日產(chǎn)2000m~2干掛陶瓷大板的生產(chǎn)工藝
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4.7
本文主要介紹了一項日產(chǎn)2000m2的干掛陶瓷大板磚的生產(chǎn)工藝方案:采用適合快燒的原料和配方,以粉磨機干法制粉,雙主軸真空擠出機擠制成形,再經(jīng)輥道干燥器干燥,然后在輥道窯中以1200℃高溫?zé)伞M瑫r,本文還對本工藝方案的特點進(jìn)行了分析和討論。
干掛空心陶瓷板生產(chǎn)工藝分析
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干掛空心陶瓷板是一種高檔新型墻體外裝飾材料,不僅具有極佳的裝飾效果,而且可降低墻體導(dǎo)熱系數(shù),改善墻體節(jié)能效果,耐久性也好于非燒結(jié)保溫材料。本文就空心陶瓷板的工藝技術(shù)、應(yīng)用前景及生產(chǎn)中應(yīng)注意的幾個主要環(huán)節(jié)進(jìn)行分析討論,供業(yè)內(nèi)參考。
陶瓷生產(chǎn)工藝介紹
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建筑陶瓷一般分為陶瓷面磚,彩色瓷粒,陶管三大類。其中陶瓷面磚 又有內(nèi)墻面磚、外墻面磚、地面磚、陶瓷錦磚、陶瓷壁畫之分,下面 是主要建筑陶瓷的類別介紹及生產(chǎn)工藝介紹。 陶瓷面磚 是用作墻、地面等貼面的薄片或薄板狀陶瓷質(zhì)裝修材料,也可用作爐 灶、浴池、洗濯槽等貼面材料。有內(nèi)墻面磚、外墻面磚、地面磚、陶 瓷錦磚和陶瓷壁畫等。 陶瓷錦磚。也稱馬賽克,是用于地面或墻面的小塊瓷質(zhì)裝修材料。可 制成不同顏色、尺寸和形狀,并可拼成一個圖案單元,粘貼于紙或尼 龍網(wǎng)上,以便于施工,并分有釉和無釉兩種。一般以耐火粘土、石英 和長石作制坯的主要原料,干壓成型,于1250°c左右下燒成。也有 以泥漿澆注法成型,用輥道窯、推板窯等連續(xù)窯燒成。 陶瓷壁畫。為貼于內(nèi)外墻壁上的藝術(shù)陶瓷。用于外墻的由半瓷質(zhì)或瓷 質(zhì)材料制成,用于內(nèi)墻的可由精陶材料制成。特點是經(jīng)久耐用,永不 退色。一般以數(shù)十甚至數(shù)千塊白釉內(nèi)墻磚拼成,
干掛陶瓷板施工方法
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干掛陶瓷板施工方法 1 、施工工藝流程 1.1 初次彈線分格:根據(jù)外裝潢排板圖和板的尺 寸先在墻上予排,重點是保證窗間墻排 板的一致性, 若建筑物實際尺寸與外裝圖紙有出入而出 現(xiàn)不整板現(xiàn)象, 要把不完整的板塊調(diào) 整到房屋的角處,并做到窗兩邊對稱。 1.2 彈線確定主龍骨位置:初排經(jīng)調(diào)整保證窗間 墻排板一致后,用鋼絲鉛錘吊線確定主 龍骨位置,豎向主龍骨間距 800 ,橫向次龍骨間距 800 。 1.3 施工連接件: 連接件用 l50× 50× 70 鍍鋅角鋼, 提前打好孔, 用膨脹螺栓與砼梁柱連 接,墻體部位用雙面予埋鐵板對拉固定,磚 砌墻體已提前加砌予制素砼磚。 1.4 焊接主次龍骨:龍骨的大小是依據(jù)板材重量 和風(fēng)載經(jīng)計算確定的,現(xiàn)場主次龍骨均 采用 l50× 50 ,豎向和橫向間距均為 800 ,橫向次龍骨前安裝打好孔,用于安裝與陶 瓷板相 連接的不銹鋼雙彎連
陶瓷生產(chǎn)工藝設(shè)計
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陶瓷生產(chǎn)工藝設(shè)計
淺析陶瓷薄板生產(chǎn)工藝
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我國陶瓷磚產(chǎn)量多年來一直位居世界第一,且陶瓷行業(yè)又是高資源依賴行業(yè),筆者就陶瓷薄板的生產(chǎn)工藝進(jìn)行了淺顯分析,以求達(dá)到進(jìn)一步加快陶瓷磚薄型化的進(jìn)程。
陶瓷墻地磚生產(chǎn)工藝流程(20200928202205)
