振動時效消除鑄鋁合金框架變形中的應用

框架(見圖)是陀螺儀及慣性導航測試設備中的關鍵零件,其上有兩條高精度同軸孔系,互相垂直、共面。由于是大尺寸薄壁鋁合金框架,對鏜削加工是一個困難的問題,我們經過摸索,在臥式坐標鏜床上采用調頭加工等方法,成功地對框架進行了精密鏜削。

介紹了大型封閉鋁合金框架的高精度指標，及在砂型鑄造中采取的工藝措施。

介紹了該鋁合金框架零件的結構特點,并通過工藝分析選擇了恰當的砂型鑄造生產方式進行小批量鑄造生產。通過計算機鑄造工藝模擬,驗證了鑄造工藝的合理性與鑄造工藝方案的可行性。

葉熱加工工藝曳2013年4月第42卷第7期 鋁合金框架鑄造砂芯的分塊成型設計 彌寧1,謝軍太2,黃建龍2 (1.隴東學院機械工程學院,甘肅慶陽745000曰2.蘭州理工大學機電工程學院,甘肅蘭州730050) 摘要院以某鋁合金框架為例袁依據復雜鑄件鑄造砂芯分塊設計的簡單分塊原則袁結合框架的結構和材料袁以及砂 芯的制造特點袁論述了基于pro/e的鑄造砂芯分塊成型設計過程袁總結了行之有效的方法和經驗遙結果表明袁采用pro/e 軟件輔助設計袁可提高鑄造砂芯的設計效率袁并為分塊砂芯的模具和成型設計提供依據遙 關鍵詞院鋁合金框架曰鑄造砂芯曰分塊成型設計曰pro/e 中圖分類號院tg242文獻標識碼院a文章編號院1001-3814(2013)07-0079-03 designofblockmoldingofcastin

“永冠杯”第四屆中國大學生鑄造工藝設計大賽 “永冠杯”第四屆中國大學生鑄造工藝設計大 賽 參賽作品 鑄件名稱：外框架 “永冠杯”第四屆中國大學生鑄造工藝設計大賽 目錄 摘要???????????????????????????????..1 1零件結構特點、技術要求與分析???????????????????.?..1 1.1零件結構分析?????????????????????????..1 1.2零件生產分析?????????????????????????..2 2零件的鑄造工藝性分析???????????????????????.?..3 2.1零件的最小壁厚????????????????????????..3 2.2零件的臨界壁厚????????????????????????..4 2.3零件壁的過渡與連接

通過應用多種軟件交換和數據接口技術,設計了正交實驗以完成壓鑄過程數值模擬。結果表明:通過設置合理澆注系統、控制壓鑄速度和提高模具預熱溫度,可以有效減少鑄件縮松縮孔;各參數對鑄件縮松縮孔發(fā)生概率影響程度從大到小依次為澆注系統方式、模具預熱溫度、壓鑄速度;理想工藝方案為澆注系統a、壓鑄速度1m/s、模具預熱溫度450℃。

自制櫥柜-教您如何用水泥及瓷磚自制櫥柜 2011-3-916:46|發(fā)布者:家秀_小芳|查看:4842|評論:0 摘要:水泥櫥柜因承重耐用，整體性好，不吸潮，價格低廣受裝友的歡迎！從而引起了一場自制櫥柜熱~小編現受大家的需求將水泥櫥柜自制過程整理好供大家參考~~ 超強悍自制櫥柜全過程： 1、水泥櫥柜的底座（櫥柜高度一般是780左右，底座150+柜體600+臺面50＝800） 2、800×800?；u，按尺寸切割好瓷磚 3、在鋁合金內放根木頭，這樣在上面上螺釘就非常結實，在鋁合金中間上個螺釘，使鋁合金條能與水泥相連接。 4、用云石膠將鋁合金和瓷磚（?；u）粘在一起 5、切割瓷磚（?；u），鉆孔穿下水用玻璃鉆，打孔時不停澆水就行，一分鐘一個孔 6、將瓷磚（?；u）反放在地臺上，臺面瓷磚（玻化磚）也反放，完成底部制作。 7、底

