注塑模具CAD與主要零件加工項目賽程安排

（合同編號：） 甲方(訂作方)：乙方(承攬方)： 地址：地址： 法定代表人：法定代表人： 營業(yè)執(zhí)照證號：營業(yè)執(zhí)照證號： 合同簽訂地:： 甲乙雙方依據(jù)《合同法》規(guī)定，經(jīng)充分協(xié)商，就乙方為甲方制作_______模具，甲方支付加工費事 宜，達成如下協(xié)議； 一.制作項目、數(shù)量、金額： 序號產(chǎn)品名稱模腔數(shù)單價（元）數(shù)量小計（元）備注 1 2 3 4 5 合計金額：（含17%的增值稅）人民幣大寫：元整。（萬元） 交付首樣工作期：天 說明：以上費用包括全部材料費、備件費、制作費、制件費、運輸費、安裝調(diào)試費、培訓費、管理 費、稅費及一年的保修費用等。 二.圖紙及技術資料的提供： 1)乙方按照甲方要求負責模具設計，計算模具日產(chǎn)能力，并需得到甲方確認方可制作。 2)模具設計所需圖紙資料由甲方提供給乙方使用的，須經(jīng)

本科生畢業(yè)設計 塑料瓶蓋注塑模具的設計 學院 專業(yè) 班級 學號 學生姓名 聯(lián)系方式 指導教師職稱： 2015年4月 獨創(chuàng)性聲明 本人鄭重聲明：所呈交的畢業(yè)設計是本人在指導老師指導下取得的研究成果。 除了文中特別加以注釋和致謝的地方外，設計中不包含其他人已經(jīng)發(fā)表的研究成果。 與本研究成果相關的所有人所做出的任何貢獻均已在設計中作了明確的說明并表示 了謝意。 簽名：__________________ ________年______月_____日 授權聲明 本人完全了解許昌學院有關保留、使用本科生畢業(yè)設計的規(guī)定，即：有權保留 并向國家有關部門或機構送交畢業(yè)設計的復印件和磁盤，允許畢業(yè)設計被查閱和借 閱。本人授權許昌學院可以將畢業(yè)設計的全部或部分內(nèi)容編入有關數(shù)據(jù)庫進行檢索， 可以采用影印、縮印或掃描等復制手段保存、匯編設計。 本人設計中有原創(chuàng)性數(shù)據(jù)需要

綜合課程設計論文 題目:注塑模具設計 專業(yè)名稱機械設計制造及其自動化 學生姓名劉鵬誠 指導教師李郁 畢業(yè)時間二零一二年六月 西北工業(yè)大學明德學院專業(yè)綜合課程設計 1 摘要 塑料在當今世界上無處不用，因此塑料模具有很大發(fā)展，特別是注塑模。由 此可知，研究注塑模具對了解塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和提高產(chǎn)品質(zhì)量有很大意義。 本課題主要是針對瓶蓋的模具設計,通過對塑件進行工藝性分析和比較,最終設 計出一副注塑模。該課題從產(chǎn)品結構工藝性及具體模具結構出發(fā)，對模具的澆注 系統(tǒng)、模具成型部分的結構、頂出系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、注塑機的選擇及有關參數(shù)的 校核、都有詳細的設計，同時并簡單的編制了模具的加工工藝。通過整個設計過 程表明該模具能夠達到此塑件所要求的加工工藝。根據(jù)題目設計的主要任務是茶 杯蓋注塑模具的設計。也就是設計一副注塑模具來生產(chǎn)茶杯蓋的塑件產(chǎn)品，以實 現(xiàn)自動化提

骨輪零件塑料成型工藝及注塑模具設計

分析了電器開關用蓋類塑件的使用要求和結構特點,介紹了多向抽芯注塑模具的結構組成及工作原理。該模具采用四板式點澆口,采用外側三向斜導柱抽芯和內(nèi)側彈性元件抽芯兩種側抽芯機構,結構合理,運行可靠。

一，什么事注塑模具 注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具。 注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射 成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時動模和定 模分離以便取出塑料制品。 模具的結構雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結構以及注射機的類型等不 同而可能千變?nèi)f化，但是基本結構是一致的。模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和 結構零件組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化， 是塑模中最復雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。 澆注系統(tǒng)是指塑料從射嘴進入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆 口等。成型零件是指構成制品形狀的各種零件，包括動模、定模和型腔、型芯、成型桿以及 排氣口等。 一.澆注系統(tǒng) 澆注系統(tǒng)

