像合金鋁板的高強度復(fù)合材料ARALL層壓板材

采用正交試驗法研究了熱軋復(fù)合工藝對界面結(jié)合強度的影響,并應(yīng)用金盯顯微鏡及掃描電(sem)分析了界面的結(jié)合特性,確定了高阻尼鋁合金層壓板熱軋復(fù)合的較優(yōu)工藝;熱軋復(fù)合加熱溫度350℃,保溫時間1h,總軋制加工率75%,第一、二道次加工率之和為35%左右,熱軋復(fù)合板的界面結(jié)合為冶金結(jié)合。

高強度復(fù)合材料窨井蓋

論文介紹了f級高強度環(huán)氧玻璃布層壓板的研制情況，研究了環(huán)氧樹脂膠粘劑的合成，玻璃布層壓板的制備工藝，原材料的影響因素及層壓板性能。結(jié)果表明，f級高強度環(huán)氧玻璃布層壓板具有高溫下機械強度、浸水后絕緣電阻保持率較高等特點，可用作f級大型、高壓電機、電器設(shè)備的絕緣結(jié)構(gòu)零部件，并可在潮濕環(huán)境中使用。

本文利用低速沖擊裝置沖擊四周簡支復(fù)合材料板試樣，用以模擬低速低能量總擊而造碭分層損傷；用中心鉆孔復(fù)合板試樣用以模擬因高速沖擊而造成穿透性損傷。探討利用內(nèi)埋康銅電阻絲陣列構(gòu)成檢測網(wǎng)絡(luò)實驗對復(fù)合材料中損傷位置和損傷程度檢測。這種方法可利用較成熟的電測技術(shù)，裝置簡單，具有良好的工程應(yīng)用前景。

為研究復(fù)合材料不同鋪層結(jié)構(gòu)的抗沖擊性能,采用碳纖維預(yù)浸料制備了單向[0°]8和正交[0/90]2s鋪層2種不同結(jié)構(gòu)的碳纖維復(fù)合材料層壓板,并使用instron9250落錘沖擊測試儀測試其低速沖擊性能,得到了載荷-時間曲線,分析了2種不同鋪層方式的復(fù)合材料層壓板的低速沖擊加載力學(xué)性能,得到復(fù)合材料層壓板的破壞形態(tài)來分析其破壞方式。結(jié)果表明:2種鋪層方式產(chǎn)生了不同的破壞模式,正交[0/90]2s的復(fù)合材料層壓板的抗低速沖擊能力要優(yōu)于單向[0°]8鋪層的。

**資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.***

高強度復(fù)合材料電纜支架開關(guān)柜.pptx

高強度復(fù)合材料具有優(yōu)越的性能,用其制作的電力電纜支架是傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)電力電纜支架的可靠替代產(chǎn)品。介紹了鋼結(jié)構(gòu)電力電纜支架存在的主要問題,分析了應(yīng)用于電力電纜支架的復(fù)合材料具有的優(yōu)良特性。介紹了有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對高強度復(fù)合材料電力電纜支架的主要性能要求,以及對某公司提供的電力電纜支架樣品性能檢測的良好結(jié)果和工程應(yīng)用情況。

分別采用玻璃纖維布與玻璃纖維紙浸漬環(huán)氧樹脂,并加入導(dǎo)熱填料al2o3,制成半固化片,采用復(fù)合基cem-3的配料結(jié)構(gòu)即上下表層用兩張玻纖布半固化片、中間層用數(shù)張玻纖紙半固化片,利用真空層壓方法制備出高導(dǎo)熱復(fù)合基絕緣層壓板,其導(dǎo)熱系數(shù)達(dá)到1.5w/(m.k),具有較高的性價比。

