氧化鋁生產(chǎn)過程中彈簧式安全閥的維護及故障排除

主要介紹了通過自制打壓工具保證安全閥準時泄壓及安全閥在日常設(shè)備運行中的維護與保養(yǎng)方法。

安全閥是鍋爐、壓力容器的重要安全附件之一。安全閥的作用是當鍋爐,壓力容器由于意外原因超壓時能夠及時開啟,排放泄壓,從而保證鍋爐、壓力容器安全、經(jīng)濟地運轉(zhuǎn)。沒有裝安全閥或安全閥失靈的鍋爐、壓力容器發(fā)生事故的例子很多。下面根據(jù)一些事故和故障的實例,簡單分析一下彈簧式安全閥(下稱安全閥)的常見故障的產(chǎn)生原因以及相應的排除方法(包括預防措施)。

彈簧式安全閥作為一種鍋爐、壓力容器設(shè)備的重要安全附件，在設(shè)備超壓的情況下，能自動開啟，泄放掉多余的介質(zhì)，保證設(shè)備安全，待壓力降到規(guī)定值時，能自動關(guān)閉并院復密封，阻止介質(zhì)的進一步流失?！短胤N設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定，嚴格要求對在用的特種設(shè)備的安全閥實行定期校驗，定期檢測的周期一般每年至少一次，從而更好地保證安全閥定期校驗的有效性和及時性。因此安全閥使用狀況的問題應引起高視。下面對彈簧式安全閥常見故障進行一下粗淺的探討。

如何解決彈簧式安全閥常見故障 隨著技術(shù)的發(fā)展，彈簧式安全閥應用越來越廣。彈簧式安全閥，是依靠彈簧的彈性壓力 而將閥的瓣膜或柱塞等密封件閉鎖，一旦當壓力容器的壓力異常后產(chǎn)生的高壓將克服安全閥 的彈簧壓力，所以閉鎖裝置被頂開，形成了一個泄壓通道，將高壓泄放掉。再好的儀器也會 出現(xiàn)故障，在日常使用過程中，彈簧式安全閥也會由于使用不當或鮮有保養(yǎng)而出現(xiàn)一些故障， 以下是具體的維修方法，僅供參考。 1.到規(guī)定壓力時不開啟 造成這種情況的原因是定壓不準。應重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置;閥瓣與閥座 粘住。應定期對安全閥作手動放氣或放水試驗;杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動。 應重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運動自如。 2.排放后閥瓣不回座 這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應重新裝配。 3.排氣后壓力繼續(xù)上升 這主要是因為選用的安全閥排量小平設(shè)備的安全泄放量，應重新

彈簧式安全閥作為一種鍋爐、壓力容器設(shè)備的重要安全附件，在設(shè)備超壓的情況下，能自動開啟，泄放掉多余的介質(zhì)，保證謾備安全，待壓力降到規(guī)定值時，能自動關(guān)閉并阪復密封，阻止介質(zhì)的進一步流失。《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及榴關(guān)安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定，嚴格要求對在用的特種設(shè)備的安全閥實行定期校驗，定期檢測的周期一般每年至少一次，從而更好地保證安全閥定期校驗的有效性和及時陛。因此安全閥使用狀’況的問題應引起高視。下面對彈簧式安全閥常見故障進行一下粗淺的探討。

安全閥維護保養(yǎng)規(guī)程 1、安全閥常見故障的排除方法 故障原因排除方法 1、泄漏使用提升板手或其他方法將閥門開啟數(shù)次把異物吹去，若無法吹除 則要拆開閥門加以清除并重新裝配調(diào)試（1）異物夾在密封面 （2）密封面損傷 將閥門拆開，根據(jù)損傷程度采用研磨或車削后研磨的方法加以修復， 修復后應保證密封面平整度，其粗糙度值不低于0.2 （3）安裝不當或管道載 荷的附加作用 重新安裝或排隊管道附加載荷 （4）調(diào)溫或腐蝕性介質(zhì) 根據(jù)情況采取更換彈簧，甚至調(diào)換閥門，如果僅僅是由于彈簧調(diào)整 不當，可通過擰緊或擰松調(diào)節(jié)螺套來調(diào)節(jié)。 （5）開啟壓力與設(shè)備工 作太接近 根據(jù)彈簧工作壓力詩歌范圍進行重新定壓，若已超出工作壓力范 圍，則應更換工作壓力級與其相符的彈簧。 （6）回座壓力過高 按上述排放壓力和回座壓力的調(diào)整要求，利用下調(diào)節(jié)閥降低回座壓 力。 2、動作不靈活可能是由于裝配不當，

