新興鑄管公司鏈箅機(jī)-回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)生產(chǎn)線的改造及效果

針對(duì)宣鋼兩條鏈箅機(jī)-回轉(zhuǎn)窯氧化球團(tuán)生產(chǎn)線存在設(shè)計(jì)缺陷,設(shè)備故障率高,生產(chǎn)不能連續(xù)穩(wěn)定,嚴(yán)重制約產(chǎn)量的問(wèn)題,通過(guò)實(shí)施一系列改造和生產(chǎn)調(diào)整,收到了良好效果,保證了設(shè)備正常運(yùn)行,滿足了生產(chǎn)需要。

介紹柳鋼鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)生產(chǎn)線投產(chǎn)以來(lái),實(shí)施的一系列工藝及設(shè)備改造措施,以及產(chǎn)量、質(zhì)量、工序能耗和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)情況。

邯鋼200萬(wàn)t鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯氧化球團(tuán)生產(chǎn)線試生產(chǎn)實(shí)踐

本文以新興鑄管新疆有限公司球團(tuán)生產(chǎn)線回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈控制為列,重點(diǎn)介紹球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯在工藝操作過(guò)程中的結(jié)圈控制,風(fēng)、煤、燃?xì)庵g的調(diào)整,在確保質(zhì)量的前提下,提高球團(tuán)礦產(chǎn)能,延緩回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈;通過(guò)對(duì)回轉(zhuǎn)窯窯尾縮口尺寸的調(diào)整、燃燒器改造等工藝裝備的改造,為工藝提高產(chǎn)能、延緩回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈提供有利條件.

介紹了煉鋼紅泥在鏈篦機(jī)回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)生產(chǎn)中的應(yīng)用情況。生產(chǎn)實(shí)踐表明:造球添加煉鋼紅泥漿后,不僅實(shí)現(xiàn)了公司含鐵廢料的循環(huán)利用,而且能提高球團(tuán)礦品位,降低膨潤(rùn)土用量和球團(tuán)礦生產(chǎn)成本。

針對(duì)宣鋼兩條鏈算機(jī)-回轉(zhuǎn)窯氧化球團(tuán)生產(chǎn)線存在設(shè)計(jì)缺陷，設(shè)備故障率高，生產(chǎn)不能連續(xù)穩(wěn)定，嚴(yán)重制約產(chǎn)量的問(wèn)題，通過(guò)實(shí)施一系列改造和生產(chǎn)調(diào)整，收到了良好效果，保證了設(shè)備正常運(yùn)行，滿足了生產(chǎn)需要。

新興鑄管大口徑球墨鑄管特種噴涂生產(chǎn)線全線貫通

新興鑄管年產(chǎn)80萬(wàn)噸氧化球團(tuán)設(shè)備簡(jiǎn)介 1、6m造球機(jī) 造球機(jī)是我單位在引進(jìn)技術(shù)和基礎(chǔ)上，根據(jù)鋼鐵行業(yè)的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)而加 以改進(jìn)而定型的產(chǎn)品。造球機(jī)用樹(shù)脂膠粘貼一層。橡膠，防止粘料及 磨損，保護(hù)金屬本體。主機(jī)各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)采用集中潤(rùn)滑裝置，便于維護(hù)， 盤(pán)面角度調(diào)整采用機(jī)械式調(diào)節(jié)裝置，穩(wěn)定可靠。 2、120環(huán)冷機(jī) 環(huán)冷機(jī)主要由設(shè)備本體、傳動(dòng)裝置、回轉(zhuǎn)體部分、支撐輥、側(cè)擋輥、 壓軌、機(jī)架(包括走臺(tái)及檢修平臺(tái)),風(fēng)箱、風(fēng)箱下電動(dòng)雙層卸灰閥、卸 料區(qū)罩子等組成。傳動(dòng)裝置為雙傳動(dòng)裝置，設(shè)計(jì)中保證兩側(cè)設(shè)備同步 運(yùn)轉(zhuǎn)；傳運(yùn)裝置設(shè)置速度檢測(cè)裝置，便于生產(chǎn)調(diào)整控制；設(shè)置輔助驅(qū) 動(dòng)裝置，以便在設(shè)備發(fā)生故障時(shí)使環(huán)冷機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)以保護(hù)設(shè)備；環(huán)冷 機(jī)適應(yīng)露天無(wú)廠房的工作環(huán)境。 3、鏈篦加熱機(jī) 采用全封閉結(jié)構(gòu)大大提高了熱利用率，并具有料層高度和厚度探測(cè)裝 置，應(yīng)用與給料機(jī)進(jìn)行連鎖，通過(guò)調(diào)節(jié)給料機(jī)速度從而進(jìn)行定

一、回轉(zhuǎn)窯輪帶墊板更換的理論依據(jù)球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯輪帶以及墊板磨損之后間隙過(guò)大,在耐火材料方面會(huì)導(dǎo)致窯內(nèi)耐火磚的松動(dòng)、碎裂、脫落;在機(jī)械方面會(huì)造成輪帶裂紋、窯體裂紋、回轉(zhuǎn)窯偏心旋轉(zhuǎn)、軸瓦溫度高等不良后果.根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況,結(jié)合以下理論依據(jù),建議利用停機(jī)時(shí)間及時(shí)更換墊板,以免造成不應(yīng)有的經(jīng)濟(jì)損失.

