硬質(zhì)PVC用復合發(fā)泡劑的制備及熱性能研究

對發(fā)泡劑n,n′-二亞硝基五亞甲基四胺(h)、粗發(fā)泡劑(th)及其與偶氮二甲酰胺(ac)共混物用差示掃描量熱儀進行分析以及討論各種ac共混物對軟質(zhì)pvc發(fā)泡材料的影響。當ac/th/h/穩(wěn)定劑質(zhì)量比為4.0/0.8/0.4/6.2時,復合發(fā)泡劑受熱時分解緩慢、放出熱量較小,獲得的材料力學性能優(yōu)異、泡孔均勻細密。

研究了木粉粒徑和用量以及抗沖改性劑、發(fā)泡劑、潤滑劑、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑、增強劑的用量對聚氯乙烯(pvc)木塑復合發(fā)泡板性能的影響。結(jié)果表明,在pvc中添加粒徑為150μm木粉、氯化聚乙烯(cpe)、ac發(fā)泡劑、l503潤滑劑、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑、增強劑,其質(zhì)量分數(shù)分別為15.0%,4.0%,0.4%,1.6%,6.0%,8.0%時,得到的pvc木塑復合發(fā)泡板的綜合性能和成本最佳。

美國bergen公司推出兩種新型致熱型化學發(fā)泡劑(cfa),據(jù)報道,主要應用于abs和pvc管材及型材擠出方面的加工和性能優(yōu)勢明顯。據(jù)說這兩種材料和市場上其它類型的化學發(fā)泡劑相比,有更低的用量和更低的加工溫度,同時還能加工出更輕的擠出型材。顆粒狀發(fā)泡劑xo-459建議用于abs管材和型材。據(jù)報道與行業(yè)標準相比,它可將擠出線速度提高2%~4%。母粒形式

介紹了pvc-u低發(fā)泡制品中常用的發(fā)泡劑及其發(fā)展趨勢,分析了不同發(fā)泡劑對生產(chǎn)加工及制品性能的影響。結(jié)果表明,nahco3發(fā)泡劑和adc發(fā)泡劑復合使用,可以使熱量的吸熱、放熱互補,形成平衡,發(fā)泡易于控制;adc發(fā)泡劑的粒徑越細,產(chǎn)品發(fā)泡越均勻、細密,密度越小,材料性能越好;當熔體強度適宜時,adc發(fā)泡劑添加量越多,在熔體中形成的氣泡也越多,制品的密度越小。

針對熔體發(fā)泡法制備多孔泡沫鋼的發(fā)泡劑選取進行了研究,對選取的金屬碳酸鹽發(fā)泡劑和氮化物發(fā)泡劑進行了比較,分析了氮化物適合作為熔體發(fā)泡制備泡沫鋼的發(fā)泡劑的原因,進一步對發(fā)泡劑氮化鉻的分解動力學進行了分析,得出氮化鉻更加適合于熔體法制備泡沫鋼。

基于建筑節(jié)能的重要性,采用實驗的方法制備了一種癸酸與月桂酸的低共熔復合相變材料,這種相變材料的峰值融化溫度是22.2℃,潛熱是126.7℃,經(jīng)過200次的循環(huán)以及釋熱特性測試發(fā)現(xiàn)這種復合相變材料的穩(wěn)定性很好,再加入4%的石墨之后,導熱性能有較大的提高。選用多孔建筑材料膨脹珍珠巖作為基質(zhì),用與相變材料直接浸泡的方式制得復合建筑材料,經(jīng)過24h的浸泡,相變材料的質(zhì)量分數(shù)達到了60%,用dsc測試出,復合材料的開始融化的溫度17.9℃,潛熱74.41j/g,做為一種新型的材料可以在節(jié)能建筑上使用。

提高木粉在pvc樹脂中的分散性,增加它與pvc的粘結(jié)性對于提高pvc基木塑復合發(fā)泡材料力學性能有著至關重要的作用本文從化學改性和物理作用入手,系統(tǒng)的介紹了國內(nèi)外對pvc基木塑復合發(fā)泡材料進行界面改性的方法,并指出了選擇改性途徑的注意事項。

采用動態(tài)熱流式差示掃描量熱儀對自制改性偶氮二甲酰胺(ac)發(fā)泡劑進行了分析,并研究了其用量對聚氯乙烯(pvc)木塑復合材料力學性能的影響。結(jié)果表明,該改性ac發(fā)泡劑的分解溫度在165~187℃,與傳統(tǒng)ac發(fā)泡劑相比,分解溫度降低約40℃,且峰值放熱量降低了39.5%;改性ac發(fā)泡劑的平均發(fā)氣量為189ml/mg;掃描電子顯微鏡分析表明,添加1.2份改性ac發(fā)泡劑時獲得的pvc木塑復合材料的泡孔致密均勻,明顯優(yōu)于未改性的;與未發(fā)泡的材料相比,添加1.2份改性ac發(fā)泡劑時,pvc木塑復合材料的沖擊強度提高了34.6%,表觀密度降低了22.5%。

