水性涂料印花黏合劑的合成與性能

在闡述聚丙烯酸酯類涂料印花黏合劑結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,回顧了國內(nèi)外涂料印花黏合劑的發(fā)展過程;介紹了環(huán)保型交聯(lián)劑解決涂料印花的生態(tài)問題、引入有機(jī)硅或聚氨酯等改性劑制備高性能黏合劑的研究技術(shù),并對(duì)今后該領(lǐng)域的發(fā)展方向進(jìn)行了展望。

運(yùn)用可聚合乳化劑制備涂料印花黏合劑,研究乳化劑及其質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)單體轉(zhuǎn)化率、聚合凝聚率、膠膜溶失率、膠膜力學(xué)性能及涂料印花色牢度的影響。結(jié)果表明,可聚合乳化劑與傳統(tǒng)乳化劑復(fù)合,可以改善其聚合穩(wěn)定性。鍵合在膠粒表面的可聚合乳化劑,可以明顯降低膠膜溶失率,提升膠膜力學(xué)性能,提高涂料印花色牢度?？删酆蠌?fù)合乳化劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6%時(shí),乳液聚合具有較高的單體轉(zhuǎn)化率和較低的聚合凝聚率,膠膜具有較低的溶失率,較高的斷裂功和良好的涂料印花色牢度。可聚合復(fù)合乳化劑可作為制備涂料印花黏合劑的理想無apeo乳化劑。

以預(yù)交聯(lián)聚丙烯酸酯乳液為交聯(lián)聚合物ⅰ,聚乙烯醇-乙二醛體系為交聯(lián)聚合物ⅱ,制備聚丙烯酸酯/(聚乙烯醇-乙二醛)膠乳互穿網(wǎng)絡(luò)型(lipn)黏合劑。將該黏合劑應(yīng)用于棉織物的涂料印花,研究聚丙烯酸酯乳液中交聯(lián)劑用量、聚乙烯醇-乙二醛的用量與質(zhì)量比、焙烘溫度等對(duì)棉織物印花性能的影響。結(jié)果表明,聚丙烯酸酯乳液中交聯(lián)劑用量為2%~3%,加入2%聚乙烯醇/乙二醛(質(zhì)量比為1∶0.2)形成的lipn黏合劑綜合性能佳;其棉織物印花優(yōu)化工藝為,印花色漿中質(zhì)量分?jǐn)?shù)15%,于120焙烘3min。

涂料印花

采用甲苯二異氰酸酯(tdi)和聚醚f-6進(jìn)行聚合反應(yīng),并用nahso封端,制得了無甲醛的水性聚氨酯乳液。3探討了異氰酸酯指數(shù)(r值)、預(yù)聚溫度、預(yù)聚時(shí)間、封端劑用量及封端時(shí)間等因素對(duì)合成效果的影響。

為了制備粒徑在納米級(jí)的涂料印花粘合劑,本文在聚合中以反應(yīng)性乳化單體對(duì)苯乙烯磺酸鈉(sss)、十二烷基硫酸鈉(sds)和平平加o(o-5)為復(fù)合乳化劑,sss一方面起著乳化劑的作用,另一方面又可以作為單體參與聚合反應(yīng)。通過對(duì)乳液及其膠膜性能測試、粒度分析以及涂料印花應(yīng)用試驗(yàn)等手段,研究了sss對(duì)乳液及膠膜性能的影響。結(jié)果顯示,本文合成的粘合劑乳液用于涂料印花,織物獲得了良好的摩擦牢度和水洗牢度,并且手感柔軟。

研究了具有優(yōu)異耐熱性的聚酰亞胺膠黏劑對(duì)聚四氟乙烯微孔薄膜的粘接性能。結(jié)果表明,聚酰亞胺膠黏劑對(duì)未經(jīng)表面改性的聚四氟乙烯微孔薄膜沒有粘接能力。采用鈉萘溶液、n_2和o_2等離子體處理后,聚四氟乙烯微孔薄膜親水性增強(qiáng),聚酰亞胺膠黏劑都可以獲得不同程度的粘接能力。但不同的處理方法,同等的親水性條件下,粘接能力有一定的差異。鈉萘溶液改性處理時(shí),只有在接觸角小于90°的情況下才可以明顯改善薄膜的粘接性能。在親水性90°～120°范圍內(nèi),等離子處理的粘接效果要好于鈉萘處理的情況。

