前后墻對(duì)沖燃燒鍋爐降低飛灰含碳量的燃燒調(diào)整試驗(yàn)

為解決600mw火電機(jī)組對(duì)沖燃燒鍋爐nox排放質(zhì)量濃度過(guò)高的問(wèn)題，進(jìn)行了低氮燃燒改造。通過(guò)低氮燃燒器更換，合理布置燃盡風(fēng)噴嘴．采用全爐膛分級(jí)燃燒技術(shù)，使nox排放質(zhì)量濃度降低至300mg／m^3左右，達(dá)到了降低nox排放的效果．同時(shí)鍋爐飛灰含碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)沒(méi)有明顯的變化。通過(guò)部分低溫過(guò)熱器置換為省煤器．降低了過(guò)熱器減溫水流量．同時(shí)空氣預(yù)熱器進(jìn)口煙氣溫度下降，鍋爐排煙溫度也會(huì)隨之下降，有利于提高鍋爐熱效率。部分低溫過(guò)熱器置換后省煤器出口水溫提高，但還有一定的欠飽和溫差，距汽化仍有一定的安全裕度．

為解決600mw火電機(jī)組對(duì)沖燃燒鍋爐nox排放質(zhì)量濃度過(guò)高的問(wèn)題,進(jìn)行了低氮燃燒改造。通過(guò)低氮燃燒器更換,合理布置燃盡風(fēng)噴嘴,采用全爐膛分級(jí)燃燒技術(shù),使nox排放質(zhì)量濃度降低至300mg/m3左右,達(dá)到了降低nox排放的效果,同時(shí)鍋爐飛灰含碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)沒(méi)有明顯的變化。通過(guò)部分低溫過(guò)熱器置換為省煤器,降低了過(guò)熱器減溫水流量,同時(shí)空氣預(yù)熱器進(jìn)口煙氣溫度下降,鍋爐排煙溫度也會(huì)隨之下降,有利于提高鍋爐熱效率。部分低溫過(guò)熱器置換后省煤器出口水溫提高,但還有一定的欠飽和溫差,距汽化仍有一定的安全裕度。

國(guó)內(nèi)首臺(tái)600MW對(duì)沖燃燒鍋爐低NOx燃燒技術(shù)改造

氮氧化物是火電廠的主要污染物之一,隨著大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的提高,低氮燃燒技術(shù)成為學(xué)術(shù)研究的熱點(diǎn)。本文以某電廠低氮燃燒器改造為例,對(duì)改造措施和效果進(jìn)行了研究,研究結(jié)果表明:采用二次風(fēng)垂直分級(jí)高位燃盡風(fēng)系統(tǒng)及"風(fēng)包粉"技術(shù)聯(lián)合應(yīng)用能夠較好的降低nox含量,改造后氮氧化物的排放由原來(lái)的854mg/nm3變?yōu)?60mg/nm3,鍋爐效率由原來(lái)的91.22%提高到92.48%,改造取得了良好的效果。

針對(duì)某600mw超臨界對(duì)沖燃燒鍋爐側(cè)墻水冷壁高溫腐蝕嚴(yán)重、燃燒調(diào)整無(wú)法有效降低側(cè)墻強(qiáng)還原性氣氛問(wèn)題,提出通過(guò)改造燃燒系統(tǒng)防治水冷壁高溫腐蝕的方案,包括加裝側(cè)邊風(fēng)和改造燃燒器本體等。數(shù)值模擬結(jié)果表明,加入側(cè)邊風(fēng)改造效果最明顯,各燃燒器層側(cè)墻壁面均呈氧化性氣氛;改造后實(shí)際運(yùn)行工況表明,模擬與試驗(yàn)結(jié)果比較一致,壁面氣氛得到有效改善,鍋爐各主要運(yùn)行參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,保證了鍋爐的安全運(yùn)行,可為對(duì)沖燃燒鍋爐水冷壁高溫腐蝕的防治提供參考。

