棒材軋鋼知識
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棒材軋鋼調整知識 一、生產工藝流程: 連鑄坯(冷或熱)→上料→剔廢→入爐→加熱→粗軋軋制 →1#飛剪切頭、切尾(碎斷)→中軋軋制→2#飛剪切頭、切尾(碎 斷)→精軋軋制→3#飛剪倍尺分段→冷床上料→冷床冷卻 →冷床下料→冷飛剪定尺剪切→橫移檢查→(短尺剔除)→打 捆→稱重→掛牌→入庫 軋機共18架,呈平、立軋機交替布置(其中14架、16架、18 架為平立可轉換軋機),并分為粗軋、中軋、精軋三個機組,每個機 組由6架軋機組成。精軋機組設6個立式活套。軋件在粗中軋機組 中為微張力軋制,在精軋機組中為無張力活套軋制,以提高產品的尺 寸精度。φ12、φ14、φ16、φ18小規(guī)格螺紋鋼采用切分軋制工藝, 其中φ12、φ14螺紋鋼采用三切分法生產(φ12預留四切分軋制); φ16、φ18以二切分法生產,其它規(guī)格螺紋
軋鋼棒材堆鋼
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線材在粗、中軋時會出現堆鋼現象,分為軋件頭部、中部和尾部堆鋼,具體原因及解決方法 如下: 1軋件頭部堆鋼 1)換輥、換槽后軋槽的摩擦力過小,致使軋件頭部打滑; 2)軋件頭部出機架后翹頭導致不能順利咬入下游機架或頭部頂導位; 3)軋槽或導槽有異物; 4)坯料嚴重脫方,無法進入軋機或將出口管子帶出; 5)坯料劈頭頂出導衛(wèi)或纏輥。 解決辦法: 1)換輥、換槽時增加軋槽摩擦力,用砂輪機打磨軋槽或采用點焊方法,并且關閉軋輥的冷 卻水直至完全咬入; 2)及時檢查導衛(wèi)底座是否松動,軋制線是否對中,及時更換舊的導衛(wèi)。 3)軋制過程,及時清理氧化鐵皮; 4)軋制過程,及時清除不合格坯料,出現劈頭,應盡快拍急停,減少廢鋼處理時間。 2軋件中部和尾部堆鋼 1)由于輥縫設定不當引起軋件尺寸不當造成堆鋼; 2)坯料的缺陷,如夾雜、氣泡等,在軋制過程中斷裂造成堆鋼; 3)軋機轉速設計不當,處于堆鋼軋制狀態(tài),當
棒材軋鋼工藝介紹 (2)
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4.6
棒材軋鋼工藝介紹 (2)
棒材軋鋼工藝介紹知識講解
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棒材軋鋼工藝介紹知識講解
軋鋼棒材線工藝流程簡圖
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4.5
軋鋼棒材線工藝流程簡圖
軋鋼廠棒材軋制工藝與裝備
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軋鋼廠棒材軋制工藝與裝備
某棒材軋鋼廠給排水方案
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4.6
1 9給排水及水處理設施 9.1概述 本設計為主要水處理設施包括:綜合循環(huán)水泵房、旋流井、稀土磁盤 水處理裝置。 水系統(tǒng)設計主要包括主線凈環(huán)水系統(tǒng)、加熱爐凈環(huán)水系統(tǒng)、加熱爐安 全供水系統(tǒng)、主線凈化濁環(huán)水系統(tǒng)、控冷凈化濁環(huán)水系統(tǒng)、工業(yè)新水、生 活給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)以及消防水系統(tǒng)。 9.2設計原則 (1)滿足工藝專業(yè)對水的要求,確保供水水質、水溫、水量等指標符 合要求; (2)工藝安全可靠、流程簡單、操作簡單; (3)在滿足工藝要求前提下,盡量少占地,減少投資。 9.3供水水源 本工程生產新水、軟水、消防取自廠區(qū)生產新水、軟水、消防管網(由 業(yè)主負責供應上述水至廠區(qū)管網); 9.4各用戶對水系統(tǒng)要求 見表9-1,表9-2,表9-3,表9-4,表9-5。 表9-1設備間接冷卻水系統(tǒng) 介質使用點 水壓 (mpa) 用水量 (m3/h)
