噴灌用塑料管基本參數(shù)及技術(shù)條件低密度聚乙烯管

基于低密度聚乙烯泡沫包裝緩沖材料的靜態(tài)壓縮試驗(yàn),在不同密度、不同應(yīng)變率試驗(yàn)條件下,對聚乙烯應(yīng)力應(yīng)變特性進(jìn)行了研究。在sherwood和frost模型的基礎(chǔ)上,建立了低密度聚乙烯泡沫塑料襯墊的壓縮本構(gòu)關(guān)系模型,最后用數(shù)值計(jì)算方法識別了模型參數(shù),結(jié)果表明誤差在2%~4%左右。

該發(fā)明公布了1種低密度聚乙烯管材自增強(qiáng)擠出機(jī)頭，其特征為在口模模口平直部分處增加了轉(zhuǎn)角自增強(qiáng)模塊。該自增強(qiáng)模塊為有一定厚度的回轉(zhuǎn)體，其內(nèi)部具有轉(zhuǎn)角通道結(jié)構(gòu)，且在轉(zhuǎn)角通道結(jié)構(gòu)外設(shè)有環(huán)行冷卻水道。該發(fā)明的優(yōu)越性在于：1．使用這種自增強(qiáng)機(jī)頭進(jìn)行低密度聚乙烯管材擠出，可得到抗拉性能比常規(guī)擠出機(jī)頭明顯提高的管材產(chǎn)品，

綜述了低密度聚乙烯(ldpe)泡沫塑料的研究現(xiàn)狀,介紹了共混、交聯(lián)等改性ldpe泡沫塑料的方法及工藝參數(shù)如發(fā)泡溫度、壓力、滯留時間等對ldpe發(fā)泡行為的影響,概述了國內(nèi)外有關(guān)ldpe開孔泡沫塑料、ldpe泡沫塑料阻燃性能以及廢舊ldpe泡沫塑料回收再利用的研究情況。

模壓法制備低密度聚乙烯高發(fā)泡塑料的研究

本文研究了用橫壓法制備高發(fā)泡低密度聚乙烯泡沫塑料的配方和工藝。并用haake轉(zhuǎn)矩流變儀對泡沫塑料的配方和工藝進(jìn)行了分析。實(shí)驗(yàn)制得的泡沫最高發(fā)泡倍率接近40。制備泡沫的配方和工藝均較簡單,原材料立足國內(nèi),生產(chǎn)效率高,對設(shè)備無特殊要求,因此,容易進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)。

通過對噴灌用低密度聚乙烯管材拉伸強(qiáng)度的不確定度評定,找出主要影響因素,并進(jìn)行分析評定。

介紹了線型低密度聚乙烯涂覆鋼管的特點(diǎn)及工藝流程，與傳統(tǒng)的涂覆工藝相比，具有諸多優(yōu)點(diǎn)，是石油、天然氣輸送管道的理想選擇。根據(jù)涂覆工件的特點(diǎn)及投資情況，提出了二種工藝流程方案，適合不同用戶選擇，生產(chǎn)的產(chǎn)品達(dá)到了國家標(biāo)準(zhǔn)。

為了改善傳統(tǒng)膨脹阻燃材料耐水性差的問題,將一種新型大分子三嗪系成炭劑(cfa)與包裹聚磷酸銨(mcapp)復(fù)配,通過熔融共混法制備新型無鹵膨脹阻燃低密度聚乙烯復(fù)合材料(ldpe),并研究成炭劑cfa與mcapp組成的膨脹阻燃劑對ldpe的阻燃性能、熱性能以及耐水性能的影響,探求cfa與mcapp之間的最佳復(fù)配比例.實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,當(dāng)cfa與mcapp的比例為1∶3時,此種新型無鹵膨脹阻燃低密度聚乙烯復(fù)合材料具有優(yōu)良的阻燃性能、熱穩(wěn)定性能以及耐水性能.

闡述了高壓低密度聚乙烯(ldpe)產(chǎn)品的光學(xué)性質(zhì)受其分子質(zhì)量和密度的影響,長鏈大分子質(zhì)量的聚合物使產(chǎn)品產(chǎn)生粗糙的、低光澤的表面,較高密度的聚乙烯含有或多或少的光散射的大結(jié)晶區(qū),造成霧狀的表面。通過研究高壓管式法反應(yīng)器技術(shù)中反應(yīng)溫度、反應(yīng)壓力、調(diào)整劑對產(chǎn)品濁度的影響,并在工業(yè)生產(chǎn)中進(jìn)行試驗(yàn),從而說明通過改變工藝中的反應(yīng)參數(shù),在不改變產(chǎn)品其他性能情況下有效地降低了產(chǎn)品的濁度。

