石灰石粉水泥砂漿在低溫環(huán)境中的硫酸鹽侵蝕

采用5%硫酸鈉溶液,對水泥-石灰石粉膠砂試件進(jìn)行長期浸泡腐蝕試驗(yàn),測試試件強(qiáng)度,并對試件進(jìn)行xrd分析和sem觀察。研究結(jié)果表明:在硫酸鹽侵蝕下,試件劣化是因產(chǎn)生石膏而不是鈣礬石造成的;侵蝕反應(yīng)還造成水化產(chǎn)物碳鋁酸鈣分解,促使試件腐蝕破壞;水泥-石灰石粉膠凝材料的破壞主要是由石膏膨脹和水化產(chǎn)物分解共同造成的;在硫酸鹽腐蝕環(huán)境中,不宜采用石灰石粉作混合材的復(fù)合水泥以及用石灰石粉作摻合料的混凝土。

通過測試水泥膠砂不同齡期抗蝕系數(shù)變化,研究了單摻石灰石粉、粉煤灰以及石灰石粉與粉煤灰雙摻對水泥膠砂抗硫酸鹽侵蝕性能的影響,結(jié)合測定硫酸根離子含量并采用xrd微觀分析手段對其進(jìn)行了機(jī)理分析。研究結(jié)果表明,隨石灰石粉摻量增加試件中硫酸根離子含量增加;粉煤灰的摻入能減少膠砂試件硫酸根離子含量。摻石灰石粉膠砂試件在5%na2so4溶液中浸泡8個月,發(fā)現(xiàn)了膨脹產(chǎn)物石膏。

采用硫酸鈉和氯化鈉復(fù)合溶液,對水泥-石灰石粉膠砂試件開展了長期浸泡腐蝕試驗(yàn),測試了試件強(qiáng)度,并用x射線衍射和掃描電鏡分析研究了浸泡試件。試驗(yàn)結(jié)果表明:在硫酸鹽和氯鹽共同作用下,水泥-石灰石粉膠砂試件比純水泥膠砂試件的腐蝕破壞更加嚴(yán)重,其生成產(chǎn)物主要有caso4·2h2o,cacl2以及中間產(chǎn)物caal(2co3)(2oh)4·6h2o和氯鋁酸鈣;水泥-石灰石粉膠砂試件因產(chǎn)生石膏,石膏膨脹造成開裂,從外到里而破壞。腐蝕后期,caal(2co3)(2oh)4·6h2o和氯鋁酸鈣分解以及cacl2溶解進(jìn)一步加劇了腐蝕破壞。

硫酸鹽侵蝕是影響混凝土耐久性的重要因素之一,對于海港或地下構(gòu)筑物水泥混凝土的抗硫酸鹽侵蝕能力尤其受到關(guān)注。在試驗(yàn)室條件下研究了超細(xì)礦渣粉取代量為0(即參比樣)、15%、25%水泥制成的水泥砂漿在不同濃度硫酸鹽介質(zhì)環(huán)境下的力學(xué)性能變化,同時,借助于xrd對侵蝕試樣的成分進(jìn)行了分析。試驗(yàn)結(jié)果表明,15%和25%的超細(xì)礦渣粉的引入不僅可以增加水泥砂漿的強(qiáng)度,而且可以提高其抗硫酸鹽侵蝕性能;與參比樣相比,摻有超細(xì)礦渣粉的水泥砂漿試樣內(nèi)部ca(oh)2的量和鈣礬石的量明顯減少,暗示超細(xì)礦渣粉與水泥水化放出的ca(oh)2發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)。

石灰石粉在混凝土中應(yīng)用分析 摘要：石灰石粉作為混凝土中的摻合料，是發(fā)展綠色混凝土的有效途徑。闡述當(dāng)前國內(nèi)混凝 土中摻石灰石粉的研究現(xiàn)狀，摻適量石灰石粉可以改善混凝土結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)混凝土和易性，提 高低溫下混凝土抗硫酸鹽侵蝕性，前景可觀。 關(guān)鍵詞：石灰石粉、混凝土、摻量、抗硫酸鹽侵蝕性 1.概況 我國水泥混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性問題十分嚴(yán)重，水泥基材料硫酸鹽與氯鹽的侵蝕現(xiàn)象十分 普遍，局部地區(qū)還受到硫酸鹽與氯鹽的雙重侵蝕。沿海港口、鹽田及鹽漬土地區(qū)，通常含有 大量硫酸鹽及氯鹽，對混凝土及鋼筋具有嚴(yán)重侵蝕作用，使該地區(qū)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物遭到 嚴(yán)重破壞，建筑物也受到雙重腐蝕，達(dá)不到結(jié)構(gòu)的預(yù)期壽命。 20世紀(jì)30年代以來，混凝土主要以粉煤灰為摻和料，不但減少了水泥用量，而且提高 了混凝土的強(qiáng)度，也增強(qiáng)了混凝土的耐久性。然而，近年隨著水電建設(shè)、工民建等行業(yè)的迅 猛發(fā)展，粉煤灰需求

