塑料薄膜水性凹版印刷油墨的應(yīng)用和發(fā)展
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4.3
一、塑料薄膜凹版印刷油墨類別、成分 1、溶劑型凹版印刷油墨所用樹脂有聚酰胺樹脂、氯化聚丙烯樹脂、聚氨酯樹脂,所用的有機(jī)溶劑有甲苯、二甲苯、乙酯、異丙醇等混合溶劑。
塑料薄膜水性凹版印刷油墨的應(yīng)用和發(fā)展
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一、塑料薄膜凹版印刷油墨類別、成份1.溶劑型凹版印刷油墨所用樹脂是聚酰胺樹脂,氯化聚丙烯樹脂,聚氨酯樹脂,所用的有機(jī)溶劑甲笨、二甲笨、乙酯、異丙醇等混合溶劑。2.無苯氯化聚乙烯油墨、無苯聚氨酯油墨所用的有機(jī)溶劑是醋酸乙酯、丁酮、異丙醇、丁酯和醚類。醇溶油墨。醇脂(無苯無丁酮)油墨。3.醇水型丙烯酸油墨采用丙烯酸樹脂,使用酒精、乙酯和純水做溶劑。4.水性凹版印刷油墨多采用高酸值的松香馬
解讀塑料薄膜水性凹版印刷油墨的發(fā)展
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水性油墨簡稱水墨,是由水溶性樹脂、有機(jī)顏料、表面活性劑及相關(guān)添加劑經(jīng)復(fù)合研磨加工而成。水墨使用的溶劑是水和從有機(jī)揮發(fā)物(voc)名單中排除的乙醇等,可以大大降低voc的排放,減少大氣污染,完全消除溶劑型油墨中某些有毒有害物質(zhì)對人體的危
用于食品軟包裝的塑料凹版印刷油墨的研制
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以醇溶性聚氨酯為油墨用連接料主體,通過添加分散劑、啞粉、環(huán)保顏料、溶劑等助劑,制得通用于pet薄膜、ny薄膜和bopp薄膜的凹印復(fù)合黑、藍(lán)、紅和黃墨(用于bopp薄膜的油墨需添加0.5%附著力增強(qiáng)劑),并對所制得油墨的顏色、著色力、細(xì)度、黏度、附著牢度、初干性、表面張力、溶劑殘留總量和耐水煮等性能指標(biāo)進(jìn)行了測定和分析,發(fā)現(xiàn)該系列油墨配方簡單,不含苯類和酮類,且溶劑殘留總量低于1.0mg/m2,符合食品包裝要求,是安全環(huán)保的可水煮通用型凹印復(fù)合油墨新產(chǎn)品。
塑料軟包裝彩印凹版印刷油墨的檢測方法
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隨著消費(fèi)者對產(chǎn)品包裝的日趨關(guān)注,塑料軟包裝的印刷油墨從最初的有苯有酮、無苯有酮、無苯無酮轉(zhuǎn)變到到現(xiàn)在的水溶性油墨,油墨成本已曾加到成本的15%以上。我們對油墨的質(zhì)量就要嚴(yán)格控制,加強(qiáng)檢測,以減少浪費(fèi)。隨著印刷行業(yè)的發(fā)展,油墨行業(yè)qb/t2024—1994已經(jīng)對油墨的顏色、著色力、細(xì)度、粘度、初干性、附著牢度、表面張力、溶劑殘留量等方面進(jìn)行了規(guī)范。
對一起無證生產(chǎn)凹版塑料薄膜表印油墨案處理的解析
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基本案情接上級交辦,t市質(zhì)監(jiān)局于2013年3月26日對m公司生產(chǎn)的凹版塑料薄膜表印油墨進(jìn)行了執(zhí)法檢查,m公司未能提供凹版塑料薄膜表印油墨的工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。t市質(zhì)監(jiān)局于3月27日立案調(diào)查?,F(xiàn)查明,m公司無證生產(chǎn)凹版塑料薄膜表印油墨。從2012年1月至2013年3月期間,m公司生產(chǎn)該產(chǎn)品數(shù)量共計(jì)397937.43kg,貨
聚乙烯、聚丙烯塑料的網(wǎng)版印刷油墨
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聚乙烯、聚丙烯塑料的網(wǎng)版印刷油墨
塑料食品包裝材料和印刷油墨的安全性分析