著重介紹了某型號三軸穩(wěn)定平臺傾斜臺的關鍵件──外框和內框的功用及其結構特點和加工難度，介紹了幾種行之有效的工藝技術措施，如高精度基準面的選用、刮研、粗精加工與熱處理匹配、高低溫循環(huán)處理的應用、高精度內孔加工的安裝與鏜削方法、精鏜高精度內孔所選用的刀具幾何參數及切削用量以及外框加工的工藝路線等，并總結出四點經驗體會。

1/5 鑄鋁合金用途 1.zl101 成分簡單，容易熔煉和鑄造，鑄造性能好，氣密性好、焊接和切削加工性能也比較好，但力學 性能不高。適合鑄造薄壁、大面積和形狀復雜的、強度要求不高的各種零件，如泵的殼體、齒輪箱、 儀表殼（框架）及家電產品上的零件等。主要采用砂型鑄造和金屬型鑄造。 2.zl101a 由于是在zl101的基礎上加了微量ti，細化了晶粒，強化了合金的組織，其綜合性能高于zl101、 zl102，并有較好的抗蝕性能，可用作一般載荷的工程結構件和摩托車、汽車及家電、儀表產品上的 各種結構件的優(yōu)質鑄件。其使用量目前僅次于zl102。多采用砂型和金屬型鑄造。 3.zl102 這種合金的最大特點是流動性好，其它性能與zl101差不多，但氣密性比zl101要好，可用來 鑄造各種形狀復雜、薄壁的壓鑄件和強度要求不高的薄壁、大面積、形狀復雜的金屬或砂型鑄件。 不論

本發(fā)明介紹的一種鋁鎂鑄造合金的化學成分如下（wt％）：mg3．0～4．5，mn0．4～1．4，zn0．4～0．9，zr0．05～0．25，v≤0．3，se≤0.3，ti≤0．2，fe≤1．0，si≤1．4，每種雜質≤0．05，總量≤0．25，余量是鋁。這種鑄造鋁合金是壓鑄鋁合金，用其生產出的壓鑄產品在鑄態(tài)條件下的伸長率至少為10％。

1 鋁合金壓鑄件中氣孔缺陷及壓鑄技術新發(fā)展 摘要：壓鑄鋁合金有良好的使用性能和工藝性能，因此鋁合金的壓鑄發(fā)展迅速， 在各個工業(yè)部門中得到廣泛的應用，用量遠遠高于其他有色合金，在壓鑄生產中 占有極其重要的地位。鋁合金壓鑄生產的工件常因氣孔存在而導致報廢。產生氣 孔的原因很多，在解決這一產品質量問題時常常無從下手，如何快速、正確地采 取措施減少因氣孔而造成的度品率，這是各鋁合金壓鑄廠所關注的問題。 關鍵詞：壓鑄鋁合金；性能；氣孔缺陷；精煉處理 1、壓鑄鋁合金的性能及分類 長期以來,在我國由于壓鑄件本身中總是存在氣孔的缺陷,所以它們經常地 只是局限于一些裝飾零件,受載荷不大的零件制造,故壓鑄鋁合金的牌號發(fā)展一 直停留在幾個型號上。但是,隨著生產的發(fā)展,壓鑄技術的掌握,人們在擴大壓鑄 件的應用范圍方面提出了更多的要求,如在自行車減輕自重的結構改進中,很重 要的

壓鑄鋁合金自1914年投入商業(yè)化生產以來，隨著汽車工業(yè)的發(fā)展和冷室壓鑄機的發(fā)明，得到了快速發(fā)展。壓鑄鋁合金按性能分為中低強度（如中國的y102）和高強度（如中國的y112）兩種。目前工業(yè)應用的壓鑄鋁合金主要有以下幾大系列：al—si、al-mg、al-si—cu、al-si—cu—mg、al-zn等。

