體積20000m^3拼裝式壓力容器的氣體保護(hù)焊接

隨著焊接技術(shù)的不斷提高,焊接的要求也越來越復(fù)雜,這樣一來,常見的焊接氣體已經(jīng)不能滿足要求,因此混合氣體保護(hù)焊應(yīng)用的出現(xiàn)彌補了出現(xiàn)的不足.混合氣體焊接對各種材料之間的焊接都能發(fā)揮良好的作用,尤其針對壓力容器的焊接表現(xiàn)更為出色,有效地保障了焊接的安全性,對壓力容器的保護(hù)和維修工作的完成起到了至關(guān)重要的作用.本文通過分析混合氣體保護(hù)焊在壓力容器焊接的運用,使其能夠更安全快速的得到應(yīng)用.

本文立足于混合氣體保護(hù)焊的施焊特點,與傳統(tǒng)焊條電弧焊進(jìn)行對比,進(jìn)而闡述了混合氣體保護(hù)焊在壓力容器焊接中的應(yīng)用。

壓力容器的富氬混合氣體保護(hù)焊工藝——通過工藝試驗得出了富氬混合氣體保護(hù)焊的最佳配比和-i2藝，在壓力容器生產(chǎn)中得到用，不僅外觀成形美觀，飛濺小，力學(xué)性能符合要求，而且生產(chǎn)率比手弧焊等提高了4—5倍．

電爐煉鋼廠精煉跨鋼軌由于多種原因?qū)е落撥墧嗔?為了確保安全生產(chǎn),需要采用焊接方法進(jìn)行修復(fù)。通過現(xiàn)有兩種焊接方法(焊條電弧焊、co2氣體保護(hù)焊)比較分析選用了co2氣體保護(hù)焊,通過焊前預(yù)熱,焊后保溫等工藝措施,對鋼軌進(jìn)行了局部更換性焊接修復(fù)。

電爐煉鋼廠精煉跨鋼軌由于多種原因?qū)е落撥墧嗔?，為了確保安全生產(chǎn)，需要采用焊接方法進(jìn)行修復(fù)。通過現(xiàn)有兩種焊接方法（焊條電弧焊、co2氣體保護(hù)焊）比較分析選用了co2氣體保護(hù)焊，通過焊前預(yù)熱，焊后保溫等工藝措施，對鋼軌進(jìn)行了局部更換性焊接修復(fù)。

富氬混合氣體保護(hù)焊在壓力容器受壓焊縫中應(yīng)用的工藝研究——通過實驗研究，選擇適當(dāng)?shù)暮附硬牧?、焊接工藝參?shù)，克服了富氬混臺氣體保護(hù)焊易出現(xiàn)的　　缺陷，摒棄了以往壓力容器受壓焊縫生產(chǎn)中氬弧焊打底、手工焊蓋面的傳統(tǒng)焊接方法，將該焊接方法成功應(yīng)用在壓...

600mw反應(yīng)堆壓力容器的焊接 作者：張茂龍，曹勇輝 作者單位：上海鍋爐廠有限公司核電化工設(shè)備公司 相似文獻(xiàn)(3條) 1.期刊論文吳通.張茂龍.陸?zhàn)?00mw反應(yīng)堆壓力容器徑向支承塊特厚件鎳基合金焊接-鍋爐技術(shù)2003,34(5) 600mw反應(yīng)堆壓力容器(rpv-600)的徑向支承塊的焊接存在較多的困難因素:屬于異種金屬焊接接頭;焊接材料可焊性差;焊縫位置較深等.在多次試驗、討論后,提出了一套合理的完整的焊接規(guī)范,使焊接質(zhì)量達(dá)到了規(guī)定的技術(shù)要求.重點對鎳基合金的焊接性、打磨工藝等其它輔助工藝措施作了重點的研究. 2.期刊論文李華綱.楊進(jìn)600mw反應(yīng)堆壓力容器精度檢測-鍋爐技術(shù)2004,35(2) 壓力容器制造精度采用坐標(biāo)測量系統(tǒng)檢測是新型檢測技術(shù).介紹壓力容器上實體元素的測量,測量坐標(biāo)系的建立與轉(zhuǎn)換,以設(shè)計基準(zhǔn)評定制造精度. 3.學(xué)