大連震澤精密模塑有限公司受控 件 % % % 元 gg 人 mmmmmmmmmmkg mm 元元元 元元元 元元元 元元元 元元元 元元元 元元元 kg元%元% 元次元%元 %元%元 20尺 40尺 15 5 10 20 30 海運費 490 110 10 25 報關費 200 150 150 其他 8020 150 150 50 2013050 30 220 15 1043 港雜費 拼箱 10 60 30 627040尺 單批次發(fā)貨數(shù)量外理費 780 690 保安費文件費 00 電放費 拼箱 裝箱費 項目 產(chǎn)品尺寸（mm）fob （元） cif dtsthc 項目 產(chǎn) 品 生 產(chǎn) 各 個 因 素 對 比 表 封費 5 10 成型周期 ￥88 200成型機臺 浮動費用（元/立方米） 調(diào)色單價 原料單價

1.零件分析無濾布真空吸濾機是廣西機械工業(yè)研究院近幾年研制的主要產(chǎn)品,國內(nèi)首創(chuàng)研制成功并擁有8項專利技術,榮獲2001年國家級重點新產(chǎn)品和2004年廣西科技進步二等獎等多項獎項。塑料格板是吸濾機最重要的零件之一,它的質(zhì)量決定著吸濾機濾網(wǎng)的安裝質(zhì)量,對吸濾機的工作穩(wěn)定性、可靠性直接產(chǎn)生影響。

本實用新型涉及一種氣頂塑膠件進行脫模的注塑模具，其包括動模及定模，動模包括頂板、一中板、一上鑲板、一下鑲板及若干動模型芯，頂板與中板堆疊固定在一起，頂板設有上下貫穿的一進料孔，中板上、下表面分別設有一凹槽，上、下鑲板固定在凹槽內(nèi)，上鑲板設有凹設在上表面的下進料孔及白下進料孔延伸的若干上進料隧道，

本實用新型涉及一種氣頂塑膠件進行脫模的注塑模具，其包括動模及定模，動模包括頂板、一中板、一上鑲板、一下鑲板及若干動模型芯，頂板與中板堆疊固定在一起，頂板設有上下貫穿的一進料孔，中板上、下表面分別設有一凹槽，上、下鑲板固定在凹槽內(nèi)，上鑲板設有凹設在上表面的下進料孔及白下進料孔延伸的若干上進料隧道，

西南科技大學本科生畢業(yè)論文 1 第1章緒論 1.1塑料模具在我國工業(yè)生產(chǎn)中的地位 當今，塑料模具生產(chǎn)技術水平的高低，已成為衡量一個國家塑料產(chǎn)品制造水平高 低的主要標志之一，因為塑料模具的好壞在很大程度上決定著塑料產(chǎn)品質(zhì)量的好壞， 效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。塑料模具的發(fā)展是隨著塑料工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展的。近年來， 人們對各種設備和用品輕量化美觀及手感的要求越來越高，這就為塑料工業(yè)的發(fā)展提 供了更為廣闊的市場。塑料制品業(yè)的發(fā)展必定帶動塑料模具業(yè)的發(fā)展。汽車、家電、 辦公用品、工業(yè)電器、建筑材料、電子通信等塑料制品主要用戶行業(yè)近年來都高速運 行，發(fā)展迅速，因此，塑料模具行業(yè)也快速發(fā)展。2007年，我國（未包括港澳臺統(tǒng) 計）塑料模具銷售額約為365億元[1].相信我國塑料模具銷售額在2011年將會突破800 億元。由此預測，塑料模具工業(yè)的發(fā)展不僅在國民經(jīng)濟中占有很重要的地位

pp管件具有優(yōu)良的電絕緣性能和化學穩(wěn)定性,與絕大多數(shù)化學品接觸不發(fā)生作用,可用作工程塑料。通過對其注塑模具的設計與制造進行分析,闡述了模具設計、模具制造、工作原理,目的是為更好地優(yōu)化模具設計,延長模具使用壽命。