棒材軋鋼工藝介紹知識講解22頁PPT
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棒材軋鋼工藝介紹知識講解22頁PPT
軋鋼精整工(高級)
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1、(高級工,判斷題,較難,基礎知識,核心要素) 試題:fes是低熔點化合物,熱軋時它聚于晶界,產生熱脆,故s作為雜質存在。 () 答案:√ 2、(高級工,判斷題,較難,基礎知識,核心要素) 試題:變形速度不影響產品的性能。() 答案:× 3、(高級工,判斷題,較難,基礎知識,核心要素) 試題:超聲波探傷會破壞被檢鋼件的內部組織。() 答案:× 4、(高級工,判斷題,較難,基礎知識,核心要素) 試題:帶鋼在冷軋過程中會產生不同程度的加工硬化。() 答案:√ 5、(高級工,判斷題,較難,基礎知識,核心要素) 試題:短應力軋機的最重要特點是變形大、彈跳大。() 答案:× 6、(高級工,判斷題,較難,基礎知識,核心要素)
棒材第二軋鋼車間精軋機組運行穩(wěn)定性研究
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本文從棒材軋制設備方面入手,分析了影響軋機機組運行穩(wěn)性性的原因,并對各個原因提出了相應的解決方案,經過實施后機組運行穩(wěn)定性大大提高。
邯鋼老區(qū)軋鋼棒材工程施工組織設計
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4.8
邯鋼老區(qū)軋鋼棒材工程施工組織設計 1編制依據 1.1邯鋼老區(qū)鋼軋改造項目小棒工程施工合同(合同編號:gz-bc-ja-01); 1.2國家現行的技術標準、規(guī)程、規(guī)范; 1.3本公司執(zhí)行的gb/t19001-2000、gb/t24001-2004、gb/t28001-2001 整合型管理體系文件; 1.4建設部頒發(fā)的《建筑工程施工現場管理規(guī)定》及地方政府的有關規(guī)定; 1.5建設部頒布的《工程建設標準強制性條文》; 1.6業(yè)主對質量、安全、文明施工的有關規(guī)定; 1.7我公司所具備的施工技術力量和管理能力及長期施工生產中總結、驗證 的施工方法; 1.8施工現場情況及我公司對本工程的了解; 1.9已建成類似工程的經驗。 2工程概況及施工范圍 2.1建設項目概況 2.1.1工程名稱:邯鋼老區(qū)軋鋼棒材工程 2.1.2建設地點:原邯鄲縣西小屯村內 2.1.3
韶鋼全連續(xù)小型棒材軋鋼廠優(yōu)秀工程設計綜述
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頁數:2P
4.8
韶鋼全連續(xù)小型棒材軋鋼廠優(yōu)秀工程設計綜述 1日u百 韶關鋼鐵有限公司全連續(xù)小型棒材軋鋼 廠由馬鞍山鋼鐵設計研究院進行總體設計和 ii!一設計,1995年4月開始前期準備及編制 可行性研究報告,1995年10月著手編制工 程擴大初步設計并開展旋工圖設計,1996年 11月29日熱負荷試車一次成功該工程 一 流的建設速度和質量、一流的設計、一流的 技術、一流的調試創(chuàng)造了同類軋機建設的歷 史紀錄 2設計規(guī)模和主要產品 韶鋼全連續(xù)小型捧材軋鋼廠設計年生產 垂12~4omm光面圓鋼和螺紋鋼筋50萬噸, 主要鋼種有碳素結構鋼、優(yōu)質碳素結構鋼、鉚 螺鋼、低合金鋼和少量一般合金結構鋼 3原料 軋鋼廠原料由韶關鋼鐵公司煉鋼廠提供 (少部分外購).規(guī)格為: 15o)<150×10000mm連鑄坯(或軋坯) 200)<200×10000mm連鑄坯(
沙鋼煉鋼軋鋼集成MES系統(tǒng)的特點及實現
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4.7
