冶金工廠重級工作制鋼吊車梁欠載效應(yīng)等效系數(shù)的取值
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冶金工廠重級工作制鋼吊車梁欠載效應(yīng)等效系數(shù)的取值
中輕級工作制鋼吊車梁疲勞計算的探討
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針對《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(gb50017—2003)中"至于輕級工作制吊車梁和吊車桁架以及大多數(shù)中級工作制吊車梁,根據(jù)多年來使用的情況和設(shè)計經(jīng)驗,可不進行疲勞計算"的條文說明,對不同鋼材和不同工作級別的吊車梁進行了疲勞計算和比較。結(jié)果表明:對中輕級工作制吊車梁,采用q235和q345鋼時,可不進行疲勞計算,截面選取由承載力計算控制;采用q390和q420鋼時,需要進行疲勞驗算。對于重級工作制的吊車梁,采用q235,q345,q390,q420鋼時均需要進行疲勞計算。同時還提出了相應(yīng)的構(gòu)造措施和鋼材質(zhì)量等級選用要求,使吊車梁的疲勞計算的范圍和計算內(nèi)容更為清晰明確。
鋼吊車梁制作
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鋼吊車梁制作 鋼吊車梁為廠房內(nèi)承受和傳遞天車動力荷載的主要受力構(gòu)件。其制作特點是:截面較大, 由多塊鋼板和零件組合而成,焊接工作量大,變形較難控制,尺寸精度要求高,質(zhì)量要求嚴, 制作難度大。本工藝標準適用于工業(yè)廠房建筑鋼吊車梁的制作工程。 一、材料要求 1.鋼材:多采用16mn或q235鋼,要求抗拉強度、伸長率、屈服點、冷彎、沖擊韌性 等五項機械性能合格,此外尚應(yīng)控制化學(xué)萬成分中碳、硫、磷的極限含量,所用鋼材必須有 材質(zhì)合格證明書。 2.焊條 應(yīng)有質(zhì)量證明書,并符合設(shè)計要求,藥皮脫落或焊芯生銹的焊條不得使用,使用前在 250-350℃條件上烘烤1-2h,然后放入烘箱保持恒溫使用。 3.螺栓 應(yīng)的質(zhì)量證明書,連接副配套,并符合設(shè)計要求,銹蝕、碰傷或混批的螺栓不得使用。 4.涂料 防腐油漆涂料的品種、牌號、顏色及配套底漆、膩子,應(yīng)符合設(shè)計要求和國家標準的規(guī) 定,并有產(chǎn)品質(zhì)量
鋼吊車梁選自圖集 (2)
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第五節(jié)鋼吊車梁安裝方案 一、工程概況 1#、2#廠房吊車梁位于廠房a、e、j列,1~10軸線間,吊車梁安裝底標高為;3#廠房吊車 梁位于廠房a、f、m列,1~15軸線間,吊車梁安裝底標高為;6#、7#、9#廠房吊車梁位于 主廠房a、e列,1~11軸線間,吊車梁安裝底標高為;共計170榀吊車梁。鋼吊車梁選自 圖集03sg520-2,gdlm9-3b、gdlm9-3z,如下圖所示。結(jié)構(gòu)形式為焊接實腹h型鋼吊車梁, 長度,該吊車梁的上翼緣寬為400mm,下翼緣寬為240mm,總高為,每根鋼吊車梁重約,鋼 結(jié)構(gòu)總重量約204t。吊車梁及其車擋材質(zhì)為q345b,其它連接材料材質(zhì)為q235b。吊車梁焊 接采用自動埋弧焊。 2、工程概況 華能沁北電廠三期擴建(2×1000mw)機組工程,#5機汽機房吊車梁位于主廠房a、b列,1~ 11軸線間,
鋼吊車梁選自圖集
