橡膠模具電火花套料加工技術

基于LIGA技術的微細電火花加工技術

微細電火花加工技術 (2)

微機械和微制造的基礎——微細電火花加 工技術 摘要：作為一種實用的微細加工技術，微細電火花加工在加工微細軸、微 小孔等小尺度的零件時具有獨特的優(yōu)越性。本文簡略地介紹了微細電火花加工技 術的原理，分析了微細電火花加工的特點和優(yōu)點，研究了微細電火花加工的關鍵 技術，并詳細介紹了一種微細電火花加工裝置及其應用。 關鍵詞：微細電火花加工原理特點關鍵技術裝置應用 0.引言 微細加工技術是先進制造技術的重要組成部分，是實現(xiàn)微機械產品的最基本 技術，不僅直接影響著尖端技術和國防工業(yè)的發(fā)展，而且還影響到機械產品的加 工精度和加工表面質量，影響產品的國際競爭力。目前，世界各國都非常重視微 細加工技術，將其作為發(fā)展先進制造技術中的優(yōu)先發(fā)展內容。作為微細加工技術 的一個重要分支，微細電火花加工技術因其具有設備簡單、可控性好、無切削力、 適用性強等一系列優(yōu)點，在微小尺度零件的加工

http://www.***.*** -1- 微細電火花加工技術 余祖元，郭東明，賈振元 大連理工大學機械工程學院，遼寧大連（116024） e-mail:zyu@dlut.edu.cn 摘要：微細電火花加工（microelectricaldischargemachining,microedm）作為微細加工 技術的一種，可以在任何導電材料上加工高精度、大深寬比微細三維型腔，以滿足日益增長 的產品微小型化需求。針對微細電火花加工中的一些關鍵問題，如微細電極損耗與補償、大 深徑比微孔加工，本文著重介紹部分研究結果，以期在微細電火花加工技術的應用中，提供 解決對策。 關鍵詞：微細電火花加工;工具損耗補;cad/cam;大深徑比微孔;電極搖動 中圖分類號：th16文獻標識碼：a 0.引言 產品的小型化和微型化已經成為發(fā)展

**資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.***

**資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.***

微細電火花加工技術的進展

電火花線切割是塑料模加工的利器。在動模、定模、零配件和特殊加工場合發(fā)揮出越來越重要的作用。一、應用場合電火花線切割對工件的硬度不限,可以加工形狀復雜的工件,在塑料模加工中應用廣泛。

模具材料應根據(jù)成形樹脂(塑料)的種類、生產數(shù)量以及經濟性等方面來選定。像一般用于大量生產和工程塑料的這類要求耐磨的模具,主要用鋼材作模具,而鋁合金等非鋼鐵金屬材料則被

電火花加工技術的發(fā)展趨勢與工藝進展 王振龍　趙萬生　李文卓 (哈爾濱工業(yè)大學) 摘要　結合國內外電火花加工技術的最新進展,系統(tǒng)地綜述了電火花加工技術的發(fā)展趨勢與工藝進展。作 為一種實用的加工技術,電火花加工技術仍大有可為,在我國應繼續(xù)加大力度進行研究。 關鍵詞　電火花加工　發(fā)展趨勢　工藝進展 1　前言 　　伴隨著難加工材料及復雜型面加工而逐步發(fā)展成 熟起來的電火花加工技術(edm),已經成為制造技術 中不可缺少的加工手段之一。據(jù)統(tǒng)計,目前電火花加 工機床已占世界機床市場的6%[1]。 相對于傳統(tǒng)的切削加工技術而言,電火花加工技 術的研究與開發(fā)歷史并不長,對其加工機理與適用范 圍的研究還并不充分。一般認為,這是限制其發(fā)展與 應用的主要因素。但同時也應看到,正因為如此,它才 可能具有較大的想象空間。 現(xiàn)代制造技術及其相關技術的發(fā)展,在為

微細電火花加工技術與發(fā)展趨勢 于同敏黃曉超 (大連理工大學機械工程學院模具研究所大連116023) 摘要：本文簡要的介紹了微型制件及微型模具的定義和分類，并著重介紹了應用于微型模具型腔加工的微 細加工技術—微細電火花加工?？偨Y了微細電火花的發(fā)展趨勢和關鍵技術。 關鍵詞：微注塑模具微細電火花關鍵技術 technologyofmicroelectricaldischargemachining anditsdevelopmenttrend yutongminhuangxiaochao (instituteofdieandmouldofschoolofmechanicalengineeringofdalianuniversityof technology,dalian116023) abstract:thedivi