分析薄壁塑料件的設計過程,重點闡述根據(jù)模具結構、塑料件成型工藝、塑料件表面質(zhì)量等來選擇進膠方式和位置。通過優(yōu)化塑料件壁厚和模具結構,實現(xiàn)生產(chǎn)可靠、尺寸穩(wěn)定,質(zhì)量滿足要求,并總結此類塑料件的模具設計要點。

插板底座注塑模具設計 【摘要】本論文的主要內(nèi)容為注塑模的設計。首先獲得產(chǎn)品 部件的外型實體模型，進行數(shù)據(jù)交換后存為step文件, 然后利用pro/engineer4.0重新測量建立.prt文件，然 后綜合運用emx4.1模塊完成模具的設計，再進行cae 分析，通過不斷分析改進和修整，使設計達到要求；通 過所有檢驗后，用autocad2009完成注塑模具非標準零 件的零件圖和模架的裝配圖。 【關鍵詞】注塑模、pro/engineer4.0

網(wǎng)絡教育學院 專科畢業(yè)大作業(yè) 學習中心： 專業(yè)：機械電子工程 學生姓名： 學號： 評定成績： 評閱教師： 成績評定表 學生姓名：專業(yè)：機械電子工程學號： 指導教師評語： 該論文形式完全合格，格式標準統(tǒng)一，結構完善,語言較為簡潔準確， 字數(shù)基本符合規(guī)定。內(nèi)容基本完整，體現(xiàn)出一定的設計目的，展現(xiàn)了一些 科學方法。論證比較充分，結論合理，基本達到任務書的要求。 指導成績：指導教師簽字： 2008年5月15日 評閱教師評語： 評閱成績：評閱教師簽字： 年月日 注塑模具自動裝配造型 內(nèi)容提要：注射模是一種由與塑料制品有關的和與制品無關的零部件兩大部分組成的機械裝置。本 文提出了（有關）注射模裝配造型的兩個主要觀點，即描述了在計算機上進行注射模裝配以及確定裝配 中與制品無關的零部件的方向和位置

工程驗證生產(chǎn)驗證 1 模具銘牌內(nèi)容完整，字符清晰，排列整 齊。用鉚釘安裝于模具操作側的模腳上 。(必須使用凱旭寶模板格式） 2 模具水路標牌在動模和定模分開標示并 分別用鉚釘安裝動定模模架上。如型芯 通水路則需單獨標示。（兩組水路及以 上） 3模具鎖模標識牌需要（如果有）用鉚釘 固定安裝于模具操作側鎖模塊附近。 4 對于有使用熱流道模具需按各熱流道產(chǎn) 商標牌標準制作標牌，安裝于型腔固 定板側面上部。 5 相關銘牌放置位置于模具操作側，如下 圖所示。 產(chǎn)品圖號 凱旭寶 序號要求模具商自檢 模具供應商供應商項目負責人 一、模具的標牌和外觀標示 注塑模具驗收報告 模具名稱模具編號 合同編號開模日期 產(chǎn)品名稱 6 模板需有序號和模號，以及常用信息， 需要在模板上做凹字，按如下標準所示 。 7所有吊環(huán)孔下方需要有吊環(huán)螺紋規(guī)格標 示，標示字高必須大于8mm 8 所有模具水路接頭位置需

車燈座注塑模具設計 作者：樊十全，付鵬，蔣育華，fanshiquan，fupeng，jiangyuhua 作者單位：江西農(nóng)業(yè)大學工學院,江西,南昌,220045 刊名：塑料科技 英文刊名：plasticsscienceandtechnology 年，卷(期)：2007,35(8) 被引用次數(shù)：2次 參考文獻(2條) 1.《塑料模具設計手冊》編寫組塑料模具設計手冊2000 2.馮炳堯;韓泰榮;蔣文森模具設計與制造簡明手冊1998 引證文獻(2條) 1.李金國.林康車燈反射體快速建模及注塑模設計[期刊論文]-輕工機械2009(2) 2.段武茂.胡琪.蔣育華噴霧器噴頭注塑模設計[期刊論文]-塑料科技2008(2) 本文鏈接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/periodical_slkj20