目的識(shí)別、評(píng)價(jià)某球團(tuán)礦建設(shè)項(xiàng)目可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素,探討其采取的防護(hù)措施是否可行,并提出合理可行的建議。方法按照《建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害評(píng)價(jià)規(guī)范》的要求,對(duì)某球團(tuán)礦的職業(yè)病危害預(yù)評(píng)價(jià)主要采用檢查表法、類比法與定量分級(jí)法相結(jié)合的原則進(jìn)行定性和定量評(píng)價(jià)。結(jié)果該項(xiàng)目選址適當(dāng);總體布局合理;平面布局和豎向布局符合gbz1-2002;建筑衛(wèi)生學(xué)符合要求。該項(xiàng)目的防毒措施、防塵措施、防噪聲措施、個(gè)人職業(yè)病防護(hù)用品、應(yīng)急救援措施、職業(yè)衛(wèi)生管理措施、職業(yè)病危害防治經(jīng)費(fèi)投資基本能滿足正常生產(chǎn)過(guò)程中控制職業(yè)病危害的要求。生產(chǎn)過(guò)程中可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素為一氧化碳、二氧化碳、硫化氫、二氧化硫、一氧化氮、二氧化氮、粉塵、噪聲等。結(jié)論該工程生產(chǎn)過(guò)程中可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素是可以預(yù)防的,從職業(yè)衛(wèi)生角度分析該項(xiàng)目是可行的。

珠海球團(tuán)廠120萬(wàn)t/a鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯氧化球團(tuán)生產(chǎn)線于2008年初投產(chǎn)。四年來(lái),針對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問(wèn)題進(jìn)行了相應(yīng)的設(shè)備改造和操作管理改進(jìn),并取得了良好效果。其經(jīng)驗(yàn)可為今后球團(tuán)項(xiàng)目設(shè)計(jì)和建設(shè)提供借鑒。

新興鑄管公司為了改進(jìn)燒結(jié)礦質(zhì)量,從優(yōu)化原料結(jié)構(gòu),提高生石灰質(zhì)量,實(shí)施厚料層燒結(jié),控制燒結(jié)礦中的al2o3/sio2比值等方面采取了一系列措施,使燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度從2003年的6859%提高到7346%,返礦率從1582%降至1158%,取得了令人滿意的效果。

介紹了湛江epc球團(tuán)工程的回轉(zhuǎn)窯本體部分安裝的施工方案,提出了相關(guān)技術(shù)要點(diǎn)。

質(zhì)量 － － ８ 天鋼200萬(wàn)t鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯高硅球團(tuán)礦生產(chǎn)實(shí)踐 作者：宿金列 作者單位：天津鋼鐵集團(tuán)有限公司煉鐵廠,天津,300301 刊名：天津冶金 英文刊名：tianjinmetallurgy 年，卷(期)：2012(4) 參考文獻(xiàn)(4條) 1.張一敏球團(tuán)理論與工藝1997 2.范廣權(quán)球團(tuán)礦生產(chǎn)技術(shù)問(wèn)答2010 3.方覺(jué);龔瑞娟;趙立樹(shù)球團(tuán)礦氧化焙燒及還原過(guò)程中強(qiáng)度變化2007(02) 4.朱辛州;張旦;宋文武環(huán)冷機(jī)封箱結(jié)構(gòu)對(duì)球團(tuán)礦抗壓強(qiáng)度影響之初探2009(01) 引用本文格式：宿金列天鋼200萬(wàn)t鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯高硅球團(tuán)礦生產(chǎn)實(shí)踐[期刊論文]-天津冶金2012(4)

混勻精粉經(jīng)供料系統(tǒng)送至造球倉(cāng),再經(jīng)過(guò)定量給料機(jī)送至造球盤(pán)。對(duì)該定量給料系統(tǒng)進(jìn)行改造。利用現(xiàn)有資源實(shí)現(xiàn)plc對(duì)皮帶秤的控制。系統(tǒng)改造完成后運(yùn)行穩(wěn)定,給料精度完全滿足回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)需要。

新興鑄管公司為了實(shí)施精料方針,為高爐經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的持續(xù)進(jìn)步創(chuàng)造條件,對(duì)高鐵低硅燒結(jié)進(jìn)行了探索。通過(guò)優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)、提高生石灰質(zhì)量、實(shí)施厚料層燒結(jié)、提高燒結(jié)礦堿度、適當(dāng)增加配碳量、延長(zhǎng)燒結(jié)時(shí)間等一系列措施,在保證燒結(jié)礦強(qiáng)度的前提下,使燒結(jié)礦sio2含量降到了4.0%左右。

就河北冶金建設(shè)集團(tuán)第三工程公司在新興鑄管股份有限公司石化分公司消失模廠房改建工程采取的處理措施進(jìn)行論述，以供同類工程進(jìn)行參考。