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精選文檔 第五節(jié)鋼吊車梁安裝方案 一、工程概況 1#、2#廠房吊車梁位于廠房a、e、j列,1~10軸線間,吊車梁安裝底標高為9.60m;3#廠 房吊車梁位于廠房a、f、m列,1~15軸線間,吊車梁安裝底標高為9.60m;6#、7#、9# 廠房吊車梁位于主廠房a、e列,1~11軸線間,吊車梁安裝底標高為7.20m;共計170榀 吊車梁。鋼吊車梁選自圖集03sg520-2,gdlm9-3b、gdlm9-3z,如下圖所示。結(jié)構(gòu)形式為 焊接實腹h型鋼吊車梁,長度8.40m,該吊車梁的上翼緣寬為400mm,下翼緣寬為240mm, 總高為0.75m,每根鋼吊車梁重約1.2t,鋼結(jié)構(gòu)總重量約204t。吊車梁及其車擋材質(zhì)為q345b, 其它連接材料材質(zhì)為q235b。吊車梁焊接采用自動埋弧焊。 2、工程概況 2.1華能沁北電廠三期擴建(2×100
主廠房鋼吊車梁制作
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目錄 1.編制依據(jù),,,,,,,,,,,,,,,,,,1 2.工程概況,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 3.施工程序及措施,,,,,,,,,,,,,,,,2 4.質(zhì)量保證措施,,,,,,,,,,,,,,,,,7 5.安全保證措施,,,,,,,,,,,,,,,,,9 6.附錄,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,10 鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案 1.編制依據(jù) 1.1慶華騰格里200萬t/a焦化一期工程冷鼓電捕施工圖: j720b.815.e60.00-26---29。 1.2國家建筑標準設(shè)計圖集-輕型屋面梯形鋼屋架05g515。 1.3國家建筑標準設(shè)計圖集-吊車軌道聯(lián)接及車檔05g525。 1.4騰格里精細化工分公司一期100萬噸/年焦化工程施工組織設(shè)計 1.5中國化學(xué)工程總公司施工工藝標準(2004版) 1.6建筑鋼
關(guān)于重級工作制焊接鋼吊車梁上部區(qū)域疲勞問題的探討
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鋼吊車梁上部區(qū)域疲勞破壞在重級或特重級工作制的廠房中時有發(fā)生,我國現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定對處于受壓區(qū)的吊車梁上部區(qū)域可不進行疲勞計算,這與實際中頻繁出現(xiàn)的吊車梁上部區(qū)域疲勞破壞現(xiàn)象不符。雖然對鋼吊車梁上部區(qū)域疲勞問題的研究在某些方面取得階段性進展,但目前尚未形成一套系統(tǒng)、合理的研究成果,為新建工程和加固設(shè)計提供有力的理論支撐。本文以最大剪應(yīng)力理論為基礎(chǔ),以國內(nèi)外有關(guān)的研究資料為依據(jù),建立吊車梁上部區(qū)域最大剪應(yīng)力疲勞計算模型,并結(jié)合實例對其合理性進行論證。
多功能吊車鋼吊車梁的設(shè)計與計算
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針對冶金廠房中使用的帶導(dǎo)向輪的多功能吊車鋼吊車梁的受力特點,闡述了此種吊車梁的設(shè)計計算方法。
大型鋼吊車梁的制作
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大型鋼吊車梁制作加工技術(shù)措施: 年產(chǎn)35萬噸高精度高性能鋁及鋁合金板帶材項目廠房鋼結(jié)構(gòu)工程中 還有大型截面的鋼吊車梁,最大吊車梁跨度為24米,吊車噸位為150噸, 工作制為a5級,吊車梁采用焊接工字鋼。按照經(jīng)驗估計此處吊車梁的最大 截面為bh3500*1100*20*50,單根吊車梁自重為45噸左右,因吊車梁截面 大,長度長,自重大,鋼板厚等特點,這無疑成為了本項目施工中的難點 與重點,本項目中還存在跨度為21米,18米的吊車梁,使得構(gòu)件在工廠加 工完畢后無法正常運輸,在保證滿足規(guī)范要求的同時,考慮將大跨度的吊 車梁從1/3跨度處分段,從而降低吊車梁的制作難度和運輸難度。 一、吊車梁單元零件制作標準 吊車梁是由上翼板、下翼板、腹板、薄板、端頭板組成,它的俯視和 正視均為“一”字型,斷面為“工”字型制作特點,必須達到以下標準: (1)部件下料幾何尺寸嚴格,邊沿整齊。 (