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陶瓷墻地磚生產(chǎn)工藝流程(20200928202205)
擠壓成形大規(guī)格陶瓷薄板的生產(chǎn)工藝
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1前言陶瓷薄板最初由日本研發(fā)并生產(chǎn),主要生產(chǎn)1200mm×2400mm×(3~6)mm規(guī)格的陶瓷板材,用來做推門板。而國內(nèi)生產(chǎn)陶瓷薄板也是這兩年才興起,目前已有三家企業(yè)生產(chǎn)過陶瓷薄板,加上佛山樵東陶瓷,總共四家企業(yè)。
陶瓷的生產(chǎn)工藝流程 (2)
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陶瓷的生產(chǎn)工藝流程(圖) 2010年08月16日09:21 【字號大中 小】 打 印 留 言 論 壇 網(wǎng) 摘 手機點 評 糾錯 e-mail推薦: 陶瓷的生產(chǎn)工藝流程 原料工序:坯釉原料進(jìn)廠后,經(jīng)過精選、淘洗,根據(jù)生產(chǎn)配方稱量配料,入 球磨細(xì)碎,達(dá)到所需細(xì)度后,除鐵、過篩,然后根據(jù)成型方法的不同,機制成型 用泥漿壓濾脫水,真空練泥,備用;對于化漿工藝,把泥漿先壓濾脫水,后通過 加入解凝劑化漿,除鐵、過篩后備用;對注漿成型用泥漿,進(jìn)行真空處理后,成 為成品漿,備用。 成型工序:分為滾壓成型和注漿成型。然后干燥、修坯,備用。 燒成工序:在取得白坯后,入窯素?zé)?jīng)過精修、施釉,進(jìn)行釉燒,對出窯 后的白瓷檢選,得到合格白瓷。 彩烤工序:對合格白瓷進(jìn)行貼花、鑲金等步驟后,入烤花窯燒烤,開窯后進(jìn) 行花瓷的檢選,得到合格花瓷成品。 包裝工序:對花瓷按照不同的配套方法、各種要求進(jìn)
陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管生產(chǎn)工藝研究(20201029120951)
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4.3
陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管生產(chǎn)工藝研究 摘要:通過對陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管生產(chǎn)過程中離心機轉(zhuǎn)速、原材 料中添加劑種類的組合、鋁熱劑和基體鋼管重量之比及基體鋼管厚 度以及自蔓延反應(yīng)完成后保溫工藝等一系列生產(chǎn)工藝的研究,總結(jié) 出合理生產(chǎn)工藝流程,生產(chǎn)出內(nèi)襯陶瓷致密度高、無裂紋的陶瓷內(nèi) 襯復(fù)合鋼管。 關(guān)鍵詞:離心機轉(zhuǎn)速;添加劑種類;生產(chǎn)工藝研究 前言 在當(dāng)今現(xiàn)代化工業(yè)的迅猛發(fā)展過程中,對各種管道的需求量逐 漸增大,對其性能要求也越來越高,由于磨損、腐蝕或沖擊等原因, 每年會有大量管道損壞報廢,造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。世界冶金學(xué)家 普遍認(rèn)為:自蔓延高溫合成方法使陶瓷和金屬有機地結(jié)合起來形成 同時具備高耐磨、耐蝕、耐高溫、耐機械沖擊及熱沖擊的復(fù)合管材, 將推動化工、冶金、礦山、電力、石油等許多行業(yè)的發(fā)展。北京科 技大學(xué)最早開發(fā)了利用自蔓延高溫合成法(shs)工業(yè)化制造陶瓷內(nèi) 襯鋼管的技術(shù)。但目前,我國燒制的陶
干掛空心陶瓷板國標(biāo)發(fā)布
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經(jīng)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局、國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會批準(zhǔn)發(fā)布,《干掛空心陶瓷板》gb/t27972—2011國家標(biāo)準(zhǔn)將于2012年10月1日起正式實施。
