水泥儲(chǔ)存庫(kù)六聯(lián)體筒倉(cāng)整體滑模技術(shù)

本文結(jié)合某商品混凝土散裝水泥筒倉(cāng)的施工實(shí)例，從滑升模板的組裝、混凝土配合比設(shè)計(jì)、混凝土出模強(qiáng)度控制、滑升速度控制等多方面進(jìn)行闡述和總結(jié)，對(duì)類似工程的施工具有參考價(jià)值。

結(jié)合雙源商品混凝土散裝水泥筒倉(cāng)的施工實(shí)例,從滑升模板的組裝、混凝土配合比設(shè)計(jì)、混凝土出模強(qiáng)度控制、滑升速度控制等多方面進(jìn)行闡述和總結(jié),對(duì)類似工程的施工具有參考價(jià)值

多聯(lián)體筒倉(cāng)滑模施工技術(shù)分享——本資料為多聯(lián)體筒倉(cāng)滑模施工技術(shù)分享，編制于2013年，共43頁(yè)。目錄：第一節(jié)、滑模簡(jiǎn)介第二節(jié)、滑模施工準(zhǔn)備第三節(jié)、滑模施工過(guò)程第四節(jié)、高大支模施工第五節(jié)、滑模經(jīng)驗(yàn)總結(jié)相關(guān)圖片：施工過(guò)程之高大支模倉(cāng)底錐體高大支模施工施工...

1工程概況 某15000t室內(nèi)儲(chǔ)配煤庫(kù)，其配煤室為16個(gè)直徑為 11m的鋼筋混凝土配煤筒倉(cāng)，包括1個(gè)四聯(lián)體筒倉(cāng)和2 個(gè)六聯(lián)體筒倉(cāng)，筒倉(cāng)基礎(chǔ)為1.8m厚筏形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)梁高 2.8m，框架柱間-0.500~14.900m由粉煤灰空心磚填充， 下環(huán)梁高1.5m，鋼漏斗；16.400~34.480m鋼筋混凝土筒 倉(cāng)壁厚200mm，上環(huán)梁高2.5m；庫(kù)頂板為100mm厚鋼 筋混凝土。筒倉(cāng)上部為兩層彩鋼瓦廠房。基于滑模施工 的諸多優(yōu)點(diǎn)，施工選用了筒倉(cāng)壁滑模施工方案。 2施工工藝 將滑模安裝調(diào)試完成，所有施工準(zhǔn)備工作到位 后，開(kāi)始筒壁滑模施工。筒壁滑?；龔耐矀}(cāng)下環(huán)梁 開(kāi)始，至頂板下標(biāo)高停止，全過(guò)程分為初滑、正?；?升、終滑3個(gè)過(guò)程，其中包括鋼筋焊接綁扎、混凝土入 模澆筑、表面修補(bǔ)及養(yǎng)護(hù)、門(mén)窗洞口預(yù)留、鋼筋預(yù)埋、

在煙囪、水塔、貯倉(cāng)、油管等特種結(jié)構(gòu)施工時(shí),模架的最佳選擇為豎向滑動(dòng)模板。整個(gè)模板結(jié)構(gòu)和施工操作平臺(tái)用小型液壓千斤頂提升,省時(shí)、省力、施工速度快,并可避免施工縫的留設(shè),但操作要求嚴(yán)格,如發(fā)生傾斜,糾正較為困難,當(dāng)滑升不均時(shí),混凝土壁易產(chǎn)生裂縫,修補(bǔ)較費(fèi)工,尤其是聯(lián)體筒倉(cāng)施工更為嚴(yán)格。