針對煉鋼、軋鋼這兩大鋼鐵生產流程中的關鍵工序之間存在物流、資源、能量和時間平衡的問題,考慮到沙鋼鋼鐵實際生產情況及鋼鐵生產組織、調度的特點,沙鋼煉鋼、軋鋼集成mes系統(tǒng)采用了計劃一體化編制、物料實時跟蹤、質量動態(tài)控制等一系列新的生產信息化新技術來支持鋼鐵生產流程的有序、高效運轉,從而提升企業(yè)的經濟效益。
棒材產品,圓鋼
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棒材產品 序號品類牌號規(guī)格mm執(zhí)行標準 主要用 途 1碳素結構鋼 20、45、50 φ20~φ220 gb/t699-1999 機械、 汽車零 部件等 c45、c50 en10083-2:1991 技術協(xié)議 s20c、s35c、s45cjisg4051:2005 s235jr、s235j0、s235j2 s355jr、s355j0、s355j2 en10025-2:2004(e) s45ti、s20ti技術協(xié)議 s45acr、c45acr、s35cr技術協(xié)議 s45cr、s20crq/ohab112-2014 2合金結構鋼 20cr、40cr(a)、45cr φ20-φ220gb/t3077-1999 技術協(xié)議 機械、 汽車零 部件等 26crmo、27crmo、 30crmo(a)、20crmo(a)
昆鋼棒材
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4.6
昆鋼棒材冷飛剪剪切控制功能的改進和完善 內容摘要:本文介紹了冷飛剪的控制原理,主要敘述了昆鋼棒材冷飛剪剪切控制功能的改進和完善。通過 對冷飛剪控制功能的改進和完善,使冷飛剪剪切倍尺的精度大大的提高,直接提高了產品的成材率,為生 產企業(yè)帶來了巨大 內容摘要:本文介紹了冷飛剪的控制原理,主要敘述了昆鋼棒材冷飛剪剪切控制功能的改 進和完善。通過對冷飛剪控制功能的改進和完善,使冷飛剪剪切倍尺的精度大大的提高,直 接提高了產品的成材率,為生產企業(yè)帶來了巨大的經濟效益。 關鍵詞:倍尺剪lpp輥徑優(yōu)先測量優(yōu)先 前言 昆鋼棒材生產線始建于2004年,該條生產線由12套plc組成,完成各區(qū)域控制,其中 主軋線控制系統(tǒng)配備兩級自動化系統(tǒng),通過三類通訊網絡連接,組成資源共享的分布式計算 機控制系統(tǒng)。該控制系統(tǒng)是以美國ge公司90-70、90-30系列可編程控制器(plc
南鋼棒材廠全連軋線改造實踐
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4.6
為適應優(yōu)特品種鋼的生產和提高產品質量的控制能力而進行了技術改造,通過對設備的改造及合理配置,降低了設備故障,產量大幅提高,并可進行φ14mm、φ12mm圓鋼的生產。
南鋼棒材廠全連軋線改造實踐 (2)
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南鋼棒材廠全連軋線改造實踐 (2)
杭鋼小型連軋棒材生產工藝及設備
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杭鋼小型連軋棒材生產線設計年產量為25萬t,最高速度18m/s。為介紹該生產線的工藝技術特點和主要設備的技術性能等。
棒材軋鋼工程機械設備設計改造的探討
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大小:2.6MB
頁數:2P
4.7
棒材軋鋼工程實施期間,機械設備具有十分重要的作用,只有機械設備能夠正常運行時,方能保證工程施工的正常進行。為了降低機械設備使用過程中的故障發(fā)生率,并提升機械設備的運轉效率,需要對機械設備進行設計改造工作。本文在介紹棒材軋鋼工程常見機械設備的基礎上,探討了棒材軋鋼工程機械設備設計改造的措施。
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職位:土建工程預算員
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林