木塑復(fù)合材料及木塑制品生產(chǎn)線項(xiàng)目可行性報(bào)告

在對(duì)目前國(guó)內(nèi)外托盤(pán)材料和產(chǎn)品研究技術(shù)綜述的基礎(chǔ)上,比較木塑復(fù)合材料托盤(pán)與實(shí)木托盤(pán)、塑料托盤(pán)及鋼制托盤(pán)的使用性能及特點(diǎn),論述木塑復(fù)合材料托盤(pán)的研制工藝和技術(shù)難點(diǎn)并指出,以廢棄塑料作為基體材料,以木質(zhì)剩余物纖維作為增強(qiáng)材料,利用擠出方法制作的新型復(fù)合材料托盤(pán)將成為托盤(pán)家族的主力軍。

國(guó)內(nèi)木塑市場(chǎng)潛力巨大,木塑這種可充分利用低值資源的高附加值產(chǎn)品,能為人力、資金、原料等資源找到最佳表現(xiàn)位置。隨著我國(guó)天然木材資源日益減少,巨大的需求終究會(huì)敲開(kāi)國(guó)內(nèi)木塑材料的市場(chǎng)大門(mén)。

高填充木塑復(fù)合材料 一、成果介紹 木塑復(fù)合材料，作為一種替代實(shí)木的綠色環(huán)保材料，具有良好的使用前景；然 而親水性的木纖維與疏水性的塑料相容性差，導(dǎo)致復(fù)合材料各項(xiàng)性能降低，限制了 其廣泛使用。本產(chǎn)品采用偶聯(lián)劑與相容劑同時(shí)使用的方法，從兩個(gè)方面來(lái)增加木粉 與塑料的相容性，提高材料的綜合性能。 由于兼有木材和塑料的優(yōu)點(diǎn)，因而具備獨(dú)特的優(yōu)良特性：（1）耐蟲(chóng)蛀、耐老化、 耐腐蝕、吸水性小，不會(huì)吸水變形，使用壽命長(zhǎng)；（2）類(lèi)似木質(zhì)的外觀，但比木材 尺寸穩(wěn)定性好，不會(huì)產(chǎn)生裂縫、翹曲且無(wú)木材疤痕，有類(lèi)似木材的二次加工性，可 切割、粘貼、用釘子或螺栓連接固定；（3）比塑料硬度高，具有熱塑性塑料的加工 性，能重復(fù)使用和回收再利用，有利于環(huán)境保護(hù)。 二、應(yīng)用領(lǐng)域 該產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于：（1）建筑裝修、裝飾材料，如護(hù)墻板、踢腳板、天花板、 裝飾板、壁板、高速公路噪聲隔板及建筑模板等；（2）公園、球場(chǎng)

木塑復(fù)合材料 一，木塑復(fù)合材料定義 以木材為主要原料，經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)奶幚硎蛊渑c各種塑料通過(guò)不同的 復(fù)合方法生成的高性能、高附加值的新型復(fù)合材料。又稱(chēng)wpc. 木塑復(fù)合材料的基礎(chǔ)為高密度聚乙烯和木質(zhì)纖維，決定了其自身 具有塑料和木材的某些特性。 如下圖所示 二，木塑復(fù)合材料的主要特點(diǎn) 1）良好的加工性能。木塑復(fù)合材料內(nèi)含塑料和纖維，因此，具 有同木材相類(lèi)似的加工性能，可鋸、可釘、可刨，使用木工器具即可 完成，且握釘力明顯優(yōu)于其他合成材料。機(jī)械性能優(yōu)于木質(zhì)材料。握 釘力一般是木材的3倍，是刨花板的5倍。 2）良好的強(qiáng)度性能。木塑復(fù)合材料內(nèi)含塑料，因而具有較好的 彈性模量。此外，由于內(nèi)含纖維并經(jīng)與塑料充分混合，因而具有與硬 木相當(dāng)?shù)目箟?、抗彎曲等物理機(jī)械性能，并且其耐用性明顯優(yōu)于普通 木質(zhì)材料。表面硬度高，一般是木材的2——5倍。 3）具有耐水、耐腐性能，使用壽命長(zhǎng)，