運用剛果紅試紙法和熱烘箱老化實驗法,對硬質(zhì)pvc(聚氯乙烯)用鈣鋅復合穩(wěn)定劑的主要組分如硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、多元醇、環(huán)氧大豆油、亞磷酸酯以及穩(wěn)定性助劑等進行了考察,得到了各組分及各組分用量之間協(xié)同作用的關系,同時還得到了硬質(zhì)pvc用鈣鋅復合熱穩(wěn)定劑的實用配方。

以秸稈和pp為基體制備木塑復合材料,測試秸稈填充量、偶聯(lián)劑以及發(fā)泡劑用量對復合材料力學性能的影響。結(jié)果分析,pp為100g,秸稈為10g,偶聯(lián)劑和發(fā)泡劑用量為秸稈用量的8%時,沖擊性能最佳。

據(jù)"www.***.***"報道,新澤西州哈斯布魯克高地bergeninternational公司推出2種新型放熱的化學發(fā)泡劑(cfas)。據(jù)報道,其在發(fā)泡abs(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)和pvc(聚氯乙烯)管材和型材擠出時,顯示出好的加工性能。與市場上其他cfas相比,該2種新型的cfas添加量少,使abs和pvc管材加工溫度低,且

為提高混凝土發(fā)泡劑性能,分別選用月桂?；“彼徕c(ls-95)、甲基葡萄糖苷聚氧乙烯(120)醚雙油酸酯(doe-120)和丙烯酸交聯(lián)樹脂(340)對常用發(fā)泡劑十二烷基苯磺酸鈉(las)進行復配研究.通過羅氏泡沫儀的起泡高度和消泡半衰期表征發(fā)泡劑泡沫穩(wěn)定性,并對產(chǎn)生的結(jié)果進行解釋.實驗結(jié)果表明,在適當條件下,3種復配添加劑都能在一定程度上改善十二烷基苯磺酸鈉的泡沫性能,其中0.7%las加入25%(與las質(zhì)量比)的doe-120和10%(與las質(zhì)量比)的340所組成的三組分復合體系,泡沫性能優(yōu)異.

將木粉填充于pvc樹脂中,通過微發(fā)泡技術制造出帶有木紋的仿木材料,該材料可替代天然木材在各行各業(yè)中廣泛使用,應用前景十分廣闊.選用分子量不同的pvc樹脂及木粉、穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑等,分別制成基料和著色料顆粒,由于兩種物料在相同的加工條件下,熔融塑化程度不同,熔體呈現(xiàn)不規(guī)則的色差,從而可形成由里及表的類似木材的紋理.從原料的選擇、配方設計、工藝條件等幾方面闡述了pvc/木粉復合仿木材料研制過程.采用ac/nahco3復合發(fā)泡劑,acr為改性劑,caco3為成核劑,控制好擠出溫度等工藝條件,可以得到質(zhì)量穩(wěn)定的仿木材料.

動物蛋白類混凝土發(fā)泡劑的制備與發(fā)泡性能測試——以氫氧化鈉、鹽酸和人發(fā)為主要原料制備xk型動物蛋白混凝土發(fā)泡劑，以十二烷基苯磺酸鈉(las)、十二烷基硫酸鈉(sds)和明膠3種穩(wěn)泡劑對合成發(fā)泡劑進行復配改性，并對復配發(fā)泡劑的穩(wěn)泡性能進行了分析研究。結(jié)果表明...

在考察了氧化鋅(zno)對偶氮二甲酰胺(ac)發(fā)泡劑分解溫度影響的基礎上,研究了ac發(fā)泡劑及輔助發(fā)泡劑碳酸氫鈉(sbc)用量對材料發(fā)泡密度的影響。結(jié)果表明,發(fā)泡劑ac用量為1.0份(質(zhì)量份,下同)、sbc為0.5份、zno為0.1份時,材料泡孔結(jié)構(gòu)良好,密度較小。