外墻干掛陶瓷板的施工技術(shù)
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1、工程概況 南京長江第二大橋管理監(jiān)控中心工程位于南京長江二橋南岸主 線收費站西側(cè),為一建筑群,大小房號5個,總建筑面積21400㎡, 主建筑綜合辦公樓五層,其余為一至三層。外墻裝飾為局部明框玻璃 幕墻、絕大多數(shù)用陶瓷板作外墻裝飾材料,陶瓷板面積有12000㎡, 具體作法是:最底層用花崗巖,上面用陶瓷板,然后每層用紅色鋁板 作裝飾帶予以區(qū)分,花崗巖、陶瓷板、鋁板均采用干掛工藝,由中建 八局三公司總承包施工。 該工程于2000年8月1日開始施工,至2001年3月8日結(jié)束, 工程進(jìn)展順利,施工質(zhì)量優(yōu)良,被評為交通部優(yōu)質(zhì)工程、獲南京市優(yōu) 質(zhì)工程“金陵杯”獎。 2、采用干掛陶瓷板的原由 該工程原設(shè)計外墻全部用干掛花崗巖裝飾,在南京有許多高層建 筑采用這種作法,干掛花崗巖厚度一般在2.5-3厘米之間,本身很重, 施工進(jìn)度較慢,天然石材本身強度較低,且存在色差,要花大力氣選
干掛空心陶瓷板國標(biāo)發(fā)布
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經(jīng)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局、國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會批準(zhǔn)發(fā)布,《干掛空心陶瓷板》gb/t27972—2011國家標(biāo)準(zhǔn)將于2012年10月1日起正式實施。
外墻干掛陶瓷板的施工技術(shù)
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外墻干掛陶瓷板的施工技術(shù)
干壓彩釉陶瓷瓦生產(chǎn)工藝及工程應(yīng)用
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通過瓦坯成型方法改進(jìn)、施釉方法調(diào)整、輥道窯預(yù)熱緩冷工況改造等措施,可實現(xiàn)瓦的干壓一次成型快燒出產(chǎn)品。干壓彩釉陶瓷瓦生產(chǎn)中瓦料的含水率須在10%以下,該瓦可于1200℃下一次燒成、具有獨特的雙重防水結(jié)構(gòu),且適用面廣,不僅在國內(nèi)多個省份的建筑上獲得應(yīng)用,且有產(chǎn)品出口東亞及非洲等地。
安徽正冠陶瓷拋光磚日產(chǎn)2萬m~2線投產(chǎn)
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2012年3月9日,位于安徽省蕭縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)內(nèi)的安徽正冠建筑陶瓷有限公司首條日產(chǎn)量達(dá)20000m2的拋光磚生產(chǎn)線舉行了點火儀式。據(jù)了解,該拋光磚生產(chǎn)線全長564m,屬于國內(nèi)超長的陶瓷窯爐。生產(chǎn)線各設(shè)備及材料均由陶瓷
安徽正冠陶瓷拋光磚日產(chǎn)2萬m2投產(chǎn)
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2012年3月9日,位于安徽省蕭縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)內(nèi)的安徽正冠建筑陶瓷有限公司首條日產(chǎn)量達(dá)20000m2的拋光磚生產(chǎn)線舉行了點火儀式。
干掛空心陶瓷板的特性與生產(chǎn)技術(shù)
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介紹了一種新型幕墻裝飾材料,通過對當(dāng)前國內(nèi)外的發(fā)展現(xiàn)狀,干掛空心陶瓷板的外觀、材質(zhì)和理化性能指標(biāo),安裝與使用,生產(chǎn)工藝和組成的介紹,對該材料有一定的了解。
