制備10號建筑瀝青工藝參數(shù)的優(yōu)化研究

資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。 湖北金潤能源有限公司 關(guān)于重交瀝青裝置工藝的情況說明 一、減壓直餾瀝青的生產(chǎn)工藝 瀝青生產(chǎn)工藝的選擇,主要取決于原料的性質(zhì)和目的產(chǎn)品的用途。 生產(chǎn)瀝青的工藝有多種,主要有常減壓直餾工藝,渣油氧化和半氧化,渣 油溶劑脫瀝青等。常減壓蒸餾是原料加工過程中的第一道工序,號稱原 油加工的龍頭裝置,是一般原油深加工所必須經(jīng)歷的一個過程,從常減 壓蒸餾裝置能夠分離出汽油、煤油及減壓餾分油,余下的殘渣符合瀝青 標準就能夠直接作為瀝青產(chǎn)品出廠,用這種方法得到的瀝青稱為直餾瀝 青,它是生產(chǎn)道路瀝青的最主要方法,也是最經(jīng)濟的方法。 常減壓蒸餾是在常壓和減壓下將原油中各種烴類加熱汽化,根據(jù)其 不同分的沸點不同將其冷凝,分離出不同餾程的產(chǎn)品,最后剩下的是渣 油,它是一種物理分離過程,

本文主要闡述對改質(zhì)瀝青生產(chǎn)工藝的幾處關(guān)鍵改造,針對反應(yīng)釜底結(jié)焦、物料管線堵塞等問題,采取了測定啟動反應(yīng)釜攪拌時間、改造反應(yīng)釜底物料流出口、物料管線坡度低處增加三通放空旋塞等一系列措施。改進后的工藝可連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)出合格優(yōu)質(zhì)的改質(zhì)瀝青,年加工改質(zhì)瀝青6.5萬噸。

SBS改性瀝青工藝及機理分析

研究了用污油渣油作原料,經(jīng)氧化制備10#、30#建筑瀝青。通過試驗,找到了較佳工藝條件,并且重復(fù)性良好,已成功地應(yīng)用于實際生產(chǎn),該試驗結(jié)果同時解決了公司存在的生產(chǎn)和銷售的雙重困難。

課題組對現(xiàn)階段膠粉改性瀝青在全國的應(yīng)用與發(fā)展進行了簡單梳理,并且對20%膠粉改性瀝青的室內(nèi)生產(chǎn)工藝及各項影響因素進行了分析.

電伴熱在改質(zhì)瀝青工藝管線上的應(yīng)用

用70號和110號瀝青調(diào)配90號瀝青的試驗研究 目的和意義 由于新疆同時在建的高速或一級公路比較多，且面層的鋪筑比較集中，而設(shè) 計用瀝青絕大多數(shù)為90號a級瀝青，這導(dǎo)致90號瀝青供應(yīng)比較緊張，生產(chǎn)不 能滿足實際工程需要，而同時70號瀝青和110號瀝青相對充足，因此考慮用克 拉瑪依70號a級瀝青和110號a級瀝青按照一定的比例調(diào)和成各項指標與90 號瀝青完全相符的一種瀝青。通過試驗確定調(diào)和溫度、比例等工藝參數(shù)和摻配比 例。為工程的順利完工提供物質(zhì)保障。 70號瀝青和110瀝青的技術(shù)指標 按照jtgf40-2004對瀝青的技術(shù)要求，對70號瀝青和110瀝青的技術(shù)指標 進行全面檢測，檢測結(jié)果如下 表170號瀝青試驗結(jié)果 表2110號瀝青試驗結(jié)果 各項指標均符合瀝青路面施工技術(shù)要求。 摻配工藝參數(shù)和比例的確定 3.1生產(chǎn)工藝 3.2原理 3.

石油企業(yè)的鋼質(zhì)輸送管道,多數(shù)采用瀝青作為外防腐涂層。在管道預(yù)制廠對管材進行防腐瀝青涂敷前,需先將固體瀝青加熱熔化到規(guī)定技術(shù)指標才能使用。加熱熔化防腐瀝青工藝目前多采用蒸汽加熱或電加熱方式。但普通飽和蒸汽溫度與瀝青軟化點相當,不足以與瀝青熱交換,而過熱蒸汽溫度太高,無法自動控溫,易使瀝青過熱結(jié)焦,老化變質(zhì);且蒸氣潛熱大,換熱后放空,熱損失大,效率低。電加熱可自動控溫。但局部溫度高,也引起瀝青老化

用10號建筑瀝青、石灰、有機土、油酸、滲透劑、抗溫乳化劑制成了粉狀解卡劑jqg。介紹了制造工藝和室內(nèi)制品配方。以常用的用氧化瀝青制成的粉狀解卡劑cpf為對比劑,對jqg的性能進行了室內(nèi)評價。解卡劑jqg(解卡浸泡液)的細度、破乳電壓、塑性粘度、屈服值、濾失量、硬沉淀、解卡性能全部符合行業(yè)標準;在150℃、16h靜置處理中jqg解卡浸泡液的高溫穩(wěn)定性和懸浮重晶石的能力優(yōu)于cpf解卡浸泡液;實驗卡鉆泥漿泥餅的摩阻在jqg解卡浸泡液中浸泡28h后降為零,而在cpf解卡浸泡液中需浸泡44h才降為零;jqg解卡浸泡液能浸透3mm厚的泥漿泥餅,使泥餅分裂為小碎塊,烘干后變疏松而大面積脫落,cpf解卡浸泡液對泥餅的滲透深度只有1mm,泥餅分裂為大塊,烘干后不脫落。jqg的解卡性能優(yōu)于cpf。表4參1。