德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)din32500-21991年6月 第1頁共4頁 氣體保護(hù)焊焊接柱 圓柱銷瓷環(huán) din32500-2 替換75.02版 本標(biāo)準(zhǔn)是與德國焊接技術(shù)協(xié)會(dvs)合作共同制定的。 尺寸單位mm 1圓柱銷（z） 1.1尺寸,標(biāo)注 未標(biāo)注尺寸可根據(jù)使用目的選定。 焊接前焊接后 直徑d1=12mm、長度l2=40mm，用強度等級4.8的鋼制成的圓柱（z）的標(biāo)記： 圓柱銷din32500-z12×40-4.8 德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)din32500-21991年6月 第2頁共4頁 表1：圓柱銷的尺寸 1.2強度

熔化極活性氣體保護(hù)焊在壓力容器制造中的試驗分析——針對在壓力容器生產(chǎn)制造過程中．傳統(tǒng)的焊條電弧焊有著生產(chǎn)效率低、成本高等缺點．應(yīng)用熔化極活性氣體保護(hù)焊對壓力容器進(jìn)行施焊。通過試驗分析，結(jié)果表明該焊接方法優(yōu)于一般的焊條電弧焊，適用于壓力容器焊接...

co2氣體保護(hù)焊技術(shù)及在壓力容器生產(chǎn)中的應(yīng)用——本文介紹了co2氣體保護(hù)焊技術(shù)的原理、焊接設(shè)備、操作要點及應(yīng)用。

德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)din32500－41975年2月 第1頁共2頁 氣體保護(hù)焊焊接柱 t形銷釘 din32500-4 本標(biāo)準(zhǔn)是與德國焊接技術(shù)協(xié)會(dvs)共同制定的。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于在專用柱銷焊機上用氣體保護(hù)焊焊接、適合自動供給的t形銷釘。 din32500的其它幾個部分包括： din32500-1氣體保護(hù)焊焊接柱；螺柱 din32500-2氣體保護(hù)焊焊接柱；圓柱銷 din32500-3氣體保護(hù)焊焊接柱；混凝土錨栓和大頭栓 尺寸單位:mm 未標(biāo)注細(xì)節(jié)可根據(jù)使用目的選定。 tt形銷釘 焊接前焊接后 桿徑3mm、長4mm的t形銷釘（t）的標(biāo)記： t形銷釘t

co2氣體保護(hù)焊焊接工藝(2007-07-0717:50:18) co2氣體保護(hù)焊焊接工藝 鋼結(jié)構(gòu)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝規(guī)程 1適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司生產(chǎn)的各種鋼結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了碳素結(jié)構(gòu)鋼的二氧化碳?xì)怏w保 護(hù)焊的基本要求。 注：產(chǎn)品有工藝標(biāo)準(zhǔn)按工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 1.1編制參考標(biāo)準(zhǔn)《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形成與尺寸》 gb.985-88 1.2術(shù)語 2.1母材：被焊的材料 2.2焊縫金屬：熔化的填充金屬和母材凝固后形成的部分金屬。 2.3層間溫度：多層焊時，停后續(xù)焊接之前，相鄰焊道應(yīng)保持的最低溫度。 2.4船形焊：t形、十字形和角接接頭處于水平位置進(jìn)行的焊接. 3焊接準(zhǔn)備 3.1按圖紙要求進(jìn)行工藝評定。 3.2材料準(zhǔn)備

1 第十章壓力容器的焊接技術(shù) 隨著工程焊接技術(shù)的迅速發(fā)展，現(xiàn)代壓力容器也已發(fā)展成典型的全焊結(jié)構(gòu)。壓力容器的焊接 成為壓力容器制造過程中最重要最關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)，焊接質(zhì)量直接影響壓力容器的質(zhì)量。 第一節(jié)碳鋼、低合金高強鋼壓力容器的焊接 一、壓力容器用碳鋼的焊接 碳鋼以鐵為基礎(chǔ)，以碳為合金元素，含量一般不超過1.0％。此外，含錳量不超過1.2％，含 硅量不超過0.5％，si、mn皆不作為合金元素。而其他元素，如ni、cr、cu等，控制在殘余 量限度內(nèi)，更不是合金元素。s、p、o、n等作為雜質(zhì)元素，根據(jù)鋼材品種和等級，也都有 嚴(yán)格限制。 碳鋼根據(jù)含碳量的不同，分為低碳鋼(c≤0.30％)、中碳鋼(c=0.30％~0.60％)、高碳鋼(c≥ 0.60％)。壓力容器主要受壓元件用碳鋼，主要限于低碳鋼。在《容規(guī)》中規(guī)定：“用于焊接結(jié) 構(gòu)壓力容器主要受壓元件

co2氣體保護(hù)焊焊接試驗及總結(jié)——co2氣體保護(hù)焊焊接試驗及總結(jié)

