一種簡便實用的程控器——兼談軸承磨床的技術改造
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一、問題的提出軸承生產的后道工序上,現(xiàn)均采用全自動磨床進行磨削,這些機床在電氣系統(tǒng)上大量采用了行程開關、限位開關和復雜的中間繼電器連鎖控制。實際生產中,這類機床故障率很高,嚴重影響著日常的生產。因此,迫切需要對這些設備作技術上的改造。
一種簡便實用的程控器:兼談軸承磨床的技術改造
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一種簡便實用的程控器 ——兼談軸承磨床的技術改造 如皋軸承廠劉曉斌張輝石建 一 、問題的提出 軸承生產的后道工序上,現(xiàn)均采用全自動磨床進行磨削,這些機床在電氣系統(tǒng)上大量采 用了行程開關,限位開關和復雜的中間繼電器連鎖控制。實際生產中,這類機床故障率很 高,嚴重影響著日常的生產因此,迫切需要對這些設備作技術上的改造。 目前,一些新的設備采取了微機控制技術,但引入微機,其投資較大,使用及維修的要 求也很高,因此在現(xiàn)有條件下,日『用微機改造現(xiàn)役設備,困難較大。 為此,我們采用cmos集成電路,設計了一種十分簡單的程序控制器,用來改造本廠 的部分設備,很方便地解決了上述問題,在七個多胃的使用中,取得明顯效果。 二、電路構成及工作原理 對每道工序盡量采用定時控制, 行程開關,減少系統(tǒng)的故障點。 1.系統(tǒng)概述 按動作先后j瞬
軸承內圈溝道磨床修整器改造
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在某些產品的磨削加工過程中,會用到手動砂輪修整器,手動砂輪修整器的結構緊湊,制造成本較低。但因為手動砂輪修整器一般采用普通的毛氈或o型圈密封方式,會因為砂輪灰的堆積,其中包含的磨粒直接對軸進行磨削而產生配合間隙會,隨之砂輪灰侵入后產生機構失效,造成手工旋轉時阻滯,砂輪修整質量不高,最終造成產品磨削表面質量的缺陷。本文以軸承內圈溝道磨床為例,說明采用改進過的迷宮式密封設計,來減少甚至杜絕砂輪灰的侵入。
基于可編程邏輯控制器的軸承磨床電氣控制系統(tǒng)的改造
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介紹了利用可編程邏輯控制器(plc)對軸承磨床電氣控制系統(tǒng)進行的改造過程。系統(tǒng)以plc為控制核心,取代原有的繼電器-接觸器控制系統(tǒng),減少了中間繼電器,使線路得到簡化,提高了可靠性。
磨機專用軸承的配套和技術改造
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球磨機設備自1893年出現(xiàn)以來就一直廣泛應用于礦業(yè)、冶金、建材、化工及電力等行業(yè)的原料粉碎,是工業(yè)生產中廣泛使用的高細磨機械之一。受傳統(tǒng)陳舊工藝和思想觀念的束
以信息化技術改造軸承傳統(tǒng)產業(yè)
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專稿 口 文 陳 仁 波 _軸承工業(yè)2o3.6 目前在西北軸承股份有限公司(以下簡稱西北 軸)的主要生產設備中,舊機床占相當大的比重。 由于資金等因素的限制,這些老設備不可能在短 期內淘汰,為使其更好地在生產中發(fā)揮作用,關 鍵是利用先進的信息技術、微電子技術、數(shù)控技 術和網絡系統(tǒng)及高、精、尖工程制造技術,對老 設備進行徹底技術改造,實現(xiàn)單機自動并聯(lián)線, 提升傳統(tǒng)軸承生產過程自動化、高精度化水平。 西北軸利用信息化技術改造傳統(tǒng)設備已走過 近20年的歷程,改造了上百臺設備,初步實現(xiàn)了 以設備保工裝、工裝保工藝、工藝保質量,達到 了工藝上水平、工裝上能力、產品上檔次,實現(xiàn) 集約化生產的目的,創(chuàng)造和產生了巨大的經濟效 益和社會效益。 西北軸早在1986年就采用信息技術同西安交 大聯(lián)合開發(fā)m250a
螺旋輸送機中間吊軸承的技術改造
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炭素預焙陽極的生產中,大量采用了各種規(guī)格的螺旋輸送機,由于其使用的中間吊瓦故障頻繁,可靠性較低,無法保證炭素生產的正常進行。根據(jù)現(xiàn)場對原廠生產的中間吊軸承的故障分析,設計加工的新型吊軸承具有運行可靠,維護保養(yǎng)工作量小,性價比高等優(yōu)點,現(xiàn)已在成型車間的生產中大量使用。
大港水電站軸承甩油問題的技術改造
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大港水電站由于兩次電氣事故導致機組甩負荷停機,其中2號機組由于過速時間太長,振動過大,導軸承出現(xiàn)嚴重的甩油現(xiàn)象。大修時通過調整軸承間隙、改裝通氣裝置、加裝擋油環(huán)等辦法有效地解決了該問題。
淺析水電站導軸承甩油問題技術改造??
