有限元分析的螺桿壓縮機殼體結(jié)構(gòu)設(shè)計與優(yōu)化

螺桿式制冷壓縮機是指用帶有螺旋槽的一個或兩個轉(zhuǎn)子（螺桿）在氣缸內(nèi)旋轉(zhuǎn)使氣 體壓縮的制冷壓縮機。螺桿式制冷壓縮機屬于工作容積作回轉(zhuǎn)運動的容積型壓縮機，按 照螺桿轉(zhuǎn)子數(shù)量的不同，螺桿式壓縮機有雙螺桿和單螺桿兩種。 第一節(jié)螺桿式壓縮機的工作過程 一、工作原理及工作過程 1.組成 螺桿式制冷壓縮機主要由轉(zhuǎn)子、機殼（包括中部的氣缸體和兩端的吸、排氣端座等）、 軸承、軸封、平衡活塞及輸氣量調(diào)節(jié)裝置組成。圖3-1是典型開啟螺桿式壓縮機的一對 轉(zhuǎn)子、氣缸和兩端端座的外形圖。 1—吸氣端座2—陰轉(zhuǎn)子3—氣缸4—滑閥5—排氣端座6—陽轉(zhuǎn)子 2.工作原理 螺桿式壓縮機的工作是依靠嚙合運動著的一個陽轉(zhuǎn)子和一個陰轉(zhuǎn)子，并借助于包圍 這一對轉(zhuǎn)子四周的機殼內(nèi)壁的空間完成的。 3.工作過程 圖3-2為螺桿式壓縮機的工作過程示意圖。其中，a、b為一對轉(zhuǎn)子的俯視圖，c、 d、e

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螺桿壓縮機的結(jié)構(gòu)與原理 螺桿式壓縮機的構(gòu)造與工作過程 螺桿式壓縮機是一種回轉(zhuǎn)式容積式壓縮機。它利用螺桿的齒槽容積和位置的 變化來完成蒸氣的吸人、壓縮和排iqj過程。無油螺桿壓縮機在本世紀三十 年代問世，主要用于壓縮空氣。后來汽缸內(nèi)噴油的螺桿式壓縮機出現(xiàn)，性能 得到提高，目前，噴油式螺桿壓縮機已是制冷壓縮機中主要機種之一。螺桿 式壓縮機分為雙螺桿和單螺桿兩大類，雙螺桿壓縮機習慣上稱為螺桿式壓縮 機。 (1)圖2為噴油式螺桿式壓縮機的構(gòu)造。在斷面為雙圓相交的汽缸內(nèi)，裝有 一對轉(zhuǎn)子——陽轉(zhuǎn)子和陰轉(zhuǎn)子。陽轉(zhuǎn)子有四個齒，陰轉(zhuǎn)子有六個齒，兩根 轉(zhuǎn)子相互嚙合。當陽轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一周，隱轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)2／3周，或者說，陽子的 轉(zhuǎn)速比陰轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速快50％。圖3是螺桿式壓縮機從吸汽靠排汽的工作過 程，在汽缸的吸汽端座上開有吸汽口，當齒槽與吸汽口相通時，吸汽就開始， 隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)，齒槽脫離

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1臥式螺桿壓縮機的工作原理臥式螺桿機屬容積式壓縮機,靠一對相互齒合按一定傳動比反向旋轉(zhuǎn)的陰陽轉(zhuǎn)子,在旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生周期性的容積變化來完成吸入、壓縮、排出制冷劑的過程。為了減少氣體從二轉(zhuǎn)子間和轉(zhuǎn)子與殼體之間的泄露。在壓縮機運動時向工作腔內(nèi)噴進一定數(shù)量的潤滑油在提高氣密性的同時潤滑齒