木塑復(fù)合材料.ppt

介紹下木塑復(fù)合材料~ 木塑復(fù)合材料(引用) 什么是木塑復(fù)合材料 木塑復(fù)合材料(wpc)是用木纖維或植物纖維填充、增強(qiáng)的改性熱塑性材料。它集木材和塑料 的優(yōu)點(diǎn)于一身，不僅有像天然木材那樣的外觀，而且克服了其不足，具有dyca)zu\5j 防腐,防潮,防蟲(chóng)蛀,尺寸穩(wěn)定性高,不開(kāi)裂,不翹曲等優(yōu)點(diǎn)，比純塑料硬度高，又有類(lèi)似木 材的加工性，可進(jìn)行切割、粘接，用釘子或螺栓固定連接，可涂漆。它經(jīng)擠出或壓制成型為 型材、板材或其他制品，可替代木材和塑料。 為什么要用木塑復(fù)合材料 盡管木塑復(fù)合材料比純木要貴一些，但是隨著生產(chǎn)廠商找到更為高效的加工方法，其相對(duì)的 高成本正逐漸降低。在復(fù)合材料中使用回收塑料還可以進(jìn)一步降低成本。即使面對(duì)目前的成 本結(jié)構(gòu)，許多消費(fèi)者依然愿意因?yàn)檫@些復(fù)合材料的優(yōu)點(diǎn)而接受相對(duì)較高的價(jià)位。 ★1、對(duì)環(huán)境友好：使用再生材料（木粉與塑料）不

木塑復(fù)合材料 (2)

木塑復(fù)合材料的發(fā)展歷史、性能、應(yīng)用及研究意義 摘要木塑復(fù)合材料(wpc)具有比單獨(dú)的木質(zhì)材料或塑料產(chǎn)品更優(yōu)異的性質(zhì),是木材的理 想替代品,它的出現(xiàn)可以減少?gòu)U棄木材和塑料對(duì)城市環(huán)境的污染,也適應(yīng)現(xiàn)代材料復(fù)合化發(fā) 展的規(guī)律。本文簡(jiǎn)要介紹了木塑復(fù)合材料的發(fā)展歷史、特點(diǎn)、加工工藝及應(yīng)用,并對(duì)木塑復(fù) 合材料的發(fā)展方向進(jìn)行了分析,充分肯定了發(fā)展木塑復(fù)合材料的必要性和可行性。 關(guān)鍵詞木塑復(fù)合材料性能應(yīng)用發(fā)展前景 前言近幾年來(lái)，全球森林資源日趨枯竭，環(huán)境保護(hù)意識(shí)日漸高漲，對(duì)木材的應(yīng)用也提出 了更高的要求。為了節(jié)約資源，提高木材與塑料的利用率，克服塑料和木材行業(yè)面臨的難題, 提高農(nóng)村廢棄物和固體垃圾的利用,一種將天然木材與廢舊熱塑性塑料合成而得到的新材料 ———木塑復(fù)合材料以其優(yōu)異的性能得到越來(lái)越廣泛的使用。 木塑復(fù)合材料是利用木粉、竹粉、果殼粉或農(nóng)作物秸稈粉和塑料樹(shù)脂

木塑復(fù)合材料地板的成型

德國(guó)梅明根克勞斯塑料科技有限公司(klauskunststofftechnikgmbh)推出新型木塑復(fù)合材料(woodplasticcompound)。顧名思義,這是世界上第一次由百分之七十的木材料和百分之三十

熱塑性環(huán)氧木塑復(fù)合材料

木塑復(fù)合材料的生產(chǎn)技術(shù)及研究

木塑復(fù)合材料(wpc)具有木材和工程塑料的優(yōu)點(diǎn),但其性能和生產(chǎn)成本取決于所采用的浸漬液中的活性單體。通過(guò)對(duì)以sm等體系為浸漬液、γ射線引發(fā)聚合制備新型wpc的研究,探討了多種單體制備wpc的可能性,并討論了輻射計(jì)量率、總劑量、環(huán)境介質(zhì)(保護(hù)氣體)以及不同添加劑對(duì)制備wpc的影響,結(jié)果表明:采用sm等體系,加入5%的tbc和0.04%的ma,輻射劑量率在10~35gy/min、總劑量在15~30kgy、保護(hù)氣體為n2的條件下能夠獲得性能優(yōu)良的wpc。

本文主要論述以速生劣質(zhì)材楊木為基材,以有機(jī)單體甲基丙烯酸甲酯作為浸滯劑,并著以適當(dāng)顏色,在真空狀態(tài)下作浸滯處理,處理件在石蠟包圍下,在45～50℃的低溫和70～80℃的中溫環(huán)境中進(jìn)行兩個(gè)階段的化學(xué)引發(fā)聚合固化,制造出木塑復(fù)合材料。在此工藝基礎(chǔ)上,通過(guò)制作楊木木塑復(fù)合材料地板試驗(yàn),基本解決了該技術(shù)實(shí)際應(yīng)用中出現(xiàn)的問(wèn)題

采用正交分析法考察了機(jī)筒最高溫度,注塑壓力,保壓時(shí)間,噴嘴溫度對(duì)注塑木塑復(fù)合材料性能的影響,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:在本試驗(yàn)中機(jī)筒最高溫度對(duì)沖擊強(qiáng)度和對(duì)拉伸強(qiáng)度有較大的影響,是影響沖擊強(qiáng)度和對(duì)拉伸強(qiáng)度的主要因素,當(dāng)最高機(jī)筒溫度為185℃、注射壓力為5.5~6.5mpa、保壓時(shí)間為10s、噴嘴溫度為200℃時(shí)為最優(yōu)工藝。