安全技術(shù)措施交底記錄 作業(yè)單位交底人 分部分項(xiàng)工程滑模施工接交人 交底時(shí)間記錄人 安全技術(shù)措施交底內(nèi)容 1、自動(dòng)控制臺(tái)，應(yīng)放置在不受雨淋曝曬和施工不被振動(dòng)的地方,液壓油選用與設(shè)備要求一 致的機(jī)械油。 2、千斤頂與操作臺(tái)固定時(shí)應(yīng)使油管接頭和軟管連接成直線。液壓軟管不得扭曲，應(yīng)有較 大的余地。 3、在施工中，遇到雷電，大風(fēng)時(shí)，不能繼續(xù)施工時(shí)，停止施工。停工前做好?；胧?操作平臺(tái)人員撤離時(shí)，應(yīng)對(duì)設(shè)備、工具、零散材料，可移動(dòng)的木板進(jìn)行整理，固定并 作好防護(hù)，全部人員撤離后，立即切斷通向操作平臺(tái)的供電電源。 4、滑模施工現(xiàn)場(chǎng)，必須具備平整，道路通暢、通電、通水的條件，在施工現(xiàn)場(chǎng)劃出不少 于10米的施工危險(xiǎn)警戒區(qū)，危險(xiǎn)警戒線應(yīng)設(shè)置圍欄和明顯的警戒標(biāo)志。 5、操作平臺(tái)及腳手架上的鋪板必須嚴(yán)密、平整、防滑、固定可靠、并不得隨意挪動(dòng)。平 臺(tái)上的孔洞，應(yīng)設(shè)蓋封嚴(yán)。 6、操作平臺(tái)上應(yīng)

相對(duì)于單體液壓滑模施工技術(shù),聯(lián)體滑模施工集成化及機(jī)械化程度更高,在縮短工期、節(jié)約造價(jià)方面更具有優(yōu)勢(shì)。本文結(jié)合上海外高橋糧食儲(chǔ)備庫(kù)及碼頭設(shè)施工程,介紹了采用的分組聯(lián)體滑模施工裝置,并規(guī)范了滑模施工整個(gè)過(guò)程及模板降模與拆卸流程。液壓聯(lián)體滑?？s短了工程的施工周期,同時(shí)保證了工程的施工質(zhì)量。

鋼筋砼筒倉(cāng)聯(lián)體滑模施工技術(shù)

我公司承建的某水泥有限公司年產(chǎn)30萬(wàn)噸回轉(zhuǎn)窯技改工程中有13個(gè)筒倉(cāng),直徑為8.5m、10.5m、13.5m,庫(kù)高度26.5～32m不等,庫(kù)壁厚度25、30、40cm,結(jié)構(gòu)上有單庫(kù)、四庫(kù)、五庫(kù)等形式,筒倉(cāng)采用滑模工藝施工。本文主要就多聯(lián)體筒倉(cāng)滑模施工中模板設(shè)計(jì)、組裝、滑升、砼配合比設(shè)計(jì)及砼強(qiáng)度控制等問(wèn)題做一些簡(jiǎn)單探討。

從實(shí)際工程出發(fā),從滑模系統(tǒng)的構(gòu)成、制作與組裝、施工工藝過(guò)程、施工中易出現(xiàn)的問(wèn)題及其處理等方面,介紹了液壓滑動(dòng)模板在水泥筒倉(cāng)施工中的應(yīng)用。

當(dāng)前,建筑滑膜施工技術(shù)在國(guó)內(nèi)建筑行業(yè)得到廣泛應(yīng)用,特別在工業(yè)水塔、煤礦煤倉(cāng)施工時(shí),省時(shí)、省力、施工速度快,并可避免施工縫的留設(shè),但操作要求嚴(yán)格,如發(fā)生傾斜,糾正較為困難,當(dāng)滑升不均時(shí),混凝土壁易產(chǎn)牛裂縫,修補(bǔ)較費(fèi)工,尤其是聯(lián)體筒倉(cāng)施工更為嚴(yán)格。

多聯(lián)體筒倉(cāng)整體滑升施工技術(shù)（實(shí)例）——一、前言　　對(duì)于越來(lái)越多的多聯(lián)體筒倉(cāng)群施工，讓我們?cè)诨Ｊ┕し矫娣e累了豐富經(jīng)驗(yàn)，我公司自84年以來(lái)在山西省境內(nèi)用滑模施工了多個(gè)儲(chǔ)煤聯(lián)體筒倉(cāng)，97年以后又用滑模完成了廣西**港5萬(wàn)噸糧庫(kù)內(nèi)徑14.0m的六聯(lián)體立筒倉(cāng)兩...