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最新【精品】范文參考文獻(xiàn)專業(yè)論文 塑料食品包裝材料和印刷油墨的安全性分析 塑料食品包裝材料和印刷油墨的安全性分析 摘要:近年發(fā)生的一次次食品安全事件,讓國人開始關(guān)注食品 添加劑的安全使用,生活中很多包裝材料都有可能含有有毒有害物 質(zhì),但是由于這些有毒有害的釋放和遷移大部分是隱性、慢性的,不 為人察覺,有的還需要一定溫度,濕度等條件,因而被人忽視。從食 品安全的角度來講,食品包裝材料的不安全會直接導(dǎo)致食品的不安 全。 關(guān)鍵詞:塑料食品包裝印刷油墨安全分析 1、用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他樹脂制成 的薄膜,廣泛的用于食品包裝領(lǐng)域,比如飲料包裝、速凍食品包裝、 蒸煮食品包裝、快餐食品包裝等,這些產(chǎn)品都給人們生活帶來了極大 的便利,特別是復(fù)合塑料軟包裝,在市場中所占有份額最大,是指兩 種或兩種以上的塑料薄膜復(fù)合而成,即保持了單層材料的優(yōu)良特性, 又克服了自身的不足,
印刷油墨檢測相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
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印刷油墨檢測相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 油墨是由有色體(如顏料、染料等)、連結(jié)料、填(充)料、附加料等物質(zhì)組成的均勻 混合物;能進(jìn)行印刷,并在被印刷體上干燥;是有顏色、具有一定流動度的漿狀膠粘體。因 此,顏色(色相)、身骨(稀稠、流動度等流變性能)和干燥性能是油墨的三個(gè)最重要的性 能。它們的種類很多,物理性質(zhì)亦不一樣,有的很稠、很粘;而有的卻相當(dāng)稀。有的以植物 油作連結(jié)料;有的用樹脂和溶劑或水等作連結(jié)料。這些都是根據(jù)印刷的對象即承印物、印刷 方法、印刷版材的類型和干燥方法等來決定。(001)(14.02.19) 檢測標(biāo)準(zhǔn): gb/t22771-2008印刷技術(shù)印刷品與印刷油墨用濾光氙弧燈評定耐光性 gb/t18724-2008印刷技術(shù)印刷品與印刷油墨耐各種試劑性的測定 替代gb/t18724-2002 gb/t6753.1-2007色漆、清漆和印刷油墨研磨細(xì)度的測
基于塑料薄膜三色油墨的多通道燒蝕技術(shù)
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使用q-switchednd:yag激光對普通塑料薄膜上多層彩色油墨進(jìn)行了激光燒蝕,從而產(chǎn)生了全觸覺多色圖像。研究表明這種方法產(chǎn)生的圖像是具有防偽功能的。
塑料薄膜凹印用無苯油墨的特點(diǎn)及注意事項(xiàng)
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2011年,國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局對軟包裝彩印企業(yè)提出了新的qs換證審批要求,要求嚴(yán)格控制食品用塑料包裝袋中的苯檢出量。對此,大部分軟包裝彩印企業(yè)開始采用無苯油墨替換原有的苯溶性油墨。然而,由于實(shí)際操作
淺談塑料薄膜油墨車間設(shè)計(jì)中危險(xiǎn)因素處理
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通過了解生產(chǎn)醇溶性塑料薄膜油墨車間的工藝火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性因素,提出相關(guān)工藝改進(jìn)措施,車間采取固定式水噴淋冷卻系統(tǒng),選用通風(fēng)機(jī),以防止易燃、有毒氣體在車間中聚集,保證安全生產(chǎn)。導(dǎo)出易燃液體輸送過程中產(chǎn)生的靜電,預(yù)防危險(xiǎn)事故的發(fā)生。