本文介紹了利用橡膠改善瀝青的工程性質(zhì)，其摻配工藝簡單，便于操作，對環(huán)境無污染，使用周期較長，耐磨。

對某減壓渣油進行一定深度的氧化反應(yīng),用灰關(guān)聯(lián)理論分析了氧化溫度和氧化風(fēng)量對氧化瀝青軟化點和針入度的影響程度。分析結(jié)果表明:氧化溫度對氧化瀝青針入度的影響較大,氧化風(fēng)量對氧化瀝青軟化點的影響較大。

石油瀝青紙?zhí)ビ蜌稚a(chǎn)工藝中,浸油面油的熔化加熱是一個主要環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的加熱方法采用大鍋明火,加熱熔化瀝青時,油煙彌漫,污染環(huán)境,熱效率低,油溫不易控制,鍋底還經(jīng)常結(jié)焦,清理困難,影響正常生產(chǎn)。1986年我廠油氈搬遷設(shè)計時,改變傳統(tǒng)方法,用蘭煉生產(chǎn)的中間產(chǎn)品四線脫蠟油作熱載體,加熱瀝青。經(jīng)過一年多實踐證

瀝青工程專用合同1 1 合同-2014（12） 瀝青路面施工合同 工程名稱： 甲方： 乙方： 簽訂時間： 瀝青工程專用合同2 2 瀝青路面施工工程合同 甲方： 乙方： 按照《中華人民共和國合同法》、《建筑安裝工程承包合同條例》 的原則有關(guān)合同條款規(guī)定，結(jié)合本工程具體情況，經(jīng)雙方協(xié)商，一致 同意簽訂本合同。 第一條工程概況 一、工程名稱: 二、工程地點： 三、工程內(nèi)容及承包范圍：4cm厚ac-13c瀝青混凝土鋪筑、機械 攤鋪、底層乳化瀝青灑鋪。 四、工程量：3760㎡（不含資料、檢測報告、不對公及轉(zhuǎn)賬 等費用）。 五、鋪筑結(jié)構(gòu)及單價：4cm厚ac-13瀝青混凝土，單價：48元 ／㎡，總造價約為180480元。 六、工期：2015年1月3日開

廣州市番禺區(qū)市橋鎮(zhèn)橋興大道舊路改造工程投標文件施工組織設(shè) 計 1 第一章工程概況 一、工程概況 1、本工程是廣州市番禺區(qū)市橋鎮(zhèn)橋興大道舊路改造工程，工程 包括橋興大道舊路改造及市政、管線井點升井及新建。本工程起止里 程為0-113～0+818，全長931米，快車道寬20.5m～26.04m；原路路 面結(jié)構(gòu)為水泥砼路面，設(shè)計改造為瀝青砼路面。道路標準路幅設(shè)計為 人行道+快車道+人行道，道路設(shè)計結(jié)構(gòu)由上到下分別為：3cm厚 ak-13a瀝青砼、ac-16(i)調(diào)平瀝青砼層（h≥4cm）、am-13瀝青砼3cm 厚、pc-3粘層、原水泥混凝土路面；人行道設(shè)計結(jié)構(gòu)由上到下分別 為：24×12×6連鎖磚、中砂2cm、6%水泥石粉層10cm。 2、本工程甲方要求工期

歡迎閱讀 彩色瀝青路面施工技術(shù) 1、混合料的拌合 拌合前應(yīng)將攪拌站的拌合缸和瀝青輸送管道等清洗干凈，防止污染。 原材料符合配合比設(shè)計時的要求。對各種材料加熱必須到達規(guī)范要求的 溫度，計量設(shè)備準備完好。嚴格控制瀝青混合料出料溫度，超過190℃ 予以廢棄，因為過高的溫度將對瀝青混合料的色澤，尤其顏料的顏色會 有一定的影響，拌合溫度應(yīng)控制在160℃-180℃之間，拌合時間比普通 瀝青混合料多10s，出料應(yīng)隨時檢查粒料和顏色是否均勻。 2、彩色瀝青混合料的溫度控制 由于彩色瀝青作為鋪裝罩面層用，一般設(shè)計厚度都較薄，本工程彩 色瀝青路面厚度為2cm，這就要求瀝青出料溫度要符合要求，同時在施 工現(xiàn)場要采取相應(yīng)措施，保證瀝青混合料溫度喪失不致影響碾壓效果。 由于瀝青結(jié)構(gòu)層厚度較薄，溫度喪失快，若不及時跟緊碾壓，復(fù)壓將會 非常困難，壓實度達不到要求，平整度也很難控制，所以，調(diào)整壓路機 碾壓進度，