本文作者研制、開發(fā)出了抗凝膠黑涂料klht-2、黑白專用增稠劑hbz-2及抗凝膠劑klj-1三大新產(chǎn)品。應(yīng)用試驗(yàn)結(jié)果表明,使用這些產(chǎn)品配制的黑色印花漿具有流變性好、抗?jié)B化性好的特點(diǎn),印制的花紋輪廓清晰,以及色牢度好等優(yōu)點(diǎn),徹底解決了涂料印花黑色漿料須用含大量火油的a幫漿或用合成增稠劑增稠時(shí)易凝膠、滲邊等技術(shù)難題

水性涂料的種類、特點(diǎn)及發(fā)展前景 摘要：闡述了水性涂料的分類、特點(diǎn)和現(xiàn)況存在需解決的問題,指出了水性涂料是否符合市場需求以及 其發(fā)展前景。 關(guān)鍵詞：水性涂料；分類；特點(diǎn)；發(fā)展 前言 隨著人類對(duì)環(huán)境及健康的日益重視，水性涂料已獲得了愈來愈廣泛的應(yīng)用。傳統(tǒng)溶劑型 涂料在生產(chǎn)和使用過程中所釋放的有機(jī)揮發(fā)性物質(zhì)（voc）產(chǎn)生的污染，目前成為排在汽車 之后的城市主要污染源。為了使涂料達(dá)到環(huán)保的要求，科技工作者把研究重點(diǎn)放在了代替?zhèn)?統(tǒng)的溶劑型涂料的研發(fā)上。這些替代型涂料包括：高固體分涂料、水性涂料、粉末涂料和輻 射固化涂料等。這些涂料可以降低voc的排放、減少有害廢物的生成、減少工人對(duì)有毒釋放 物的接觸。其中，水性涂料具有來源方便、易于凈化、低成本、低黏度、無毒、無刺激、不 燃等特點(diǎn)，成為當(dāng)今的研究熱點(diǎn)。 1水性涂料的概念與種類 1.1水性涂料的概念 凡是用水作溶劑或者

過去的一節(jié)課，我們講粘合劑，著重講了粘合工藝和原理、代表性粘合劑，侯興 旺劉紅良等同學(xué)也給出了對(duì)導(dǎo)電粘合劑的淺顯理解。但是我沒有講應(yīng)用的問題， 請(qǐng)同學(xué)們逆向思考：粘合劑的使用是為了粘合兩種材料，假設(shè)在使用一段時(shí)間后 粘合劑松開了，或者你想重新加工粘合兩種材料，這樣就需要除去或者洗脫掉原 有的粘合劑，請(qǐng)至少列舉一種粘合劑的應(yīng)用以及其對(duì)應(yīng)的后處理方法、并指出原 理是什么。 一、聚氨酯黏合劑的應(yīng)用 1、汽車用聚氨酯膠粘劑新型汽車結(jié)構(gòu)中引入大量的輕質(zhì)金屬、復(fù)合材料和塑料, 造成汽車用膠粘劑和密封膠持續(xù)增長。在汽車上應(yīng)用最為廣泛的聚氨酯膠粘劑主 要有裝配擋風(fēng)玻璃用單組分程固化聚氨酯密封膠、粘接玻璃約維增強(qiáng)塑料和片狀 模塑復(fù)合村料的結(jié)構(gòu)膠粘劑、內(nèi)裝件用雙組分聚氨酯膠粘劑及水性聚氯酯膠等。 此外,莖車內(nèi)飾件也是膠粘劑用量增長的一個(gè)領(lǐng)域。汽車上應(yīng)用廣泛的水性聚氨 酯膠粘劑是指聚氨酯溶于

瓷磚黏合劑具有以下特點(diǎn)： 1．環(huán)保 瓷磚黏合劑是無毒、無臭和無污染的環(huán)保產(chǎn)品。它可以大幅度地提高飾面材料與基材之間的粘接強(qiáng)度，抗滑移，具有良好的耐水、耐酸堿及耐老化性能，能經(jīng)受干濕交替及冷熱交替的考驗(yàn)，徹底解決了直接用水泥粘貼的種種弊端。