鞍鋼200萬(wàn)t氧化球團(tuán)鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

鞍鋼200萬(wàn)t氧化球團(tuán)鏈篦機(jī)一回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 發(fā)表時(shí)間：[2007-11-23]作者：王介生張勇叢峰武王偉編輯錄入：優(yōu)優(yōu) 摘要本文介紹了鞍鋼200萬(wàn)噸氧化球團(tuán)廠鏈篦機(jī)．回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線的工藝設(shè)計(jì)及特點(diǎn)。詳細(xì)論述了球團(tuán)生產(chǎn)過(guò) 程中的原料準(zhǔn)備、煤粉制備、干燥、配料、混合、造球、焙燒、冷卻、成品等各個(gè)環(huán)節(jié)。鞍鋼弓礦公司球團(tuán)廠生產(chǎn)出鐵品 位65．5％、二氧化硅含量5％左右的球團(tuán)礦，其產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到了世界一流球團(tuán)礦的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 關(guān)鍵詞鞍山鋼鐵集團(tuán)氧化球團(tuán)鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯 1前言 鞍鋼是鐵礦石需求大戶，在取得了煉鐵系統(tǒng)高爐現(xiàn)代化、大型化改造的歷史性突破后，鞍鋼把年產(chǎn)1600萬(wàn)t 鋼定為發(fā)展目標(biāo)，鐵礦石的供應(yīng)成為了重要一環(huán)。球團(tuán)礦被稱為高爐的“精料”，具有品位高、堿度低、強(qiáng)度好、透氣性 強(qiáng)等特點(diǎn)。為此鞍鋼在進(jìn)行多番論證后，決定在弓礦地區(qū)先后建立兩條年產(chǎn)200萬(wàn)t

1 2020年4月19日 鏈篦機(jī)回轉(zhuǎn)窯球團(tuán) 總包工程施工組織 設(shè)計(jì)概述 文檔僅供參考 2 2020年4月19日 年產(chǎn)150萬(wàn)噸鏈篦機(jī)回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)項(xiàng)目 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 總承包單位: 建設(shè)單位: 日期: 目錄 文檔僅供參考 3 2020年4月19日 第一部分編制說(shuō)明 第二部分工程概況及工程特點(diǎn) 第三部分施工部署 第四部分工程圖紙?jiān)O(shè)計(jì) 第五部分施工準(zhǔn)備 第六部分主要資源配置計(jì)劃 第七部分施工組織管理 第八部分主要施工方法及技術(shù)保證措施 一、土建工程施工方案 二、鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案 三、設(shè)備安裝工程施工方案 四、耐火材料砌筑工程施工方案 五、管道工程施工方案 第九部分確保工期的技術(shù)組織措施 第十部分確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 第十一部分確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 第十二部分確保文明施工及環(huán)境保護(hù)的組織措施 第十三部分特殊環(huán)境

介紹了邯鋼一期球團(tuán)生產(chǎn)線在大修期間技術(shù)改造的措施。通過(guò)增設(shè)一臺(tái)鼓干風(fēng)機(jī),將鏈箅機(jī)抽風(fēng)干燥ⅰ段改為鼓風(fēng)干燥段,改造輥式布料器、寬膠帶給料機(jī)、煤氣燃燒器等設(shè)備達(dá)到改善料層透氣性,降低返礦率,降低能耗的效果。

遼寧科技大學(xué)成人教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） i 鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)燒結(jié)過(guò)程控制系統(tǒng)研究 摘要 隨著我國(guó)球團(tuán)生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展，特別是在生產(chǎn)中鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的比例不斷 的加大，設(shè)備大型化是目前國(guó)內(nèi)外球團(tuán)生產(chǎn)的一個(gè)重要標(biāo)志，是未來(lái)球團(tuán)發(fā)展的總趨勢(shì)。 結(jié)合實(shí)際本論文對(duì)鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯自動(dòng)控制系統(tǒng)作了深入的研究，通過(guò)詳細(xì)分析球團(tuán)燒 結(jié)的現(xiàn)場(chǎng)工藝、控制要求和過(guò)程特點(diǎn)，采用先進(jìn)的自動(dòng)控制技術(shù)完成球團(tuán)燒結(jié)鏈篦機(jī)- 回轉(zhuǎn)窯自動(dòng)化控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。通過(guò)設(shè)計(jì)使現(xiàn)場(chǎng)工作人員可以及時(shí)了解生產(chǎn)狀況,從而有 針對(duì)性的調(diào)整生產(chǎn)工藝參數(shù)提高生產(chǎn)質(zhì)量。結(jié)合鞍鋼氧化球團(tuán)生產(chǎn)工藝技術(shù)要求，應(yīng)用 西門(mén)子profibus-dp現(xiàn)場(chǎng)總線和以太網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)燒結(jié)過(guò)程自動(dòng)化 的硬件組態(tài)、網(wǎng)絡(luò)配置、集中管理和自動(dòng)化控制功能。此自動(dòng)控制系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)采用 模塊化的設(shè)計(jì)思想，plc控制系統(tǒng)采用step7