廣州市番禺區(qū)市橋鎮(zhèn)橋興大道舊路改造工程投標文件施工組織設(shè) 計 1 第一章工程概況 一、工程概況 1、本工程是廣州市番禺區(qū)市橋鎮(zhèn)橋興大道舊路改造工程，工程 包括橋興大道舊路改造及市政、管線井點升井及新建。本工程起止里 程為0-113～0+818，全長931米，快車道寬20.5m～26.04m；原路路 面結(jié)構(gòu)為水泥砼路面，設(shè)計改造為瀝青砼路面。道路標準路幅設(shè)計為 人行道+快車道+人行道，道路設(shè)計結(jié)構(gòu)由上到下分別為：3cm厚 ak-13a瀝青砼、ac-16(i)調(diào)平瀝青砼層（h≥4cm）、am-13瀝青砼3cm 厚、pc-3粘層、原水泥混凝土路面；人行道設(shè)計結(jié)構(gòu)由上到下分別 為：24×12×6連鎖磚、中砂2cm、6%水泥石粉層10cm。 2、本工程甲方要求工期為

在資料和市場調(diào)查以及實際研究的基礎(chǔ)上，結(jié)合我國改性建筑瀝青的現(xiàn)實情況，就聚合物對瀝青的作用機理、混溶工藝與聚合物在瀝青中的分散狀態(tài)以及基礎(chǔ)瀝青與改性產(chǎn)品性質(zhì)等方面做了較為詳細的論述，在如何提高我國改性建筑瀝青技術(shù)方面，提出了看法和建議。

改質(zhì)瀝青是煤焦油瀝青經(jīng)過熱聚合處理后,組分發(fā)生變化而形成的優(yōu)質(zhì)瀝青,多用于制造電極粘結(jié)劑。加工流程有單釜加熱流程及多釜串聯(lián)加熱連續(xù)生產(chǎn)流程,我廠在2004年以前采用的是單釜加熱流程工藝。單釜流程生產(chǎn)的改質(zhì)瀝青中甲苯不溶物和喹啉不溶物均不穩(wěn)定,軟化點波動范圍也較大。對于瀝青產(chǎn)量較小的焦油車間,理論上可以用單釜流程生產(chǎn)改質(zhì)瀝

傳統(tǒng)煤焦油基制備柱狀活性炭粘結(jié)劑存在成本高、污染嚴重、質(zhì)量不穩(wěn)定等諸多問題,文章將煤瀝青和膨化淀粉復(fù)配為新型粘結(jié)劑,以無煙煤為原料制備柱狀活性炭。采取正交試驗設(shè)計實驗方案,研究活化溫度、炭化溫度、活化時間、炭化時間與水蒸氣通量對柱狀活性炭強度、碘吸附值、亞甲基藍吸附值以及收率的影響,并利用熱重分析儀考察了粘結(jié)劑的熱性能。結(jié)果表明:制備柱狀活性炭的最佳工藝參數(shù)為:活化溫度850℃,炭化溫度600℃,活化時間300min,炭化時間60min,水蒸氣通量0.2ml/min,其碘吸附值達到1241.1mg/g,亞甲基藍吸附值高達159.5mg/g,強度為75.2%,收率38.9%,說明新型粘結(jié)劑可制備出符合要求的凈化用柱狀活性炭。

本文對催化油漿以不同比例與減渣混合進行蒸餾的方法生產(chǎn)道路瀝青進行了試驗；結(jié)果表明,在催化油漿與減渣摻煉后所得的減壓蒸餾殘余物的各項指標均需要改善,在經(jīng)過進一步氧化后各項指標均滿足重交道路瀝青的要求。在減渣油中摻兌適宜比例的催化油漿并控制一定氧化深度,可以生產(chǎn)出合格的重交道路瀝青。

瀝青是一種溫度敏感性材料,其性能會隨著周圍環(huán)境的變化而變化,尤其是在夏季高溫氣候與城市熱島效應(yīng)的雙重作用下,瀝青路面會吸收大量的熱量從而加速粘彈狀態(tài)間的轉(zhuǎn)變,引起車轍、泛油、麻面及坑槽等病害,而這非常不利于瀝青路面的行車穩(wěn)定性與維護。相變材料作為一種新型環(huán)保儲能材料,可利用自身的儲熱性能吸收大量的熱量而維持自身溫度不變,基于此,本文綜述了相變材料在瀝青工程中的應(yīng)用現(xiàn)狀并分析展望了其應(yīng)用前景。

為合理控制crp(裂化生活廢舊塑料)改性瀝青的工藝參數(shù),進一步提高crp改性瀝青的性能,以70#基質(zhì)瀝青、crp改性劑為原材料,研究溶脹時間、剪切時間、剪切溫度、剪切速率以及發(fā)育時間對crp改性瀝青高溫和低溫性能的影響.研究結(jié)果表明,在溶脹時間20min、剪切時間35min、剪切溫度180℃、剪切速率3500r/min、發(fā)育時間2h的條件下,制備的crp改性瀝青高溫及低溫等方面性能最好,滿足i-d類改性瀝青的技術(shù)性能要求.