氧化鋁是現(xiàn)實生活中有重要利用價值的化合物,在礦業(yè)、制陶業(yè)以及材料科學方面發(fā)揮著重要的作用,因此重視氧化鋁的生產(chǎn)現(xiàn)實意義顯著。就當前的分析來看,氧化鋁的生產(chǎn)流程比較的復雜,各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制要求比較高,因此要實現(xiàn)氧化鋁的高質(zhì)量生產(chǎn),需要在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中使用穩(wěn)定性和準確性較強的流量儀表。目前的生產(chǎn)中可供選擇的流量儀表種類較多,但是不同的儀表其利用實效具有差異性,所以為了更好的控制氧化鋁生產(chǎn)的質(zhì)量,基于實踐對其生產(chǎn)過程中的流量儀表做選擇和應用討論十分必要?？傊?文章就氧化鋁生產(chǎn)過程中的流量儀表選擇和應用做研究,旨在指導實際生產(chǎn)。

總結(jié)了彈簧式安全閥常見問題及解決辦法,并對安全閥使用單位的安全閥購置、送檢、安裝及使用維護等活動提出工作建議。

某公司對氧化鋁生產(chǎn)過程中的母液進行綜合利用回收提取,通過對比此過程產(chǎn)物金屬鎵的傳統(tǒng)回收工藝和離子交換樹脂吸收工藝,認為采用高效率低成本的離子交換樹脂吸收法作為提取工藝較為合適,并展望其經(jīng)濟和社會效益。

主要分析氧化鋁在生產(chǎn)過程中對環(huán)境產(chǎn)生的影響,并在此基礎(chǔ)上分析了針對生有害因素所采取的相應措施,包括輻射防護措施、廢棄物處理、易燃易爆品安全措施等.

對壓力容器起超壓保護作用的裝置之一安全閥,標準對性能的要求是,在確定開啟壓力的前提下,保證排放壓力,回座壓力及在額定的開高情況下達到一定的排放量的要求。蒸汽鍋爐用的安全閥性能是安全閥類中要求最高的一種安全閥。我廠原采用“三化聯(lián)合設(shè)計圖樣生產(chǎn)的,通過82年12月通用局

介紹了彈簧式安全閥維修、檢驗中存在問題，提出了有關(guān)建議。

彈簧式安全閥超壓不起跳的處理 一、準備工作 1．材料、工具準備：棉紗適量，潤滑油適量，清洗劑適量，密封脂適量，彈簧1根。 活動扳手2把，螺絲刀1把，清潔工具1套，刷子1把，油盆1個，膠墊1張。在線使用彈 簧式安全閥1臺。 2．勞動防護用品準備齊全，穿戴整齊。 二、等級考核評分標準 彈簧式安全閥超壓不起跳的處理考核評分表 操作時間：40分鐘 題 目 考核 項目 考核內(nèi)容及要求 評分要素 配 分 評分標準 彈 簧 式 安 全 閥 超 壓 不 起 跳 的 處 理 準備 工作 穿戴好勞動防護用品、正確選用工具、用具5 勞保未穿戴整齊不得分；少選錯選一件扣2 分； 操作 步驟 分析故 障原因 1．原設(shè)定的放空壓力過高； 2．彈簧不匹配或損壞； 3．閥瓣與密封面卡死； 4．彈簧被異物卡住，不能活動； 5．閥桿變形或被卡死。 10 1．未分析故障的可能原因扣10分

介紹了氣控碟形彈簧式安全閥的設(shè)計原理、閥門結(jié)構(gòu)和碟簧的設(shè)計及其安全閥的研制過程

我廠兩臺日本三菱1160噸/時強制循環(huán)中間再熱鍋爐的蒸氣參數(shù)為:一次汽壓176公斤/厘米~2,汽溫541℃;二次汽壓40.7/38.9公斤/厘米~2,二次汽溫339/541℃,二次汽蒸發(fā)量958噸/時。在該鍋爐蒸汽系統(tǒng)上裝有全量型彈簧式(supero)安全閥,為了安全可靠,其總排汽量要大于最大蒸發(fā)量,本文作簡要介紹。

彈簧式安全閥結(jié)構(gòu)圖 彈簧式安全閥結(jié)構(gòu)圖 ? ? ? ? ? ?　　1一閥體; ? ? ?　　2一閥座： ? ? ?　　3一調(diào)節(jié)齒輪： ? ? ?　　4一止動螺釘 ? ? ?　　5一閥盤; ? ? ?　　6-閥蓋; ? ? ?　　7一鐵絲; ? ? ?　　8一船封： ? ? ?　　9一鎖緊螺母; ? ? ?　　10一調(diào)節(jié)套簡螺栓; ? ? ?　　11一安全罩; ? ? ?　　12.15一彈簀座; ? ? ?　　13一彈簧; ? ? ?　　14一閥桿; ? ? ?　　16一導向套： ? ? ?　　17一扳手 ? ? ?　　彈簧微啟式安全閥結(jié)構(gòu) ? ?　　彈簧式安全閥指依靠彈簧的彈性壓力而將閥的瓣膜或柱塞等密封件閉 鎖，一旦當壓力容器的壓力異常后產(chǎn)生的高壓將克服安全閥的彈簧壓力，所 以閉鎖