水性涂料的優(yōu)點(diǎn) 一、簡述 水性涂料,其實(shí)也叫水性漆，涂料是我們對(duì)各種漆、內(nèi)外墻、粉末等漆的一個(gè)統(tǒng)稱， 這些漆都可以稱之為涂料，現(xiàn)在很多人一聽到說漆，都說不環(huán)保，水性漆也同樣的受 到了這種不公平的待遇，希望能看到此文章的讀者能有一個(gè)更新的觀念，水性漆是環(huán) 保的。 隨著環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，世界各國都相繼制訂了揮發(fā)性有機(jī)物（voc）排放的限量標(biāo) 準(zhǔn)和法規(guī)。溶劑型涂料是voc的重要來源，對(duì)環(huán)境造成很大污染，對(duì)人體帶來極大的 危害，同時(shí)在施工、儲(chǔ)藏、運(yùn)輸中存在易燃、易爆等安全隱患。水性涂料具有綠色、 節(jié)能、安全、作用方便的特點(diǎn)，在世界各國得到了迅速發(fā)展。水性漆作為加清水稀釋 的純環(huán)保產(chǎn)品，比起傳統(tǒng)的溶劑性涂料具有低甲醛、低芳香類碳?xì)浠衔锏忍攸c(diǎn)，是 屬于新一代的高科技朝陽產(chǎn)品。許多人不了解水性漆，無法擺脫溶劑性漆的誤區(qū)，認(rèn) 為水性漆不如溶劑性漆。事實(shí)上水性漆所加水起稀釋作用而不會(huì)溶解成膜物

美涂士-梵蒂斯藝術(shù)漆http://www.***.*** 藝術(shù)涂料印花漆施工工藝 藝術(shù)涂料里面的印花漆也就是常聽到的壁紙漆、液體壁紙漆， 主要采用化學(xué)性能穩(wěn)定的鈦白粉和珠光粉為主要材料，是一款在墻面 上做初印花效果的水性涂料，該產(chǎn)品工藝源自于意大利，在90年代 初被引進(jìn)國內(nèi)。歷經(jīng)十余年，印花漆在我國市場上應(yīng)用廣泛，印花漆 施工簡單方便，直接從包裝罐內(nèi)取出涂料進(jìn)行施工，不需要稀釋勾兌， 配合塑料刮板、橡膠刮板、絲網(wǎng)模具來制造出百變多樣的印花效果。 盡管印花漆施工工藝簡單，但是有些細(xì)節(jié)上面都必須要做好的， 首先我們都知道進(jìn)行墻面涂刷，都是需要先處理墻面這一步驟，刮涂 美涂士-梵蒂斯藝術(shù)漆http://www.***.*** 膩?zhàn)拥鹊阶匀桓赏负笤儆蒙凹埓蚰テ秸?，用羊毛滾筒滾涂乳膠漆底 漆，底漆要滾涂均勻，等到干透后，用洗好的砂紙輕輕打磨一遍。然 后用塑料刮板或者條形

水性涂料中的水不僅作為分散介質(zhì),而且對(duì)稀釋助劑、清洗設(shè)備、計(jì)算固含量、顏基比、顏料體積濃度都有貢獻(xiàn),合理利用、分批添加去離子水,對(duì)做好水性涂料的生產(chǎn)工作很有裨益。

http://www.***.*** 水性涂料 簡介： 凡是用水作溶劑或者做分散介質(zhì)的涂料，都可稱為水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、 水稀釋性涂料、水分散型涂料（乳膠涂料）3種。水性涂料是相對(duì)于傳統(tǒng)涂料而言的一種新 型的環(huán)保涂料，其環(huán)保原理是用水代替?zhèn)鹘y(tǒng)涂料中的稀釋劑。 組成： 水性涂料通常由基料、顏料或填料、助劑和水四個(gè)部分組成。 1.黏結(jié)劑或基料： 基料是涂料的主要成膜物質(zhì)，能將顏填料黏結(jié)在一起，形成涂膜，提供涂膜基本的物理 性能和化學(xué)性能，是影響涂料性能的首要因素。它影響涂膜的硬度、柔韌性、耐水性、耐堿 性、耐擦洗性、耐候性、耐沾污性、涂料的成膜溫度及對(duì)底材的結(jié)合強(qiáng)度等性能。因此，在 設(shè)計(jì)配方時(shí)，要根據(jù)涂裝的環(huán)境及要求，選擇合適的乳液品種作為基料。常用的基料有醋丙 乳液、苯丙乳液、純丙乳液、硅丙乳液等。 2.顏料或填料： 顏料或填料是涂料的次要成膜

水性涂料用助劑 第36卷第l0期 2006年l0月 涂料工業(yè) paint&c0atingsindustry vo1.36no.10 0ct.2o06 水性涂料用助劑 林宣益(上海申得歐有限公司,上海200000) 摘要:介紹了近幾年來各類水性涂料助劑的發(fā)展情況,以及在水性涂料配方中,助 劑與涂料其他組分,助劑和助 劑之間的相互作用. 關(guān)鍵詞:水性涂料助劑;發(fā)展;相互作用 中圖分類號(hào):tq630.7文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:a文章編號(hào):0253-4312(2006)10—0036—07 additivesforwaterbornecoatings linxuanyi (shanghaistoltd.,shanghai200000,china) abstract:thisarticledescribestherecentdevelopmento