針對復(fù)合材料制件里常見的變厚度層壓板結(jié)構(gòu),提出了一種基于多電子閘門的脈沖回波法超聲c掃成像技術(shù)。其基本原理是在變厚度層壓板最厚區(qū)域的上下表面回波之間設(shè)置多個首尾相連的閘門分別采集信號成像,形成若干副c掃圖像,通過分析這些圖像的組合得到試件各個區(qū)域的內(nèi)部缺陷信息,從而解決脈沖回波法檢測中變厚度層壓板底波位置變動的問題。通過對含人工缺陷變厚度層壓板的超聲檢測,驗證了上述技術(shù)的可行性。

采用真空袋壓技術(shù)將t300/cyd128復(fù)合材料補片膠接修復(fù)于含中心裂紋的鋁合金1.76mm薄板。研究了實驗室模擬濕熱環(huán)境對復(fù)合材料修復(fù)鋁合金薄板的力學(xué)性能影響,修復(fù)用復(fù)合材料的吸濕特性,以及修復(fù)用復(fù)合材料拉伸試樣及其基體樹脂澆鑄體的濕熱性能。結(jié)果顯示,澆鑄體飽和吸水率為0.9%,復(fù)合材料吸濕動力學(xué)曲線則出現(xiàn)臺階;隨濕熱老化時間延長,澆鑄體與復(fù)合材料拉伸性能先升后降,其性能峰值出現(xiàn)時間分別為500h(73.9mpa)和300h(1531mpa);隨濕熱老化時間延長,鋁合金裂紋板拉伸性能基本呈線性下降,斷裂載荷下降速率δn=0.12kn/100h,修復(fù)板性能出現(xiàn)波動。

f級高強度環(huán)氧玻璃布層壓板的研制 劉鋒許自貴趙成李仕文 四川東材企業(yè)集團(tuán)公司（621000） 摘要本文介紹了f級高強度環(huán)氧玻璃布層壓板的研制情況，研究了環(huán)氧樹脂膠粘 劑的合成，玻璃布層壓板的制備工藝，原材料的影響因素及層壓板性能，并與國外 同類產(chǎn)品進(jìn)行了對比。結(jié)果表明，f級高強度環(huán)氧玻璃布層壓板具有高溫下強度保 持率較高、浸水后絕緣電阻高等特點，可用作f級大型、高壓電機、電器設(shè)備中作 絕緣結(jié)構(gòu)零部件，并可在潮濕環(huán)境中使用。 關(guān)鍵詞環(huán)氧樹脂絕緣材料玻璃布層壓板 前言 長期以來在我國電工絕緣材料中f級層壓板均采用3240環(huán)氧酚醛玻璃布層壓 板，但3240板的熱態(tài)（130℃）機械強度僅是常態(tài)的15%~20%，因此限制了其在 大、特種電機、變壓器行業(yè)的使用，這一矛盾近年來尤顯突出。有鑒于此，自八十 年代以來，不少絕緣材料廠采

前言長期以來在我國電工絕緣材料中f級層壓板均采用3240環(huán)氧酚醛玻璃布層壓板,但3240板的熱態(tài)(130℃)機械強度僅是常態(tài)的15％～20％,因此限制了在大型電機、特種電機、變壓器行業(yè)中的使用,這一矛盾近年來

綜述了碳金板材的性能、工藝流程及研究狀況,分析了其中存在的問題并進(jìn)行了展望。

論文介紹了f級高強度環(huán)氧玻璃布層壓板的研制情況,研究了環(huán)氧樹脂膠粘劑的合成,玻璃布層壓板的制備工藝,原材料的影響因素及層壓板性能。結(jié)果表明,f級高強度環(huán)氧玻璃布層壓板具有高溫下機械強度、浸水后絕緣電阻保持率較高等特點,可用作f級大型、高壓電機、電器設(shè)備的絕緣結(jié)構(gòu)零部件,并可在潮濕環(huán)境中使用。

介紹了用ccf-1/5405碳纖維預(yù)浸料制備帶有變厚度、多下陷的復(fù)合材料壁板的工藝過程,通過工藝方案、吸膠定量、軟模成型等工藝技術(shù),制備出厚度偏差在5%以內(nèi)的復(fù)合材料壁板,壁板內(nèi)部質(zhì)量及性能達(dá)到設(shè)計要求。