中國石化天津分公司研發(fā)超低密度聚乙烯專用料

用模壓法制備木粉(wf)/低密度聚乙烯(ldpe)發(fā)泡材料,考察了填料種類以及添加無機(jī)成核劑t、g、f用量對wf/ldpe發(fā)泡材料力學(xué)性能及斷面微觀形態(tài)的影響。結(jié)果表明:以稻糠粉和秸稈粉為填料代替木粉可行,制得的發(fā)泡材料的性能與wf/ldpe發(fā)泡材料有一定差異;無機(jī)粒子t能進(jìn)一步降低材料自重,f對材料性能的不良影響最小,無機(jī)粒子在wf/ldpe發(fā)泡材料中傾向于分布在木纖維周邊及內(nèi)部與樹脂的界面區(qū)。無機(jī)粒子是否呈現(xiàn)"選擇性"分布,與纖維/樹脂間界面黏結(jié)強(qiáng)度有較大相關(guān)性。

考察中空玻璃微珠(hgb)種類及用量、硅烷偶聯(lián)劑種類及用量等對中空玻璃微珠/低密度聚乙烯(ldpe)復(fù)合材料密度及力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明:玻璃微珠添加量為20份較適宜;偶聯(lián)劑a-172對玻璃微珠處理效果優(yōu)于kh550;當(dāng)a-172用量達(dá)到1.0%時,復(fù)合材料綜合力學(xué)性能最佳,其中沖擊強(qiáng)度較處理前提高24%,拉伸強(qiáng)度較處理前提高18%;掃描電鏡(sem)表明a-172明顯改善玻璃微珠與ldpe界面結(jié)合。中空玻璃微珠對ldpe的減重效果不如ldpe化學(xué)發(fā)泡法明顯,但能較好兼顧"輕質(zhì)"與力學(xué)性能要求。

本文介紹了研制黑色低密度聚乙烯電纜護(hù)套料的配料方選擇、工藝流程、設(shè)備和工藝條件,并討論了炭黑活化處理及炭黑分散度對護(hù)套料的重要性。

ldpe高低密度聚乙烯和hdpe高密度聚乙烯的性能差別 ldpe低密度聚乙烯手感柔軟；白色透明，但透明度一般。hdpe高密度聚乙 烯是一種結(jié)晶度高、非極性的熱塑性樹脂，ldpe低密度聚乙烯燃燒火焰上黃下藍(lán)； 燃燒時無煙，有石蠟的氣味，熔融滴落，易拉絲。ldpe低密度聚乙烯主要用途是作 薄膜產(chǎn)品，還用于注塑制品，醫(yī)療器具，藥品和食品包裝材料，吹塑中空成型制品 等。 hdpe高密度聚乙烯是一種結(jié)晶度高、非極性的熱塑性樹脂。原態(tài)hdpe的外 表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明狀。pe具有優(yōu)良的耐大多數(shù)生活和工 業(yè)用化學(xué)品的特性。某些種類的化學(xué)品會產(chǎn)生化學(xué)腐蝕，例如腐蝕性氧化劑（濃硝 酸），芳香烴（二甲苯）和鹵化烴（四氯化碳）。該聚合物不吸濕并具有好的防水蒸汽 性，可用于包裝用途。hdpe高密度聚乙烯具有很好的電性能，特別是絕緣介電強(qiáng) 度

分析了影響低密度聚乙烯裝置核心反應(yīng)的排料系統(tǒng)(pds)氣動球閥平穩(wěn)運(yùn)行的因素,通過選擇合理的結(jié)構(gòu)及材質(zhì),優(yōu)化排料時間等措施,提高了執(zhí)行機(jī)構(gòu)及閥體的使用壽命,減少了氣動球閥的故障.

采用熔融共混法制備了無鹵阻燃低密度聚乙烯(ldpe/fr)復(fù)合材料。通過極限氧指數(shù)儀和毛細(xì)管流變儀等考察了ldpe/fr復(fù)合材料的阻燃性能和流變性能。結(jié)果表明:隨著阻燃劑添加量的增加,ldpe/fr的阻燃性能逐漸提高,當(dāng)阻燃劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%時,阻燃體系的極限氧指數(shù)達(dá)28.3%;ldpe/fr熔體的表觀黏度隨著阻燃劑添加量的增加以及剪切速率的提升而降低,其非牛頓指數(shù)為0.42~0.70,屬于典型的假塑性流體。

旋轉(zhuǎn)成型的鋼塑低密度聚乙烯耐蝕復(fù)合容器,管道及管件

(cn2671191)本實(shí)用新型公開了一種高密度聚乙烯硅芯塑料管，由混合有紫外線穩(wěn)定劑和抗氧劑等組分的高密度聚乙烯外層與混合有硅料的高密度聚乙烯內(nèi)層復(fù)合構(gòu)成。使管內(nèi)壁堅(jiān)固光滑，摩擦阻力小，這樣的新型光纖光纜和電纜保護(hù)套管，借助氣吹方法能夠一次性敷設(shè)長度超過2000m的光電纜，不僅大大提高了工作效率、降低了相關(guān)費(fèi)用，而且減少了光電纜損壞的可能性。