. '. 油性漆簡介 油性漆又稱油脂漆，以干性油為主要成膜物質(zhì)的一類涂料，主要有 清油，厚漆，油性調(diào)合漆、油性防銹漆和膩?zhàn)?、油灰等。所用油脂主?是桐油、亞麻油、梓油、豆油、葵花籽油、魚油等。油性漆易于生產(chǎn)、 價(jià)格低廉、涂刷性好、涂膜柔韌、滲透性好，但因其其本身的特性，環(huán) 保性差、可燃性、不易保存等，將逐漸被性能優(yōu)良的合成樹脂水性漆所 取代，如水性涂料行業(yè)的佼佼者——“亮豹”復(fù)合隔離漆，優(yōu)先選用水 性環(huán)氧樹脂原料，憑借其優(yōu)異的綜合性能，終將取代油性涂料，成為涂 料行業(yè)的領(lǐng)先品牌。 油性漆特點(diǎn) 油性漆含有強(qiáng)烈的刺激性氣味，氣體中含有大量的有害物質(zhì)，傷害 人體健康，一般使用后1-2月，強(qiáng)刺激性氣味揮發(fā)至基本無味，但大量 有害氣體仍會(huì)緩釋揮發(fā)10-15年。 油性漆干燥慢，涂膜物化性能較差，現(xiàn)大多已被性能優(yōu)良的合成樹 脂漆所取代。 油性漆因其特殊物質(zhì)的組成，有著很好的防銹防腐

試驗(yàn)采用預(yù)乳化半連續(xù)種子乳液聚合法，以丙烯酸酯類單體、甲基丙烯酸縮水甘油酯為原料，十二烷基硫酸鈉和異構(gòu)醇聚氧乙烯醚（e-1310）為復(fù)合乳化劑，合成聚丙烯酸酯乳液。測定了乳液的力學(xué)性能、粒徑、zeta電位及穩(wěn)定性，以及染色織物的柔軟性和色牢度。結(jié)果表明：硬段8g，甲基丙烯酸縮水甘油酯2g，丙烯酸羥乙酯2g，復(fù)合乳化劑4％時(shí)，染色織物的柔軟性較好，

拜耳涂料、黏合劑和特殊化學(xué)品部門近日表示將繼續(xù)關(guān)注可再生原料市場，檢測可再生原料的潛在性能以及生物材料的市場競爭力。

將傳統(tǒng)的丙烯酸酯類黏合劑通過有機(jī)硅改性的方法合成了一種新型的涂料印花黏合劑jp,將其應(yīng)用于棉針織物的印花中。測試了涂料印花黏合劑jp的物化性能,并通過單因素試驗(yàn)探討了黏合劑jp用量、交聯(lián)劑用量、焙烘溫度、焙烘時(shí)間對(duì)棉針織物涂料印花色牢度和手感的影響,優(yōu)化得出最佳工藝,且與傳統(tǒng)黏合劑比較了加工后織物的色牢度和手感。結(jié)果表明,黏合劑jp用于棉針織物涂料印花的最佳工藝:焙烘溫度140℃,焙烘時(shí)間4min,交聯(lián)劑用量10g/l,黏合劑用量20g/l。用該工藝進(jìn)行印花,加工織物的摩擦牢度可提高一級(jí),皂洗牢度提高半級(jí),且織物手感柔軟滑爽。

本文所述研制的無火油水性涂料印花漿在不改變?cè)O(shè)備條件下,可用于滌綸防雨綢的印花,其成本比油性涂料漿便宜,對(duì)環(huán)境保護(hù)也有利。其皂洗和摩擦牢度達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求。

在測定涂料印花織物的耐摩擦色牢度時(shí),所用黏合劑的性能不同,則織物經(jīng)摩擦力作用后的褪色程度也可能不同,如果色布上褪掉的顏料沒有沾到標(biāo)準(zhǔn)白布上,就會(huì)造成耐摩擦色牢度好的假象,引起耐摩擦色牢度評(píng)定的誤差。針對(duì)以上問題,通過選擇不同的黏合劑及不同的應(yīng)用工藝條件,考察色布的褪色程度和白布的沾色程度對(duì)涂料印花織物摩擦色牢度的影響。結(jié)果表明,在評(píng)定涂料印花織物的摩擦牢度時(shí),摩擦后標(biāo)準(zhǔn)白布的沾色程度和色布的褪色程度對(duì)織物的耐摩擦色牢度的評(píng)定同等重要。