本文選用具有高阻尼性能的al-78%zn合金與具有高強度、良好塑性和較高抗腐蝕能力的鋁合金熱軋復(fù)合,采用al-78%zn板與增強鋁合金板不同的復(fù)合方式與不同的厚度比復(fù)合,在相同的加工工藝條件下,探討al-78%zn與鋁合金不同復(fù)合方式和不同的復(fù)合厚度比對復(fù)合材料的阻尼性能與力學(xué)性能的影響,從而得出具有高阻尼、高強度、良好塑性與冷加工性能、輕質(zhì)、抗腐蝕性能高的減振材料的最佳復(fù)合方式與最佳的復(fù)合厚度比例。

本文將詳細(xì)介紹高強度復(fù)合材料井蓋在建設(shè)工程領(lǐng)域的應(yīng)用。首先，我們將探討復(fù)合材料井蓋的特點和優(yōu)勢。接著，我們將對比傳統(tǒng)井蓋與復(fù)合材料井蓋的性能差異，并詳細(xì)解釋復(fù)合材料井蓋在建設(shè)工程中的具體應(yīng)用。最后，我們將總結(jié)復(fù)合材料井蓋的優(yōu)勢和潛在的發(fā)展前景。

采用低分子量可溶性酚醛樹脂合成了一種新型的苯并惡唑中間體（ａｌｐｆ３）樹脂溶液，制備了高性能的玻璃布層壓板。采用凝膠時間測定，差熱分析和熱重分析等方法研究了樹脂的固化行為和熱穩(wěn)定性，確定了國為合理的玻璃布浸膠，烘部和壓制工藝，測試了玻璃層壓板的一般性能，結(jié)果表明，ａｌｐｆ３樹脂溶液及浸膠玻璃布貯存期長，工藝性好，玻璃布層壓板性能優(yōu)良。玻璃化轉(zhuǎn)為溫度達(dá)２８０℃常態(tài)和１８０℃的彎曲強度為４６３ｍｐａ和

1 astm標(biāo)準(zhǔn)：d3039/d3039m–00 聚合物基復(fù)合材料拉伸性能標(biāo)準(zhǔn)試驗方法1 standardtestmethodfortensileproperties ofpolymermatrixcompositematerials 1范圍 1.1本試驗方法適用于測定高模量纖維增強的聚合物基復(fù)合材料的面內(nèi)拉伸性能。復(fù)合材料形式 限定于連續(xù)或不連續(xù)纖維增強的復(fù)合材料，且層壓板關(guān)于試驗方向是均衡、對稱的。 1.2以國際單位（si）或英制單位（inch–pound）給出的數(shù)值可以單獨作為標(biāo)準(zhǔn)。正文中，英制 單位在括號內(nèi)給出。每一種單位制之間的數(shù)值并不嚴(yán)格等值，因此，每一種單位制都必須單獨使 用。由兩種單位制組合的數(shù)據(jù)可能導(dǎo)致與本標(biāo)準(zhǔn)的不相符。 1.3本標(biāo)準(zhǔn)并未打算提及，如果存在的話，與使用有關(guān)的所有安全性問題。在使用本標(biāo)準(zhǔn)之前， 本標(biāo)準(zhǔn)的用戶有

本文以２，６－二氟苯甲腈和４，４’－二羥基二苯砜為主要原料合成了聚芳醚腈砜，利用ｉｒ、１３ｃ－ｎｍｒ和熱分析等手段對其結(jié)構(gòu)和熱性能進(jìn)行了表征。以聚芳醚腈砜為基體樹脂采用特殊的溶液浸膠工藝，一次即可制得膠含量達(dá)４５％的預(yù)浸料。制得的碳布層壓板和玻璃布層壓板皆具有優(yōu)異的力學(xué)性能和熱性能，可在１８０℃使用。

覆銅箔層壓板