聚氯乙烯塑料印刷油墨的去除方法研究
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4.6
對聚氯乙烯塑料表面上印刷油墨的清洗去除方法進(jìn)行了研究。采用16mol/l濃硝酸作清洗劑,在溫度為40~50℃時(shí),攪拌下反應(yīng)約15min,可將pvc塑料表面油墨全部清除干凈。既實(shí)現(xiàn)了廢物的回收再利用,又保護(hù)了環(huán)境。
熱收縮塑料薄膜的包裝加工適性研究
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考察了熱收縮溫度及生產(chǎn)線速度對熱收縮薄膜包裝加工適性的影響。結(jié)果表明,收縮溫度與輸送速度之間有著密切的關(guān)系,生產(chǎn)率高,溫度控制也高,行走輸送速度也快,生產(chǎn)率低,則反之。所以兩者調(diào)試控制必須協(xié)調(diào)。
塑料薄膜的光學(xué)性質(zhì)對印刷品色彩的影響
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通過分析入射到印刷品的光在表印塑料薄膜中傳播路徑的差異性,研究了塑料薄膜的光學(xué)性質(zhì)對印刷品色彩的影響。運(yùn)用kubelka-munk理論、saunderson理論和輻射理論,建立了光在表印塑料薄膜中輻射傳輸預(yù)測新模型,為更好地分析表印塑料薄膜的呈色規(guī)律提供理論依據(jù)。
塑料薄膜吹塑風(fēng)環(huán)技術(shù)的發(fā)展及塑料薄膜厚度的控制技術(shù)
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塑料薄膜吹塑風(fēng)環(huán)技術(shù)的發(fā)展及塑料薄膜厚度的控制技術(shù)
高阻隔性生物塑料薄膜
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據(jù)"modernplasticsworldwide,2009,86(7):18"報(bào)道,意大利colines公司在novara和varese有擠出吹塑薄膜和擠出流延薄膜生產(chǎn)線,最近試驗(yàn)表明,公司的擠出流延膜和吹塑膜生產(chǎn)線生產(chǎn)的pla/pvoh(聚乳酸/聚乙烯醇)復(fù)合膜最多層數(shù)可達(dá)7層,薄膜厚度50~90μm,復(fù)合膜特點(diǎn)為有足夠高的氧阻隔性,同時(shí)仍保有優(yōu)良的光學(xué)性能,包括霧度低、光澤好和良好的印刷性。
高阻隔性生物塑料薄膜
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高阻隔性生物塑料薄膜
凹版印刷的工藝流程
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凹版印刷的工藝流程詳細(xì)介紹 薄膜放卷→張力控制→印刷第一色→干燥→套印第二色→干燥→套印第三色 →干燥→套印第四色→干燥→牽引→收卷 編輯本段凹版印刷的操作程序 1.準(zhǔn)備工作 (1)檢查印刷機(jī)周圍是否有灰塵、垃圾以及同印刷無關(guān)的雜物,檢查通風(fēng)排 氣設(shè)施是否完好。[1] (2)檢查原輔材料是否備足,是否符合印刷要求。塑料薄膜的印刷,要求待 印基材膜符合以下要求:①表面光滑平整,無明顯僵塊、黃黑點(diǎn)、孔洞,無過多 的皺褶;②待印基材薄膜的平均厚度誤差應(yīng)在10%以內(nèi)(1m印刷寬度時(shí)),平均 厚度誤差的計(jì)算公式可參見干式復(fù)合基材膜的要求;③在印刷張力下,待印基材 膜的伸長率應(yīng)在1%以內(nèi);④待印基材膜的表面張力應(yīng)≥40dyn/cm;⑤事先了解 基材薄膜同印刷油墨之間的親合性情況,對于易與印刷墨中溶劑溶解和溶脹的薄 膜,印刷速度和油墨的濃度可大一些。涂布基材膜涂布層印
凹版印刷品的質(zhì)量要求
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4.4