本發(fā)明涉及的鋁合金適合于制造壓鑄件，該合金在鑄態(tài)下具有很高的伸長率。

針對zl205a框架式鑄件外形尺寸大,壁厚不均和結構復雜等特點,采用獨特的砂型差壓澆注系統,均勻了鑄件內部的應力分布,有效控制了框架式鑄件的縮松和變形缺陷,解決了充型困難的問題。

基于creo3.0的 鋁合金框架結構設計 （1），首先我們建立一個裝配體， 然后創(chuàng)建一個骨架模型， 打開骨架模型，繪制如下所示的簡單骨架模型，保存 退出； （2），點擊框架，輸入一個名稱確定， 選擇截面，然后點擊那個文件夾，在彈出的界面里點 擊bosch，再點擊profiles-10，選擇我們需要選擇的 截面形式， 然后我們點擊圖中那個基準面，然后依次選擇那四條 線，完成支柱的確定， 完成的結果如下， 同樣的操作完成其他框架的結果如下； （3）我們放大其中一個接頭，我們可以看到鋁型材截 面是一個方框，那么我們怎么 準確顯示截面呢， 我們點擊“簡化表示”點擊圖中的標志， 顯示完整的結果如下所示； （4）我們發(fā)現這樣的接頭是沒辦法處理的，我們選中 其中一個，調整到正對著截面，因為這個在右上角， 點擊鼠標右鍵，點擊框架，調整，移動，右上角， 移動的結果如下， 我們調整完所有的位置

通過系列試驗確定合理的焊縫坡口、焊接順序以及工藝余量,最終減少大型中厚板鋁合金框架的焊接變形,滿足了設計圖紙要求。

基于混凝土面層整平提漿技術,對一種鋁合金框架式混凝土整平機的應用場合進行了分析;對鋁合金框架式混凝土整平機的工作原理、基本結構及主要設計計算方法進行了闡述。經多個不同實際工況使用,結果表明:該機各整平振實效果好,混凝土面層質量優(yōu)良。

根據動車組鋁合金底架結構特點,選用材料為7003的超硬高強度鋁合金進行焊接,設計了焊接順序及焊接工藝圖,進行了焊接工藝分析和研究,并應用手工鎢極惰性氣體保護焊(tig焊)的方法,提出了焊接質量控制要點。

介紹壓鑄鋁合金中含有的主要元素及各自的作用,以及由此產生的應用,并簡要分析說明其中的機理.

word格式可編輯 專業(yè)知識整理分享 鋁合金gb/t15115-94 壓鑄鋁合金的化學成分和力學性能表 序 號 合金牌號 合金 代號 化學成份 力學性能 (不低于) 硅銅錳鎂鐵鎳鈦鋅鉛錫鋁 抗 拉 強 度 伸 長 度 布氏 硬度 hb5 /250 /30 1yza1sil2yl102 10.0 13.0 ≤0.6≤0.6≤0.05≤1.2≤0.3余 220260 2yza1si10mgyl104 8.0 10.5 ≤0.3 0.2 0.5 0.17 0.30 ≤1.0≤0.3≤0.05≤0.01余220270 3yza1si12cu2yl108 11.0 13.0 1.0 2.0 0.3 0.9 0.4 1.0 ≤1.0≤0.05≤1.0≤0.05≤0.01余240190 4yza1si9cu4yl1

我廠生產的針梳機上的圈條器門框,材質為zl101,鑄造方法為濕型砂型鑄造。型砂配比為六合紅砂93％～95％,陶土5％～7％,水分適量。用碾砂機混碾6～8min,使之具有一定的強度。熔煉用焦炭石墨坩堝熔煉,精煉去氣后,730℃左右出爐澆注。1缺陷存在的原因1.1缺陷存在的部位:主要在內澆口的根部出現縮松,其次在鑄件的拐角處和壓鑄件的厚斷面的中心部位。根據部位分析,縮松是在鑄件的熱節(jié)處。

壓鑄鋁合金材質特性圖文 (2)