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新疆恰海電站水輪發(fā)電機組在試運行期間,出現(xiàn)下導軸承擋油管甩油問題。通過與制造廠專家一起分析原因,討論解決辦法,成功消除了由于設計原因引起的機組下導擋油管甩油問題,為同類型機組擋油管甩油處理提供一定參考。
M5M萬能工具磨床的技術改造
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介紹了m5m萬能工具磨床改造前存在的問題及其原因,提出了具體的技術改造方案,對工件頭架、尾座、砂輪軸的結構進行改進,改造后取得了理想的效果。
用晶閘管技術改造Y7520螺紋磨床(續(xù))
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7.電抗器根據(jù)試驗結果,電抗器鐵芯如圖9所示,線圈用高強漆包線,線徑1.20mm、圈數(shù)430匝,不留氣隙,兩個串聯(lián)。8.其他為了防止穩(wěn)醫(yī)電源偏離額定電壓±15v而斷電,以致引起運算放大器輸出偏離規(guī)定值,從而引起電動機飛車事故,所以增設穩(wěn)壓電源保護繼電器8j(24v、700ω微型繼電器)。8j的常開觸頭串聯(lián)于工件旋轉接觸器cz、cn的控制電路19號線路中,當穩(wěn)壓電源發(fā)生故障時,8j釋放,從而使cz或cn失電,切斷電動機主電路。電動機磁場失電保護繼電器jl的常開觸頭,由原在2c線圈的起動電路中改為接于自鎖電路中(圖10)。
用晶閘管技術改造Y7520螺紋磨床
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我廠工具車間使用的y7520w螺紋磨床自1965年安裝投產以來,工件主軸轉速一直不穩(wěn)(尤其是低速),致使加工件達不到精度要求;同時,加工時產生的油霧又使擴大機的換向器污染嚴重,事故頻繁。為此,對該機床的電氣部分進行了改造,并于1983年11月投產,使用至今,效果較為滿意?,F(xiàn)簡要介紹如下,供同行們參考。一、原電氣系統(tǒng)該機床主運動的電氣控制系統(tǒng)原為電子管調節(jié)器——擴大機——電動機系統(tǒng)。
磨床工件軸的自主改造與氣密封應用
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本文通過對我廠現(xiàn)場prorectif93工件軸的軸承易損壞的問題進行分析,提出解決和優(yōu)化方案:在原來基礎上增加氣密封用來阻止外界雜質,有效地保護并延長軸承壽命,同時也保護了工件軸箱體的精度,取得了成效。
田山工程一級站軸流泵橡膠軸承技術改造
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田山工程一級站軸流泵橡膠軸承技術改造
平陰田山工程一級站軸流泵橡膠軸承技術改造
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為解決田山泵站軸流泵頻繁檢修問題,將原來的橡膠導軸承進行技術改造,在軸承中鑲入聚四氟乙烯內襯.改造后效果良好,延長了檢修周期,提高了運行可靠性與效率.
滾動軸承在機床主軸上的應用——SKF軸承公司推薦資料
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隨著進口機床的增加,在主軸及其滾動軸承的維修工作中往往會遇到一些技術問題,而機床使用說明書中又不作詳細介紹、如:滾動軸承的精度、國產軸承的代用、主軸及殼體孔的技術要求、預加負載的數(shù)值、如何防止預加負載時的主軸變形等等。skf軸承公司這份資料比較全面而定量地提供了上述答案,并給設計者提供了機床主軸和滾動軸承的合理結構。
磨床工件軸的自主改造與氣密封應用
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本文通過對我廠現(xiàn)場prorectif93工件軸的軸承易損壞的問題進行分析,提出解決和優(yōu)化方案:在原來基礎上增加氣密封用來阻止外界雜質,有效地保護并延長軸承壽命,同時也保護了工件軸箱體的精度,取得了成效。
工業(yè)級PC機在曲軸數(shù)控磨床改造中的應用
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通過應用近幾年剛問世的加固型工業(yè)級pc機構成的通用數(shù)控系統(tǒng),成功地實現(xiàn)了曲軸數(shù)控磨床的改造,不僅使一臺長期癱瘓的設備恢復了功能,而且為舊數(shù)控設備的改造找到了一種較理想的途徑.
煉鋼轉爐耳軸軸承結構改造的設計
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針對現(xiàn)有轉爐耳軸軸承改造剖分結構時所受安裝空間限制的問題,設計了一種不改變軸承內外徑尺寸的新型剖分結構軸承,使原剖分設計的方法和限制得到了解決,對現(xiàn)有轉爐耳軸軸承選用整體式結構改造提供了可行和實用的方案。
白石水電站2~#機組推力軸承的技術改造
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利用新技術和新材料,對20世紀70~80年代建設的小型水電站的發(fā)電設備進行技術改造,可以使老設備煥發(fā)\"青春\
小型水電站水導軸承的技術改造
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白芟水電站多次出現(xiàn)水輪機頂蓋固定螺栓斷裂與導葉軸受力剪斷現(xiàn)象。經分析、論證,找出原因是水導軸承結構上存在設計缺陷。改造后,機組運行良好。提高了設備利用率,每年可為電站增創(chuàng)效益近5萬元。圖2幅。
京南水電站機組軸承冷卻系統(tǒng)降低油溫的技術改造
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分析了京南水電站機組軸承冷卻系統(tǒng)在運行中出現(xiàn)冷卻水溫度過高的原因,提出了以河水代替循環(huán)冷卻水的技術改造方案,并論述了改造方法和效果。
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職位:房產估價師(技術總監(jiān))
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林