1 多聯(lián)體筒倉(cāng)滑模施工工法 (編號(hào)：szjxgf11-2008) 完成單位：深圳市市政工程總公司 主要完成人：高俊合、范繼明、龐聰、劉風(fēng)華、楊一鳴 1．前言： 圓形筒倉(cāng)采用滿堂腳手架法施工占用場(chǎng)地較大，模板需求多，使用效率低，成本高。而采用液 壓滑模具有滑模具有施工保持連續(xù)作業(yè)，施工速度快，節(jié)省材料和人工，機(jī)械化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度 低等特點(diǎn)，逐漸被應(yīng)用于筒倉(cāng)施工。但現(xiàn)有的筒倉(cāng)滑模裝置重量大，滑升速度慢，混凝土抗裂性能 及施工外觀差，混凝土運(yùn)輸速度慢等缺點(diǎn)。為此我司開(kāi)發(fā)了“多聯(lián)體筒倉(cāng)快速滑模施工工法” 2.工法特點(diǎn) 2.0.1設(shè)計(jì)的滑模具有重量輕、裝拆速度快，滑升速度快，空滑高度大等優(yōu)點(diǎn)，適用于多聯(lián)體 筒倉(cāng)滑模施工。 2.0.2配制的混凝土具有早強(qiáng)、抗裂、高性能鄧特點(diǎn)。 2.0.3研制的“泵送+快速分料”混凝土運(yùn)輸體系，大大提高了混凝土運(yùn)輸速度，進(jìn)而提高了 混凝土澆筑

生料均化庫(kù)為直徑22.8m、高48m的圓形筒倉(cāng)結(jié)構(gòu),筒壁采用滑模施工工藝,現(xiàn)場(chǎng)對(duì)預(yù)埋件定位的控制、鋼筋的定位控制以及混凝土密度澆注時(shí)間與滑升時(shí)間的配合控制是本工程的關(guān)鍵。

結(jié)合工程實(shí)際,詳細(xì)地介紹了滑模施工工藝的設(shè)計(jì)計(jì)算、組裝、滑升、糾偏、糾扭及拆除過(guò)程,指出了混凝土制配、輸送、澆筑及模板滑升要點(diǎn)。

廣西魚(yú)峰集團(tuán)有限公司2500t/d水泥熟料生產(chǎn)線水泥儲(chǔ)庫(kù)工程為六聯(lián)體筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)。根據(jù)筒倉(cāng)截面一致性,施工中采用一套聯(lián)體筒倉(cāng)滑模,使各倉(cāng)之間的滑模裝置通過(guò)挑架式操作平臺(tái)和輻射形鋼拉桿連接,實(shí)現(xiàn)多個(gè)筒體結(jié)構(gòu)的鋼筋、砼工程施工作業(yè),借助液壓千斤頂在支撐桿上按既定的速度爬升。保證各倉(cāng)砼滑動(dòng)速度均衡是同步滑升的關(guān)鍵,因此多聯(lián)體筒倉(cāng)同步滑升時(shí),要控制好各倉(cāng)操作平臺(tái),使其在同一水平位置并保持滑模系統(tǒng)不出現(xiàn)水平方向的平移、扭轉(zhuǎn)。通過(guò)實(shí)踐顯示,滑升技術(shù)提高了工效,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,該技術(shù)機(jī)械化程度高,施工周期短,推廣價(jià)值廣闊。

1 左權(quán)鑫順煤業(yè)末煤倉(cāng)勞務(wù)合同 甲方： 乙方： 經(jīng)甲乙雙方友好協(xié)商，甲方?jīng)Q定將左權(quán)鑫順煤業(yè)末煤倉(cāng)工程 以勞務(wù)帶工具設(shè)備方式承包給乙方，根據(jù)《中華人民共和國(guó)合同 法》，《中華人民共和國(guó)建筑法》以及其他有關(guān)法律法規(guī)，為明確 雙方的責(zé)任、利益和義務(wù)，保證工程質(zhì)量和按期完工，在本著自 愿、平等、互利的基礎(chǔ)上甲乙雙方經(jīng)過(guò)友好協(xié)商達(dá)成以下協(xié)議： 一、工程概況： 1.1工程名稱：左權(quán)鑫順煤業(yè)末煤倉(cāng)工程 1.2工程概況：左權(quán)鑫順煤業(yè)末煤倉(cāng)工程，倉(cāng)體直徑18米， 高64.52米，共計(jì)四個(gè)。 二、承包范圍： 2.1本勞務(wù)大清包合同范圍為左權(quán)鑫順煤業(yè)末煤倉(cāng)工程墊層 以上(含墊層)全部土建工程（包括所有需要的消耗材料）；土方 回填土、裝修、預(yù)埋等至工程交工的全部工程內(nèi)容。 2.2如業(yè)主要求采用外貼面磚，由乙方負(fù)責(zé)施工，及本工程 樁基工程去樁頭部分由乙方負(fù)責(zé)，甲方根據(jù)實(shí)際情況予以另