co2氣體保護(hù)焊焊接培訓(xùn) 一、焊接工藝參數(shù) 1適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司生產(chǎn)的各種鋼結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了碳素結(jié)構(gòu) 鋼的二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的基本要求。注：產(chǎn)品有工藝標(biāo)準(zhǔn)按工藝 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 1.1編制參考標(biāo)準(zhǔn)《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本 形成與尺寸》gb.985-88 2術(shù)語 2.1母材：被焊的材料 2.2焊縫金屬：熔化的填充金屬和母材凝固后形成的部分金屬。 2.3層間溫度：多層焊時，停后續(xù)焊接之前，相鄰焊道應(yīng)保持的最低 溫度。 2.4船形焊：t形、十字形和角接接頭處于水平位置進(jìn)行的焊接. 3焊接準(zhǔn)備 3.1按圖紙要求進(jìn)行工藝評定。 3.2材料準(zhǔn)備 3.2.1產(chǎn)品鋼材和焊接材料應(yīng)符合設(shè)計圖樣的要求。 3.2.2焊絲應(yīng)儲存在干燥、通風(fēng)良好的地方，專人保管。 3.2.3焊絲使用前應(yīng)無油銹。 3.3坡口選擇原則焊接過程中盡量減小變形，節(jié)省

co2氣體保護(hù)焊 通 用 焊 接 工 藝 目錄 1、適用范圍 2、被焊材料 3、焊接準(zhǔn)備 4、作業(yè)條件 5、焊接工藝 6、交檢 7、焊接缺陷與防止方法 8、常用氣體保護(hù)焊鋼材與焊絲的選用 9、質(zhì)量記錄 10、焊接及注意事項 11、二保焊機安全規(guī)程 12、焊接危險點危險源辯識、評價及控制對策表 一、適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于本廠生產(chǎn)的各種鋼結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了碳素結(jié)構(gòu)鋼的二氧化碳?xì)?體保護(hù)焊的基本要求,產(chǎn)品有工藝標(biāo)準(zhǔn)按工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 1、編制參考標(biāo)準(zhǔn)《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形成與尺寸》 gb.985-88。 二、被焊材料 1、焊縫金屬：熔化的填充金屬和母材凝固后形成的部分金屬。 2、層間溫度：多層焊時，停后續(xù)焊接之前，相鄰焊道應(yīng)保持的最低溫度。 3、船形焊：t形、十字形和角接接頭處于水平位置進(jìn)行的焊接。 三、焊接準(zhǔn)備 1、按圖紙要求進(jìn)行工藝評定。 2、材料準(zhǔn)備：

JB4708—2000鋼制壓力容器焊接工藝評定

JBT4709-2000鋼制壓力容器焊接規(guī)程

詳述了zb-450型鋼橋弦桿、三角腹桿、橫梁等構(gòu)件的焊接工藝評定過程。在工藝評定過程中，采用co2氣體保護(hù)焊，通過試驗選擇了焊絲型號，確定焊接工藝評定試件焊接參數(shù)，并以此探討采用co2氣體保護(hù)焊焊接q460c鋼中厚板的工藝規(guī)程。通過試驗證明，所選擇的焊接方法、焊絲型號、焊接工藝參數(shù)及措施能夠焊接出合格的焊接接頭；得出的各項焊接條件及工藝參數(shù)可以作為制定zb450型鋼橋焊接工藝規(guī)程的依據(jù)，可為制訂q460c鋼中厚板的焊接工藝規(guī)程提供參考。

氣體保護(hù)焊是目前采用較為普遍的焊接方式,其中尤以混合氣體保護(hù)焊應(yīng)用最為廣泛.在眾多二元、三元混合氣體組合中,尤以ar+co2混合氣的應(yīng)用最為普遍,可使焊接效率與質(zhì)量得到大大提高.因此,研究并設(shè)計焊接混合氣體自動匹配裝置具有重要的實際應(yīng)用價值.本文主要以ar+co2混合氣為例,對氣體混合的比例方法進(jìn)行了研究,并提出了一種基于比例分配法、混配比例可調(diào)的氣體混配裝置設(shè)計方案,并在實際產(chǎn)品中予以應(yīng)用,效果良好.

CO2氣體保護(hù)焊在壓力鋼管焊接中的應(yīng)用

co_2氣體保護(hù)電弧焊是一種先進(jìn)的焊接方法,它具有成本低,效率高,焊接質(zhì)量好等優(yōu)點。電焊工通過理論和實踐培訓(xùn),掌握這種技能,利用它的優(yōu)點,克服它的缺點,使加快工程施工進(jìn)度,提高工程效率。