　第26卷第3期 　2006年6月 動(dòng)　力　工　程 journalofpowerengineering vol.26no.3　 june2006　 　　文章編號(hào):1000-6761(2006)03-346-05 旋流燃燒器前后墻對(duì)沖布置型 330mw鍋爐的設(shè)計(jì)特點(diǎn) 陶生智,　賴(lài)友祥,　段麗紅 (武漢鍋爐股份有限公司,武漢430070) 摘　要:介紹寧夏中寧發(fā)電廠330mw鍋爐的設(shè)計(jì)特點(diǎn),該鍋爐采用了自主開(kāi)發(fā)的旋流燃燒器前后 墻對(duì)沖布置的方式。闡述了鍋爐本體設(shè)計(jì)和旋流燃燒器對(duì)沖布置的一些措施。性能試驗(yàn)和實(shí)際運(yùn) 行情況表明,該鍋爐的設(shè)計(jì)是成功的。圖6表2參1 關(guān)鍵詞:動(dòng)力機(jī)械工程;鍋爐;旋流燃燒器;對(duì)沖燃燒 中圖分類(lèi)號(hào):tk222　　　文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:a specialdesignfeature

針對(duì)某600mw亞臨界對(duì)沖旋流燃燒貧煤鍋爐nox排放濃度偏高的問(wèn)題,對(duì)鍋爐燃燒系統(tǒng)進(jìn)行改造,取消低位燃盡風(fēng)ofa系統(tǒng),采用新型低氮燃燒器及加裝分離式燃盡風(fēng)sofa系統(tǒng),顯著降低了鍋爐nox排放量。燃燒系統(tǒng)改造后,根據(jù)燃燒器結(jié)構(gòu)特點(diǎn),通過(guò)燃燒優(yōu)化調(diào)整試驗(yàn),優(yōu)化燃燒器運(yùn)行參數(shù),將鍋爐滿(mǎn)負(fù)荷時(shí)co排放體積分?jǐn)?shù)由1800μl/l降低至50μl/l以?xún)?nèi),飛灰可燃物由6.0%~7.0%降低至2.0%~3.0%,排煙溫度由144℃降低至137~139℃,鍋爐效率提高1.6~1.7個(gè)百分點(diǎn);同時(shí)再熱器管超溫問(wèn)題得到了有效控制,no_x排放質(zhì)量濃度由改造前的1200~1400mg/m3降低至400~500mg/m~3。

針對(duì)某600mw亞臨界對(duì)沖旋流燃燒貧煤鍋爐nox排放濃度偏高的問(wèn)題,對(duì)鍋爐燃燒系統(tǒng)進(jìn)行改造,取消低位燃盡風(fēng)ofa系統(tǒng),采用新型低氮燃燒器及加裝分離式燃盡風(fēng)sofa系統(tǒng),顯著降低了鍋爐nox排放量.燃燒系統(tǒng)改造后,根據(jù)燃燒器結(jié)構(gòu)特點(diǎn),通過(guò)燃燒優(yōu)化調(diào)整試驗(yàn),優(yōu)化燃燒器運(yùn)行參數(shù),將鍋爐滿(mǎn)負(fù)荷時(shí)co排放體積分?jǐn)?shù)由1800μl/l降低至50μl/l以?xún)?nèi),飛灰可燃物由6.0％～7.0％降低至2.0％～3.0％,排煙溫度由144℃降低至137～139℃,鍋爐效率提高1.6～1.7個(gè)百分點(diǎn);同時(shí)再熱器管超溫問(wèn)題得到了有效控制,nox排放質(zhì)量濃度由改造前的1200～1400mg/m3降低至400～500mg/m3.

