水泥粉磨系統(tǒng)循環(huán)風(fēng)機葉輪的防磨措施

水泥粉磨系統(tǒng)中輥壓機后的打散分級機在生產(chǎn)中,葉輪磨損嚴(yán)重,一年的生產(chǎn)期需要更換好幾個風(fēng)輪,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)。我們對打散分級機的結(jié)構(gòu)和工作原理進行分析,對其結(jié)構(gòu)進行了改造。1打散分級機風(fēng)輪磨損的分析打散分級機風(fēng)輪磨損較快的主要原因是風(fēng)輪受粉塵顆粒的磨蝕。風(fēng)輪受粉塵磨蝕主要有兩個進灰點(見圖1),一個是風(fēng)輪和內(nèi)風(fēng)筒之間的空隙,另一個是內(nèi)風(fēng)筒的進風(fēng)口。內(nèi)風(fēng)筒的主要作用就是減少粉塵

本文介紹了風(fēng)光牌高壓變頻器在遼城水泥粉磨站循環(huán)風(fēng)機中的應(yīng)用情況,闡述了變頻調(diào)速系統(tǒng)的實現(xiàn)機理、功能及特點,對節(jié)能效果進行了分析。從全新的角度,詮釋了高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)與現(xiàn)場dcs系統(tǒng)的高效對接,增強了水泥粉磨站的自動化水平。

（水泥粉磨系統(tǒng)部分） 批準(zhǔn)： 審核： 編制： 目錄 一、水泥粉磨系統(tǒng)車間說明 1.1水泥磨粉磨系統(tǒng)主要設(shè)備表（1#、2#水泥磨系統(tǒng)） 1.2系統(tǒng)簡介 二、安全 三、水泥粉磨系統(tǒng)單機無負(fù)荷試車 3.1單機試車人員組織及單機試車基本流程 3.2開展試車前的準(zhǔn)備及注意事項 3.3設(shè)備運轉(zhuǎn)中注意事項 3.4各臺設(shè)備試車前的準(zhǔn)備和檢查內(nèi)容 3.4.1皮帶機試車前檢查內(nèi)容 3.4.2水泥磨試車前的檢查內(nèi)容 3.4.3水泥磨o-sepan2500高效選粉機試車前檢查內(nèi)容 3.4.4氣動開關(guān)閥（氣動流量閥）試車前的檢測內(nèi)容 3.4.5輥壓機試車前檢查內(nèi)容 3.4.6vx2500型選粉機試車前檢查內(nèi)容 3.4.7斗式提升機試車前檢查內(nèi)容 3.4.8空氣斜槽試車前的檢查內(nèi)容 3.4.9布袋收塵器試車前的檢查內(nèi)容 3.4.10錘式破碎機試車前檢查內(nèi)容 3.4.11離心風(fēng)機

第1頁共14頁 水泥系統(tǒng)設(shè)備管理、巡檢規(guī)程 1.目的： 本規(guī)程旨在規(guī)范設(shè)備日常管理、巡檢內(nèi)容，使管理、巡檢有章可循。 2.范圍： 本規(guī)程適用于涇陽聲威水泥粉磨系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備管理、巡檢 3.石膏板喂機巡檢規(guī)程 3.1行前檢查： 3.1.1檢查板喂機現(xiàn)場急停開關(guān)是否復(fù)位； 3.1.2檢查裙板張緊程度是否合適； 3.1.3檢查地腳螺栓、各部位連接螺栓是否松動； 3.1.4檢查電機、減速機地腳螺栓是否松動，檢查減速機潤滑油量是否充足； 3.1.5檢查板喂機托輪是否掉落，有掉落要及時通知車間及機修人員處理； 3.1.6檢查板喂機裙板、鏈條是否有異物、雜物卡滯，設(shè)備內(nèi)有無人員檢修。 3.2運行中檢查： 3.2.1檢查張緊裝臵是否松弛，對于松弛或不一致的應(yīng)進行調(diào)整； 3.2.2檢查裙板固定螺栓是否松動脫落，各部位連接螺栓是否松動； 3.2.3檢查減速機、電機是否有異音，檢

