中厚度紫銅受壓管道及大面積紫銅板的焊接

針對(duì)較厚銅板的焊接難點(diǎn)和易出現(xiàn)的焊接缺陷,提出采用鎢極氬弧焊加焊劑的方法焊接銅板,解決了焊接中出現(xiàn)的缺陷。

紫銅板不預(yù)熱的焊接

用氬弧焊焊接10毫米厚的紫銅板,可以采用提高熱輸入量的方法,將電弧電壓由20伏左右提高到100伏左右,電流約450安。在這樣大的功率下焊接,一般的焊槍不能

紫銅板不預(yù)熱焊,比預(yù)熱焊效率高,操作簡(jiǎn)便,成本低,焊縫美觀(guān),同時(shí)可節(jié)省銅材料。由于鋼具有良好的導(dǎo)電性,傳熱快,這就給焊接帶來(lái)了一定的困難。它和低碳鋼焊接不同,用同樣的電流,滿(mǎn)足不了它傳熱快和熱容量大的需要,因此必須加大電流方可進(jìn)行焊接。紫銅板平焊和立焊使用的電流,

紫銅板不預(yù)熱電焊,較焊前預(yù)熱方法效率高,操作簡(jiǎn)便,勞動(dòng)條件好,成本低,焊縫美觀(guān)。同時(shí),可以給國(guó)家節(jié)約銅材料。由于銅有良好的導(dǎo)電性,傳熱也很快,這樣就給焊接帶來(lái)了一定的困難,所以它和低碳鋼焊接不同,用同樣的電流滿(mǎn)足不了它傳熱快和熱容量大的需要,因此必須加大電流方可進(jìn)行焊接。紫銅板平焊和立焊使用的電流見(jiàn)表。

黃銅板和紫銅板的用途 在所有建筑用金屬材料中，銅具有最好的延伸性能，在適應(yīng)建筑造型方面，具有極大的優(yōu)勢(shì)。 銅板不受加工溫度的限制，低溫時(shí)不變脆，高熔點(diǎn)時(shí)可采用氧吹等熱熔焊接方式。防火，屬 不燃材料。即使在極高腐蝕性的大氣環(huán)境中，銅板也會(huì)形成堅(jiān)固、無(wú)毒的鈍化保護(hù)層，俗稱(chēng) “銅綠”。 其化學(xué)成份取決于所在地區(qū)的空氣條件，但各種成份的“銅綠”對(duì)銅板的保護(hù)效果基本相同。 這層鈍化膜非常穩(wěn)定，受到破損可自動(dòng)修復(fù)，肉眼難辨。黃銅板帶具有較高的機(jī)械性能,又 具有銅合金固有的比較高的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性和易加工性,因此廣泛應(yīng)用于日用電器、五金、電 子通訊、機(jī)器制造、汽車(chē)、建筑裝潢和服飾等行業(yè),這些領(lǐng)域在國(guó)內(nèi)黃銅板帶市場(chǎng)都有較大 的需求量.另一方面,隨著電子、電器行業(yè)的快速發(fā)展,也帶動(dòng)了以黃銅帶為基材的接插件材料 需求的快速增長(zhǎng)。 紫銅板具有獨(dú)特優(yōu)異性能,是電器行業(yè)制造斷路器、觸頭

手工電弧焊焊接厚紫銅板

紫銅焊接是比較困難的,尤其是厚度較大,更給焊接帶來(lái)了難題。焊接時(shí)要求預(yù)熱溫度高,這就惡化了勞動(dòng)條件。對(duì)此我們做了大量試驗(yàn)工作,積累了一些經(jīng)驗(yàn),基本上消除了紫銅焊接易產(chǎn)生的缺陷。1.銅的性質(zhì)紫銅的比重8.94g/cm~3,熔點(diǎn)1083℃,沸點(diǎn)2360℃,線(xiàn)膨脹系數(shù)16.4×10~(-6),導(dǎo)熱率3.8663×10~2w/m·k,體積收縮率4.2％。紫銅的可焊性是較差的,主要是因?yàn)殂~的導(dǎo)熱率高,超過(guò)鐵的三倍以上,散熱快,焊接時(shí)必須有強(qiáng)的熱源,預(yù)熱溫度為550～650℃方可焊

