內(nèi)嵌預(yù)應(yīng)力螺旋肋鋼絲加固混凝土梁抗彎試驗(yàn)研究

為探討更為有效的混凝土梁加固方法,通過7根梁試件的靜力加載試驗(yàn),對(duì)內(nèi)嵌螺旋肋鋼絲加固混凝土梁的受力過程、抗彎承載力、裂縫和變形情況等進(jìn)行較為系統(tǒng)的研究。結(jié)果表明:所有內(nèi)嵌螺旋肋鋼絲加固的混凝土梁沒有出現(xiàn)類似外貼纖維片材加固構(gòu)件的剝離破壞現(xiàn)象。與未加固梁相比,該加固方法能夠顯著提高被加固梁的極限承載力,且提高幅度隨加固量的增加而增加,最多可達(dá)144.2%。加固梁破壞時(shí)的裂縫間距、最大裂縫寬度、撓度都較被加固梁小。加固梁的剛度有明顯提高。研究成果為該新型加固技術(shù)在工程中應(yīng)用提供了依據(jù)。

高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力螺旋肋鋼絲的生產(chǎn)

預(yù)應(yīng)力螺旋肋筋內(nèi)嵌混凝土梁加固性能研究——針對(duì)現(xiàn)有加固方法的不足，提出了內(nèi)嵌預(yù)應(yīng)力螺旋肋筋加固混凝土梁的加固方法．通過7根梁試件的靜力加載試驗(yàn)，對(duì)內(nèi)嵌預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力螺旋肋筋加固混凝土梁的力學(xué)性能進(jìn)行了較為系統(tǒng)的研究．結(jié)果表明，內(nèi)嵌預(yù)應(yīng)力螺旋...

1 《預(yù)應(yīng)力螺旋肋鋼絲用熱軋盤條》 團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)編制說明 一、任務(wù)來源 隨著基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的深入推進(jìn)，預(yù)應(yīng)力螺旋肋鋼絲的使用環(huán)境 迎來高速變化，對(duì)原材料盤條的各項(xiàng)要求也不斷提高，大規(guī)格、高 強(qiáng)度、高塑韌性及高疲勞性能的熱軋盤條成為一種發(fā)展趨勢(shì)。為滿 足基建工程、房屋建筑等領(lǐng)域?qū)︻A(yù)應(yīng)力螺旋肋鋼絲的使用需求，天 津榮程聯(lián)合鋼鐵集團(tuán)有限公司提出《預(yù)應(yīng)力螺旋肋鋼絲用熱軋盤條》 團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)制定項(xiàng)目，并邀請(qǐng)下游客戶共同參與，根據(jù)用戶使用情況 制定該產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)要求，確保該標(biāo)準(zhǔn)具有較高的適用性和先進(jìn)性。 二、制定本標(biāo)準(zhǔn)的目的和意義 預(yù)應(yīng)力螺旋肋鋼絲用熱軋盤條主要用于生產(chǎn)不同強(qiáng)度級(jí)別的螺 旋肋鋼絲產(chǎn)品。具有較高的強(qiáng)度和抗應(yīng)力松弛性能。但在下游加工 企業(yè)中，由于其生產(chǎn)方式、工藝裝備及終端產(chǎn)品的差異性，對(duì)于原 材料熱軋盤條的質(zhì)量控制要求、盤條加工性能的適應(yīng)程度各不相同。 制定本標(biāo)準(zhǔn)有助于下游客戶充分了解原材料

用碳纖維筋和預(yù)應(yīng)力螺旋肋鋼筋共同嵌入到混凝土梁受拉區(qū)保護(hù)層中對(duì)混凝土梁進(jìn)行加固,能更有效地改善混凝土梁的受力性能。為更有效地分析復(fù)合內(nèi)嵌碳纖維筋預(yù)應(yīng)力螺旋肋鋼筋加固混凝土梁的破壞形態(tài)、極限狀態(tài)及正截面承載力,通過對(duì)預(yù)應(yīng)力狀態(tài)下梁各階段受力情況分析、承載力計(jì)算及界限狀態(tài)的判別,提出了加固混凝土梁對(duì)應(yīng)不同破壞形態(tài)下承載力的計(jì)算公式。為驗(yàn)證所得分析結(jié)論的合理性和可靠性及計(jì)算公式的準(zhǔn)確性,對(duì)7根碳纖維筋預(yù)應(yīng)力螺旋肋鋼筋加固的混凝土梁進(jìn)行彎曲試驗(yàn),結(jié)果表明,被加固梁的破壞形態(tài)、極限狀態(tài)分析是合理的,所提出的計(jì)算公式能準(zhǔn)確計(jì)算加固梁抗彎承載能力。