基于proe的盒子模具設計 陜西科技大學材料成型092班梁秦2009050402171 基于proe的盒子模具設計 基于proe的盒子模具設計 陜西科技大學材料成型092班梁秦2009050402172 主要內(nèi)容 1、創(chuàng)建模具文件xiake_muju.asm文件，【新建】|【制造】|【模具型腔】|【名稱】|【確定】，使用毫米單位mms_mfg_mold。 ㈠㈡ ㈢ 基于proe的盒子模具設計 陜西科技大學材料成型092班梁秦2009050402173 2、調(diào)入零件xiake_1.prt，并進行裝配?！灸＞吣Ｐ汀縷【裝配】|【參照模型】|【xiake_1.prt】||【缺省】|【按 參照合并】|【確定】。 ㈠ ㈡ ㈢ 基于proe的盒子模具設計 陜西科技大學材料成型092班梁秦2009050402174 3、給零件創(chuàng)

燈座注塑模具設計說明書 本科畢業(yè)設計 題目：燈座注塑模具的設計 燈座注塑模具設計說明書 摘要 世界范圍內(nèi)制造業(yè)的競爭變得越來越激烈。企業(yè)高效率、低消耗地為顧客提供個 性化、高質(zhì)量產(chǎn)品的能力，已成為企業(yè)競爭能力的重要標志。模具被稱為“工業(yè)之父”， 模具質(zhì)量的高低，將直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本，新產(chǎn)品投產(chǎn)及老產(chǎn)品更新?lián)Q 代的周期，企業(yè)產(chǎn)品結構調(diào)整的速度與市場競爭力，因此經(jīng)濟形勢對模具的質(zhì)量提出了 越來越高的要求。 塑料模具的發(fā)展是隨著塑料工業(yè)的發(fā)展而迅速發(fā)展起來的。近年來，人們對各種 設備和用品輕量化及美觀和手感的要求越來越高，這就為塑料制品提供了更為廣闊的市 場。塑料制品要發(fā)展，必然要求塑料模具隨之發(fā)展。 在塑料模具發(fā)展日益迅速的今天，注塑模具無疑已經(jīng)成為塑料模具發(fā)展的先進代 表，在塑料模具中占據(jù)著核心的地位。 本次設計為一個塑料燈座產(chǎn)品的注塑模具。通過對該產(chǎn)品

1 目錄 摘要························································錯誤！未定義書簽。 緒論························································錯誤！未定義書簽。 第1章塑料工藝設計························································3 1.1塑件的原材料分析························································4 1.2塑件的結構和尺寸精度及表面質(zhì)量分析·································4 1.2.1結構分析及選材···························

模具設計及塑料注射成型 一、模具結構 模具的基本結構有二板式模具和三板式模具。 二板式模具 1.澆道套spruebush;2.導柱guidepin;3.定模板fixedmouldplate;4.型芯core;5. 動模板movingmouldplate;6.動模墊板movingmouldsupportplate;7.頂管 sleeve;8.限位釘stoppin;9.支承塊spacerblock;10.型芯core;11.螺釘screw;12. 動模座板clampingplateofmovingmould;13.頂桿固定板ejector-retainer plate;14.拉料桿spruepullerpin;15.頂桿墊板ejector-supportplate;16.復位桿 returnpin

1 摘要 本文介紹了注射模具的特點及發(fā)展趨勢，敘述了塑料塑料盆注射模具設計與 計算的詳細過程，介紹了該塑件的成型工藝、注射模具的結構特點與工作過程,闡述了 在注射模設計中應注意的事項。在對塑料塑料盆的模具設計過程中，本設計主要設計要 點如下：塑件的設計比較的合理；分型面的選擇有利于塑件成型；脫模機構的設計不但 結構簡單，而且脫模動作穩(wěn)定可靠；進澆口的選擇不影響塑件外觀，而且保證塑件充填 均勻；冷卻水道的設計使模具效率達到最高，保證塑件質(zhì)量要求；在設計的過程中借用 分析軟件如cad等使設計更合理、更有效；大量使用標準件，使模具制作成本大大降低； 本模具設計最關鍵的一點就是設計已達到實際生產(chǎn)的要求。 關鍵詞：塑料塑料盆，注射模，分型面，側抽芯，脫模機構。 2 abstract thecharacteristicsanddevelopmentsofinjectionmou