華北電力大學(xué)（保定） 碩士學(xué)位論文 關(guān)于飛灰再燃燃燒特性的實(shí)驗(yàn)研究 姓名：顧舒 申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別：碩士 專(zhuān)業(yè)：熱能工程 指導(dǎo)教師：王春波 20061229 關(guān)于飛灰再燃燃燒特性的實(shí)驗(yàn)研究 作者：顧舒 學(xué)位授予單位：華北電力大學(xué)(保定) 本文鏈接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/thesis_y1150871.aspx 授權(quán)使用：西安建筑科技大學(xué)(xajzdx)，授權(quán)號(hào)：91557de3-4cf7-44bf-8d14-9e54012202d8 下載時(shí)間：2010年12月22日

600MW超臨界直流鍋爐的燃燒調(diào)整試驗(yàn)

在開(kāi)發(fā)和研究新型的四墻布置切圓鍋爐時(shí),專(zhuān)項(xiàng)研究了煙道內(nèi)的流場(chǎng)分布。掌握?qǐng)?bào)煙道內(nèi)左右兩側(cè)煙氣流速偏差情況及速度分布的不均勻性。試驗(yàn)結(jié)果表明,由于該新型鍋爐爐膛出口處殘余旋轉(zhuǎn)弱,故煙道內(nèi)煙氣流速偏差甚小。

針對(duì)縫隙式燃燒器"w"火焰鍋爐存在的燃燒穩(wěn)定性差、燃燒效率低和鍋爐結(jié)渣問(wèn)題,對(duì)一臺(tái)hg-1025/17.3-wm18型鍋爐燃燒系統(tǒng)進(jìn)行改造。改造的主要內(nèi)容有:燃燒器改造、三次風(fēng)室分割加導(dǎo)流板、翼墻增加防渣風(fēng)。對(duì)燃燒系統(tǒng)改造后的鍋爐運(yùn)行特性進(jìn)行了探索,通過(guò)配風(fēng)特性、磨負(fù)荷分配方式、爐膛出口氧量水平等方法進(jìn)行燃燒調(diào)整,鍋爐在燃燒穩(wěn)定情況下達(dá)到了較高的燃燒效率,同時(shí)爐膛結(jié)渣得到有效的控制。確定了鍋爐運(yùn)行方式:配風(fēng)方式為二次風(fēng)中間小、兩邊大,三次風(fēng)100%,磨負(fù)荷分配方式為中間大、兩邊小,乏氣手動(dòng)門(mén)全關(guān),爐膛出口氧量維持在3.5%左右。

為降低no_x排放,某電廠對(duì)其超臨界對(duì)沖旋流燃燒鍋爐進(jìn)行了低氮改造,改造后no_x排放質(zhì)量濃度平均降幅達(dá)到50%以上,但鍋爐燃燒器周?chē)叭急M風(fēng)區(qū)域均發(fā)生嚴(yán)重結(jié)渣問(wèn)題。在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試和分析燃燒器特性的基礎(chǔ)上,找出了鍋爐結(jié)渣的原因,通過(guò)變旋流強(qiáng)度試驗(yàn)、變煤粉細(xì)度試驗(yàn)、變氧量試驗(yàn)及變?nèi)急M風(fēng)風(fēng)量試驗(yàn),解決了鍋爐結(jié)渣問(wèn)題。