目錄 第一章編制依據(jù)................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。 第二章工程概況................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。 第三章施工部署................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。 第四章主要分部分項(xiàng)工程施工方法................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。 第五章本單體工程主要施工工藝..................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。 第六章組裝注意事項(xiàng)............................................

滑模施工技術(shù) 在首鋼礦業(yè)杏山鐵礦筒倉(cāng)中的設(shè)計(jì)與應(yīng)用 曹小勇 （北京首鋼礦山建設(shè)工程有限責(zé)任公司） [摘要]：對(duì)首鋼礦業(yè)業(yè)公司杏山鐵礦圓筒儲(chǔ)礦倉(cāng)滑模設(shè)計(jì)、制作、安裝及施工的 主要環(huán)節(jié)作了較詳細(xì)介紹，并提出了加快施工進(jìn)度、保證施工質(zhì)量的具體作法。 [關(guān)鍵字]：筒倉(cāng)滑動(dòng)模板施工設(shè)計(jì)制作安裝質(zhì)量控制資源管理 一、工程概況 圓筒儲(chǔ)礦倉(cāng)工程是首鋼礦業(yè)杏山鐵礦露天轉(zhuǎn)地下開(kāi)采項(xiàng)目，工程 的結(jié)構(gòu)類型為鋼筋砼圓筒結(jié)構(gòu)。該儲(chǔ)礦倉(cāng)②-⑤軸線為四個(gè)內(nèi)徑為12 米的圓形儲(chǔ)礦倉(cāng)，間距12.8m；混凝土強(qiáng)度等級(jí)為c30。-0.65m～8.1m 筒壁厚500mm，8.1m～24.7m筒壁厚300mm，設(shè)計(jì)容量7450m3。(見(jiàn) 圖1)。 四個(gè)筒倉(cāng)倉(cāng)體施工采用1套滑模裝置，倉(cāng)體滑升從8.1m起，滑至倉(cāng) 頂板下表面處(標(biāo)高24.58m)終滑，滑升高度為16.48m。終滑停

0引言筒型儲(chǔ)存庫(kù)是水泥生產(chǎn)企業(yè)的基本設(shè)施之一,由于多種因素導(dǎo)致庫(kù)內(nèi)物料容易黏結(jié)內(nèi)壁、堆積庫(kù)底,使庫(kù)容減少、出料不暢,甚至無(wú)法出料,企業(yè)必須進(jìn)行清庫(kù)作業(yè)。目前,我國(guó)水泥生產(chǎn)企業(yè)絕大多數(shù)采用人工方法清庫(kù),清庫(kù)人員需進(jìn)入儲(chǔ)存庫(kù)內(nèi)使用鐵鍬、鎬、

本文以非洲西南部國(guó)家安哥拉炎熱地區(qū)為例,探討該地區(qū)中水泥工程筒倉(cāng)滑模施工中,施工機(jī)具的選擇、澆筑層厚度的選擇、材料供應(yīng)節(jié)奏、攪拌罐車的裝載數(shù)量、提模時(shí)機(jī)、緊急狀況的處理等多個(gè)方面分析施工的經(jīng)驗(yàn),并應(yīng)用相關(guān)技術(shù)保障施工進(jìn)度.

結(jié)合嘉魚(yú)葛洲壩水泥廠生料均化庫(kù)工程,從滑模裝置的選用與組裝開(kāi)始,總結(jié)了鋼筋混凝土筒倉(cāng)的液壓滑動(dòng)模板施工過(guò)程,并就滑模工藝、筒壁混凝土及預(yù)留孔洞和預(yù)埋件的施工等內(nèi)容做了詳細(xì)闡述。