水輪發(fā)電機(jī)用不銹鋼藥芯焊絲E317L-T1的研制

奧氏體不銹鋼藥芯焊絲yb102、yb107適用于焊接耐腐蝕的ocr18ni9及ocr18ni9ti不銹鋼結(jié)構(gòu)及堆焊不銹鋼表面層,yb132適用于焊接重要的含鈦穩(wěn)定元素的耐腐蝕不銹鋼。該藥芯焊絲的焊接工藝性能優(yōu)良,焊接質(zhì)量高。其熔敷金屬的化學(xué)成分、機(jī)械性能、抗晶間腐蝕性能均達(dá)到了美國(guó)awsa5.22—80標(biāo)準(zhǔn),屬?lài)?guó)內(nèi)首創(chuàng)。

1發(fā)明概述 新發(fā)明提供一種全位置焊接用雙相不銹鋼藥芯焊絲,其具有電弧穩(wěn)定、飛濺少、焊道形狀好、熔渣覆蓋良好、脫渣性好且焊縫金屬性能良好等優(yōu)點(diǎn)。

藥芯焊絲半自動(dòng)焊(fcaw)是國(guó)外廠(chǎng)家焊接水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪時(shí)較普遍采用的方法。本文介紹了不銹鋼藥芯焊絲filarcpz6166的特點(diǎn)和在水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪混合氣體保護(hù)焊中的具體應(yīng)用。

首次成功地開(kāi)發(fā)了碳鋼鋼帶的３０８ｌ超低碳不銹鋼藥芯焊絲，大大降低了制造成本。其配方為鈦型渣系，工藝性能、力學(xué)性能、耐腐蝕性能均符合美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ａｗｓａ５．２２—８０和日本標(biāo)準(zhǔn)ｊｉｓｚ３３２３的要求，其熔敷金屬化學(xué)成分滿(mǎn)足日本標(biāo)準(zhǔn)ｊｉｓｚ３３２３的要求，達(dá)到了國(guó)外同類(lèi)不銹鋼鋼帶的３０８ｌ不銹鋼藥芯焊絲的水平。不僅填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)不銹鋼藥芯焊絲市場(chǎng)的空白，而且由于成本低而具有很強(qiáng)的國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

論述了不銹鋼藥芯焊絲藥粉組成對(duì)不銹鋼藥芯焊絲焊接工藝性的脫渣性、飛濺、焊縫成形、防止焊縫氣孔生成、立焊及焊縫顏色等的影響,并對(duì)不銹鋼藥芯焊絲中主要的藥粉組成的比例作了簡(jiǎn)單的定量分析。

不銹鋼藥芯焊絲焊接應(yīng)用

我公司以往焊薄板不銹鋼產(chǎn)品小直徑采用實(shí)芯焊絲缸弧焊，焊接時(shí)背面需充氖保護(hù)，操作復(fù)雜；大直徑則采用手弧焊背面清根打磨，焊接質(zhì)量難以保證。為此，我們采用了新型焊接材料——藥芯焊絲，進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)，且應(yīng)用在產(chǎn)品上取得良好的效果。

介紹了不銹鋼藥芯焊絲堆焊工藝的基本原理、工藝試驗(yàn)、最佳工藝參數(shù)范圍及其在加氫反應(yīng)器部件制造中的應(yīng)用。

評(píng)述了國(guó)內(nèi)外不銹鋼藥芯焊絲藥芯組分及熔滴過(guò)渡形態(tài)對(duì)焊絲工藝性能影響的研究進(jìn)展。分析了bi對(duì)不銹鋼焊縫金屬熱裂敏感性的影響機(jī)理。介紹了一種不銹鋼藥芯焊絲工藝性能測(cè)試的新方法。

類(lèi)別牌號(hào)特征用途 112cr18ni9（302）e308ht 206cr19ni10（304）e308t 3022cr19ni10（304l）s308lt 407cr19ni10（304）s308ht 506cr23ni13（309）e309lt、e309lnbt、e309lmot 606cr25ni20藥芯缺少對(duì)應(yīng)型號(hào)；建議使用實(shí) 心焊絲h0cr26ni21。 7015cr20ni18mo6cun(312)e309lnimot 806cr18ni11ti(321)e347t 906cr18ni11nb(347)e347t 1006cr17ni12mo2(316)e316t 11022cr17ni12mo2(316l)e316lt 1206cr19ni13mo3(317)e317lt 13022cr19ni13mo3(317l)e31

為了促進(jìn)我國(guó)藥芯焊絲的發(fā)展和應(yīng)用,按照國(guó)家下達(dá)的標(biāo)準(zhǔn)制（修）訂計(jì)劃,由哈爾濱焊接研究所等單位起草的《不銹鋼藥芯焊絲》標(biāo)準(zhǔn),已于1998年12月通過(guò)審查,上報(bào)國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局待批。

為扭轉(zhuǎn)我國(guó)焊材行業(yè)面臨的不利局面,通過(guò)深入細(xì)致的試驗(yàn)研究,提出了一種采用低碳鋼鋼帶制造308奧氏體不銹鋼藥芯焊線(xiàn)的低成本技術(shù)路線(xiàn),在克服了許多工藝上的難題后,制定了碳鋼帶不銹鋼藥芯焊絲的生產(chǎn)工藝,并在天然三英焊來(lái)有限責(zé)任公司進(jìn)行了批量生產(chǎn)。該焊絲在工藝性能,力學(xué)性能,抗腐蝕性能等方面均達(dá)到了awse308-t1的標(biāo)準(zhǔn),通過(guò)加入適當(dāng)?shù)奶砑?很好地解決了碳鋼鋼帶不銹鋼藥芯焊的脫渣性和電弧穩(wěn)定性問(wèn)題。