石灰石粉（碳酸鈣）用途 2013-6-210:51:17點(diǎn)擊：36 石灰石是常見的一種非金屬礦產(chǎn)。我國石灰石礦產(chǎn)資源豐富,占世界總儲量的64%以上,是一種具有優(yōu)勢 的天然資源。目前國外較發(fā)達(dá)國家如日本、美國等在石灰石利用和深加工方面成果累累,專利有400～500 項(xiàng)。隨著國外高檔碳酸鈣材料、填料進(jìn)入中國市場,促進(jìn)了國內(nèi)的技術(shù)進(jìn)步,加快了我國碳酸鈣深加工品種的 快速增長,并向著多元化、專業(yè)化、精細(xì)化方向迅速發(fā)展,拓展開更多的應(yīng)用領(lǐng)域。 1.石灰石用途 石灰石用途廣泛,產(chǎn)品市場前景看好,但因?yàn)槭沂谥袊鎻V量豐,無地方資源優(yōu)勢可言,必須靠實(shí)力和 其他優(yōu)勢獲取市場份額。因此,面對這一資源,在開發(fā)應(yīng)用時,應(yīng)慎重選擇,取最短的工序,最可能簡單的方法, 最現(xiàn)實(shí)的市場,以低成本、高質(zhì)量,提高市場競爭能力。綜合國內(nèi)外石灰石產(chǎn)品深加工發(fā)展

用普通硅酸鹽水泥,分別配制了水灰比在0.4～0.8范圍內(nèi)的水泥砂漿試件進(jìn)行硫酸鹽加速侵蝕實(shí)驗(yàn)。運(yùn)用超聲波技術(shù)測定了不同濃度硫酸鹽侵蝕下不同水灰比水泥砂漿試件的動彈性模量值,分析了此實(shí)驗(yàn)條件下試件動彈性模量隨侵蝕時間變化的規(guī)律,并對實(shí)驗(yàn)結(jié)果作了簡要的機(jī)理分析。結(jié)果表明:在硫酸鹽侵蝕條件下,水泥砂漿試件的動彈性模量隨侵蝕時間首先增大至某一峰值,隨后迅速降低或者逐漸緩慢降低。水灰比和硫酸根濃度對動彈性模量的影響只是反映在數(shù)值上;硫酸鹽對水泥砂漿材料的侵蝕是由表及里的,動彈性模量的演化可以來反映試件整體平均強(qiáng)度的變化,而回彈法測定的抗壓強(qiáng)度反映的是試件表面強(qiáng)度的變化。比較而言,動彈性模量的演化在時間上存在著滯后性。試件微觀分析及宏觀形貌表明:硫酸鹽侵蝕條件下,砂漿試件動彈性模量的演化主要是膨脹產(chǎn)物鈣礬石等的形成引起砂漿內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)變化的緣故。

本試驗(yàn)通過改變銅渣比表面積和激發(fā)劑用量并以10%、20%、30%的摻量摻入硅酸鹽水泥制成水泥膠砂試件,在硫酸鹽溶液中侵蝕一定齡期,研究不同性狀的銅渣水泥試件抗蝕性能的變化規(guī)律。同時利用xrd衍射試驗(yàn)對試件侵蝕產(chǎn)物進(jìn)行分析。試驗(yàn)結(jié)果表明:銅渣活性被激發(fā)后,與水泥水化產(chǎn)物ca(oh)2發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成的水化硅酸鈣可提高水泥基材料的抗硫酸鹽侵蝕性能；而激發(fā)劑na_2so_4的引入,可直接增加水泥基內(nèi)部的硫酸根離子的濃度,對水泥基的抗硫酸鹽性能有不利影響。

首先介紹了研究項(xiàng)目的背景和國內(nèi)外石灰石粉在混凝土中的研究現(xiàn)狀,分析了當(dāng)前水泥需用量對石灰石需用量的現(xiàn)狀,然后闡述了石灰石粉的作用機(jī)理,介紹了檔子嶺村的石灰石粉特性及對水泥性能的影響,最終認(rèn)為,石灰石粉作為一種改性材料在水泥中具有良好的應(yīng)用前景。