對(duì)目前常用的4種木塑型材和從木塑型材中取下實(shí)心方形小試樣的抗彎性能進(jìn)行了測(cè)試比較,同時(shí)還研究了木塑復(fù)合材料的抗彎性能與跨高比之間的關(guān)系。結(jié)果表明:木塑復(fù)合材料自身的抗彎強(qiáng)度和抗彎彈性模量均小于木塑型材的抗彎強(qiáng)度和抗彎彈性模量;木塑復(fù)合材料抗彎強(qiáng)度隨著跨高比的加大,變化不明顯;但抗彎彈性模量均隨著跨高比的加大而明顯下降。因此,在木塑復(fù)合材料標(biāo)準(zhǔn)制定中,需結(jié)合實(shí)際,使用重點(diǎn)考慮測(cè)試抗彎彈性模量時(shí)的跨高比。

以稻秸稈粉、稻殼粉、衫木粉、竹粉,pp、pe-hd、pe-ld膜為原材料,采用模壓成型工藝制備不同填料及不同塑料基體的木塑復(fù)合材料,并對(duì)復(fù)合材料力學(xué)性能進(jìn)行分析。結(jié)果表明:無(wú)油墨pp基復(fù)合材料的綜合力學(xué)性能較好,而含油墨pe-ld基復(fù)合材料的沖擊韌性較好。稻秸稈粉作為填料增強(qiáng)無(wú)油墨pp復(fù)合材料效果最佳,制得稻秸稈粉/pp綜合力學(xué)性能較好,而稻殼粉/pp復(fù)合材料沖擊韌性較好。

木塑復(fù)合材料老化性能研究進(jìn)展 作者：王偉宏，王清文，宋永明，wangweihong，wangqingwen，songyongming 作者單位：東北林業(yè)大學(xué)生物質(zhì)材料科學(xué)與技術(shù)教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,哈爾濱,150040 刊名：林業(yè)科學(xué) 英文刊名：scientiasilvaesinicae 年，卷(期)：2008,44(5) 被引用次數(shù)：3次 參考文獻(xiàn)(35條) 1.chetanachanw;sookkhod;sutthitavilwpvc/wood:anewlookinconstruction2000 2.clemonsc美國(guó)木塑復(fù)合材料的歷史、現(xiàn)狀及發(fā)展[期刊論文]-人造板通訊2002(11) 3.chetanachanw;sookkhod;sutthitavilwpvcwood:anewlook

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本文簡(jiǎn)要分析了幾種主要建筑模板的使用現(xiàn)狀及存在的問(wèn)題,介紹了木塑復(fù)合材料作為模板用材的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。針對(duì)目前木塑復(fù)合材剛性和韌性不足的問(wèn)題,總結(jié)了已有的改善方法,即增加厚度和添加無(wú)機(jī)剛性粒子、纖維等可以提高木塑復(fù)合模板的剛性,使用彈性體可以提高木塑復(fù)合模板的抗沖擊韌性;優(yōu)化模板組合結(jié)構(gòu)可以制備密度低綜合性能優(yōu)異的木塑復(fù)合建筑模板。通過(guò)不斷完善木塑復(fù)合材料的性能,將使其在建筑模板領(lǐng)域得到更好的應(yīng)用,對(duì)減少木材資源消耗具有重要作用。

本文簡(jiǎn)要分析了幾種主要建筑模板的使用現(xiàn)狀及存在的問(wèn)題,介紹了木塑復(fù)合材料作為模板用材的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。針對(duì)目前木塑復(fù)合材剛性和韌性不足的問(wèn)題,總結(jié)了已有的改善方法,即增加厚度和添加無(wú)機(jī)剛性粒子、纖維等可以提高木塑復(fù)合模板的剛性,使用彈性體可以提高木塑復(fù)合模板的抗沖擊韌性;優(yōu)化模板組合結(jié)構(gòu)可以制備密度低綜合性能優(yōu)異的木塑復(fù)合建筑模板。通過(guò)不斷完善木塑復(fù)合材料的性能,將使其在建筑模板領(lǐng)域得到更好的應(yīng)用,對(duì)減少木材資源消耗具有重要作用。

綜述了木塑復(fù)合材料的生產(chǎn)工藝，分析了影響木塑復(fù)合材料力學(xué)性能和耐久性的因素，闡述了木塑復(fù)合材料在建筑工程中的應(yīng)用，展望了未來(lái)木塑復(fù)合材料的研究方向。指出今后木塑復(fù)合材料的研究應(yīng)主要集中在耐久性機(jī)理的進(jìn)一步探索以及提高木塑復(fù)合材料耐久性的改性和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法。