鍋爐燃燒理論 鍋爐燃燒理論 1燃燒煤粉對(duì)爐膛的要求 爐膛作為燃燒室，是保證爐膛正常運(yùn)行的先決條件之一。燃燒煤粉時(shí)，對(duì)爐膛的要求是： 1）創(chuàng)造良好的著火、穩(wěn)燃條件，并使燃料在爐內(nèi)完全燃盡； 2）爐膛受熱面不結(jié)渣； 3）布置足夠的蒸發(fā)受熱面，并不發(fā)生傳熱惡化； 4）盡可能減少污染物的生成量； 5）對(duì)煤質(zhì)和負(fù)荷復(fù)合有較寬的適應(yīng)性能，以及連續(xù)運(yùn)行的可靠性。 2煤粉在爐膛內(nèi)的燃燒過(guò)程 燃料從入爐內(nèi)開(kāi)始到燃燒完畢，大體上可分為如下三個(gè)階段: 1）著火前準(zhǔn)備階段 從燃料入爐至達(dá)到著火溫度這一階段稱(chēng)準(zhǔn)備階段。在這一階段內(nèi)，要完成水份蒸發(fā)，揮發(fā)份析出、 燃料與空氣混合物達(dá)到著火溫度。顯然，這一階段是吸熱過(guò)程，熱量來(lái)源是火焰輻射及高溫?zé)煔?回流。影響準(zhǔn)備階段時(shí)間長(zhǎng)短的因素除燃燒器本身外，主要是爐內(nèi)熱煙氣為煤粉氣流提供熱量的 強(qiáng)弱，煤粉氣流的數(shù)量、溫度、濃度、揮發(fā)份含量及煤粉細(xì)度等。 2）

本文敘述了燃煤鍋爐的低氮燃燒改造方案,改造后進(jìn)行了冷態(tài)空氣動(dòng)力場(chǎng)實(shí)驗(yàn)和運(yùn)行調(diào)整實(shí)驗(yàn),為低氮改造后的鍋爐運(yùn)行提供意見(jiàn)。

論述水煤漿流化懸浮高效潔凈燃燒技術(shù)的工作原理,提出將75t/h燃油鍋爐改為水煤漿流化懸浮燃燒鍋爐的基本原則、設(shè)計(jì)要點(diǎn)和主要部位的改造方法,并簡(jiǎn)要說(shuō)明水煤漿流化懸浮高效潔凈燃燒技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。

通過(guò)對(duì)磨煤機(jī)風(fēng)煤比、磨煤機(jī)出口風(fēng)粉溫度、二次風(fēng)配風(fēng)、束腰配風(fēng)、分倉(cāng)送煤等運(yùn)行參數(shù)和運(yùn)行方式的對(duì)比試驗(yàn),得到了前墻布置旋流燃燒器鍋爐的燃燒優(yōu)化調(diào)整方式。在此基礎(chǔ)上進(jìn)行的綜合調(diào)整使鍋爐效率提高了1.20%,機(jī)組供電煤耗降低了4g/(kw.h)左右,顯著提高了機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。

天然氣催化燃燒鍋爐在供熱系統(tǒng)中的應(yīng)用——催化燃燒作為一種新的燃燒方式，打破了傳統(tǒng)火焰燃燒的可燃界限，實(shí)現(xiàn)了貧甲烷／空氣混合物在可燃界限以下的燃燒，燃燒效率高，提高了能源利用率．通過(guò)對(duì)催化燃燒技術(shù)的研究和我國(guó)能源利用的特點(diǎn)，提出將催化燃燒技術(shù)...

延長(zhǎng)鍋爐的壽命普通鍋爐的壽命都比較短,用不幾年就得大修或報(bào)廢,大修一次的費(fèi)用都比較高,而經(jīng)過(guò)改制的鍋爐可延長(zhǎng)鍋爐壽命,增加質(zhì)保年限。一些鍋爐大都沒(méi)有擺脫"火直接燒鍋"這個(gè)傳統(tǒng),經(jīng)1000多度高溫火焰的長(zhǎng)期直接作用,金屬鍋體的壽命肯定不長(zhǎng)。但是將鍋爐的燃燒與換熱分開(kāi)后,煤首先在由高鋁水泥和優(yōu)質(zhì)耐火骨料澆鑄而成的多個(gè)燃燒室

鍋爐的燃燒控制系統(tǒng)

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闡述了燃?xì)忮仩t在供熱運(yùn)行中燃燒器出現(xiàn)的不完全燃燒現(xiàn)象,分析了不完全燃燒產(chǎn)生的危害、原因,提出了解決問(wèn)題的措施。經(jīng)測(cè)試,調(diào)整后效果良好。