條導(dǎo)向裝置的壽命，奠定了基礎(chǔ)。

1 雙柱臥式帶鋸床安全操作規(guī)程 1.目的 規(guī)范雙柱臥式帶鋸床的安全操作管理。增強(qiáng)作業(yè)人員的安全意識(shí)和實(shí)際安全技能，促進(jìn) 安全生產(chǎn)，確保設(shè)備使用完好。 2.適用范圍 適用于制件車間雙柱臥式帶鋸床下料操作。 3.職責(zé) 3.1工藝部門負(fù)責(zé)對(duì)本規(guī)程的實(shí)施進(jìn)行跟進(jìn)和不全面之處進(jìn)行修改； 3.2操作人員嚴(yán)格按照本規(guī)程對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作和維護(hù)保養(yǎng)； 3.3操作人員應(yīng)對(duì)違反操作規(guī)程使用設(shè)備而引起的后果負(fù)責(zé)。 4.內(nèi)容 4.1機(jī)床操作前準(zhǔn)備： 4.1.1本機(jī)床必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)的人員操作，禁止他人擅自操作，以免引起人身和設(shè) 備安全事故； 4.1.2操作人員在操作之前應(yīng)穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，并對(duì)機(jī)器和工作環(huán)境進(jìn)行仔細(xì)檢查， 檢查確認(rèn)后方可開機(jī)操作。檢查的內(nèi)容包括機(jī)器的各項(xiàng)性能，機(jī)器的保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng) 及時(shí)向領(lǐng)班匯報(bào)； 4.1.3每天上班前機(jī)床須空行程1-2次，然后正常工作。 4.2機(jī)床的