闡述了yⅱ-t型預(yù)應(yīng)力混凝土軌枕用625mm螺旋肋鋼絲設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想。對(duì)螺旋導(dǎo)程、螺旋肋高及肋寬進(jìn)行了優(yōu)化,提高了鋼絲與混凝土的握裹性能,通過調(diào)整原材料成分,改進(jìn)生產(chǎn)工藝,使成品鋼絲具有優(yōu)良的表面質(zhì)量、力學(xué)性能、疲勞性能和低溫性能,滿足了yⅱ-t型軌枕的設(shè)計(jì)要求

內(nèi)嵌cfrp筋抗彎加固混凝土梁試驗(yàn)研究——通過4根梁試件的靜力加載試驗(yàn)，對(duì)內(nèi)嵌cfrp筋加固混凝土梁的受力過程、開裂荷載、屈服荷載、極限荷載、裂縫和變形情況等進(jìn)行了較為系統(tǒng)的研究。結(jié)果表明，內(nèi)嵌cfrp筋加固混凝土梁沒有發(fā)生剝離破壞，且能夠顯著提高被加固...

為既保持鋼絲網(wǎng)砂漿或小直徑鋼筋網(wǎng)砂漿加固混凝土構(gòu)件的優(yōu)點(diǎn),又能大幅度提高被加固構(gòu)件的承載力,提出鋼筋(大直徑)鋼絲網(wǎng)砂漿加固鋼筋混凝土梁的思路。進(jìn)行了7根鋼筋鋼絲網(wǎng)砂漿加固梁和1根對(duì)比梁的抗彎試驗(yàn)研究,探討了加固方式和加載方式對(duì)鋼筋鋼絲網(wǎng)砂漿加固梁抗彎性能的影響。試驗(yàn)研究表明,鋼筋鋼絲網(wǎng)砂漿加固能大幅度提高被加固梁的抗彎承載力;即使在鋼絲網(wǎng)用量很少的情況下(施工方便),加固梁仍具有優(yōu)異的裂縫控制和位移延性。研究還顯示,加載至屈服后卸載、再加固梁的極限承載力與一次受力梁差別很小。該文還給出了加固梁的抗彎極限承載力的計(jì)算公式,與試驗(yàn)結(jié)果吻合良好。

纖維增強(qiáng)復(fù)合材料是一種新型的材料,對(duì)frp筋材使用預(yù)應(yīng)力的方式加固混凝土梁,是一種新興的加固技術(shù),可以有效地發(fā)揮frp的高強(qiáng)性能。為了研究混凝土梁加固以后的抗彎性能,采用試驗(yàn)研究與理論分析相結(jié)合的方法,制作了12根混凝土梁試件,通過試驗(yàn)比較cfrp筋、bfrp筋和高強(qiáng)鋼絞線3種預(yù)應(yīng)力筋材的加固效果,包括開裂荷載、屈服荷載和極限承載力,對(duì)加固梁的裂縫開展、剛度提高以及破壞形式進(jìn)行初步研究和探討。

中強(qiáng)螺旋肋鋼絲是預(yù)制空心板中的預(yù)應(yīng)力筋的理想替代品,采用中強(qiáng)螺旋肋鋼絲的預(yù)應(yīng)力空心板的受力性能好,安全儲(chǔ)備大。本文結(jié)合現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程,提出了空心板的設(shè)計(jì)步驟及生產(chǎn)、結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)等注意事項(xiàng),供結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工及預(yù)制構(gòu)件廠的技術(shù)人員參考,為編制相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)圖集提供參考。