水泥粉磨節(jié)能降耗措施 2016年水泥分廠經(jīng)過細(xì)化指標(biāo)、優(yōu)化工藝、嚴(yán)格管理， 在節(jié)能降耗方面取得了明顯的成績。 年份 pc32.5rpo42.5 綜合電耗電耗 （kwh/t） 電耗 （kwh/t） 201530.7940.3284.19 201628.8432.6581.23 通過以下措施，有效的降低了水泥生產(chǎn)電耗： 1、控制入磨物料水分 球磨機對入磨物料的水分較為敏感，水分偏高對水泥的 產(chǎn)量、質(zhì)量影響明顯。水泥原料火山石及天然石膏水分較大， 物料易堵，通過加強對混合材堆場的管理，原料經(jīng)晾曬后降 低水分，與水分高的原料搭配使用，降低了下料口堵料次數(shù)， 同時降低了入磨物料水分，避免因此引起的飽磨、包球、篦 板堵塞等現(xiàn)象，提高了有效運轉(zhuǎn)率。 2、統(tǒng)一操作管理 分廠整個生產(chǎn)過程均由磨機操作員控制，制定了操作員 例會制度，每月定期召開，操作員相互交流并反映生產(chǎn)中的 問題后

有效降低開流水泥粉磨系統(tǒng)出磨溫度的方法

在現(xiàn)在水泥行業(yè)發(fā)展的形勢下，水泥粉磨站的設(shè)計與建設(shè)有新的特點，一是水泥粉磨站的布 局，和水泥熟料生產(chǎn)線大部分設(shè)置在礦山附近相反，水泥粉磨站大部分都設(shè)置在城市附近， 離銷售市場不遠(yuǎn)；二是現(xiàn)在新建的水泥粉磨站都向大型化發(fā)展；三是現(xiàn)在新建的水泥粉磨站 在設(shè)計上就開始考慮物料的分別粉磨。 一、關(guān)于水泥粉磨站的建設(shè)地點布局問題。 我認(rèn)為應(yīng)該設(shè)置在城市附近，這個完全符合中央關(guān)于節(jié)能減排的要求。水泥粉磨站是一個吸 收城市工業(yè)廢渣的重要行業(yè)，水泥粉磨中摻和的混合材大部分是工業(yè)廢渣，如果水泥粉磨站 和水泥熟料生產(chǎn)線一樣設(shè)置在礦山附近，那么，混合材就要先由銷售地附近運輸?shù)降V山附近 的工廠，磨成水泥以后，再由礦山附近的工廠再運輸?shù)戒N售地區(qū)，將產(chǎn)生極大的物流浪費， 所以，水泥粉磨站建在銷售地區(qū)附近，可以節(jié)省近40%左右的運費，是完全符合節(jié)能減排 的要求的。 二、水泥要向高標(biāo)號發(fā)展

現(xiàn)場對盤景水泥有限公司的水泥粉磨系統(tǒng)進行診斷分析,通過對工藝系統(tǒng)的局部改造,使其生產(chǎn)能力達(dá)到220t/h。同時,針對現(xiàn)場出現(xiàn)的問題,提出了設(shè)計中需要改進的措施。

1 破碎工崗位工作標(biāo)準(zhǔn) 一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、石灰石粒度≤25mm合格率≤85% 2、石灰石水份≤1.0%合格率≥80% 二、工藝要求 1、破碎機運轉(zhuǎn)正常，進出料均勻。 2、選用較干石料，嚴(yán)格按化驗室的配方合理搭配，做到晴天多破，雨天用大棚內(nèi)石料，保 質(zhì)保量，合理貯備。 三、開停機順序 1、開停機順序：膠帶運輸機→破碎機主機→投料 2、停機順序：停料待殘存礦石排凈后，逆開機順序停機。 四、作業(yè)要求 1、正常作業(yè) 1.1加料均勻，仔細(xì)檢查，杜絕金屬異物進入機內(nèi)，防止過大物料堵塞。 1.2運轉(zhuǎn)時應(yīng)注意破碎機聲響是否正常，如有異常及時通知機修工檢查。 1.3嚴(yán)禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時對機器進行調(diào)整、清理和檢修。 1.4嚴(yán)禁帶負(fù)荷停車，應(yīng)先停喂料，待料卸完后再行停機。 1.5設(shè)備運轉(zhuǎn)時，應(yīng)檢查軸承溫度，不得超過70℃。 2、設(shè)備操作 2.1試車：先無負(fù)荷試車，無負(fù)荷試車合格后，再負(fù)荷試車，連

年產(chǎn)40萬噸水泥粉磨站生產(chǎn)線 工程承包合同 合同號： 中國 xxxx年xx月 工程總承包合同 合同目錄 第一部分.協(xié)議書............................................................................................................................................1 1.工程概況...................................................................................................................................................1 2.合同雙方........................