如有幫助，歡迎下載支持 1頁腳內(nèi)容 水泥發(fā)泡劑，又名泡沫混凝土發(fā)泡劑，水泥發(fā)泡劑是指能夠降低液體表面張力，產(chǎn) 生大量均勻而穩(wěn)定的泡沫，用以生產(chǎn)泡沫混凝土的外加劑。發(fā)泡劑就是能使 其水溶液在機械作用力引入空氣的情況下，產(chǎn)生大量泡沫的一類物質(zhì)，這一 類物質(zhì)就是表面活性劑或者表面活性物質(zhì)。發(fā)泡劑的實質(zhì)就是它的表面活性 作用。沒有表面活性作用，就不能發(fā)泡，也就不能成為發(fā)泡劑，表面活性是 發(fā)泡的核心。 前者如陰離子表面活性劑、陽離子表面活性劑、非離子表面活性劑等，后者 如動物蛋白、植物蛋白、紙漿廢液等。 發(fā)泡劑均具有較高的表面活性，能有效降低液體的表面張力，并在液膜 表面雙電子層排列而包圍空氣，形成氣泡，再由單個氣泡組成泡沫。 (2)發(fā)泡劑的廣義概念與狹義概念 發(fā)泡劑有廣義與狹義兩個概念。這兩個概念是有一定差別的，它可以區(qū) 分非應用性的發(fā)泡劑與應用性發(fā)泡劑。 ①廣義發(fā)泡劑 廣義的發(fā)泡劑是指所

以ｐｖｃ樹脂、ｅｐｒ和巖棉為主要原材料用發(fā)泡方法制成了一種中低頻吸聲性能優(yōu)良的新型泡沫吸聲材料。它具有成本低、工藝簡單的特點。這使它在建筑材料和裝飾材料等行業(yè)中具有廣闊的應用前景。本文詳細討論了ｅｐｒ用量、巖棉用量、空隙率和交聯(lián)劑對該材料吸聲性能的影響，結(jié)果表明，它們都是影響吸聲性能的重要因素。此外，對增塑劑和發(fā)泡時間及溫度對空隙率的影響也作了簡要介紹。

以雙三羥甲基丙烷、三氯氧磷、三聚氰胺為原料,合成膨脹型阻燃劑雙三羥甲基丙烷雙磷酸酯三聚氰胺鹽。主要考察了原料配比、反應溫度及反應時間的影響,結(jié)果表明,配比為4∶1,反應溫度為70℃,反應時間為5h時,可得中間體收率超過95.0%,產(chǎn)物阻燃效果好。產(chǎn)物用紅外光譜定性檢測。

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制備了2類復合外墻隔熱涂料,一類是將反射型、輻射型、阻隔型3種功能填料按一定比例復合配制外墻隔熱涂料;另一類是分別制備反射、輻射、阻隔涂層,并將這3種涂層按2種方式疊加復合,構(gòu)成外墻隔熱涂層。3種功能填料復合涂層在紅外燈照射下的絕對溫升為27.4℃,在波長為250~2500nm范圍內(nèi)的太陽反射比為87%,半球發(fā)射率為89%;在太陽光照射下,功能填料復合涂層的熱箱內(nèi)最高溫度分別比未涂覆的空石棉板、空白樣、疊加復合涂層、單涂反射涂層、單涂輻射涂層和單涂阻隔涂層低11.0℃、5.5℃、0.9℃、2.1℃、3.8℃和1.2℃。研究結(jié)果表明:將3種功能填料以一定比例復合配制的涂層隔熱效果優(yōu)于3種隔熱機理涂層疊加而得的復合涂層,更優(yōu)于單一隔熱機理涂層。

通過sem、拉伸斷裂行為、表面電阻、dma(動態(tài)熱機械分析)和維卡軟化溫度測試,研究了半硬質(zhì)pvc/炭黑(cb)材料力學性能、電性能、熱性能和微觀形態(tài)。結(jié)果表明:隨著炭黑添加量增加,pvc/cb的導電性能和拉伸強度提高,而體系的斷裂伸長率降低。當炭黑添加量僅為4份時,pvc/cb即有逾滲現(xiàn)象發(fā)生,表面電阻大幅度降低。當炭黑的添加量為7份時,材料的表面電阻降至1×105ω,即可滿足礦山材料抗靜電的要求,而材料的綜合力學性能良好。炭黑可使pvc材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度向高溫區(qū)域移動,材料的耐熱性能提高。

本科畢業(yè)論文(設計) 題目：adc發(fā)泡劑性能研究及改良 學院： 專業(yè)： 姓名： 指導教師： 2011年11月11日 iii 摘要 偶氮二甲酰胺(分子式hncon~nocnh：，簡稱adc)外觀為淡黃色潔凈粉末，相對密度1．63～ 1．65；不溶于水、苯、丙酮，溶于燒堿；分解溫度為200—210℃，分解產(chǎn)物無毒無臭、 不污染、不變色，有自熄性；廣泛用于聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、abs樹脂和橡膠的發(fā) 泡。 關鍵詞：adc發(fā)泡劑；性狀；功能；改良 thepropertiesofadcandimprovedproducts abstract azodicarbonamide(formulahncon~nocnh:,referredtoasadc)asapale yellowappearancecleanpow