直接載荷彈簧式安全閥

彈簧安全閥工作原理 當安全閥閥瓣下的蒸汽壓力超過彈簧的壓緊力時，閥瓣就被頂開。閥瓣頂開后，排出蒸 汽由于下調(diào)節(jié)環(huán)的反彈而作用在閥瓣夾持圈上，使閥門迅速打開。隨著閥瓣的上移，蒸汽沖 擊在上調(diào)節(jié)環(huán)上，使排汽方向趨于垂直向下，排汽產(chǎn)生的反作用力推著閥瓣向上，并且在一 定的壓力范圍內(nèi)使閥瓣保持在足夠的提升高度上隨著安全閥的打開，蒸汽不斷排出，系統(tǒng)內(nèi) 的蒸汽壓力逐步降低。此時，彈簧的作用力將克服作用于閥瓣上的蒸汽壓力和排汽的反作用 力，從而關(guān)閉安全閥。 彈簧安全閥結(jié)構(gòu)特點 彈簧安全閥由閥瓣和閥座組成密封面，閥瓣與閥桿相連，閥桿的總位移量必須滿足閥 門從關(guān)閉到全開的要求。安全閥的整定壓力主要是通過調(diào)整螺栓改變彈簧壓力來調(diào)整。閥門 上部裝有杠桿機構(gòu)，用于在動作試驗時手動提升閥桿。閥體內(nèi)裝有上、下兩個調(diào)節(jié)環(huán)，調(diào)節(jié) 下部調(diào)節(jié)環(huán)可使閥門獲得一個完整的起跳動作，上調(diào)節(jié)環(huán)用來調(diào)

彈簧式安全閥使用基本知識 點擊次數(shù)：780發(fā)布時間：2006年11月3日 三精閥門提供-彈簧式安全閥使用基本知識 安全閥作用原理： 安全閥用在鍋爐、壓力容器等受壓設(shè)備及系統(tǒng)上，起超壓（或負 壓）時保護設(shè)備用，安全閥在保護受壓設(shè)備出現(xiàn)異常壓力時，安 全閥能自動開啟和排放，可有效防止保護受壓設(shè)備的壓力繼續(xù)升 高，當壓力降低到規(guī)定值時，安全閥自動關(guān)閉。從而保護設(shè)備、 容器或管路系統(tǒng)的安全運行。 彈簧式安全閥的動作性能參數(shù)（gb12241） 介質(zhì)（用途） 性能參數(shù) 液體介質(zhì) （容器設(shè)備） 氣體介質(zhì) （容器設(shè)備） 蒸汽動力鍋爐 直流鍋爐、再熱器 和其它蒸汽設(shè)備 整定壓力偏差δps ps<0.5mpa時，δps為±0.014 ps≥0.5mpa時，δps為±3℅ps ps<0.5mpa時δps為±0.014 ps<0.5

共7頁第1頁 彈簧式安全門檢修工序編號：***** 序號作業(yè)程序 一準備工作 1易損件備品和耗材檢修作業(yè)開始前,檢修人員應檢驗備齊需用的易 損件備品及耗材 2備齊工機具檢修作業(yè)開始前,檢修人員應檢查并備好需用的 工機具 3人員準備明確施工負責人,合理分工,聯(lián)系配合工種人員 按時到位 4技術(shù)準備應檢查修前設(shè)備運行狀態(tài),查閱歷史資料、數(shù)據(jù), 備好施工方案、需用圖紙及記錄表和質(zhì)檢簽證 單 5開工作票及危險點票由施工負責人開工作票和危險點票 6檢查安全措施是否落實作業(yè)前,施工負責人應詢問并同運行人員共同檢 查安全措施是否落實 共7頁第2頁 7安全技術(shù)交底施工負責人應向工作班成員進行安全、技術(shù)交 底后開始作業(yè) 二檢修工序工藝及工藝質(zhì)量標準質(zhì)檢點 1解體w 1.1拆下出口法蘭螺栓，放下出口管道。 1.2拆除進口法蘭螺栓，用

直接載荷彈簧式安全閥 (2)

1 彈簧安全閥檢修工藝 檢修工序 工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)檢質(zhì)量標準 一1.記錄脈沖門彈簧高度后松開彈簧備母，松開彈簧套筒固 定螺釘。 保存嚴密以防丟失 2.取下彈簧套筒及內(nèi)部的彈簧和上﹑下彈簧壓板。保存嚴密以防丟失 3.拆下手動扳手的連接銷釘，取下手動扳手。保存嚴密以防丟失 4.松開脈沖閥下部索姆，取出脈沖閥閥座﹑閥芯和閥桿保存嚴密以防丟失 5.記錄主安全門彈簧高度后松開彈簧備母，取下彈簧。保存嚴密以防丟失 6.松開主安全門門蓋法蘭螺栓，取下門蓋。擺放整齊至于膠皮 上 7.松開活塞上填料壓板螺釘，取出填料及填料壓板。擺放整齊至于膠皮 上 8.松開活塞與安全門上閥桿連接螺栓，取出上閥桿后在松 開活塞與下閥桿連接螺母。 擺放整齊至于膠皮 上 二1.檢查彈簧應彈性良好，如有懷疑可作彈性實驗，對不符 合要求的應給與更換 w1無裂紋﹑變形且節(jié) 距均勻