項目 單重總重 84.01ne高效板鏈?zhǔn)脚_29.5519.1 84.02提升機 84.01p減速機臺21.0782.156 84.02p 84.01m電動機臺2 84.02m 84.03水泥磨臺2211.25422.5 84.04 84.03p1主減速機臺2 84.04p2 84.03m1主電動機臺2 84.04m2 項目 單重總重 84.03p2慢驅(qū)動裝置減速臺2 84.04p2機 84.03m2慢驅(qū)動裝置電動臺2 84.04m2機 84.03a進料裝置電動缸臺2 84.04a 型號：hdg0.8-d 推拉力：0.8kn 型號： 額定功率：22kw 額定轉(zhuǎn)速：1740r/min 傳動比：248：1 膜片聯(lián)軸節(jié)型號： mfyx250l 序號名稱型號規(guī)格單 位 數(shù) 量 重量（噸） msh500b 額

lecd 違章、不遵守交通法規(guī)車輛傷害36118輕微風(fēng)險 遵守交通法規(guī),加強安全教育,考試 (每年一考) 過鐵道口時，對道口情況 不認(rèn)真辨識 其他傷害161590較大風(fēng)險， 引起重視 過鐵道口時，對道口情況認(rèn)真辨 識，作到“一停、二看、三通過” 。 與機動車太近車輛傷害32318輕微風(fēng)險保持一定距離 無證駕駛機動車（摩托車 、汽車） 車輛傷害62112輕微風(fēng)險必須持證駕駛；嚴(yán)禁駕駛報廢車 輛；狀態(tài)良好。 自行車、電動車借機動車 道（拖拽） 車輛傷害3216輕微風(fēng)險嚴(yán)禁自行車、電動車借機動車道行 駛 自行車、電動車車況不好車輛傷害1616輕微風(fēng)險經(jīng)常檢查維護，保證良好 超速行駛車輛傷害36118輕微風(fēng)險教育職工文明行車，慢速行駛 雨雪路滑車輛傷害36118輕微風(fēng)險減速慢行，及時清理

1技改前的風(fēng)機運行情況華潤水泥(貴港)有限公司二期水泥磨系統(tǒng)84b.19循環(huán)風(fēng)機(以下簡稱"84b.19循環(huán)風(fēng)機")在技改前的運行參數(shù)是:水泥磨產(chǎn)量在160t/h時,風(fēng)機風(fēng)量:138024m3/h,壓力:1.034kpa,工況溫度:80℃,風(fēng)

水泥機械設(shè)備的潤滑管理經(jīng)驗 近年來，我國潤滑技術(shù)發(fā)生了巨大變化,添加劑得到不斷完善,性能不斷提高,添 加劑的復(fù)配技術(shù)不斷成熟,使?jié)櫥瑱C理發(fā)生了質(zhì)的變化。表現(xiàn)在潤滑油不單靠油 的黏度,而主要靠化學(xué)反應(yīng)膜；潤滑油對嚙合面表面的附著,不單靠物理吸附,而 主要靠化學(xué)吸附,化學(xué)吸附的強度比物理吸附的強度高5~10倍；潤滑油添加劑 復(fù)配技術(shù)的應(yīng)用,可以在最需要潤滑油的部位生成反應(yīng)膜,有效地保護嚙合表面。 分子設(shè)計理論與實踐,使具有不同功能的基團,優(yōu)勢互補,合理組合,使一種添加劑 同時能滿足幾個不同要求,使?jié)櫥推犯咝阅芑?1水泥設(shè)備潤滑工作存在的問題 （1）在以前水泥機械設(shè)備設(shè)計中,編寫設(shè)備說明書時，規(guī)定新設(shè)備工作必須用說明書中指定的 油品,實際上這些油品不一定適合，其原因是機械設(shè)計工程師大部分不具備有專門的潤滑知識,所 選用的油品主要是將過去同類機械或相近機

水泥粉磨設(shè)備

- 課程設(shè)計說明書 ——年產(chǎn)120萬噸熟料現(xiàn)代化干法生產(chǎn)水泥廠初步設(shè)計 (重點車間：水泥粉磨) 院部：材料與化學(xué)工程學(xué)院 課程名稱：制品機械設(shè)備課程設(shè)計 學(xué)生姓名： 指導(dǎo)教師： 專業(yè)：無機非金屬材料工程 班級：1302 學(xué)號： 完成時間：2016年6月 - 摘要 本次設(shè)計的題目是設(shè)計一條年產(chǎn)熟料120萬t/d水泥粉磨生產(chǎn)線。在水泥的生產(chǎn)過 程中，磨制生料、制備煤粉和制成水泥都要進行粉磨作業(yè)。水泥粉磨正是水泥工業(yè)工業(yè) 生產(chǎn)中耗電最多的一個工序，因此合理的選擇和設(shè)計粉磨流程和設(shè)備對保證產(chǎn)品質(zhì)量， 降低電耗具有極其重要的意義。近年來隨著新型干法水泥生產(chǎn)的發(fā)展，為提高粉磨效率， 節(jié)約能源，提高經(jīng)濟效益，水泥粉磨趨向于閉路流程，特別是大型磨機更是如此在閉路 流程中又趨向于球磨機、輥壓機及高級選粉機不同組合的粉磨流程。其中，輥壓機混合 型粉末系統(tǒng)

