揚(yáng)子石化18萬(wàn)噸環(huán)氧乙烷改造項(xiàng)目建成

10萬(wàn)噸/年環(huán)氧乙烷深加工項(xiàng)目竣工環(huán)境保 護(hù)驗(yàn)收（固體廢物）監(jiān)測(cè)（檢查）報(bào)告 建設(shè)單位：四川奧克石達(dá)化學(xué)股份有限公司 編制單位：中環(huán)華誠(chéng)（廈門）環(huán)?？萍加邢薰?2019年3月 建設(shè)單位：四川奧克石達(dá)化學(xué)股份有限公司 法人代表：（簽字） 編制單位：中環(huán)華誠(chéng)（廈門）環(huán)?？萍加邢薰?法人代表：（簽字） 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 報(bào)告編寫人： 建設(shè)單位：四川奧克石達(dá)化學(xué)股份有限 公司（蓋章） 編制單位：中環(huán)華誠(chéng)（廈門）環(huán)?？萍?有限公司（蓋章） 電話：028-83880480電話：0592-5996129 傳真：028-83880024傳真：0592-5117939 郵編：611930郵編：361007 地址：彭州市隆豐鎮(zhèn)石化北路東段718 號(hào) 地址：福建省廈門市軟件園二期觀日路 8號(hào)101室 目錄 1項(xiàng)目概況.............................

年產(chǎn)6萬(wàn)噸環(huán)氧乙烷工藝設(shè)計(jì) thedesignofproductingethyleneoxideprocess60,000t/a 目錄 摘要............................................................................................................................i abstract.........................................................................................ii矚慫潤(rùn)厲釤瘞睞櫪廡賴。 引言.........................................................................

畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書 題目：年產(chǎn)6萬(wàn)噸環(huán)氧乙烷氧化反應(yīng)工序工藝設(shè)計(jì) 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）中文摘要 年產(chǎn)6萬(wàn)噸環(huán)氧乙烷氧化反應(yīng)工序工藝設(shè)計(jì) 摘要： 環(huán)氧乙烷是基本的有機(jī)化工產(chǎn)品之一。工業(yè)上環(huán)氧乙烷主要由乙烯與氧氣在 銀催化劑作用下直接氧化制得。本設(shè)計(jì)主要是針對(duì)年產(chǎn)6萬(wàn)噸環(huán)氧乙烷氧化反應(yīng) 工序進(jìn)行的工藝設(shè)計(jì)。闡述了環(huán)氧乙烷的基本性質(zhì)及用途;在確立了環(huán)氧乙烷氧化 反應(yīng)工藝流程的基礎(chǔ)上，根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書的要求及已知的設(shè)計(jì)參數(shù)對(duì)氧化反應(yīng)工 序進(jìn)行物料、熱量衡算，并對(duì)反應(yīng)器及環(huán)氧乙烷吸收塔進(jìn)行了工藝計(jì)算，對(duì)工藝 涉及的主要換熱器進(jìn)行了選型。對(duì)氧化反應(yīng)工序進(jìn)行了平立面布置設(shè)計(jì)，對(duì)反應(yīng) 器及器后冷卻器涉及的管道進(jìn)行了配管設(shè)計(jì)；繪制了環(huán)氧乙烷氧化反應(yīng)的管道及 儀表流程圖（pid）、平立面布置圖及局部的管道布置圖。 關(guān)鍵詞：環(huán)氧乙烷乙烯直接氧化工藝設(shè)計(jì) 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）外文摘要

畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書 題目：年產(chǎn)6萬(wàn)噸環(huán)氧乙烷氧化反應(yīng)工序工藝設(shè)計(jì) 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）中文摘要 年產(chǎn)6萬(wàn)噸環(huán)氧乙烷氧化反應(yīng)工序工藝設(shè)計(jì) 摘要： 環(huán)氧乙烷是基本的有機(jī)化工產(chǎn)品之一。工業(yè)上環(huán)氧乙烷主要由乙烯與氧氣在 銀催化劑作用下直接氧化制得。本設(shè)計(jì)主要是針對(duì)年產(chǎn)6萬(wàn)噸環(huán)氧乙烷氧化反應(yīng) 工序進(jìn)行的工藝設(shè)計(jì)。闡述了環(huán)氧乙烷的基本性質(zhì)及用途;在確立了環(huán)氧乙烷氧化 反應(yīng)工藝流程的基礎(chǔ)上，根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書的要求及已知的設(shè)計(jì)參數(shù)對(duì)氧化反應(yīng)工 序進(jìn)行物料、熱量衡算，并對(duì)反應(yīng)器及環(huán)氧乙烷吸收塔進(jìn)行了工藝計(jì)算，對(duì)工藝 涉及的主要換熱器進(jìn)行了選型。對(duì)氧化反應(yīng)工序進(jìn)行了平立面布置設(shè)計(jì)，對(duì)反應(yīng) 器及器后冷卻器涉及的管道進(jìn)行了配管設(shè)計(jì)；繪制了環(huán)氧乙烷氧化反應(yīng)的管道及 儀表流程圖（pid）、平立面布置圖及局部的管道布置圖。 關(guān)鍵詞：環(huán)氧乙烷乙烯直接氧化工藝設(shè)計(jì) 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）外文摘要

介紹了triconesd系統(tǒng)在揚(yáng)子石化650kt/a乙烯改造中乙烯新區(qū)聯(lián)鎖控制系統(tǒng)的選用及設(shè)計(jì)目標(biāo),對(duì)triconesd系統(tǒng)的配置及通訊進(jìn)行了較詳細(xì)地說(shuō)明。

截至2013年10月30日中國(guó)石油遼陽(yáng)石化分公司環(huán)氧乙烷(eo)裝置節(jié)能及擴(kuò)能改造項(xiàng)目完成單線改造并投運(yùn)近1個(gè)月,單線環(huán)氧乙烷生產(chǎn)能力增加3.75t/h。該項(xiàng)目采用單塔流程與三塔流程相結(jié)合的自主精制工藝路線,對(duì)現(xiàn)有環(huán)氧乙烷精制塔采用高效、高處理量的新型塔內(nèi)件改造,并更新配套部件提高精制能力,采用熱水型溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組替代蒸汽噴射制冷方式實(shí)現(xiàn)節(jié)能增效。在開車階段,

環(huán)氧乙烷殘留量原始檢驗(yàn)記錄 編號(hào)：qr-757-01 檢品名稱規(guī)格型號(hào) 生產(chǎn)批號(hào)滅菌批號(hào) 生產(chǎn)單位生產(chǎn)日期年月日 檢驗(yàn)日期年月日?qǐng)?bào)告日期年月日 儀器信息： 儀器型號(hào)：檢測(cè)器類型：柱類型： 柱規(guī)格：內(nèi)徑0.32mm柱長(zhǎng)：30cm載氣類型：n2 柱溫：汽化器溫度：fid溫度： 滅菌日期：解析時(shí)間：進(jìn)樣量： 操作過(guò)程： 1、樣品處理： 將樣品透析包裝打開，選取易于拆卸、剪取及不易于環(huán)氧乙烷解析處的部位，將樣品剪成 5mm長(zhǎng)碎塊，取gg樣品2份，放入20ml頂空進(jìn)樣瓶，加純水5ml，密封，放 入恒溫70℃±1℃水浴中浸提40min。 2、環(huán)氧乙烷標(biāo)準(zhǔn)貯備液的制備 取外部干燥的50ml容量瓶，加水20～30ml，加瓶塞，稱重，用注射器注入約0.5ml 環(huán)氧乙烷，不加瓶塞，輕輕搖勻，蓋好

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環(huán)氧乙烷罐式集裝箱設(shè)計(jì)

中國(guó)石油化工股份有限公司揚(yáng)子石化公司烯烴廠加快第三輪乙烯改造和180kt／a環(huán)氧乙烷改造等項(xiàng)目的進(jìn)度。揚(yáng)子石化公司烯烴廠以第三輪乙烯改造為核心，2009年下半年陸續(xù)完成了新增ba-1105裂解爐中交、環(huán)氧乙烷化工園儲(chǔ)運(yùn)站建成投用、180kt／a環(huán)氧乙烷改造項(xiàng)目詳細(xì)設(shè)計(jì)等事宜。