本節(jié)工作為高密度聚乙烯管（hdpe）安裝等相關(guān)工作。包括掛線、清掃基座、鋪管、 接口、材料場內(nèi)運(yùn)輸?shù)扔嘘P(guān)作業(yè)。 工作內(nèi)容包括墊層鋪筑、基礎(chǔ)澆筑、管道防腐、管道鋪設(shè)、探測線敷設(shè)、管道接口、檢及試 驗(yàn)、井壁(墻)鑿洞、沖洗消毒或吹掃。 （2）材料 a.包括墊層、鋼管、接口等材料均應(yīng)符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。 b.使用中應(yīng)盡量避免陽光長期照射 c.管道連接材料如熱收縮套、熱收縮帶、電熱熔帶的外觀質(zhì)量及尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo) 準(zhǔn)的質(zhì)量要求。 d.物理機(jī)械性能應(yīng)符合下表的規(guī)定 管道材料的物理機(jī)械性能 名稱短期（１分鐘）長期（５０年） 彈性模量(mpa)800150 極限彎曲拉伸應(yīng)力(mpa)169.6 極限彎曲壓縮應(yīng)力(mpa)19.212.8 橫向系數(shù)[1]0.38 密度(kn/m3)9.54 e.纏繞管的環(huán)向彎曲剛度應(yīng)根據(jù)管道承受外壓荷載的

附件 一、使用原料：低密度聚乙烯（ldpe） 二、1、裂紋膜：制品幅寬：1250mm約20-30克/m2（由制品厚度 而定）膜厚度100微米縱向網(wǎng)點(diǎn)數(shù)橫向網(wǎng)點(diǎn)數(shù)根據(jù)網(wǎng)紋而 定。 2、tpu涂覆膜，基材采用編織布或離型紙，制品有效寬度 1524mm，淋膜厚度0.015-0.11mm。 三、設(shè)備組成： 真空自動上料機(jī)1臺 單螺桿擠出機(jī)1臺 熔體過濾裝置1套 熔體泵1套 “t”型機(jī)頭1套 鑄片壓紋機(jī)1臺 縱拉預(yù)緊裝置1套 縱向切邊機(jī)1套 縱向廢邊收卷裝置1套 縱向拉伸取向裝置1套 縱向過渡收卷機(jī)1臺 橫向拉伸裝置1套 縱向二次拉伸機(jī)1套 二次切邊裝置1套 雙工位收卷機(jī)1臺 雙工位放卷機(jī)1套 紅外線加熱裝置1套 放卷張力牽引裝置1套 淋膜涂覆裝置1套 液壓壓緊裝置1套 輥涂單工位放卷裝置1套 四、設(shè)備技術(shù)參數(shù) 1、真空自動上

針對中國石油蘭州石化公司高壓聚乙烯裝置新開發(fā)絕緣電纜料2210h存在介電性能差、交聯(lián)能力弱的缺陷,采用增大弛放氣排放量的同時提高丙烯用量、降低丙醛用量的方法,使系統(tǒng)雜質(zhì)含量降低,產(chǎn)品介電損耗減小至(1.4~1.9)×10-4,介電常數(shù)為2.24;采用逐步提高1~4反應(yīng)器反應(yīng)溫度的方法,將反應(yīng)壓力從258~262mpa降低至256~259mpa,使產(chǎn)品支化度由15.4~15.7上升至15.7~16.3。應(yīng)用結(jié)果表明,改進(jìn)后2210h的介電損耗在市場同類產(chǎn)品中最小,其支化度較高,僅需添加2%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))交聯(lián)劑過氧化二異丙苯即可達(dá)到交聯(lián)要求。

建筑給、排水用塑料管材和管件 一、概述 1、產(chǎn)品分類 1.1建筑排水用硬聚氯乙烯管材規(guī)格用de（公稱外徑）*e（公稱壁厚）表示，公稱外徑40、 50、75、90、110、125、160等幾種規(guī)格。 1.2建筑排水用硬聚氯乙烯管件的de（公稱外徑）表示，壁厚應(yīng)大于或等于相應(yīng)規(guī)格管材的 最小壁厚。管件分45°彎頭，90°彎頭，90°順?biāo)ā?5°斜三通、瓶型三通、正四通、 斜四通、直角四通、異徑管。管箍等型式、 1.3排水用芯層發(fā)泡硬聚氯乙烯（pvc-u）管材按外觀型式分為直管（z）、彈性密封連接型 管材（m）、溶劑粘接型管材（n）。按環(huán)剛度分為s0，s1，s2三種級別。管材規(guī)格用de（公 稱外徑）*e（壁厚）表示，公稱外徑40、50、75、90、110、125、160、200、250、315、 400、500等幾種規(guī)格。 1.4給水用硬聚氯乙烯（p