二〇一二年六月 《印刷標(biāo)準(zhǔn)及應(yīng)用》 結(jié)課作業(yè) 題目:凹版印刷品質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法 學(xué)生姓名:韓宇春 學(xué)院:輕工與紡織學(xué)院 系別:印刷工程系 專業(yè):印刷工程 班級:印刷09-1班 指導(dǎo)教師:王麗珍 學(xué)校代碼:10128 學(xué)號:200921811024 凹版印刷品的質(zhì)量要求及檢測方法 一.檢測方法 在凹版印刷中,影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素有多種,總結(jié)控制塑料凹版印刷的八大要素,并編成口訣: 1.明確表印和里印。印刷前,首先要確定印刷方式是表印還是里印,再據(jù)此確定薄膜種類、區(qū)分電暈 處理面;確定印版滾筒的類型(反版或正版);為油墨選用不同類型的稀釋劑等。 2.確定適宜的溫、濕度。印刷車間溫度過高、濕度過大容易導(dǎo)致印刷品出現(xiàn)回粘、退色、色轉(zhuǎn)移、粘 連、
PVC地板卷材印刷油墨的配制
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pvc地板卷材生產(chǎn)線大都采用涂塑法生產(chǎn),其印刷工藝則都采用凹板印刷,用于凹板印刷的油墨必須具有良好的印刷適性、較強(qiáng)的印刷牢度,以及光澤好、色澤鮮、干燥速度快、流動性能好等特點(diǎn)。本文重點(diǎn)介紹蘇威有限公司研制的pvc印刷油墨配方原輔材料的選擇和配比,提出了生產(chǎn)工藝及條件。
塑料薄膜水蒸氣透過量的不確定度分析
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4.4
依據(jù)gb1037-1988《塑料薄膜和片材透水蒸氣性試驗(yàn)方法杯式法》,測定了塑料薄膜的水蒸氣透過量,對水蒸氣透過量測量不確定度進(jìn)行了分析和量化。當(dāng)塑料薄膜的水蒸氣透過量為8.369g/m2·24h時(shí),測量結(jié)果的擴(kuò)展不確定度為0.32g/m2·24h。
高阻隔性生物塑料薄膜
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據(jù)“modernplasticsworldwide,2009,86(7):18”報(bào)道,意大利colines公司在novara和varese有擠出吹塑薄膜和擠出流延薄膜生產(chǎn)線,最近試驗(yàn)表明。公司的擠出流延膜和吹塑膜生產(chǎn)線生產(chǎn)的pla/pvoh(聚乳酸/聚乙烯醇)復(fù)合膜最多層數(shù)可達(dá)7層,薄膜厚度50~90μm,復(fù)合膜特點(diǎn)為有足夠高的氧阻隔性,
蠶用塑料薄膜網(wǎng)制作和使用
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用塑料薄膜網(wǎng)提蠶,具有取材方便、成本低廉、省時(shí)省力、不傷蠶體等優(yōu)點(diǎn)。其制作和使用方法如下。一、塑料薄膜網(wǎng)的制作。需用不同塑料薄膜制作兩種不同規(guī)格的網(wǎng),即稚蠶網(wǎng)和壯蠶網(wǎng)。其規(guī)格是:稚蠶網(wǎng),塑料薄膜長1~1.1米,寬0.8米,孔徑6.5毫米,孔間距6.5毫米;壯蠶網(wǎng),塑料薄膜長
用于塑料網(wǎng)印的水性UV油墨
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由于網(wǎng)版印刷具有印刷方式簡單、承印物種類廣泛、形式多樣、對各類油墨適用性強(qiáng)的特點(diǎn),近10年來,網(wǎng)印在我國發(fā)展較快。網(wǎng)印應(yīng)用越廣泛,承印物種類越多,對印刷品質(zhì)量的要求就越高,同時(shí)對網(wǎng)印油墨
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職位:古建筑設(shè)計(jì)師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林