t2紫銅板介紹 材料名稱(chēng)：純銅板（半硬,0.5～10mm） 牌號(hào)：t2 標(biāo)準(zhǔn)：gb/t2040-1989 ●特性及適用范圍： 有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐蝕和加工性能,可以焊接和釬焊。含降低導(dǎo)電、 導(dǎo)熱性雜質(zhì)較少,微量的氧對(duì)導(dǎo)電、導(dǎo)熱和加工等性能影響不大，但易引起“氫 病”，不宜在高溫（如＞370℃）還原性氣氛中加工（退火、焊接等）和使用。 ●化學(xué)成份： 銅＋銀cuag：≥99.90 錫sn：≤0.002 鋅zn：≤0.005 鉛pb：≤0.005 鉛pb：≤0.005 鎳ni：≤0.005 鐵fe：≤0.005 鈹sb：≤0.002 硫s：≤0.005 砷as：≤0.002 鉍bi：≤0.001 氧o：≤0.06 注：≤0.1（雜質(zhì)） 試樣尺寸：厚度0.5～10 ●熱處理規(guī)范：熱加工溫度90

建設(shè)行業(yè)大數(shù)據(jù)服務(wù)平臺(tái)造價(jià)通(工程造價(jià)信息網(wǎng)) http://m.itsallaboutlocation.com 第1頁(yè) 全國(guó)各規(guī)格型號(hào)紫銅板價(jià) 格大全 來(lái)源：造價(jià)通工程造價(jià)信息網(wǎng) 概述：造價(jià)通工程造價(jià)信息網(wǎng)為您實(shí)時(shí)提供全國(guó)各省市地區(qū)各種規(guī)格/型號(hào)紫銅板價(jià) 格查詢(xún)。 標(biāo)簽：紫銅板價(jià)格,紫銅板價(jià)格表,紫銅板規(guī)格,紫銅板型號(hào),最新紫銅板價(jià)格,紫銅板 報(bào)價(jià),紫銅板價(jià)格查詢(xún),紫銅板市場(chǎng)價(jià) 編者按：造價(jià)通——是中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)工程人工材料設(shè)備機(jī)械數(shù)據(jù)標(biāo) 準(zhǔn)》（gb/t50851-2013）的參編單位和唯一數(shù)據(jù)提供方。 建設(shè)行業(yè)大數(shù)據(jù)服務(wù)平臺(tái)造價(jià)通(工程造價(jià)信息網(wǎng)) http://m.itsallaboutlocation.com 第2頁(yè) 材料名規(guī)格/型號(hào)單位品牌省份城市查詢(xún)賬號(hào)賬號(hào)密碼 紫銅板 材質(zhì)t3紫銅板規(guī)格 1-100 t湖北武漢市mis

在充分實(shí)踐的基礎(chǔ)上，介紹了紫銅板與低碳鋼板在仰焊位置施焊時(shí)如何防止或減少未焊透、冷熱裂紋、氣孔和外觀(guān)缺陷而采取的工藝措施，并在理論和實(shí)際施焊兩方面進(jìn)行了分析和探索。

厚度(mm) 厚度 (mm) 紫銅板黃銅板紫銅板黃銅板黃銅板 0.050.440.430.32.672.557.65 0.060.530.510.353.122.988.5 0.070.620.60.43.563.49.35 0.080.710.680.454.013.8310.2 0.090.80.770.54.454.2511.05 0.10.890.850.554.94.6811.48 0.121.071.020.65.345.111.9 0.151.341.280.655.795.5312.75 0.181.61.530.76.235.9513.6 0.21.781.70.756.686.3814.03 0.221.961.870.87.12

紫銅的焊接 焊接紫銅（即一般所稱(chēng)的工業(yè)純銅）的方法有氣焊、手工碳弧焊、手工電弧焊和 手工氬弧焊等方法，大型結(jié)構(gòu)也可采用自動(dòng)焊。 1．紫銅的氣焊 焊接紫銅最常用的是對(duì)接接頭，搭接接頭和丁字接頭盡量少采用。氣焊可采用兩 種焊絲，一種是含有脫氧元素的焊絲，如絲201、202；另一種是一般的紫銅絲 和母材的切條，采用氣劑301作助熔劑。氣焊紫銅時(shí)應(yīng)采用中性焰。 2．紫銅的手工電弧焊 在手工電弧焊時(shí)采用紫銅焊條銅107，焊芯為紫銅（t2、t3）。焊前應(yīng)清理 焊接處邊緣。焊件厚度大于4毫米時(shí)，焊前必須預(yù)熱，預(yù)熱溫度一般在400~500℃ 左右。用銅107焊條焊接，電源應(yīng)采用直流反接。 焊接時(shí)應(yīng)當(dāng)用短弧，焊條不宜作橫向擺動(dòng)。焊條作往復(fù)的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，可以改 善焊縫的成形。長(zhǎng)焊縫應(yīng)采用逐步退焊法。焊接速度應(yīng)盡量快些。多層焊時(shí)，必 須徹底清除層間的熔渣。 焊接應(yīng)在通風(fēng)良好的場(chǎng)所進(jìn)行，以