摩爾比的反應(yīng)條件下,用tcl、1h-nmr、31p-nmr 測(cè)定各種反應(yīng)條件下產(chǎn)物的組成,見(jiàn)表1。 表1不同的反應(yīng)條件下產(chǎn)物的組成 反應(yīng)條件產(chǎn)物/% 溶劑試劑結(jié)構(gòu)及摩爾比1234 二 氯 甲 烷 me3sicl∶(me3si)2nh=1∶1100--- me3sicl∶nεt3=1∶1877-6 me3sicl∶nεt3=2∶26271122 me3sicl∶(me3si)2nh∶nεt3=1∶1∶151151519 me3sicl∶(me3si)2nh∶nεt3=2∶1∶110501525 me3sicl∶n2bunh2=3∶2117846 me3sicl∶εt2nh=2∶2747397 me3sicl∶(i2c3h7)2nh=3∶212

近日,在揚(yáng)子石化重大乙烯節(jié)能改造項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng),重達(dá)360噸的乙烯裝置關(guān)鍵設(shè)備汽油分餾塔被成功拆除,作業(yè)人員克服場(chǎng)地狹小、整塔吊裝移動(dòng)難等難題,實(shí)現(xiàn)了該節(jié)能項(xiàng)目的又一關(guān)鍵控制點(diǎn)。該項(xiàng)目2011年建成,實(shí)施后將進(jìn)一步提高乙烯裝置產(chǎn)

揚(yáng)子石化65萬(wàn)t乙烯技術(shù)改造工程11月9日正式開工建設(shè)。該項(xiàng)目總投資達(dá)44.8億元,將充分依托現(xiàn)有的裝置和公用工程,在不新征土地、不新增人員、不增加生活設(shè)施的情況下，大量采用在當(dāng)今世界石化行業(yè)處于領(lǐng)先地位的先進(jìn)技術(shù)，提高生產(chǎn)能力，改善揚(yáng)子石化的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品的技術(shù)含量和檔次。2000年中國(guó)乙烯年生產(chǎn)能力可望達(dá)到460萬(wàn)t。

1.3　螺旋扁管 螺旋扁管是瑞士allares公司首先提出、美國(guó) brown公司經(jīng)過(guò)改進(jìn)的一種換熱管。由于管子的 獨(dú)特結(jié)構(gòu),流體在管內(nèi)處于螺旋流動(dòng),促使湍流程 度。經(jīng)實(shí)驗(yàn)研究表明螺旋扁管管內(nèi)膜傳熱系數(shù)通 常比普通圓管大幅度提高,在低雷諾數(shù)時(shí)最為明 顯,達(dá)2～3倍;隨著雷諾數(shù)的增大,通常也可提高 傳熱系數(shù)50%以上。 1.4　管內(nèi)插入物 國(guó)外從1896年就開始研究和應(yīng)用管內(nèi)插入 物的強(qiáng)化傳熱。管內(nèi)插入物有:環(huán)式、拉希格圖、 盤式、螺旋線圈、螺旋帶、螺旋片、扭帶、靜態(tài)混合 器和徑向混合器等。在無(wú)功強(qiáng)化傳熱技術(shù)中管內(nèi) 安裝插入物的強(qiáng)化傳熱技術(shù)有顯著的特點(diǎn):不改 變傳熱面形狀;插入物加工簡(jiǎn)單,特別適合于現(xiàn)有 設(shè)備改造,不需要更換原有管殼式換熱器。因此, 管內(nèi)插入物強(qiáng)化傳熱技術(shù)在老廠挖潛改造中得到 廣泛的應(yīng)用。長(zhǎng)嶺煉油化工廠采用在線清洗技 術(shù),選用