通過擋水板橡膠模具的設計和制造,首次提出采用組合模具與鑲塊體并存的結構形式,使整體結構變成分體結構,有效地解決了橡膠制品的剖口及成型問題

電火花加工的常用術語 電火花加工中常用的主要名詞術語和符號如下： 1．工具電極 電火花加工用的工具是電火花放電時的電極之一，故稱為工具電極，有時簡稱電極。由 于電極的材料常常是銅，因此又稱為銅公(如圖3-1所示)。 2．放電間隙 放電間隙是放電時工具電極和工件間的距離，它的大小一般在0.01～0.5mm之間，粗 加工時間隙較大，精加工時則較小。 3．脈沖寬度ti(μs) 脈沖寬度簡稱脈寬(也常用on、ton等符號表示)，是加到電極和工件上放電間隙兩端 的電壓脈沖的持續(xù)時間(如圖3-2所示)。為了防止電弧燒傷，電火花加工只能用斷斷續(xù)續(xù)的 脈沖電壓波。一般來說，粗加工時可用較大的脈寬，精加工時只能用較小的脈寬 脈沖參數(shù)與脈沖電壓、電流波形 4 123 1—工具電極；2—工件； 3—脈沖電源；4—伺服進給系

1、放電間隙：放電間隙指加工時工具和工件之間產生火花 放電的一層距離間隙。在加工過程中，則稱為加工間隙s， 它的大小一般在0.01-0.5mm之間，粗加工時間隙較大，精加 工時則較小。加工間隙又可分為端面間隙sf和側面間隙sl （見圖三） 2、脈沖寬度ti（μs）：脈沖寬度簡稱脈寬，它是加到工具 和工件上放電間隙兩端的電壓脈沖的持續(xù)時間（見圖）為了 防止電弧燒傷，電火花加工只能用斷斷續(xù)續(xù)的脈沖電壓波。 粗加工可用較大的脈寬ti>100μs，精加工時只能用較少的 脈寬ti<50μs。 3、脈沖間隔to(μs)：脈沖間隔簡稱脈間或間隔，也稱脈沖 停歇時間。它是兩個電壓脈沖之間的間隔時間(見圖四)。間 隔時間過短，放電間隙來不及消電離和恢復絕緣，容易產生 電弧放電，燒傷工具和工件；脈間選得過長，將降低加工生 產率。加工面積、加工深度較大

在電火花加工中,工具電極材料的選擇非常重要,它不僅影響到電火花加工的穩(wěn)定性,還影響到電火花的加工速度和工具電極的損耗。不同工具電極加工速度之所以不同,其原因在于能量在工具電極和工件間的分配比例不同,這點有關資料及教材都有定論。為什么會分配不同,卻少有文章詳細闡述,現(xiàn)就電火花加工中就常用的紫銅電極和石墨電極在加工銅時加工速度的差別及原因提出個人觀點。

利用水力旋流器對固體顆粒的分級、分離功能,設計了一種既能用于常規(guī)電火花加工又能用于混粉電火花鏡面加工的通用型儲液箱。

對高速走絲線切割機床進行了氣中和液中的加工工藝對比分析。實驗結果表明,采用氣中切割加工工藝,可提高其加工工件的切割速度和表面質量。

鋁花紋塊的硫化膨脹量是決定合模后的花紋圈圓度和輪胎是否存在膠邊的關鍵尺寸.通過將膨脹量值均勻分配于各花紋塊之間的工藝,使電火花加工花筋連接無錯臺,花紋塊加工質量好.

橡膠模具歷來用45號碳結鋼制作,這種鋼硬度低(淬火前),淬火后雖有某些提高,但變形較大,致使模具做完后不能使用。因此,大多數(shù)模具不做淬火處理便投入使用?；诖?模具硬度低,光潔度低、壽命也低,很難適應當前的生產形勢。為此,清華大學和天津橡膠模具廠協(xié)作,共同研制了新型12號模具鋼,現(xiàn)已通過技術鑒定,開始用于制作橡膠模具。新研制的12號模具鋼,是用成本低廉的低碳鋼(含碳量低于45號鋼),經熱處理制得。它的特點是:空冷、自硬,微變形。因

在深微孔電火花加工中,工作液及電極材料等非電參數(shù)的選擇對加工效率及加工質量有極大的影響,揭示這些非電參數(shù)的工藝規(guī)律對提高深微孔電火花加工性能有重要的研究意義。利用煤油和去離子水兩種工作液,以加工效率為目標,在不同條件下開展工藝試驗,得出最適宜的工作液在加工45鋼和紫銅材料工件時為去離子水,加工鋁合金材料工件時為煤油;利用黃銅絲、鎢絲及鉬絲3種電極材料,同樣以加工效率為目標開展工藝試驗,得出最佳電極材料在加工45鋼工件時為鎢,加工紫銅材料工件時為鎢和鉬,加工鋁合金材料工件時為黃銅。上述研究在深微孔電火花加工中合理選擇工作液及電極材料方面做出了有益的探索,其研究成果為深微孔電火花加工高效率、高質量的開展提供了重要的借鑒。

針對過壁膠圈的制作,設計了一種模具,這種模具相對于常用的過壁膠圈模具有著簡單高效的特點,并且已經在實際應用中取得了良好的效果。

我單位在對外承接加工中遇到一個特殊工件。它要求在直徑φ6mm長135mm的一根軸上,加工出右旋的、導程為47.5mm的螺旋槽,槽深1mm,寬2mm,端部要清根、材料為20cr。用傳統(tǒng)的機械加工方法,加工這個工件比較困難。而綜合靈活運用nc—edm的多