為研究內(nèi)嵌碳纖維板條加固鋼筋混凝土梁抗彎性能,對(duì)5根試驗(yàn)梁進(jìn)行抗彎靜載試驗(yàn),對(duì)cfrp板條加固梁的破壞形態(tài)、極限承載力、剛度、荷載-應(yīng)變、裂縫等進(jìn)行了分析,與外貼碳纖維板條加固梁相比,內(nèi)嵌板條加固梁同樣可以改善混凝土梁的力學(xué)性能,且內(nèi)嵌加固梁加固效果優(yōu)于外貼碳纖維板條加固梁;同時(shí)對(duì)比分析了以不同黏結(jié)材料(環(huán)氧樹脂、環(huán)氧砂漿、水泥砂漿)為不同加固情況對(duì)加固梁極限承載力的影響。

通過進(jìn)行鋼絲網(wǎng)鋼筋砂漿加固和鋼絲網(wǎng)砂漿加固混凝土梁受彎對(duì)比試驗(yàn)研究。結(jié)果表明,鋼絲網(wǎng)鋼筋砂漿加固不僅具有與鋼絲網(wǎng)砂漿加固相同的優(yōu)點(diǎn),而且可大幅度提高被加固構(gòu)件的承載力。

將傳統(tǒng)生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力鋼絲的拉拔工序和穩(wěn)定化處理工序合并成一條無扭拉拔連續(xù)作業(yè)線,采用驅(qū)動(dòng)輪直徑為1200mm的拉絲機(jī),減少拉拔中鋼絲產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力;中頻感應(yīng)加熱去應(yīng)力回火熱效率高;水平施加預(yù)張力,張力輪直徑3500mm;全線由微機(jī)控制線速度、加熱溫度和預(yù)張力,人機(jī)界面操作,提高生產(chǎn)效率、成材率和鋼絲內(nèi)在質(zhì)量,降低原材料消耗和電能。

預(yù)應(yīng)力鋼帶加固技術(shù)為一種新型加固技術(shù),用于鋼筋混凝土梁抗剪加固時(shí)能有效約束混凝土,改善梁抗剪破壞形態(tài),提高鋼筋混凝土梁斜截面抗剪承載能力。預(yù)應(yīng)力鋼帶加固通過1根普通鋼筋混凝土梁和4根預(yù)應(yīng)力鋼帶加固的鋼筋混凝土的對(duì)比試驗(yàn),初步研究了預(yù)應(yīng)力鋼帶的加固間距﹑加固層數(shù)及倒角處理對(duì)鋼筋混凝土梁抗剪性能的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明,利用預(yù)應(yīng)力鋼帶進(jìn)行加固,可以顯著提高鋼筋混凝土梁的抗剪承載力,改善鋼筋混凝土梁的變形性能,且加固間距越小,梁的抗剪承載力提高程度越明顯。

研制t型預(yù)應(yīng)力混凝土枕用φ6.25mm螺旋肋鋼絲設(shè)計(jì)的方法。介紹天津市銀龍預(yù)應(yīng)力鋼絲公司對(duì)螺旋導(dǎo)程、螺旋肋高及肋寬進(jìn)行優(yōu)化,提高鋼絲與混凝土的握裹性能,改進(jìn)原材料成分,調(diào)整生產(chǎn)工藝。

碳纖維布預(yù)施應(yīng)力抗彎加固混凝土梁靜載試驗(yàn)研究——frp片材抗彎加固既有結(jié)構(gòu)技術(shù)已廣泛應(yīng)用于實(shí)際工程，但是該技術(shù)仍存在許多局限性。對(duì)frp片材預(yù)施應(yīng)力加固既有結(jié)構(gòu)的技術(shù)可以改善構(gòu)件的使用性能，提高加固效率和擴(kuò)大該技術(shù)的適用范圍。以4片尺寸為500mm(高)...