輥壓機聯(lián)合水泥粉磨系統(tǒng)調(diào)試運行 信息反饋的重點關(guān)注 這里的雙閉路聯(lián)合水泥粉磨系統(tǒng)（以下簡稱系統(tǒng)）帶料調(diào)試運行 至今，沒有得到一個理想的結(jié)果，其存在的信息反饋疑問比較多是影 響系統(tǒng)操作和運行調(diào)試的主要障礙，其中各反饋值都需要校對核準(zhǔn)、 信息反饋的疑問得到有效破解才能使調(diào)試順利進行下去?，F(xiàn)就系統(tǒng)調(diào) 試需要關(guān)注的重要反饋信息談下個人的看法，以為系統(tǒng)調(diào)試工作順利 提供一個參考。 在此，首先要明確系統(tǒng)的機械、電器、自動化等設(shè)備以及各方面 信息反饋都是為系統(tǒng)工藝服務(wù)的，在系統(tǒng)帶料運行前要保證機械、電 器設(shè)備安裝沒有疑問，電器設(shè)備安裝、接線正確，系統(tǒng)反饋信息準(zhǔn)確， 程序保護聯(lián)鎖符合系統(tǒng)工藝要求，這些都應(yīng)在單機、聯(lián)動試車時落實 好檢驗好。然后通過單機、聯(lián)動試車檢驗機械設(shè)備沒有問題、校對信 息反饋準(zhǔn)確、聯(lián)鎖保護完好、程序運行良好方可帶料試運行。 針對目前系統(tǒng)調(diào)試情況，其系統(tǒng)存在的信息

從設(shè)計優(yōu)化角度出發(fā),介紹一種水泥粉磨系統(tǒng)中外摻礦粉,在提高粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量、充分保證水泥質(zhì)量方面所采取的優(yōu)化處理措施。

介紹了水泥輥壓機的工作原理,并基于仿生粗糙耐磨理論提出對磨輥表面進行耐磨性加工,能進一步增加磨輥耐磨性。從磨輥表面材料、結(jié)構(gòu)、表面形態(tài)對以往針對輥壓機耐磨性能的研究進行改進,并闡述了國內(nèi)外水泥粉磨系統(tǒng)性能現(xiàn)狀。

水泥的生產(chǎn)通常情況下可以分為：生料制備、熟料煅燒和水泥制成三個工序，整個生產(chǎn)過程可概括為“兩磨一燒”。在水泥生產(chǎn)過程中粉磨工序直接影響著水泥的整體質(zhì)量，是水泥高質(zhì)量生產(chǎn)的最為關(guān)鍵的影響因素之一。

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水泥粉磨生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程如下，其工藝流程及污染源分布圖 見圖2.2-1。 （1）熟料卸車、輸送及儲存 來自公司熟料基地的熟料采用汽車運輸進入廠區(qū)后，由熟料卸車 斗經(jīng)帶式輸送機及斗式提升機送入兩座?15×35m熟料圓庫儲存。 （2）石灰石、磷石膏等卸車及破碎 天然二水石膏來自湖南瀏陽等地的石膏礦，氟石膏來自德安氟化 工企業(yè)的副產(chǎn)品，經(jīng)汽車運輸進廠，采用人工卸入石膏堆棚內(nèi)存放。 堆放在堆棚內(nèi)的天然石膏經(jīng)裝載機喂入破碎機前的受料斗內(nèi)，由 pc-80復(fù)合式破碎機破碎后，與氟石膏按一定的比例搭配經(jīng)斗式提升 機送至庫內(nèi)存儲。 （3）煤矸石運輸及儲存 煤矸石四都鎮(zhèn)石丘煤礦，由汽車運輸入廠，由pc-80復(fù)合式破碎 機破碎后，直接送入煤矸石配料庫內(nèi)，也可以卸入煤矸石堆棚內(nèi)存放。 （4）石煤渣卸車及存儲 石煤渣采用當(dāng)?shù)厥禾犰柶髽I(yè)和石灰制造企業(yè)排出的廢渣，由汽 車運輸入廠，由pc-8