鋼吊車梁的制作施工方案 (3)
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工程名稱技術(shù)交底 第一卷大型鋼吊車梁的制作 第1章摘要: 本文介紹了大型鋼吊車梁的單元制造流水線,變形的矯正,焊接順序及胎具 、吊具的運用。 關(guān)鍵詞:單元件制造反向變形刨平頂緊無余量下料 第2章工程概況: 大轉(zhuǎn)爐工程鋼結(jié)構(gòu)制作工作量為2.8萬噸,鋼吊車梁的制作量5000噸左右 ,廠房內(nèi)天車起重量大,又屬于重型工作制。特別是接受跨,最大天車為200t/6 3t/20t兩臺,最大輪壓490kw/臺,小車重量102t/臺,天車總重量399t/臺。工 作制為a7,軌道采用qu120。最大柱間跨距24.5m。吊車梁采用焊接工字鋼。最大 的吊車梁截面為-900*48,-3104*28,-800*48,自重36.8t。吊車梁支座一律為 平板式支座,采用螺栓與柱子連接,上翼板與柱子采用絞板、銷釘連接。因吊車 梁截面大,長度長,自重大,鋼板厚等特點,施工任
鋼吊車梁的加固處理方法
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針對吊車梁的破損及吊車升級等情況,對吊車梁的加固處理方法進行了系統(tǒng)的論述,闡明了方法的優(yōu)缺點及適用情況,為此方面的研究及工程應(yīng)用提供了依據(jù)。
實腹式鋼吊車梁的設(shè)計及應(yīng)用分析
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系統(tǒng)地介紹了鋼吊車梁的設(shè)計計算、截面選擇及大跨度吊車梁的支座截面形式等,并結(jié)合工程實例,簡單地比較了吊車梁跨度與用鋼量的關(guān)系,使大家對實腹式鋼吊車梁的設(shè)計和構(gòu)造有了初步的了解和認識。
大型鋼吊車梁的制作工藝詳解
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大型鋼吊車梁的制作工藝詳解
鋼吊車梁的制作施工方案
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技術(shù)交底 工程名稱技術(shù)交底 第一卷大型鋼吊車梁的制作 第1章摘要: 本文介紹了大型鋼吊車梁的單元制造流水線,變形的矯正,焊接順序及胎具 、吊具的運用。 關(guān)鍵詞:單元件制造反向變形刨平頂緊無余量下料 第2章工程概況: 大轉(zhuǎn)爐工程鋼結(jié)構(gòu)制作工作量為2.8萬噸,鋼吊車梁的制作量5000噸左右 ,廠房內(nèi)天車起重量大,又屬于重型工作制。特別是接受跨,最大天車為200t/6 3t/20t兩臺,最大輪壓490kw/臺,小車重量102t/臺,天車總重量399t/臺。工 作制為a7,軌道采用qu120。最大柱間跨距24.5m。吊車梁采用焊接工字鋼。最大 的吊車梁截面為-900*48,-3104*28,-800*48,自重36.8t。吊車梁支座一律為 平板式支座,采用螺栓與柱子連接,上翼板與柱子采用絞板、銷釘連接。因吊車 梁截面大,長度
論述工業(yè)廠房鋼吊車梁的加工工藝過程