以大型專用有限元模擬軟件ansys/ls-dyna為仿真工具,研究了螺旋肋鋼絲成肋過程中的三維彈塑性有限元模擬技術(shù),對(duì)螺旋肋鋼絲成肋拉拔過程進(jìn)行了模擬。在對(duì)大量不同工況仿真的基礎(chǔ)上,分析了模具各尺寸參數(shù)、拉拔過程潤滑情況、拉拔速度的變化對(duì)拉拔過程中拉拔力的影響。

預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)鋼絲繩抗彎加固鋼筋混凝土梁的試驗(yàn)研究

非連續(xù)生產(chǎn)線在螺旋肋拉拔成型時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)鋼絲尖斷。對(duì)連續(xù)和非連續(xù)生產(chǎn)線的半成品鋼絲分別進(jìn)行金相和力學(xué)性能檢測(cè),得出非連續(xù)生產(chǎn)線生產(chǎn)的鋼絲產(chǎn)生尖斷的原因:鋼絲半成品最后道次拉拔時(shí)冷卻不及時(shí),導(dǎo)致在隨后的放置過程產(chǎn)生了應(yīng)變時(shí)效。采用模盒和卷筒之間進(jìn)行直接水冷工藝后,鋼絲進(jìn)入工字輪的表面溫度降至約40℃,半成品力學(xué)性能明顯改善,在生產(chǎn)螺旋肋鋼絲的過程中消除了尖斷,產(chǎn)量和質(zhì)量達(dá)到了連續(xù)生產(chǎn)線的水平。

開發(fā)φ7.0mm高強(qiáng)度、低松弛螺旋肋鋼絲是市場(chǎng)的要求。根據(jù)相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),采用湘鋼產(chǎn)φ12.5mm72b盤條,生產(chǎn)出φ7.0mm高強(qiáng)度、低松弛螺旋肋鋼絲,并成功用于工程建設(shè)。

預(yù)應(yīng)力筋宜采用強(qiáng)度1570mpa及以上的高強(qiáng)螺旋肋鋼絲 面對(duì)我國混凝土結(jié)構(gòu)用鋼筋的現(xiàn)狀及汶川震害調(diào)查分析的結(jié)果， 現(xiàn)有鋼筋應(yīng)進(jìn)一步優(yōu)化?？偟内厔?shì)是提高強(qiáng)度、延性和加工適應(yīng)性， 并根據(jù)各自特點(diǎn)選擇適當(dāng)?shù)膽?yīng)用范圍。 縱向受力鋼筋宜采用強(qiáng)度400mpa、500mpa的hrb普通熱軋帶 肋鋼筋，以及hrbf細(xì)晶粒熱軋帶肋鋼筋?？拐鸾Y(jié)構(gòu)的主要受力鋼筋 宜采用帶后綴“e”的高延性抗震鋼筋，其最大力下的總伸長率不小 于9％；強(qiáng)屈比不低于1.25。余熱處理的rrb鋼筋延性較差，可用 于對(duì)延性要求不高的次要構(gòu)件、基礎(chǔ)或大體積結(jié)構(gòu)中，以節(jié)約合金資 源。低強(qiáng)的hpb235mpa光面鋼筋應(yīng)予淘汰，代之以300mpa鋼筋， 并進(jìn)一步合并強(qiáng)度335mpa級(jí)而改成帶肋鋼筋，用作輔助配筋。最終 形成300mpa、400mpa、500mpa級(jí)的合理強(qiáng)度級(jí)差。 預(yù)應(yīng)力筋宜采用強(qiáng)度15

按照正常配筋澆筑了15根鋼筋混凝土梁,在部分混凝土梁受拉區(qū)保護(hù)層內(nèi)按照不同尺寸沿梁軸向開槽,在槽內(nèi)嵌入碳纖維增強(qiáng)塑料(carbonfiberreinforcedplastic,簡(jiǎn)稱cfrp)板條,用專用樹脂對(duì)槽道進(jìn)行充填,并對(duì)這些梁進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。研究了內(nèi)嵌碳纖維增強(qiáng)塑料板條加固后混凝土梁的破壞形態(tài)、開裂彎矩、極限承載力情況,并與外貼等量碳纖維板條的混凝土梁進(jìn)行了比較;分析了碳纖維板條加固量及開槽尺寸對(duì)承載力的影響及混凝土梁的變形和裂縫發(fā)展隨加固量及開槽尺寸變化的情況。研究表明,與未加固梁相比,內(nèi)嵌cfrp板條加固梁的極限承載力提高了11.2%―41.7%;與外貼cfrp板條加固梁相比,其極限承載力提高了15.5%―22.7%。