紫銅的焊接 (一)紫銅的焊接性 紫銅(純銅)的焊接性較差，焊接紫銅比焊接低碳鋼困難得多。紫銅在焊接時(shí) 存在的主要問(wèn)題有： 1．焊透性差，易變形。紫銅的導(dǎo)熱率在室溫時(shí)比低碳鋼約大8倍，在 1000℃時(shí)要大10倍，使得焊接區(qū)不容易加熱到熔點(diǎn)，致使母材難以熔化，填 充金屬和母材不能很好熔合，產(chǎn)生未焊透和未熔化現(xiàn)象。因此，焊接時(shí)要使 用大功率熱源(火焰能率高)，通常在焊接前還需采取預(yù)熱措施。另一方面， 紫銅的線(xiàn)膨脹系數(shù)比低碳鋼要大50％以上，由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)時(shí)收縮率也較 大，再加上銅的導(dǎo)熱能力好，使焊縫熱影響區(qū)寬，如果工件剛度不大，又無(wú) 防變形措施，在焊件焊后就會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的變形。 2．易氧化，焊接接頭機(jī)械性能低。銅在常溫下不容易氧化，但當(dāng)溫度升 高到300℃以上時(shí)，其氧化能力便很快增大。當(dāng)溫度接近熔點(diǎn)時(shí)，其氧化能 力最強(qiáng)，生成氧化亞銅(cu2o)。在焊縫金屬結(jié)晶時(shí)，氧化亞銅和

采用激光焊接了超薄紫銅板,在試驗(yàn)基礎(chǔ)上確立了激光焊接超薄紫銅板的合理的工藝參數(shù),并對(duì)焊接接頭做了三維影像分析。利用有限元軟件ansys對(duì)焊接進(jìn)行了動(dòng)態(tài)模擬。建立了激光焊接的熱源模型。仿真結(jié)果表明:激光焊接超薄紫銅板的溫度場(chǎng)梯度大,熱影響區(qū)小;熱源后方的等溫線(xiàn)稀疏,溫度梯度小;在熱源前方的等溫線(xiàn)密集,溫度梯度大;焊縫正面寬度的仿真結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果相一致。

紫銅t3 典型用途 用作導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐腐蝕器材，如電線(xiàn)、電纜、導(dǎo)電螺釘，化工用蒸發(fā)器， 電氣開(kāi)關(guān)、墊圈、汽車(chē)水箱，無(wú)線(xiàn)電元件，接線(xiàn)柱等。 合金牌號(hào) 艾荔艾t3 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)t3 美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)— 日本標(biāo)準(zhǔn)— 化學(xué)成分（重量百分比） cu≥99.70 物理性能（室溫） 導(dǎo)電率96%iacs 電導(dǎo)率56.5ms/m 熱導(dǎo)率377w/(m.k) 熱膨脹系數(shù)17.6410-6/k 密度8.89g/cm3 彈性模量115gpa 比熱容0.386j/(g.k) 泊松比0.34— 工藝性能 冷加工性能優(yōu)良 切削性一般 電鍍性?xún)?yōu)良 熱鍍錫性?xún)?yōu)良 軟釬焊性?xún)?yōu)良 電阻焊不適合 機(jī)械性能 狀態(tài)抗拉強(qiáng)度(mpa)延伸率（a11.3，%）維氏硬度 mo60≥195≥30≤70 y4h01215-275≥2560-90

紫銅t2 典型用途 用作導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐腐蝕器材，如電線(xiàn)、電纜、導(dǎo)電螺釘，化工用蒸發(fā)器， 電氣開(kāi)關(guān)、墊圈、汽車(chē)水箱，無(wú)線(xiàn)電元件，接線(xiàn)柱等. 合金牌號(hào) 艾荔艾t2 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)t2 美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)c11000 日本標(biāo)準(zhǔn)c1100 化學(xué)成分（重量百分比） cu≥99.90 物理性能（室溫） 導(dǎo)電率97%iacs 電導(dǎo)率57ms/m 熱導(dǎo)率388w/(m.k) 熱膨脹系數(shù)17.6410-6/k 密度8.89g/cm3 彈性模量115gpa 比熱容0.386j/(g.k) 泊松比0.34— 工藝性能 冷加工性能優(yōu)良 切削性一般 電鍍性?xún)?yōu)良 熱鍍錫性?xún)?yōu)良 軟釬焊性?xún)?yōu)良 電阻焊不適合 氣體保護(hù)焊不適合 機(jī)械性能 狀態(tài)抗拉強(qiáng)度(mpa)延伸率（a11.3，%）維氏硬度 mo60≥195≥30≤70 y4h