采用吸水動力學(xué)法和壓汞測孔法測試砂漿的孔隙特征,研究石灰石粉對砂漿孔結(jié)構(gòu)的影響.研究表明:摻入石灰石粉后,砂漿的孔隙率略有增大,但大于200nm的有害孔明顯減少,50,20nm以下的無害孔和少害孔相應(yīng)增加,砂漿的孔隙得到細(xì)化,這對材料的耐久性有利;砂漿的孔結(jié)構(gòu)具有分形特征,摻加石灰石粉后,砂漿孔隙分形維數(shù)增大,孔隙結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜,細(xì)孔更多.

石灰石粉作為輔助膠凝材料以其經(jīng)濟(jì)環(huán)保而備受重視。為了說明石灰石粉摻量對砂漿28d力學(xué)性能影響,通過石灰石粉替代水泥比分別為0,10%,20%,30%,40%,50%,60%,并應(yīng)用灰色理論建立gm(1,1)模型,來定量分析石灰石粉摻量對砂漿抗壓強(qiáng)度的影響。

對于長期浸泡在3%(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)硫酸鈉溶液中的石灰石礦渣水泥抗硫酸鹽腐蝕性能進(jìn)行了初步研究,并與普通硅酸鹽水泥砂漿進(jìn)行了比較.結(jié)果表明:石灰石礦渣水泥顯示出良好的長期強(qiáng)度發(fā)展和優(yōu)異的抗硫酸鹽性能.在硫酸鈉溶液中浸泡360,730d后,石灰石粉摻量為60%,50%,40%的石灰石礦渣水泥砂漿試樣的抗蝕系數(shù)(src)分別高達(dá)1.10,1.08,1.18和1.06,1.10,1.11,高于同期的普通硅酸鹽水泥砂漿試樣42.9%和55.9%以上;以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d試樣的抗壓強(qiáng)度為基準(zhǔn),石灰石粉摻量為60%,50%,40%的石灰石礦渣水泥抗壓強(qiáng)度增加率分別達(dá)到36.9%,43.7%,48.3%和40.2%,55.3%,57.7%,普通硅酸鹽水泥的抗壓強(qiáng)度下降率則為5.2%和30.3%.

以比表面積為413m2/kg、521m2/kg、846m2/kg、1241m2/kg的石灰石粉和32.5級復(fù)合硅酸鹽水泥為研究對象,將不同細(xì)度的石灰石粉以0%、5%、10%、15%、20%、30%的比例等質(zhì)量取代p.c32.5水泥,對比研究了石灰石粉對p.c32.5水泥凝結(jié)時間、標(biāo)準(zhǔn)稠度、需水比以及砂漿強(qiáng)度的影響。結(jié)果表明:摻加石灰石粉可以降低水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量,石灰石粉的比表面積越大,水泥的需水量比越小;石灰石粉對水泥的凝結(jié)時間影響較小;對水泥膠砂的早期強(qiáng)度影響較大;石灰石粉的顆粒越小,對水泥的性能越有利。依據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,石灰石粉做混合材時,可將其摻量放寬到20%。

試驗(yàn)采用砂漿試件,分別摻入15%、30%以及50%的石灰石粉,以早期抗折、抗壓強(qiáng)度及水化熱為研究對象,并以粉煤灰作對比研究石灰石粉對水泥早期性能的影響。研究結(jié)果表明:石灰石粉摻量為15%時,試件早期抗折、抗壓強(qiáng)度均降低非常小,并隨著水灰比的增大而加劇;同時,試件早期抗折、抗壓強(qiáng)度隨石灰石粉摻量的增大而降低,與粉煤灰相比相同摻量時石灰石粉對試件早期抗折、抗壓強(qiáng)度的降低作用較小。石灰石粉對水泥早期水化有促進(jìn)作用,選擇石灰石粉作為混凝土摻合料是經(jīng)濟(jì)可行的。

將不同比表面積的石灰石粉按不同比例摻入水泥中,對水泥的性能進(jìn)行研究。結(jié)果表明:石灰石粉的加入,能有效提高水泥的外加劑相容性、促進(jìn)水泥的水化及提高水泥膠砂的體積穩(wěn)定性;一定顆粒分布的石灰石粉對水泥膠砂的流動性能及強(qiáng)度有促進(jìn)作用。