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論述工業(yè)廠房鋼吊車梁的加工工藝過程 鋼梁的尺寸如圖所示(長度5000mm;高度400mm;寬度400mm),材質(zhì)為q345 1、材料的化學(xué)成分表、力學(xué)性能; 2、畫出該成分材料在fe-c平衡相圖中的位置,并描述在緩慢冷卻條件下,該成 分材料的結(jié)晶過程和室溫組織; 3、加工工藝過程包括:從冶煉出來的鋼水進行連續(xù)鑄造(熔煉、澆鑄溫度、連 續(xù)鑄造、鑄坯);由鑄坯熱軋成板材(鑄坯加熱、粗軋、精軋至所需板厚); 答:1.q345(16mn):低合金鋼在退火貨正火的狀態(tài)下使用,成形后不再進行 淬火、調(diào)質(zhì)等熱處理,具有較高的強度、塑性、韌性和耐蝕性,且大多具有良好 的焊接性能;q345需作夏比(v型缺口)沖擊實驗和拉伸、彎曲實驗。 牌號相應(yīng)舊牌號 化學(xué)成分ω/% cmnvnbtispsi q34516mn12mnv≤0.2 1.00~
068鋼吊車梁的安裝
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鋼吊車梁的安裝: (1)鋼吊車梁安裝前應(yīng)測量柱安裝后牛腿的實際標高,以便吊車梁安裝時調(diào)整標高的施工誤差,以防誤差積累。 吊車梁的安裝順序如下:安裝吊車梁→安裝輔助桁架→安裝制動梁。 (2)吊車梁起吊應(yīng)使用吊索綁扎或用可靠的夾具。綁扎點根據(jù)吊車梁的重量和長度而定,一般在吊車梁重心對稱的兩端部,吊索角度應(yīng)大于45度。 (3)吊車梁安放后,應(yīng)將吊車梁上翼緣板與柱用連接板連接固定,以防吊機松鉤后吊車梁縱向移動和側(cè)向傾倒。 (4)吊車梁校正應(yīng)在螺栓全部安裝后進行,以防安裝螺栓時使吊車梁移位變動;嚴禁在吊車梁的下翼緣和腹板上焊接懸掛物及卡具。 (5)校正吊車梁應(yīng)先調(diào)正標高,鈦后校正中心線及跨距。 測量吊車梁的標高,把儀器架設(shè)在吊車梁面上進行,每根吊車梁均應(yīng)觀測三點(兩端部和中點)。 (6)吊車梁安裝時標
鋼吊車梁的制作施工方案 (2)
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工程名稱技術(shù)交底 第一卷大型鋼吊車梁的制作 第1章摘要: 本文介紹了大型鋼吊車梁的單元制造流水線,變形的矯正,焊接順序及胎具 、吊具的運用。 關(guān)鍵詞:單元件制造反向變形刨平頂緊無余量下料 第2章工程概況: 大轉(zhuǎn)爐工程鋼結(jié)構(gòu)制作工作量為2.8萬噸,鋼吊車梁的制作量5000噸左右 ,廠房內(nèi)天車起重量大,又屬于重型工作制。特別是接受跨,最大天車為200t/6 3t/20t兩臺,最大輪壓490kw/臺,小車重量102t/臺,天車總重量399t/臺。工 作制為a7,軌道采用qu120。最大柱間跨距24.5m。吊車梁采用焊接工字鋼。最大 的吊車梁截面為-900*48,-3104*28,-800*48,自重36.8t。吊車梁支座一律為 平板式支座,采用螺栓與柱子連接,上翼板與柱子采用絞板、銷釘連接。因吊車 梁截面大,長度長,自重大,鋼板厚等特點,施工任
鋼吊車梁的制作施工方案
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技術(shù)交底 第1頁共5頁 工程名稱技術(shù)交底 第一卷大型鋼吊車梁的制作 第1章摘要: 本文介紹了大型鋼吊車梁的單元制造流水線,變形的矯正,焊接順序及胎具 、吊具的運用。 關(guān)鍵詞:單元件制造反向變形刨平頂緊無余量下料 第2章工程概況: 大轉(zhuǎn)爐工程鋼結(jié)構(gòu)制作工作量為2.8萬噸,鋼吊車梁的制作量5000噸左右 ,廠房內(nèi)天車起重量大,又屬于重型工作制。特別是接受跨,最大天車為200t/6 3t/20t兩臺,最大輪壓490kw/臺,小車重量102t/臺,天車總重量399t/臺。工 作制為a7,軌道采用qu120。最大柱間跨距24.5m。吊車梁采用焊接工字鋼。最大 的吊車梁截面為-900*48,-3104*28,-800*48,自重36.8t。吊車梁支座一律為 平板式支座,采用螺栓與柱子連接,上翼板與柱子采用絞板、銷釘連接。因吊車 梁截面
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職位:園林造價工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林