fsw傳熱過(guò)程直接決定工件所經(jīng)歷的熱循環(huán),進(jìn)而影響焊接接頭的微觀(guān)組織和力學(xué)性能。同時(shí)溫度場(chǎng)的分析對(duì)于預(yù)測(cè)接頭殘余應(yīng)力和變形,以及焊縫區(qū)硬度都具有重要意義。本文在工藝研究基礎(chǔ)上,分析了fsw的產(chǎn)熱過(guò)程;根據(jù)攪拌頭形狀與尺寸,建立了fsw三維傳熱有限元模型。使用ansys有限元分析軟件,結(jié)合有限幾個(gè)測(cè)量點(diǎn)溫度變化的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),對(duì)6mm厚度紫銅板fsw焊接過(guò)程的溫度場(chǎng)進(jìn)行了有限元分析和計(jì)算,獲得了該焊接過(guò)程的溫度場(chǎng)分布與變化規(guī)律。計(jì)算過(guò)程中考慮了工件下表面與支撐板接觸熱傳導(dǎo)對(duì)溫度場(chǎng)的影響,以及溫度對(duì)紫銅材料熱傳導(dǎo)系數(shù)的影響,有限元計(jì)算結(jié)果與實(shí)驗(yàn)測(cè)量結(jié)果接近。

新設(shè)計(jì)電動(dòng)車(chē)組變壓器采用1mm、2mm(亦曾使用過(guò)0.6mm)紫銅(t1)板材作為線(xiàn)圈材料。為確保導(dǎo)電性能,繞制工藝和機(jī)械性能要求,其接頭處需采用熔化焊接工藝,技術(shù)要求為:1、焊縫增強(qiáng)高≤0.2mm2、焊縫寬度差<1mm3、接頭處導(dǎo)電率為母材的90％4、焊縫平整、無(wú)焊接缺陷。在通常情況下,對(duì)紫銅的焊接工藝要求是克服焊接過(guò)程中出現(xiàn)的變形、氣孔、裂紋等。而要達(dá)到以上特殊要求則有較大的難度。

1 紫銅板及黃銅板每平方米重量表 厚度 (毫米) 理論重量(公 斤/米2)厚度 (毫米) 理論重量(公 斤/米2)厚度 (毫米) 理論重量(公 斤/米2) 紫銅板黃銅板紫銅板黃銅板紫銅板黃銅板 0.050.440.430.302.672.550.908.017.65 0.060.530.510.353.122.981.008.908.50 0.070.620.600.403.563.401.109.799.35 0.080.710.680.454.013.831.2010.6810.20 0.090.800.770.504.454.251.3011.5711.05 0.100.890.850.554.904.681.3512.0211.4

1焊接性分析杜瓦罐核心部分是一個(gè)圓柱形的罐子,罐底是紫銅板,圓柱體是1cr18ni9ti不銹鋼鋼管(圖1).在保證罐體幾何尺寸正確的同時(shí),要求能承受10-10pa的超高真空度,具有較好的密封性.

紫銅帶的焊接 焊接紫銅帶（即一般所稱(chēng)的工業(yè)純銅）的方法有氣焊、手工碳 弧焊、手工電弧焊和手工氬弧焊等方法，大型結(jié)構(gòu)也可采用自動(dòng)焊。 1、紫銅帶的手工氬弧焊 在紫銅帶手工氬弧焊時(shí)，采用的焊絲有絲201(特制紫銅帶焊絲) 和絲202，也采用紫銅帶絲，如t2。 焊前應(yīng)對(duì)工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物都必須清理干 凈，避免產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。清理的方法有機(jī)械清理法和化學(xué)清 理法。 對(duì)接接頭板厚小于3毫米時(shí)，不開(kāi)坡口；板厚為3～10毫米時(shí)， 開(kāi)v型坡口，坡口角度為60~70o；板厚大于10毫米時(shí)，開(kāi)x型坡 口，坡口角度為60~70o；為避免未焊透，一般不留鈍邊。根據(jù)板厚 和坡口尺寸，對(duì)接接頭的裝配間隙在0.5～1.5毫米范圍內(nèi)選取。 紫銅帶手工氬弧焊，通常是采用直流正接，即鎢極接負(fù)極。為了 消除氣孔，保證焊縫根部可靠的熔合和焊透，必須提高焊接速度，減 少氬