采用gb2420方法檢測了摻加不同礦物質(zhì)混合材后水泥砂漿的抗蝕系數(shù)(抗折強(qiáng)度比),并根據(jù)astmc1012標(biāo)準(zhǔn)檢測了砂漿棒在5%硫酸鈉溶液中養(yǎng)護(hù)15周后的膨脹率。結(jié)果表明:由于混合材稀釋作用和二次水化作用,水泥中3cao·al2o3含量和水化產(chǎn)物中ca(oh)2含量降低,砂漿樣品在3%na2so4溶液中養(yǎng)護(hù)2個月后的抗蝕系數(shù)增加,樣品15周的膨脹率顯著降低。偏高嶺土中大量的活性al2o3有助于降低石膏飽和系數(shù)(即so3和αal2o3的摩爾比),從而抑制由于形成鈣礬石和石膏引起的膨脹。

通過測定水泥漿體流動度和不同齡期強(qiáng)度、吸水率以及化學(xué)結(jié)合水量,研究了單摻石灰石粉、粉煤灰以及石灰石粉與粉煤灰雙摻對水泥漿體性能的影響。結(jié)果表明:隨著石灰石粉摻量增加,水泥漿體流動度減小。粉煤灰摻量增加,水泥漿體流動度增大。粉煤灰能改善石灰石粉水泥漿體流動性。水泥漿體早期強(qiáng)度隨石灰石粉摻量增加出現(xiàn)先增大后減小變化,摻量為10%時漿體早期強(qiáng)度達(dá)到最大,石灰石粉摻入對水泥漿體后期強(qiáng)度不利。石灰石粉與粉煤灰按一定比例復(fù)合時,水泥漿體早期、后期強(qiáng)度都有所提高,5.00%石灰石粉與5.00%粉煤灰復(fù)合時,漿體強(qiáng)度改善效果最好。

石灰石粉耗發(fā)電量石灰石耗率 入口煙氣量 （10000m3 /h） 入口so2濃度 （mg/nm3） 脫硫效率 （%） caco3（摩爾 量為100） #div/0!0.93100 so2（摩爾量 為64） 鈣硫比 （1.03- 1.06） 吸收劑純度 （85%以上） 機(jī)組容量負(fù)荷率 641.050.9535

本文對低品位石灰石化學(xué)成分進(jìn)行了詳細(xì)分析,并列出了低品位石灰石所含有的微量元素,研究了低品位石灰石粉磨特性,做了低品位石灰石易磨性試驗(yàn),設(shè)計了低品位石灰石替代優(yōu)質(zhì)石灰石方案,并分析了低品位石灰石配料對熟料質(zhì)量的影響,結(jié)果顯示采用低品位石灰石配料燒制的水泥熟料礦物組成沒有明顯差異。

2015/12/9 石灰石粉倉附屬設(shè)備 序號項(xiàng)目代號公式單位數(shù)值 1氣化風(fēng)機(jī) 氣化風(fēng)量q1qq×nqm 3 /min6.12 氣化風(fēng)壓pkpa88.00 氣化板數(shù)量nq300×150塊36 每塊氣化板風(fēng)量qqm 3 /min0.17 選擇q7.34 庫底氣化板4 錐斗氣化板32 2布袋式除塵器 除塵器風(fēng)量q2qj+qh+q1m 3 /min14.97 粉倉進(jìn)料時進(jìn)入空氣量qj罐車自備風(fēng)機(jī)風(fēng)量（設(shè)定）m 3 /min7.50 粉倉進(jìn)料時置換空氣量qh卸料出力10.2t/hm 3 /min0.13 氣化風(fēng)量q1m 3 /min7.34 布袋式除塵器過濾風(fēng)速vm/min0.80 布袋式除塵器過濾面積aq2/vm 218.72 選擇dmc-36asm227.00 實(shí)際過濾風(fēng)速vm/mi

設(shè)計值公式項(xiàng)目入口so2脫硫效率純度鈣硫比 0.1250實(shí)際值204596.3190.91.062 入口排放量出口排放量減排量耗粉量入口排放量出口排放量減排量 1.00.00.00.0 2.00.00.00.0 3.00.00.00.0 4.00.00.00.0 5.00.00.00.0 6.00.00.00.0 7.00.00.00.0 8.00.00.00.0 9.00.00.00.0 10.068.03.3664.61.270.02.7767.2 11.060.03.0157.01.062.01.7760.2 12.060.03.2456.81.076.02.7273.3 13.052.52.6949.80.971.52.2769.2 14.0

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