螺桿壓縮機與渦旋壓縮的區(qū)別 螺桿式壓縮機原理： 螺桿式制冷壓縮機屬于容積型壓縮機，它靠氣缸內(nèi)螺桿的回轉(zhuǎn)造成螺旋狀齒形空間的 容積變化來完成氣體的壓縮過程。按照螺桿轉(zhuǎn)子數(shù)量的不同，德耐爾螺桿空壓機認為 其可分為單螺桿式和雙螺桿式兩種，目前制冷系統(tǒng)中常用的多為雙螺桿噴油式制冷壓 縮機。 螺桿式制冷壓縮機主要由轉(zhuǎn)子、機殼、軸承、軸封、平衡活塞及輸氣量調(diào)節(jié)裝置組成。 一、雙螺桿式制冷壓縮機的組成 陰、陽轉(zhuǎn)子： 雙螺桿制冷壓縮機的工作腔由一對相互平行放置的互相嚙合的陰、陽轉(zhuǎn)子和殼體組成。 轉(zhuǎn)子為特殊的螺旋齒形，其中凸齒形的稱為陽轉(zhuǎn)子(或稱陽螺桿)，凹齒形的稱為陰轉(zhuǎn) 子(或稱陰螺桿)。陽轉(zhuǎn)子與陰轉(zhuǎn)子的齒數(shù)比一般為4∶6，大流的壓縮機齒數(shù)比可為 3∶4，當壓縮比高達20時，齒數(shù)比采用6∶8。轉(zhuǎn)子兩端置于軸承之上，陽轉(zhuǎn)子的一 端與電動機相連，陰轉(zhuǎn)子為從動轉(zhuǎn)子，由陽轉(zhuǎn)子帶動，轉(zhuǎn)子

通過運用pro/emechanica軟件,對展示柜結(jié)構(gòu)進行受力分析。針對存在的問題,對展示柜框架結(jié)構(gòu)改進并重新進行分析驗證。改進后的展示柜整機強度得到有效增強,滿足了運輸試驗、振動試驗和跌落試驗的要求。利用pro/emechanica有限元分析對結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計為家電開發(fā)提供了一種新的有效手段。

以材料為ht200的螺桿壓縮機殼體為對象,在實驗的基礎(chǔ)上,分析化學鍍nip合金過程中,絡(luò)合劑種類、穩(wěn)定劑的含量、ph值、活化處理及后處理等對鍍層耐蝕性、含磷量、結(jié)合力、表面形貌等的影響規(guī)律。對鍍層的物理、化學性能檢測結(jié)果表明,獲得的鍍層性能良好

單螺桿壓縮機的結(jié)構(gòu)和特點 技術(shù)資料 1．單螺桿壓縮機機頭的結(jié)構(gòu) 它是由一個圓柱螺桿和兩個對稱配置的平面星輪組成嚙合副，裝在機殼內(nèi)。 螺桿螺槽、機殼內(nèi)壁和星輪齒頂面構(gòu)成封閉的容積。運轉(zhuǎn)時，動力傳到螺桿軸上， 由螺桿帶動星輪旋轉(zhuǎn)。氣體由吸氣腔進入螺槽內(nèi)，經(jīng)壓縮后通過排氣孔排出。機 殼上開有噴油孔，將潤滑油噴入壓縮腔，以起密封、冷卻、潤滑及降噪的作用。 螺桿通常有6個頭，星輪有11個齒，兩個星輪將螺桿分隔成上下兩個空間，各 自實現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣過程。因此，單螺桿壓縮機相當于一臺六缸雙作用的活 塞式壓縮機。 2．單螺桿壓縮機主機的特點 主機運行時，中、高頻率的噪聲較大，機頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零部件多，可靠性低。 由于星輪與螺桿存在面接觸磨擦(相當蝸桿蝸輪傳動付)，易于磨損，一般采用尼 龍材質(zhì)以抗磨損，但尼龍星輪在機頭內(nèi)受高溫作用和螺桿機油（機油是一種有機 溶劑）侵蝕易老化，實際使

對螺桿壓縮機容量調(diào)節(jié)機構(gòu)——滑閥進行了分析,介紹了螺桿壓縮機容量調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)——滑閥的設(shè)計形式。在螺桿壓縮機滑閥設(shè)計上具有一定的指導(dǎo)作用。