6萬(wàn)噸環(huán)氧乙烷主裝置安裝工程工藝管道施工方案 中國(guó)核工業(yè)第五建設(shè)有限公司第1頁(yè)共28頁(yè) 1.編制目的和工程概況 1.1編制目的：為保證江蘇泰興丹天化工有限公司6萬(wàn)噸環(huán)氧乙烷主裝置安裝工程管道安 裝工序的全過(guò)程能得到有效的控制和順利的實(shí)施，確保管道安裝的質(zhì)量和施工進(jìn)度，特編 制管道施工方案用以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)的安裝工作。 1.2工程概況：本工程管道安裝施工范圍：6萬(wàn)噸環(huán)氧乙烷主裝置安裝工程項(xiàng)目中工藝管 道的預(yù)制、安裝，不銹鋼管道焊縫的酸洗、碳鋼管道和低合金管道的除銹防腐以及管道系 統(tǒng)的吹掃、試壓。（工藝管道的絕熱工程、工藝管道的化學(xué)清洗見(jiàn)專項(xiàng)施工方案） 環(huán)氧乙烷裝置工藝單元主要有：100#單元—環(huán)氧乙烷反應(yīng)與洗滌；200#單元—二氧化碳 脫除；300#單元—環(huán)氧乙烷汽提和再吸收；400#單元—環(huán)氧乙烷精制；600#單元—乙二醇 回收；900#單元—公用工程；1400

結(jié)合工程建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)代管理理論,介紹了現(xiàn)代項(xiàng)目管理在揚(yáng)子石化65萬(wàn)噸/年乙烯改造項(xiàng)目上的應(yīng)用和取得的實(shí)效,并對(duì)石化大型改造工程項(xiàng)目管理提出了設(shè)想。

揚(yáng)子石化公司650kt/a乙烯改造工程總投資達(dá)43.52億元,是首批列入國(guó)家財(cái)政貼息專項(xiàng)貸款的重點(diǎn)技術(shù)改造項(xiàng)目。650kt/a乙烯改造工程包括:400kt/a乙烯裝置改擴(kuò)到650kt/a;裂解汽油加氫裝置由300kt/a改擴(kuò)為500kt/a;丁二烯裝置處理混合c_4能力由100kt/a改擴(kuò)為200

揚(yáng)子石化65萬(wàn)噸/年乙烯改造項(xiàng)目最近通過(guò)國(guó)家環(huán)保總局等方面專家的環(huán)境評(píng)估,從而為揚(yáng)子新一輪改造發(fā)出了第一張“綠色通行證”.

本文介紹了鎮(zhèn)海乙二醇裝置環(huán)氧乙烷精制塔從10萬(wàn)t/a到17萬(wàn)t/a擴(kuò)能改造的過(guò)程及運(yùn)行情況。通過(guò)塔內(nèi)件更換,實(shí)現(xiàn)了不動(dòng)塔體的技術(shù)改造。改造后,精制塔的生產(chǎn)能力提高了70%,同時(shí)全塔壓降大幅降低。實(shí)際運(yùn)行平穩(wěn),產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

環(huán)氧乙烷生產(chǎn)裝置具有易燃、易爆、腐蝕等潛在風(fēng)險(xiǎn)，為及時(shí)檢測(cè)生產(chǎn)環(huán)境中可能存在的環(huán)氧乙烷等可燃?xì)怏w，現(xiàn)場(chǎng)安裝了可燃?xì)怏w檢測(cè)器。簡(jiǎn)述了檢測(cè)器的結(jié)構(gòu)及工作原理，為便于現(xiàn)場(chǎng)操作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并采取措施，用帶有聲光報(bào)警的新型設(shè)施對(duì)原有的檢測(cè)器進(jìn)行升級(jí)改造。應(yīng)用結(jié)果表明：在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)泄漏，比在控制室內(nèi)發(fā)現(xiàn)后人員再趕至現(xiàn)場(chǎng)處置，時(shí)間可縮短至少3min。

揚(yáng)子石化向世界級(jí)企業(yè)邁進(jìn)65萬(wàn)噸乙烯改造工程全面建成投產(chǎn)

實(shí)用新型環(huán)氧乙烷裝置壓差測(cè)量?jī)x，通過(guò)改進(jìn)測(cè)量部位的密封形式和測(cè)量?jī)x的結(jié)構(gòu)形式，提高測(cè)量氣體和催化劑列管之間的密封性能，提高壓差測(cè)量的工作效率，縮短催化劑的裝填更換時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。