分析酒店室內(nèi)墻面干掛陶瓷板施工工藝
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大面積陶瓷板干掛施工方法與干掛花崗巖基本相同,但由于陶瓷板較薄,采用傳統(tǒng)的干掛石材施工工藝,不能滿足施工及質(zhì)量、安全需要,本文提出采用在陶瓷板背襯小塊石材干掛的施工方法,可解決大面積陶瓷板干掛的難題。
非承重墻面陶瓷薄板背穿灌漿干掛施工工藝
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非承重墻面陶瓷薄板背穿灌漿干掛施工工藝 1、前言 陶瓷薄板是由黏土或高嶺土以及其它無機非金屬材料經(jīng)成形、高溫?zé)傻壬?產(chǎn)工藝制成的板狀陶瓷制品。它的最大特征就是"薄",因為一般拋釉磚的厚度為 10.6mm(600×1200mm),而陶瓷薄板僅為4.7~5.5mm,厚度減了一半左右,同 時為達(dá)到一定的瓷磚性能強度要求,陶瓷薄板的配方上也與傳統(tǒng)的瓷磚有所不 同,故其施工工藝流程方面都與傳統(tǒng)的瓷磚有很大不同。傳統(tǒng)瓷磚的濕貼可用水 泥沙漿,但陶瓷薄板只能用專用的粘結(jié)劑,然而粘結(jié)劑厚度要求不得大于10mm, 因此陶瓷薄板濕貼對墻面平整度要求就相對較高,難度也隨之較大。相比之下陶 瓷薄板干掛法對調(diào)節(jié)土建墻面誤差,提高施工功效,縮短施工工期就有著很大促 進(jìn)作用。 2、工藝特點 節(jié)能減排,倡導(dǎo)低碳:相對于傳統(tǒng)陶瓷,陶瓷薄板采用科學(xué)低碳生產(chǎn),節(jié)省 60%的原料資源,降低綜合能耗50%,
最新陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程
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4.7
最新陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程
陶瓷墻地磚生產(chǎn)工藝流程
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陶瓷墻地磚生產(chǎn)工藝流程
陶瓷磚生產(chǎn)工藝流程
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4.5
陶瓷磚生產(chǎn)工藝流程
陶瓷墻地磚生產(chǎn)工藝流程
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陶瓷墻地磚生產(chǎn)工藝流程
陶瓷潔具生產(chǎn)工藝流程
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陶瓷潔具生產(chǎn)工藝流程 陶瓷的特點: 11280攝氏度高溫加熱,使產(chǎn)品真正全瓷化,具備了耐高溫,耐磨,不 吸水的優(yōu)點。 2進(jìn)口特殊釉料配方,釉面光潔細(xì)膩,表面耐磨,耐污性好,易清潔。 3長期使用,確保如新。 陶瓷潔具產(chǎn)品流程介紹 1.1)陶瓷生產(chǎn)原料 分瓷土、釉料,其所含原料基本相同,但原料配比不同。 其主要成份:長石、石英、氧化鐵、氧化鋯、鋁粉、氧化鎂、色料。 k2osio2znozro2al2o3mgo 陶土:用于生產(chǎn)陶器和瓷器的一種粘土簡稱陶土。 瓷器:高溫?zé)芍型耆;纱傻某善贰?陶器:高溫?zé)芍形赐耆;怀纱傻某善贰?瓷器與陶器區(qū)別:原料配方、產(chǎn)品吸水率、燒成溫度。 漿料:成型注漿所用的原料。 釉料:半成品噴釉所用的原料。 生產(chǎn)過程:球磨、過篩、除鐵、池存。 球磨和過篩必須達(dá)到325目國標(biāo)。 2)模具 成型注漿所用的石膏模具。 材料:石膏
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職位:項目經(jīng)理一級建造師總工
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林