2017年07月 設(shè)備運維 解析氣螺桿壓縮機的故障分析及處理 王永輝張秀梅史波(呼和浩特石化公司,內(nèi)蒙古呼和浩特010070) 摘要：分析了解析氣螺桿壓縮機故障發(fā)生的原因，從管理 上提醒使用者在日常維護中不僅要重視主機的檢查維護，機組 輔助設(shè)備設(shè)施的檢查維護對機組的長周期穩(wěn)定運行也一樣 重要。 關(guān)鍵詞：螺桿壓縮機;故障分析;長周期穩(wěn)定運行要素 1故障經(jīng)過 型號為408-py-33的解析氣螺桿壓縮機經(jīng)一級噴柴油壓 縮，采用標準的srm非對稱型線，由異步電動機通過疊片撓性 聯(lián)軸器驅(qū)動。該機組2014年7月4日上午發(fā)現(xiàn)柴油過濾器前后 壓差高（廠家規(guī)定≥0.10mpa時切換柴油過濾器，當時顯示為 0.16mpa），于是車間安排更換柴油過濾器，11點15分突然聽到 k-501壓縮機有異常響聲，上樓檢查感覺轉(zhuǎn)子碰撞，請示調(diào)度后 立即停機。三修拆機

建立了考慮相變的熱彈塑性有限元法模型,針對敏感性參數(shù)如殼體高度、氣缸材料性能、氣缸與殼體接觸狀態(tài)以及氣缸結(jié)構(gòu)對壓縮機焊接變形的影響進行了計算和討論.氣缸采用鑄鋼材料能有效降低壓縮機滑片槽槽寬變形,壓縮機殼體與氣缸的接觸狀態(tài)對氣缸變形有較大影響.為了提高計算效率,同時又能保證計算結(jié)果的準確性,進而采用了基于熱彈塑性有限元法的固有應(yīng)變法進行模擬.結(jié)果表明,固有應(yīng)變法與熱彈塑性有限元法及實測結(jié)果吻合較好,基于固有應(yīng)變法的壓縮機結(jié)構(gòu)優(yōu)化方法可以大大降低計算時間,這種方法可以應(yīng)用于大型焊接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化.

在aip中創(chuàng)建蘋果起苗鏟三維參數(shù)化特征模型,根據(jù)起苗鏟結(jié)構(gòu)、材料、載荷和受力情況等,利用內(nèi)嵌于aip的ansys技術(shù)模塊創(chuàng)建了起苗鏟三維有限元模型,劃分了有限元網(wǎng)格,獲得了起苗鏟三維應(yīng)力、變形和安全系數(shù)。根據(jù)設(shè)計要求和分析結(jié)果,將起苗鏟結(jié)構(gòu)改進為l形,節(jié)省了材料,降低了工作阻力,安全系數(shù)達到設(shè)計要求。通過樣機起苗試驗,改進的起苗鏟工作阻力小、起苗作業(yè)可靠,取得了預(yù)期的效果。

螺桿壓縮機大修拆卸與安裝 1、拆卸 在螺桿壓縮機必須進行大修前，有可能的話，將滑閥卸載到“0”位，正常停機， 切斷電源。截斷與壓縮機相連的管路，將壓縮機內(nèi)的制冷劑和潤滑油排出后，方 可拆卸壓縮機。注意拆卸時要養(yǎng)成好的習慣，不同部位的零件要分別擺放，并作 好必要的裝配標記。 （1)拆下與壓縮機相連的油管，控制臺和聯(lián)軸器。 （2)將吸、排氣口的聯(lián)接螺栓拆下，并拆下吸氣過濾器。 （3）拆卸機器的地腳螺釘。用三角架倒鏈或叉車，把螺桿壓縮機吊起放到檢修 臺上。 (4)拆下能量指示器罩，取出能量指示器組件。 (5)取下定位銷，平行取下吸氣端蓋，取出油活塞和平衡活塞。注意取定位銷 時只能拔出而不能砸出來，一定要先取出定位銷，再卸下所有的螺栓，防止吸氣 端蓋的重量全部作用在定位銷上，將定位銷壓彎。 （6）拆下內(nèi)六角螺釘，平行移出吸氣端座。 (7)拆下軸封蓋，取出軸封。注意

介紹了螺桿壓縮機采用plc控制的解決方案,討論了設(shè)計時plc的硬件配置。