對(duì)所研制焊絲進(jìn)行氣體保護(hù)焊試驗(yàn),測(cè)試了焊縫金屬的化學(xué)成分、金相組織、抗拉強(qiáng)度、點(diǎn)蝕率和接頭的洛氏硬度、抗彎強(qiáng)度和沖擊韌度.用金相顯微鏡對(duì)焊縫金相組織進(jìn)行觀(guān)察,用掃描電鏡分析沖擊斷口的形貌,并且用eds能譜儀分析夾雜物的成分.結(jié)果表明,在焊絲中加入合理的ni和mnn,可有效地促進(jìn)奧氏體的形成,使焊縫獲得合理的奧氏體鐵素體兩相組織。還分析了耐點(diǎn)蝕性能和沖擊韌度的影響,研究發(fā)現(xiàn)除化學(xué)成分外,均勻的兩相組織有利于改善耐腐蝕性能;金屬元素mn,ni,cr等是焊接接頭沖擊韌度的保證.

通過(guò)對(duì)材料為0cr13ni5mo(低碳馬氏體不銹鋼)、且屬厚板大型組焊結(jié)構(gòu)件的水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪室中環(huán)的焊接性分析,找出了影響焊接質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率的技術(shù)難題,并選用新型的不銹鋼藥芯焊絲的焊接材料,改進(jìn)相應(yīng)的工藝措施,提高操作技能水平,從而達(dá)到了保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率的目標(biāo)。

在酸性渣系的基礎(chǔ)上，通過(guò)添加少量氧化物，調(diào)整熔渣的流動(dòng)性，并加入微量的強(qiáng)脫氧劑，以增強(qiáng)背面焊縫的保護(hù)，研制成功一種背面不充氬的不銹鋼打底單面焊雙面成形專(zhuān)用藥芯焊絲。

核電用雙相鋼焊接接頭要求具有較好的力學(xué)性能和耐腐蝕性能,針對(duì)設(shè)計(jì)較為復(fù)雜及環(huán)境較為特殊的結(jié)構(gòu)件,采用一般的焊接技術(shù)效率低,且焊接質(zhì)量較難保證,藥芯焊絲焊接技術(shù)在這方面具有優(yōu)勢(shì)。本文綜述了雙相鋼藥芯焊絲焊接的特點(diǎn),尤其是在水下焊接、焊接接頭性能等方面的優(yōu)異表現(xiàn)進(jìn)行了介紹,對(duì)其在核電應(yīng)用的前景進(jìn)行了闡述。

高壓泵內(nèi)壁堆焊不銹鋼耐蝕層,以增加其耐蝕性。文章論述了用不銹鋼藥芯焊絲co2保護(hù)焊實(shí)現(xiàn)了不銹鋼層水平位置的半自動(dòng)堆焊,從而提高了生產(chǎn)效率,保證了堆焊質(zhì)量。通過(guò)焊接工藝性試驗(yàn)證明:所選用的堆焊方法及堆焊工藝合理,各項(xiàng)性能檢驗(yàn)結(jié)果均滿(mǎn)足用戶(hù)的技術(shù)條件要求。

利用漢諾威分析儀對(duì)4種不同配方的不銹鋼藥芯焊絲的立焊性能進(jìn)行了電弧參數(shù)測(cè)試,分析焊接電流、電弧電壓、短路時(shí)間的概率密度分布及它們的均方差與電弧穩(wěn)定性和熔滴過(guò)渡的關(guān)系.結(jié)果表明,焊接電流、電弧電壓及短路時(shí)間t1的均方差越小,有效短路過(guò)渡次數(shù)的比率越大,則焊絲熔滴短路過(guò)渡的均勻性和穩(wěn)定性越好,飛濺也越小,立焊效果越好,對(duì)藥芯焊絲全位置性的配方優(yōu)化設(shè)計(jì)工作具有很大的現(xiàn)實(shí)意義.

換熱器的不銹鋼藥芯焊絲CO2焊

氬弧焊填充不銹鋼藥芯焊絲在管道焊接中的應(yīng)用——采用手工鎢極氬孤焊填充不鎊鋼藥芯焊絲焊接不銹鋼管道，是一項(xiàng)工藝簡(jiǎn)單易行，又能保證焊縫成形及焊接質(zhì)量的工藝方法。此工藝背面不用充氬保護(hù)，節(jié)省了大量的氫氣及充氬保護(hù)輔助工具，成本低，功效高，具有顯著的...

采用手工鎢極氬弧焊填充不銹鋼藥芯焊絲焊接不銹鋼管道,是一項(xiàng)工藝簡(jiǎn)單易行,又能保證焊縫成形及焊接質(zhì)量的工藝方法。此工藝背面不用充氬保護(hù),節(jié)省了大量的氬氣及充氬保護(hù)輔助工具,成本低,功效高,具有顯著的優(yōu)越性,值得安裝單位推廣應(yīng)用。

不銹鋼藥芯焊絲焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng)